CN114870975A - 一种秸秆粉碎成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎成型机，包括传送箱、喷淋室、粉碎箱、粉碎轮动力板、粉碎轮转轴、粉碎轮、喷淋加湿装置、挤压成型装置、分段装置、传送转轴、传送带、出料口、配电控制箱、粉碎箱动力管、加湿装置动力管、成型装置动力管、分段装置动力管、固定支架，所述传送箱后方顶部固定连接有喷淋室，本发明将多种秸秆处理方式相结合，使秸秆原料通过一个装置即可完成再加工处理，实现了粉碎与成型一体化，方便快捷，为秸秆再利用提供了可靠保障，绿色环保。

Description

一种秸秆粉碎成型机
技术领域
本发明专利涉及一种秸秆粉碎成型机。
背景技术
秸秆是熟农作物茎叶部分的总称，在过去，农民常把收割后的秸秆放置在田间焚烧，利用其灰烬对土壤施肥。由于国家对焚烧秸秆禁令的开展，秸秆焚烧已成为过去时，现阶段采用更加绿色环保的秸秆处理方式。
由于秸秆可再利用程度加高，因此对其进行二次加工尤为必要，目前缺乏一种一体式机器完成秸秆的处理工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎成型机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种秸秆粉碎成型机，包括传送箱、喷淋室、粉碎箱、粉碎轮动力板、粉碎轮转轴、粉碎轮、喷淋加湿装置、挤压成型装置、分段装置、传送转轴、传送带、出料口、配电控制箱、粉碎箱动力管、加湿装置动力管、成型装置动力管、分段装置动力管、固定支架，所述传送箱后方顶部固定连接有喷淋室，所述粉碎箱固定连接在喷淋室顶部，所述粉碎轮动力板安装在粉碎箱左侧，两个所述粉碎轮转轴等距安装在粉碎轮动力板表面，两个所述粉碎轮等距安装在粉碎箱内部，所述喷淋加湿装置安装在喷淋室正面，所述挤压成型装置安装在传送箱顶部中心处，所述分段装置安装在挤压成型装置前端，多个所述传送转轴平行安装在传送箱两侧，所述传送带通过传送转轴安装在传送箱内部，所述出料口开设在传送箱前端，所述配电控制箱安装在传送箱左侧后方，所述粉碎箱动力管安装在粉碎轮动力板和配电控制箱之间，所述加湿装置动力管安装在喷淋加湿装置和配电控制箱之间，所述成型装置动力管安装在挤压成型装置和配电控制箱之间，所述分段装置动力管安装在分段装置和配电控制箱之间，多条所述固定支架等距固定连接在传送箱底部。
在上述技术方案基础上，所述喷淋加湿装置包括蓄水箱、分水箱、喷淋头、注水孔、添加剂盒、搅拌轴、添加口，所述蓄水箱两侧平行安装有四个分水箱，多个所述喷淋头平行安装在分水箱内侧，所述注水孔开设在蓄水箱顶部，所述添加剂盒安装在蓄水箱正面，所述搅拌轴安装在蓄水箱正面中心处，所述添加口开设在添加剂盒右侧下方。
在上述技术方案基础上，所述挤压成型装置包括传送箱连接板、升降滑竿、配重块、滑竿限位头、下压板，所述传送箱连接板内部等距安装有四条升降滑竿，所述配重块安装在升降滑竿上方，所述滑竿限位头固定连接在升降滑竿顶部，所述下压板固定连接在升降滑竿底部。
在上述技术方案基础上，所述分段装置包括支撑杆底座、刀架支撑杆、刀架、切刀固定板、切刀，四个所述支撑杆底座平行安装在传送箱前端顶部，四条所述刀架支撑杆分别固定连接在四个支撑杆底座顶部，两个所述刀架分别安装在四个刀架支撑杆之间，所述切刀通过两个切刀固定板固定连接在两个刀架之间。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明将多种秸秆处理方式相结合，使秸秆原料通过一个装置即可完成再加工处理，实现了粉碎与成型一体化，方便快捷，为秸秆再利用提供了可靠保障，绿色环保。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明喷淋加湿装置结构示意图。
图3为本发明挤压成型装置结构示意图。
图4为本发明分段装置结构示意图。
图中：1.传送箱，2.喷淋室，3.粉碎箱，4.粉碎轮动力板，5.粉碎轮转轴，6.粉碎轮，7.喷淋加湿装置，8.挤压成型装置，9.分段装置，10.传送转轴，11.传送带，12.出料口，13.配电控制箱，14.粉碎箱动力管，15.加湿装置动力管，16.成型装置动力管，17.分段装置动力管，18.固定支架，19.蓄水箱，20.分水箱，21.喷淋头，22.注水孔，23.添加剂盒，24.搅拌轴，25.添加口，26.传送箱连接板，27.升降滑竿，28.配重块，29.滑竿限位头，30.下压板，31.支撑杆底座，32.刀架支撑杆，33.刀架，34.切刀固定板，35.切刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种秸秆粉碎成型机，包括传送箱1、喷淋室2、粉碎箱3、粉碎轮动力板4、粉碎轮转轴5、粉碎轮6、喷淋加湿装置7、挤压成型装置8、分段装置9、传送转轴10、传送带11、出料口12、配电控制箱13、粉碎箱动力管14、加湿装置动力管15、成型装置动力管16、分段装置动力管17、固定支架18，所述传送箱1后方顶部固定连接有喷淋室2，所述粉碎箱3固定连接在喷淋室2顶部，所述粉碎轮动力板4安装在粉碎箱3左侧，两个所述粉碎轮转轴5等距安装在粉碎轮动力板4表面，两个所述粉碎轮6等距安装在粉碎箱3内部，所述喷淋加湿装置7安装在喷淋室2正面，所述挤压成型装置8安装在传送箱1顶部中心处，所述分段装置9安装在挤压成型装置8前端，多个所述传送转轴10平行安装在传送箱1两侧，所述传送带11通过传送转轴10安装在传送箱1内部，所述出料口12开设在传送箱1前端，所述配电控制箱13安装在传送箱1左侧后方，所述粉碎箱动力管14安装在粉碎轮动力板4和配电控制箱13之间，所述加湿装置动力管15安装在喷淋加湿装置7和配电控制箱13之间，所述成型装置动力管16安装在挤压成型装置8和配电控制箱13之间，所述分段装置动力管17安装在分段装置9和配电控制箱13之间，多条所述固定支架18等距固定连接在传送箱1底部。
所述喷淋加湿装置7包括蓄水箱19、分水箱20、喷淋头21、注水孔22、添加剂盒23、搅拌轴24、添加口25，所述蓄水箱19两侧平行安装有四个分水箱20，多个所述喷淋头21平行安装在分水箱20内侧，所述注水孔22开设在蓄水箱19顶部，所述添加剂盒23安装在蓄水箱19正面，所述搅拌轴24安装在蓄水箱19正面中心处，所述添加口25开设在添加剂盒23右侧下方。
所述挤压成型装置8包括传送箱连接板26、升降滑竿27、配重块28、滑竿限位头29、下压板30，所述传送箱连接板26内部等距安装有四条升降滑竿27，所述配重块28安装在升降滑竿27上方，所述滑竿限位头29固定连接在升降滑竿27顶部，所述下压板30固定连接在升降滑竿27底部。
所述分段装置9包括支撑杆底座31、刀架支撑杆32、刀架33、切刀固定板34、切刀35，四个所述支撑杆底座31平行安装在传送箱1前端顶部，四条所述刀架支撑杆32分别固定连接在四个支撑杆底座31顶部，两个所述刀架33分别安装在四个刀架支撑杆32之间，所述切刀35通过两个切刀固定板34固定连接在两个刀架33之间。
本发明的工作原理：本发明在使用时将秸秆投入到粉碎箱内，通过粉碎轮进行粉碎处理，之后进入喷淋室，在加入成型添加剂后进行喷淋作业，结束后利用传送带传送到挤压成型装置下方，通过挤压成型装置使秸秆成型，成型后的秸秆到达分段装置下方，在分段处理后最终由出料口出料，进行运输转移。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种秸秆粉碎成型机，包括传送箱（1）、喷淋室（2）、粉碎箱（3）、粉碎轮动力板（4）、粉碎轮转轴（5）、粉碎轮（6）、喷淋加湿装置（7）、挤压成型装置（8）、分段装置（9）、传送转轴（10）、传送带（11）、出料口（12）、配电控制箱（13）、粉碎箱动力管（14）、加湿装置动力管（15）、成型装置动力管（16）、分段装置动力管（17）、固定支架（18），其特征在于：所述传送箱（1）后方顶部固定连接有喷淋室（2），所述粉碎箱（3）固定连接在喷淋室（2）顶部，所述粉碎轮动力板（4）安装在粉碎箱（3）左侧，两个所述粉碎轮转轴（5）等距安装在粉碎轮动力板（4）表面，两个所述粉碎轮（6）等距安装在粉碎箱（3）内部，所述喷淋加湿装置（7）安装在喷淋室（2）正面，所述挤压成型装置（8）安装在传送箱（1）顶部中心处，所述分段装置（9）安装在挤压成型装置（8）前端，多个所述传送转轴（10）平行安装在传送箱（1）两侧，所述传送带（11）通过传送转轴（10）安装在传送箱（1）内部，所述出料口（12）开设在传送箱（1）前端，所述配电控制箱（13）安装在传送箱（1）左侧后方，所述粉碎箱动力管（14）安装在粉碎轮动力板（4）和配电控制箱（13）之间，所述加湿装置动力管（15）安装在喷淋加湿装置（7）和配电控制箱（13）之间，所述成型装置动力管（16）安装在挤压成型装置（8）和配电控制箱（13）之间，所述分段装置动力管（17）安装在分段装置（9）和配电控制箱（13）之间，多条所述固定支架（18）等距固定连接在传送箱（1）底部。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型机，其特征在于：所述喷淋加湿装置（7）包括蓄水箱（19）、分水箱（20）、喷淋头（21）、注水孔（22）、添加剂盒（23）、搅拌轴（24）、添加口（25），所述蓄水箱（19）两侧平行安装有四个分水箱（20），多个所述喷淋头（21）平行安装在分水箱（20）内侧，所述注水孔（22）开设在蓄水箱（19）顶部，所述添加剂盒（23）安装在蓄水箱（19）正面，所述搅拌轴（24）安装在蓄水箱（19）正面中心处，所述添加口（25）开设在添加剂盒（23）右侧下方。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型机，其特征在于：所述挤压成型装置（8）包括传送箱连接板（26）、升降滑竿（27）、配重块（28）、滑竿限位头（29）、下压板（30），所述传送箱连接板（26）内部等距安装有四条升降滑竿（27），所述配重块（28）安装在升降滑竿（27）上方，所述滑竿限位头（29）固定连接在升降滑竿（27）顶部，所述下压板（30）固定连接在升降滑竿（27）底部。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型机，其特征在于：所述分段装置（9）包括支撑杆底座（31）、刀架支撑杆（32）、刀架（33）、切刀固定板（34）、切刀（35），四个所述支撑杆底座（31）平行安装在传送箱（1）前端顶部，四条所述刀架支撑杆（32）分别固定连接在四个支撑杆底座（31）顶部，两个所述刀架（33）分别安装在四个刀架支撑杆（32）之间，所述切刀（35）通过两个切刀固定板（34）固定连接在两个刀架（33）之间。
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