CN114870960A - 一种豆制品煮桨加工用滤渣设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆制品煮桨加工用滤渣设备及其使用方法，具体为豆制品加工领域，包括稳定底座，稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓，稳定底座顶端的另一侧可拆卸安装有稳定设备，稳定设备的顶端可拆卸安装有加工箱，加工箱的一侧连通有吸附收集设备，加工箱内部顶端的两侧均开设有连接滑槽，加工箱内部的顶端通过连接滑槽卡接有密封盖，密封盖的两侧均固定安装有连接块。本发明通过设置了连接滑槽、密封盖、连接块、把手、限位滑槽、限位块和过滤网之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为滤渣设备本身不具备防堵塞的功能，所以一旦滤渣的直径大于过滤网网口直径，就会导致过滤网被堵塞，进而降低装置工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品加工技术领域，更具体地说，本发明为一种豆制品煮桨加工用滤渣设备及其使用方法。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品；豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品；豆制品的营养丰富，其营养主要体现在其丰富蛋白质含量，豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，含有维生素Bl、B2和纤维素；而豆制品中却不含胆固醇，因此，有人提倡肥胖、动脉硬化、高脂血症、高血压、冠心病等患者多吃豆类和豆制品。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的豆制品煮桨加工用滤渣设备在工作的时候，因为滤渣设备本身不具备防堵塞的功能，所以一旦滤渣的直径大于过滤网网口直径，就会导致过滤网被堵塞，进而降低装置的工作效率。
二、现有的豆制品煮桨加工用滤渣设备在工作的时候，因为滤渣设备本身不具备豆渣粉碎功能，所以一旦豆渣不加以利用，就会导致豆渣的损失，进而增加成本。
三、现有的豆制品煮桨加工用滤渣设备在工作的时候，因为滤渣设备本身不具备豆渣回收功能，所以一旦豆渣残留在加工筒内部，就会影响加工筒的下次使用，进而降低装置的实用性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种豆制品煮桨加工用滤渣设备及其使用方法，通过设置了连接滑槽、密封盖、连接块、把手、限位滑槽、限位块和过滤网之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为滤渣设备本身不具备防堵塞的功能，所以一旦滤渣的直径大于过滤网网口直径，就会导致过滤网被堵塞，进而降低装置工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品煮桨加工用滤渣设备及其使用方法，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述稳定底座顶端的另一侧可拆卸安装有稳定设备，所述稳定设备的顶端可拆卸安装有加工箱，所述加工箱的一侧连通有吸附收集设备，所述加工箱内部顶端的两侧均开设有连接滑槽，所述加工箱内部的顶端通过所述连接滑槽卡接有密封盖，所述密封盖的两侧均固定安装有连接块，所述密封盖顶端的两侧均可拆卸安装有把手，所述密封盖的内部镶嵌安装有第一轴承，所述密封盖的顶端通过所述第一轴承连接有减速设备，所述减速设备的顶端可拆卸安装有驱动机构，所述加工箱的内部固定安装有加工筒，所述驱动机构的底端通过所述减速设备连接有粉碎设备，所述加工筒内部的一侧开设有限位滑槽，所述加工筒内部的底端通过所述限位滑槽卡接有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有限位块。
在一个优选地实施方式中，所述稳定设备包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的底端可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的底端与所述稳定底座顶端的右侧相连接，所述第一支撑腿的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一支撑腿的背面固定安装有限位筒。
在一个优选地实施方式中，所述第一支撑腿的背面通过所述限位筒卡接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二支撑腿的正面固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与所述限位筒的内部相适配，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的数量均为两个。
在一个优选地实施方式中，所述吸附收集设备包括吸气泵，所述吸气泵的顶端连通有收集管，所述收集管的一端通过所述加工箱与所述加工筒的一侧相连通，所述吸气泵的背面连通有收集弯管，所述收集弯管的一端连通有收集箱，所述收集箱的底端与所述稳定底座顶端的左侧相连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接滑槽的内部与所述连接块的一侧相适配，所述连接块的数量为四个，四个所述连接块等量分为两组，所述连接滑槽的长度小于所述加工箱的长度。
在一个优选地实施方式中，所述限位块的一侧与所述限位滑槽的内部相适配，所述限位块的数量为四个，所述限位块的长度大于所述限位滑槽的长度。
在一个优选地实施方式中，所述减速设备包括安装箱体，所述安装箱体内部一侧的两端均镶嵌安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套接有第一减速轴，所述第一减速轴的表面固定套接有第一减速齿轮，所述第一减速轴的一端与粉碎设备的顶端相连接。
在一个优选地实施方式中，所述安装箱体内部另一侧的两端均镶嵌安装有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套接有第二减速轴，所述第二减速轴的内部固定套接有第二减速齿轮，所述第二减速轴的一端与驱动机构的底端相连接，所述第二减速齿轮的一侧与所述第一减速齿轮的一侧相啮合。
在一个优选地实施方式中，所述粉碎设备包括驱动轴，所述驱动轴的表面固定套接有安装环，所述安装环的一侧可拆卸安装有粉碎叶片，所述驱动轴的一端与第一减速轴的底端相连接。
一种豆制品煮桨加工用滤渣设备的使用方法，如下：
(1)确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；
(2)首先将输送管道通过密封盖与加工筒相连通，然后再将待加工的豆制品原料通过输送管道输送至加工筒内部，输送原料的同时，启动驱动机构，然后驱动机构会带动减速设备和驱动轴进行旋转，因为安装环是固定套接在驱动轴表面的，所以驱动轴的旋转能够带动安装环进行旋转，又因为安装环的表面与粉碎叶片的一端相连接，所以粉碎叶片也会随之旋转，进而对原料内部的豆渣进行粉碎，使得豆渣能够进行二次利用；
(3)其次当原料过滤完成后，启动吸气泵，然后吸气泵会产生吸力，将残留在过滤网表面的豆渣进行吸附，被吸附的豆渣会通过收集管和收集弯管输送至收集箱中进行集中收集；
(4)最后当过滤完成后，只需要握住把手，然后将密封盖从加工箱的内部抽出，然后因为驱动机构是安装在密封盖上的，所以驱动机构和粉碎设备会随着密封盖的移动而移动，然后再将过滤网从加工筒内部抽出，即可将被堵塞的过滤网与加工筒进行分离，使得对堵塞的过滤网进行清理，因为过滤网是通过限位块卡接在限位滑槽内部的，所以可以直接抽出。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了连接滑槽、密封盖、连接块、把手、限位滑槽、限位块和过滤网之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为滤渣设备本身不具备防堵塞的功能，所以一旦滤渣的直径大于过滤网网口直径，就会导致过滤网被堵塞，进而降低装置工作效率的问题；
2、本发明通过设置了驱动机构、减速设备、第一轴承和粉碎设备之间的相互配合，从而降低了成本的增加，避免了因为滤渣设备本身不具备豆渣粉碎功能，所以一旦豆渣不加以利用，就会导致豆渣的损失，进而增加成本的问题；
3、本发明通过设置了吸气泵、收集管、收集弯管和收集箱之间的相互配合，从而增强了装置的实用性，避免了因为滤渣设备本身不具备豆渣回收功能，所以一旦豆渣残留在加工筒内部，就会影响加工筒的下次使用，进而降低装置实用性的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的加工箱与密封盖装配示意图。
图3为本发明的加工筒与粉碎设备装配示意图。
图4为本发明的加工筒与过滤网装配示意图。
图5为本发明的稳定设备拆分示意图。
图6为本发明的减速设备内部拆分示意图。
图7为本发明的吸附收集设备示意图。
附图标记为：1、稳定底座；2、固定螺栓；3、稳定设备；4、加工箱；5、吸附收集设备；6、连接滑槽；7、密封盖；8、连接块；9、把手；10、第一轴承；11、减速设备；12、驱动机构；13、加工筒；14、粉碎设备；15、限位滑槽；16、过滤网；17、限位块；31、第一支撑腿；32、升降杆；33、第一连接杆；34、限位筒；35、第二支撑腿；36、第二连接杆；37、限位杆；51、吸气泵；52、收集管；53、收集弯管；54、收集箱；111、安装箱体；112、第二轴承；113、第一减速轴；114、第一减速齿轮；115、第三轴承；116、第二减速轴；117、第二减速齿轮；141、驱动轴；142、安装环；143、粉碎叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1与附图7所示的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备及其使用方法，包括稳定底座1，稳定底座1顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓2，稳定底座1顶端的另一侧可拆卸安装有稳定设备3，稳定设备3的顶端可拆卸安装有加工箱4，加工箱4的一侧连通有吸附收集设备5，加工箱4内部顶端的两侧均开设有连接滑槽6，加工箱4内部的顶端通过连接滑槽6卡接有密封盖7，密封盖7的两侧均固定安装有连接块8，密封盖7顶端的两侧均可拆卸安装有把手9，密封盖7的内部镶嵌安装有第一轴承10，密封盖7的顶端通过第一轴承10连接有减速设备11，减速设备11的顶端可拆卸安装有驱动机构12，加工箱4的内部固定安装有加工筒13，驱动机构12的底端通过减速设备11连接有粉碎设备14，加工筒13内部的一侧开设有限位滑槽15，加工筒13内部的底端通过限位滑槽15卡接有过滤网16，过滤网16的一侧固定安装有限位块17；
稳定设备3包括第一支撑腿31，第一支撑腿31的底端可拆卸安装有升降杆32，升降杆32的底端与稳定底座1顶端的右侧相连接，第一支撑腿31的一侧固定安装有第一连接杆33，第一支撑腿31的背面固定安装有限位筒34，第一支撑腿31的背面通过限位筒34卡接有第二支撑腿35，第二支撑腿35的一侧固定安装有第二连接杆36，第二支撑腿35的正面固定安装有限位杆37，限位杆37的一端与限位筒34的内部相适配，第一支撑腿31和第二支撑腿35的数量均为两个，吸附收集设备5包括吸气泵51，吸气泵51的顶端连通有收集管52，收集管52的一端通过加工箱4与加工筒13的一侧相连通，吸气泵51的背面连通有收集弯管53，收集弯管53的一端连通有收集箱54，收集箱54的底端与稳定底座1顶端的左侧相连接，连接滑槽6的内部与连接块8的一侧相适配，连接块8的数量为四个，四个连接块8等量分为两组，连接滑槽6的长度小于加工箱4的长度，限位块17的一侧与限位滑槽15的内部相适配，限位块17的数量为四个，限位块17的长度大于限位滑槽15的长度，减速设备11包括安装箱体111，安装箱体111内部一侧的两端均镶嵌安装有第二轴承112，第二轴承112的内部固定套接有第一减速轴113，第一减速轴113的表面固定套接有第一减速齿轮114，第一减速轴113的一端与粉碎设备14的顶端相连接，安装箱体111内部另一侧的两端均镶嵌安装有第三轴承115，第三轴承115的内部固定套接有第二减速轴116，第二减速轴116的内部固定套接有第二减速齿轮117，第二减速轴116的一端与驱动机构12的底端相连接，第二减速齿轮117的一侧与第一减速齿轮114的一侧相啮合，粉碎设备14包括驱动轴141，驱动轴141的表面固定套接有安装环142，安装环142的一侧可拆卸安装有粉碎叶片143，驱动轴141的一端与第一减速轴113的底端相连接。
如图5，第一支撑腿31的背面通过限位筒34卡接有第二支撑腿35，第二支撑腿35的一侧固定安装有第二连接杆36，第二支撑腿35的正面固定安装有限位杆37，限位杆37的一端与限位筒34的内部相适配，第一支撑腿31和第二支撑腿35的数量均为两个。
具体的，限位筒34和限位杆37的设置是为了有利于将第一支撑腿31与第二支撑腿35进行分离，从而方便稳定设备3的拆卸，提高了装置的工作效率。
其中，驱动机构12为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接；升降杆32为龙翔牌，支撑气弹簧型号；吸气泵51为收纳博士牌，软管电泵型号，并通过插头与外部电源电连接。
本发明的工作过程如下：
所述滤渣设备在工作的时候，为了减少损失，所以设置有驱动机构12、减速设备11、第一轴承10和粉碎设备14，首先将输送管道通过密封盖7与加工筒13相连通，然后再将待加工的豆制品原料通过输送管道输送至加工筒13内部，输送原料的同时，启动驱动机构12，然后驱动机构12会带动减速设备11和驱动轴141进行旋转，因为安装环142是固定套接在驱动轴141表面的，所以驱动轴141的旋转能够带动安装环142进行旋转，又因为安装环142的表面与粉碎叶片143的一端相连接，所以粉碎叶片143也会随之旋转，进而对原料内部的豆渣进行粉碎，使得豆渣能够进行二次利用，减少成本，紧接着为了避免残留的豆渣影响加工筒13的下次使用效果，所以设置有吸附收集设备5，当原料过滤完成后，启动吸气泵51，然后吸气泵51会产生吸力，将残留在过滤网16表面的豆渣进行吸附，被吸附的豆渣会通过收集管52和收集弯管53输送至收集箱54中进行集中收集，从而不会影响加工筒13下次的使用效果，增强了装置的实用性；
上述方案，所述滤渣设备在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有连接滑槽6、密封盖7、连接块8、把手9、限位滑槽15、限位块17和过滤网16，当过滤完成后，只需要握住把手9，然后将密封盖7从加工箱4的内部抽出，然后因为驱动机构12是安装在密封盖7上的，所以驱动机构12和粉碎设备14会随着密封盖7的移动而移动，然后再将过滤网16从加工筒13内部抽出，即可将被堵塞的过滤网16与加工筒13进行分离，使得对堵塞的过滤网16进行清理，因为过滤网16是通过限位块17卡接在限位滑槽15内部的，所以可以直接抽出，从而提高了装置的工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓(2)，其特征在于：所述稳定底座(1)顶端的另一侧可拆卸安装有稳定设备(3)，所述稳定设备(3)的顶端可拆卸安装有加工箱(4)，所述加工箱(4)的一侧连通有吸附收集设备(5)，所述加工箱(4)内部顶端的两侧均开设有连接滑槽(6)，所述加工箱(4)内部的顶端通过所述连接滑槽(6)卡接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的两侧均固定安装有连接块(8)，所述密封盖(7)顶端的两侧均可拆卸安装有把手(9)，所述密封盖(7)的内部镶嵌安装有第一轴承(10)，所述密封盖(7)的顶端通过所述第一轴承(10)连接有减速设备(11)，所述减速设备(11)的顶端可拆卸安装有驱动机构(12)，所述加工箱(4)的内部固定安装有加工筒(13)，所述驱动机构(12)的底端通过所述减速设备(11)连接有粉碎设备(14)，所述加工筒(13)内部的一侧开设有限位滑槽(15)，所述加工筒(13)内部的底端通过所述限位滑槽(15)卡接有过滤网(16)，所述过滤网(16)的一侧固定安装有限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述稳定设备(3)包括第一支撑腿(31)，所述第一支撑腿(31)的底端可拆卸安装有升降杆(32)，所述升降杆(32)的底端与所述稳定底座(1)顶端的右侧相连接，所述第一支撑腿(31)的一侧固定安装有第一连接杆(33)，所述第一支撑腿(31)的背面固定安装有限位筒(34)。
3.根据权利要求2所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述第一支撑腿(31)的背面通过所述限位筒(34)卡接有第二支撑腿(35)，所述第二支撑腿(35)的一侧固定安装有第二连接杆(36)，所述第二支撑腿(35)的正面固定安装有限位杆(37)，所述限位杆(37)的一端与所述限位筒(34)的内部相适配，所述第一支撑腿(31)和所述第二支撑腿(35)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述吸附收集设备(5)包括吸气泵(51)，所述吸气泵(51)的顶端连通有收集管(52)，所述收集管(52)的一端通过所述加工箱(4)与所述加工筒(13)的一侧相连通，所述吸气泵(51)的背面连通有收集弯管(53)，所述收集弯管(53)的一端连通有收集箱(54)，所述收集箱(54)的底端与所述稳定底座(1)顶端的左侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述连接滑槽(6)的内部与所述连接块(8)的一侧相适配，所述连接块(8)的数量为四个，四个所述连接块(8)等量分为两组，所述连接滑槽(6)的长度小于所述加工箱(4)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述限位块(17)的一侧与所述限位滑槽(15)的内部相适配，所述限位块(17)的数量为四个，所述限位块(17)的长度大于所述限位滑槽(15)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述减速设备(11)包括安装箱体(111)，所述安装箱体(111)内部一侧的两端均镶嵌安装有第二轴承(112)，所述第二轴承(112)的内部固定套接有第一减速轴(113)，所述第一减速轴(113)的表面固定套接有第一减速齿轮(114)，所述第一减速轴(113)的一端与粉碎设备(14)的顶端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述安装箱体(111)内部另一侧的两端均镶嵌安装有第三轴承(115)，所述第三轴承(115)的内部固定套接有第二减速轴(116)，所述第二减速轴(116)的内部固定套接有第二减速齿轮(117)，所述第二减速轴(116)的一端与驱动机构(12)的底端相连接，所述第二减速齿轮(117)的一侧与所述第一减速齿轮(114)的一侧相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种豆制品煮桨加工用滤渣设备，其特征在于：所述粉碎设备(14)包括驱动轴(141)，所述驱动轴(141)的表面固定套接有安装环(142)，所述安装环(142)的一侧可拆卸安装有粉碎叶片(143)，所述驱动轴(141)的一端与第一减速轴(113)的底端相连接。
10.一种豆制品煮桨加工用滤渣设备的使用方法，其特征在于：
(1)确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；
(2)首先将输送管道通过密封盖(7)与加工筒(13)相连通，然后再将待加工的豆制品原料通过输送管道输送至加工筒(13)内部，输送原料的同时，启动驱动机构(12)，然后驱动机构(12)会带动减速设备(11)和驱动轴(141)进行旋转，因为安装环(142)是固定套接在驱动轴(141)表面的，所以驱动轴(141)的旋转能够带动安装环(142)进行旋转，又因为安装环(142)的表面与粉碎叶片(143)的一端相连接，所以粉碎叶片(143)也会随之旋转，进而对原料内部的豆渣进行粉碎，使得豆渣能够进行二次利用；
(3)其次当原料过滤完成后，启动吸气泵(51)，然后吸气泵(51)会产生吸力，将残留在过滤网(16)表面的豆渣进行吸附，被吸附的豆渣会通过收集管(52)和收集弯管(53)输送至收集箱(54)中进行集中收集；
(4)最后当过滤完成后，只需要握住把手(9)，然后将密封盖(7)从加工箱(4)的内部抽出，然后因为驱动机构(12)是安装在密封盖(7)上的，所以驱动机构(12)和粉碎设备(14)会随着密封盖(7)的移动而移动，然后再将过滤网(16)从加工筒(13)内部抽出，即可将被堵塞的过滤网(16)与加工筒(13)进行分离，使得对堵塞的过滤网(16)进行清理，因为过滤网(16)是通过限位块(17)卡接在限位滑槽(15)内部的，所以可以直接抽出。
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- 2021-10-22 CN CN202111230766.5A patent/CN114870960A/zh active Pending
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