CN114870517A - 一种撬装式内压缩流程空分设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空气分离技术领域，具体涉及一种撬装式内压缩流程空分设备，包括过滤箱、清洁组件和过滤组件，过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网、把手、拉手、第一密封板和第二密封板；当第一过滤网与第二过滤网堆积大量灰尘等杂质时，先对第一过滤网和第二过滤网上的灰尘进行清洁，之后打开第一密封板与第二密封板，将清洁后的灰尘排出到过滤箱外，再手握把手和拉手，从而可将第一过滤网和第二过滤网从过滤箱内取出，通过将第一过滤网和第二过滤网从过滤箱取出，从而可对第一过滤网和第二过滤网的堵塞处进行疏通，进而避免了过滤网的堵塞会减缓从过滤网进入到空压机中的空气的流速的情况。

Description

一种撬装式内压缩流程空分设备
技术领域
本发明涉及空气分离技术领域，尤其涉及一种撬装式内压缩流程空分设备。
背景技术
在冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域，现有技术通常采用空分设备来实现将空气中的各组份气体分离，以便于生产得到氧气、氮气和氩气。
现有的空分设备结构复杂，需要将每个元器件依次安装才能使用，而撬装式空分设备界面清晰，各个撬块之间的接口相对简单，可整体安装或搬迁，因而采用撬装式空分设备可有效地缩短了现场施工周期，尽快投入使用。
撬装式空分设备在使用时需要将原料的空气经由过滤器中的过滤网进行过滤后才能传输到空压机中进行压缩，过滤网是固定安装在过滤器内，当过滤网长期使用后，过滤网上会堆积的大量的灰尘等杂质，从而易造成过滤网的堵塞，进而减缓了从过滤网进入到空压机中的空气的流速。
发明内容
本发明的目的在于提供一种撬装式内压缩流程空分设备，解决了过滤网长期使用后，过滤网上会堆积的大量的灰尘等杂质，从而易造成过滤网的堵塞，进而减缓了从过滤网进入到空压机中的空气的流速的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种撬装式内压缩流程空分设备，包括过滤箱和清洁组件，所述清洁组件位于所述过滤箱的内侧，还包括过滤组件；所述过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网、把手、拉手、第一密封板和第二密封板，所述第一过滤网与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的内侧，所述第二过滤网与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的内侧，所述把手固定安装在所述第一过滤网的外侧，所述拉手固定安装在所述第二过滤网的外侧，所述第一密封板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱远离所述把手的一侧，所述第二密封板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱远离所述拉手的一侧。
其中，所述清洁组件包括清洁刷和调节构件，所述清洁刷与所述过滤箱通过所述调节构件连接；所述调节构件位于所述过滤箱的内侧。
其中，所述调节构件包括连接伸缩杆和液压缸，所述连接伸缩杆固定安装在所述清洁刷的上表面；所述液压缸的输出端与所述连接伸缩杆连接，所述液压缸固定安装在所述连接伸缩杆的上表面。
其中，所述调节构件还包括横向伸缩杆、电动缸、竖向伸缩杆和气缸，所述横向伸缩杆固定安装在所述液压缸远离所述连接伸缩杆的一侧；所述电动缸的输出端与所述横向伸缩杆连接，所述电动缸固定安装在所述横向伸缩杆远离所述液压缸的一端；所述竖向伸缩杆固定安装在所述电动缸远离所述横向伸缩杆的一侧；所述气缸的输出端与所述竖向伸缩杆连接，所述气缸固定安装在所述过滤箱的内侧。
其中，所述撬装式内压缩流程空分设备还包括传输组件，所述传输组件位于所述过滤箱的内侧。
其中，所述传输组件包括连接管和空压机，所述连接管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的外侧；所述空压机与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述过滤箱的一侧。
其中，所述传输组件还包括进风管，所述进风管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱远离所述连接管的一侧。
本发明的一种撬装式内压缩流程空分设备，当所述第一过滤网与所述第二过滤网堆积大量灰尘等杂质时，启动所述液压缸、电动缸和气缸，从而使得所述清洁刷可进行横向、竖向和上下移动，进而可对所述第一过滤网和所述第二过滤网上任意位置处的灰尘进行清洁，之后打开所述第一密封板与所述第二密封板，将清洁后的灰尘排出到所述过滤箱外，再手握所述把手和所述拉手，从而可将所述第一过滤网和所述第二过滤网从所述过滤箱内取出，通过将所述第一过滤网和所述第二过滤网从所述过滤箱取出，从而可对所述第一过滤网和所述第二过滤网的堵塞处进行疏通，进而避免了过滤网的堵塞会减缓从过滤网进入到所述空压机中的空气的流速的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的第一密封板与过滤箱的连接示意图。
图3是本发明第一实施例的沿第一过滤网的剖视图。
图4是本发明第一实施例的清洁刷与连接伸缩杆的连接示意图。
图5是本发明第二实施例的整体的结构示意图。
图中：101-过滤箱、102-清洁组件、103-过滤组件、104-第一过滤网、105-第二过滤网、106-把手、107-拉手、108-第一密封板、109-第二密封板、110-第一防护垫、111-第二防护垫、112-第一密封圈、113-第二密封圈、114-清洁刷、115-调节构件、116-连接伸缩杆、117-液压缸、118-横向伸缩杆、119-电动缸、120-竖向伸缩杆、121-气缸、201-传输组件、202-连接管、203-空压机、204-进风管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图4，其中图1是撬装式内压缩流程空分设备的整体结构示意图，图2是第一密封板108与过滤箱101的连接示意图，图3是沿第一过滤网104的剖视图，图4是清洁刷114与连接伸缩杆116的连接示意图，本发明提供一种撬装式内压缩流程空分设备，包括过滤箱101、清洁组件102和过滤组件103；所述过滤组件103包括第一过滤网104、第二过滤网105、把手106、拉手107、第一密封板108、第二密封板109、第一防护垫110、第二防护垫111、第一密封圈112和第二密封圈113，所述清洁组件102包括清洁刷114和调节构件115，所述调节构件115包括连接伸缩杆116、液压缸117、横向伸缩杆118、电动缸119、竖向伸缩杆120和气缸121。
在本实施方式中，所述过滤箱101内部为中空结构，所述过滤组件103用于对进入所述过滤箱101的原料空气进行过滤，所述清洁组件102位于所述过滤箱101内，以便于对所述过滤组件103进行清洁。
其中，所述第一过滤网104与所述过滤箱101滑动连接，并位于所述过滤箱101的内侧，所述第二过滤网105与所述过滤箱101滑动连接，并位于所述过滤箱101的内侧，所述把手106固定安装在所述第一过滤网104的外侧，所述拉手107固定安装在所述第二过滤网105的外侧，所述第一密封板108与所述过滤箱101滑动连接，并位于所述过滤箱101远离所述把手106的一侧，所述第二密封板109与所述过滤箱101滑动连接，并位于所述过滤箱101远离所述拉手107的一侧，所述第一过滤网104与所述第二过滤网105上均分布有通孔，所述第二过滤网105上的通孔尺寸稍小于所述第一过滤网104的通孔尺寸，从而使得进入所述过滤箱101的原料空气中的大颗粒杂质在所述第一过滤网104过滤后，在所述第二过滤网105处对空气中的小颗粒杂质进行过滤，进而提高了进入所述空压机203的空气质量，所述第一密封板108与所述第二密封板109均与所述过滤箱101拆卸连接，从而使得所述第一密封板108与所述第二密封板109可从所述过滤箱101上取下，进而便于将所述第一过滤网104与所述第二过滤网105过滤出来的杂质从所述过滤箱101内排出。
其次，所述清洁刷114与所述过滤箱101通过所述调节构件115连接；所述调节构件115位于所述过滤箱101的内侧，所述清洁刷114位于所述第一过滤网104的上方，从而可对所述第一过滤网104与所述第二过滤网105过滤出的空气中的杂质进行清洁。
同时，所述连接伸缩杆116固定安装在所述清洁刷114的上表面；所述液压缸117的输出端与所述连接伸缩杆116连接，所述液压缸117固定安装在所述连接伸缩杆116的上表面，所述横向伸缩杆118固定安装在所述液压缸117远离所述连接伸缩杆116的一侧；所述电动缸119的输出端与所述横向伸缩杆118连接，所述电动缸119固定安装在所述横向伸缩杆118远离所述液压缸117的一端；所述竖向伸缩杆120固定安装在所述电动缸119远离所述横向伸缩杆118的一侧；所述气缸121的输出端与所述竖向伸缩杆120连接，所述气缸121固定安装在所述过滤箱101的内侧，所述液压缸117的输出端输出的动力驱动所述连接伸缩杆116伸缩，从而使得所述清洁刷114进行上下移动，进而使得所述清洁刷114可下移对所述第一过滤网104与所述第二过滤网105进行清洁，所述电动缸119的输出端输出的动力驱动所述横向伸缩杆118伸缩，从而使得所述液压缸117横向移动，进而使得所述清洁刷114进行横向移动，所述气缸121的输出端输出的动力输出的动力驱动所述竖向伸缩杆120伸缩，从而使得所述电动缸119竖向移动，进而使得所述清洁刷114竖向移动，结合所述清洁刷114的横向移动以及上下移动，从而使得所述清洁刷114可对所述第一过滤网104与所述第二过滤网105的任意位置处进行清洁。
另外，所述第一防护垫110与所述过滤箱101拆卸连接，并位于所述过滤箱101靠近所述第一过滤网104的一侧；所述第二防护垫111与所述过滤箱101拆卸连接，并位于所述过滤箱101靠近所述第二过滤网105的一侧，所述过滤箱101靠近所述第一过滤网104与所述第二过滤网105处分别有第一开口和第二开口，所述第一防护垫110与所述第二防护垫111分别嵌入到所述过滤箱101的第一开口与第二开口处，从而可将所述过滤箱101与所述第一过滤网104和所述第二过滤网105的缝隙处进行密封。
最后，所述第一密封圈112与所述过滤箱101拆卸连接，并位于所述过滤箱101靠近所述第一密封板108的一侧；所述第二密封圈113与所述过滤箱101拆卸连接，并位于所述过滤箱101靠近所述第二密封板109的一侧，所述过滤箱101靠近所述第一密封板108与所述第二密封板109处分别有第一开槽和第二开槽，所述第一密封圈112与所述第二密封圈113分别嵌入到所述过滤箱101的第一开槽与第二开槽处，从而可将所述过滤箱101与所述第一密封板108和所述第二密封板109的缝隙处进行密封。
使用本实施例的一种撬装式内压缩流程空分设备时，当所述第一过滤网104与所述第二过滤网105堆积大量灰尘等杂质时，启动所述液压缸117、电动缸119和气缸121，从而使得所述清洁刷114可进行横向、竖向和上下移动，进而可对所述第一过滤网104和所述第二过滤网105上任意位置处的灰尘进行清洁，之后打开所述第一密封板108与所述第二密封板109，将清洁后的灰尘排出到所述过滤箱101外，再手握所述把手106和所述拉手107，从而可将所述第一过滤网104和所述第二过滤网105从所述过滤箱101内取出，通过将所述第一过滤网104和所述第二过滤网105从所述过滤箱101取出，从而可对所述第一过滤网104和所述第二过滤网105的堵塞处进行疏通，进而避免了过滤网的堵塞会减缓从过滤网进入到所述空压机203中的空气的流速的情况。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的撬装式内压缩流程空分设备的传输组件201的结构示意图，本发明提供一种撬装式内压缩流程空分设备还包括传输组件201，所述传输组件201包括连接管202、空压机203和进风管204。
在本实施方式中，所述进风管204、所述过滤箱101、所述连接管202与所述空压机203连通，从而使得原料空气可在所述过滤箱101过滤后传输到所述空压机203中进行压缩。
其中，所述连接管202与所述过滤箱101连通，并位于所述过滤箱101的外侧；所述空压机203与所述连接管202连通，并位于所述连接管202远离所述过滤箱101的一侧，所述过滤箱101、所述连接管202和所述空压机203连通，从而使得经过所述过滤箱101过滤后的空气可经由所述连接管202传输到所述空压机203中进行压缩。
其次，所述进风管204与所述过滤箱101连通，并位于所述过滤箱101远离所述连接管202的一侧，所述进风管204与传输原料空气的管道接通，从而使得原料空气可经由所述进风管204进入到所述过滤箱101内。
使用本实施例的一种撬装式内压缩流程空分设备时，将所述进风管204与传输原料空气的管道接通，从而使得原料空气可被传输到所述过滤箱101内进行过滤，在过滤后由所述连接管202传输到所述空压机203中进行压缩，之后可将空气分离成单独的氧气和氮气等。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种撬装式内压缩流程空分设备，包括过滤箱和清洁组件，所述清洁组件位于所述过滤箱的内侧，其特征在于，
还包括过滤组件；
所述过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网、把手、拉手、第一密封板和第二密封板，所述第一过滤网与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的内侧，所述第二过滤网与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的内侧，所述把手固定安装在所述第一过滤网的外侧，所述拉手固定安装在所述第二过滤网的外侧，所述第一密封板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱远离所述把手的一侧，所述第二密封板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱远离所述拉手的一侧。
2.如权利要求1所述的撬装式内压缩流程空分设备，其特征在于，
所述清洁组件包括清洁刷和调节构件，所述清洁刷与所述过滤箱通过所述调节构件连接；所述调节构件位于所述过滤箱的内侧。
3.如权利要求2所述的撬装式内压缩流程空分设备，其特征在于，
所述调节构件包括连接伸缩杆和液压缸，所述连接伸缩杆固定安装在所述清洁刷的上表面；所述液压缸的输出端与所述连接伸缩杆连接，所述液压缸固定安装在所述连接伸缩杆的上表面。
4.如权利要求3所述的撬装式内压缩流程空分设备，其特征在于，
所述调节构件还包括横向伸缩杆、电动缸、竖向伸缩杆和气缸，所述横向伸缩杆固定安装在所述液压缸远离所述连接伸缩杆的一侧；所述电动缸的输出端与所述横向伸缩杆连接，所述电动缸固定安装在所述横向伸缩杆远离所述液压缸的一端；所述竖向伸缩杆固定安装在所述电动缸远离所述横向伸缩杆的一侧；所述气缸的输出端与所述竖向伸缩杆连接，所述气缸固定安装在所述过滤箱的内侧。
5.如权利要求1所述的撬装式内压缩流程空分设备，其特征在于，
所述撬装式内压缩流程空分设备还包括传输组件，所述传输组件位于所述过滤箱的内侧。
6.如权利要求5所述的撬装式内压缩流程空分设备，其特征在于，
所述传输组件包括连接管和空压机，所述连接管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的外侧；所述空压机与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述过滤箱的一侧。
7.如权利要求6所述的撬装式内压缩流程空分设备，其特征在于，
所述传输组件还包括进风管，所述进风管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱远离所述连接管的一侧。
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Application publication date: 20220809