CN114867378A - 动态系带系统 - Google Patents

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CN114867378A CN202080080721.1A CN202080080721A CN114867378A CN 114867378 A CN114867378 A CN 114867378A CN 202080080721 A CN202080080721 A CN 202080080721A CN 114867378 A CN114867378 A CN 114867378A
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Abstract

一种绳锁,包括具有第一接合表面和第二接合表面的壳体。所述绳锁还包括锁定构件,该锁定构件可滑动地设置在第一接合表面和第二接合表面之间,并且包括与第一接合表面相对的第一锁定元件和与第二接合表面相对的第二锁定元件。第一锁定元件包括第一系列齿和与第一系列齿平行布置的第二系列齿。第一锁定元件可操作以接合绳的第一部分。第二锁定元件包括第一系列齿和与第二锁定元件的第一系列齿平行布置的第二系列齿。第二锁定元件可操作以接合绳的第二部分。

Description

动态系带系统
相关申请的交叉引用
本PCT国际申请要求2020年10月2日提交的美国专利申请号17/061,623的优先权,该申请在35U.S.C.§119(e)下要求2019年10月3日提交的美国临时专利申请号62/910,086的优先权,其公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开总体上涉及具有动态系带系统的鞋类物品,用于在收紧状态和松弛状态之间移动鞋类。
背景技术
本节提供了与本公开相关的背景信息,不一定是现有技术。
鞋类物品通常包括鞋面和鞋底结构。鞋面可由任何合适的材料形成,以在鞋底结构上接收、固定和支撑脚。靠近脚的底面的鞋面的底部附接到鞋底结构。鞋底结构通常包括在外底和中底之间延伸的分层布置(layered arrangement),外底提供耐磨性和与地面的附着力,中底设置在外底和鞋面之间,用于为脚提供缓冲。
鞋面可以与鞋带、绑带或其他紧固件配合使用,以调节鞋面与脚的贴合度。例如,鞋带可以被拉紧以围绕脚封闭鞋面,并且一旦鞋面围绕脚达到期望的贴合度就被系紧。每次系鞋带时,需要注意确保鞋面围绕脚不要太松或太紧。此外,在穿鞋的过程中,鞋带可能会松开或变松。虽然诸如钩环紧固件的紧固件比传统的鞋带操作起来更容易和更快,但是这些紧固件随着时间的推移有磨损的倾向,并且在将鞋面固定到脚上时需要更多的注意来获得期望的张力。
已知的自动张紧系统通常包括张紧机构,如可旋转的旋钮,可操作该旋钮向与鞋面相互作用的一根或多根绳(cables)施加张力,以围绕脚部封闭鞋面。虽然这些自动张紧系统可以逐渐增加一根或多根绳的张力大小,以实现鞋面围绕脚部的理想贴合度,但是它们需要费时地操作张紧机构来适当地张紧绳,以将鞋面围绕脚部固定。此外,当需要将鞋从脚上脱下时,穿着者通常需要同时压下释放机构并将鞋面拉离脚部以释放绳的张力。因此,已知的自动张紧系统缺乏合适的措施来快速调节绳的张力以围绕脚部封闭鞋面,并快速释放施加到绳的张力,使得鞋面可以快速松开以从脚上脱下鞋。此外,这些已知的自动张紧系统所采用的张紧机构需要被结合到鞋面的外部上,使得穿着者可以接触到该张紧机构来调节鞋面围绕脚部的配合,从而降低了鞋类物品的总体外观和美观性。
附图说明
本文所描述的附图仅用于说明选定的配置,并不旨在限制本公开的范围。
图1是根据本公开原理的绳锁和绳的透视图;
图2是图1所示的绳锁的分解图,示出了绳锁的锁定构件和壳体;
图3是图1所示的绳锁的壳体的透视图;
图4A是图1所示的绳锁的俯视图,示出了当锁定构件处于锁定位置时,移除了盖的壳体,以露出可滑动地设置在壳体内的锁定构件;
图4B是图1所示的绳锁的俯视图,示出了当锁定构件处于解锁位置时,移除了盖的壳体,以露出可滑动地设置在壳体内的锁定构件;
图5A是图1所示的绳锁沿图4A的剖面线5A-5A截取的横截面图,示出了当锁定构件处于锁定位置时,锁定构件、绳和壳体之间的界面;
图5B是沿图4B的剖面线5B-5B截取的图1所示的绳锁的横截面图,示出了当锁定构件处于锁定位置时,锁定构件、绳和壳体之间的界面;
图6A和图6B是图1所示的绳锁的锁定构件的透视图;
图7A-7C示出了为形成图6A和图6B所示的锁定构件的步骤;
图8是根据本公开原理的另一种绳锁的分解图;
图9A是图8所示绳锁的俯视图,示出了当锁定构件处于锁定位置时,移除了盖的壳体,以露出可滑动地设置在壳体内的锁定构件;
图9B是图8所示绳锁的俯视图,显示了当锁定构件处于解锁位置时,移除了盖的壳体,以露出可滑动地设置在壳体内的锁定构件;
图10A是沿图9A的剖面线10A-10A截取的图8所示绳锁的横截面图,示出了当锁定构件处于锁定位置时,锁定构件、绳和壳体之间的界面;
图10B是沿图9B的剖面线10B-10B截取的图8所示的绳锁的横截面图,示出了当锁定构件处于锁定位置时,锁定构件、绳和壳体之间的界面;
图11是鞋类物品的侧面透视图,该鞋类物品的鞋底结构中结合了本公开的绳锁;
图12是鞋类物品的后部透视图,该鞋类物品在足跟区域结合了本公开的绳锁;
图13是鞋类物品的后部透视图,该鞋类物品在鞋类物品的内侧区域结合有根据本公开的绳锁;以及
图14是鞋类物品的俯视图,该鞋类物品的鞋舌部分上结合有根据本公开的绳锁。
在所有附图中,对应的附图标记表示对应的部件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例配置。提供示例配置使得本公开将是彻底的,并且将向本领域普通技术人员充分传达本公开的范围。阐述了特定细节,例如特定部件、装置和方法的示例,以提供对本公开的配置的透彻理解。对于本领域的普通技术人员来说,显然不需要采用特定的细节,示例性配置可以以许多不同的形式实施,并且特定的细节和示例性配置不应被解释为限制本公开的范围。
本文使用的术语仅用于描述特定示例性配置的目的,并不旨在限制。如本文所使用的,单数冠词“一个”、“一个”和“该”也可以旨在包括复数形式,除非上下文清楚地另外指出。术语“构成”、“包括”、“包含”和“具有”是包含性的,因此指定了特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但是不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。这里描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所讨论或示出的特定顺序执行,除非被具体标识为执行顺序。可以采用附加的或替代的步骤。
当元件或层被称为“在另一个元件或层上”、“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”另一个元件或层时,它可以直接在另一个元件或层上、接合到、连接到、附接到或联接到另一个元件或层,或者可以存在中间元件或层。相反,当一个元件被称为“直接在另一个元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一个元件或层时,可能不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应当以类似的方式来解释(例如,“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。如本文所使用的,术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
第一、第二、第三等术语可以用于描述各种元件、部件、区域、层和/或区段。这些元件、部件、区域、层和/或区段不应受这些术语的限制。这些术语可能仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一个区域、层或区段区分开。诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语并不暗示顺序或次序,除非上下文明确指出。因此,下面讨论的第一元件,部件,区域,层或部段可以被称为第二元件,部件,区域,层或部段,而不脱离示例配置的教导。
本公开的一个方面提供了一种绳锁。绳锁包括壳体,该壳体具有第一接合表面和与第一接合表面间隔开的第二接合表面。绳锁还包括锁定构件,该锁定构件可滑动地设置在第一接合表面和第二接合表面之间,并且具有与第一接合表面相对以限定第一锁定通道的第一锁定元件和与第二接合表面相对以限定第二锁定通道的第二锁定元件。第一锁定元件(i)包括第一系列齿和与第一系列齿平行布置的第二系列齿,并且(ii)可操作以接合设置在第一锁定通道内的绳的第一部分。第二锁定元件(i)包括第一系列齿和与第二锁定元件的第一系列齿平行布置的第二系列齿,并且(ii)可操作以接合设置在第二锁定通道内的绳的第二部分。
本公开的实施方式可以包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中,锁定构件包括底面和形成在锁定构件的与底面相对的一侧上的顶面,第一锁定元件和第二锁定元件的第一系列齿邻近底面延伸,第一锁定元件和第二锁定元件的第二系列齿邻近顶面延伸。第一锁定元件和第二锁定元件的第一系列齿可以分别与第一锁定元件和第二锁定元件的第二系列齿交错。第一锁定元件和第二锁定元件的第一系列齿可包括形成在第一系列齿的相邻齿之间的第一系列凹部,第一锁定元件和第二锁定元件的第二系列齿的每个齿与第一系列凹部中的一个凹部对齐。第一锁定元件和第二锁定元件的第二系列齿可以包括形成在第二系列齿的相邻齿之间的第二系列凹部,第一锁定元件和第二锁定元件的第一系列齿的每个齿与第二系列凹部中的一个凹部对齐。
在某些示例中,第一锁定元件和第二锁定元件均相对于锁定构件的纵向轴线形成倾斜角。倾斜角的范围可以在2度至12度的范围内。附加地或替代地,倾斜角可以在4度至8度的范围内,或者倾斜角可以是6度。第一锁定元件可以平行于第一接合表面,第二锁定元件可以平行于第二接合表面。
在一些配置中,绳具有内侧和形成于绳内侧的相对侧的外侧,内侧至外侧的距离限定了绳的宽度。这里,内侧可以面向第一锁定元件和第二锁定元件,外侧可以面向第一接合表面和第二接合表面。绳可以具有顶端和底端,底端设置在绳的与顶端相对的一端。从绳的顶端到绳的底端的距离限定了绳的高度,该高度小于第一锁定元件和第二锁定元件的高度。绳的高度可能大于绳的宽度。内侧从顶端到底端基本上是直的,外侧从顶端到底端基本上是直的。
在某些实施方式中,绳锁包括偏置弹簧,可操作偏置弹簧以施加偏置力,并将锁定构件向锁定状态偏置。绳锁还可以包括释放绳,该释放绳附接到锁定构件,并且当超过偏置弹簧的偏置力的张力沿解锁方向施加到释放绳上时,该释放绳可操作以将锁定构件从锁定状态移动到解锁状态。这里,释放绳可以在锁定构件的与偏置弹簧相反的一端附接到锁定构件。鞋类物品可以包括上述绳锁。
本公开的另一方面提供了一种用于绳锁的锁定构件。锁定构件包括沿着从锁定构件的第一端到锁定构件的第二端的方向延伸的第一锁定元件。第一锁定元件包括第一系列齿和与第一系列齿平行的第二系列齿。锁定构件还包括第二锁定元件,该第二锁定元件沿着从锁定构件的第一端到锁定构件的第二端的方向延伸,并且形成在锁定构件的与第一锁定元件相反的一侧上。第二锁定元件包括第三系列齿和与第三系列齿平行的第四系列齿。
本公开的这一方面可以包括一个或多个以下可选特征。在一些示例中,锁定构件包括底面和顶面,顶面形成在锁定构件的与底面相对的一侧上,第一系列齿和第三系列齿邻近底面延伸,第二系列齿和第四系列齿邻近顶面延伸。第一系列齿可以与第二系列齿交错,第三系列齿可以与第四系列齿交错。第一系列齿可以限定第一系列凹部,第二系列齿的齿与第一系列凹部对齐。第三系列齿可以限定第二系列凹部,第四系列齿的齿与第二系列凹部对齐。
在某些配置中,第一锁定元件和第二锁定元件均与锁定构件的纵向轴线成倾斜角。这里,倾斜角的范围可以在2度至12度的范围内。可选地,倾斜角的范围可以在4度至8度的范围内,或者倾斜角可以是6度。鞋类物品可以包括如上所述的锁定构件。
本公开的另一个方面证明了一种形成锁定构件的方法。该方法包括形成具有第一厚度的锁定构件坯件。锁定构件坯件包括(i)第一部分,其包括第一锁定元件和形成在第一部分的与第一锁定元件相对的一侧上的第二锁定元件,(ii)第二部分,其包括第三锁定元件和形成在第二部分的与第三锁定元件相对的一侧上的第四锁定元件,以及(iii)连接第一部分和第二部分的中间部分。该方法还包括沿着中间部分弯曲锁定构件坯件,以将第一部分折叠在第二部分上。第一锁定元件和第三锁定元件彼此平行布置,并且第二锁定元件和第四锁定元件彼此平行布置。
本公开的该方面的实施方式可以包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中,形成锁定构件坯件包括形成具有一系列齿的第一锁定元件、第二锁定元件、第三锁定元件和第四锁定元件中的每一个,该一系列齿中的每一个限定设置在相邻齿之间的对应的一系列凹部。这里,弯曲锁定构件坯件可以包括将第一锁定元件的一系列齿与第三锁定元件的一系列凹部对准,以及将第二锁定元件的一系列齿与第四锁定元件的一系列凹部对准。
在某些示例中,该方法包括为锁定构件坯件去毛刺。锁定构件坯件可以由金属形成。可选地,锁定构件坯件可以由铝合金形成。形成锁定构件坯件可以包括在级进模(progressive die)中冲压锁定构件坯件。
参考图1和图2,示出了包括绳锁100和绳202的紧固系统10。通常,绳锁100被配置为与绳202接合,以在物品被用户穿着时调整和固定物品的贴合性。例如,绳锁100和绳202可以作为鞋类物品1000(图11-14)中的张紧系统200的一部分,用于动态调节和固定鞋类物品在穿戴者脚上的贴合性。在其他示例中,绳锁100和绳202可以用于其他物品,例如背心、头盔或其他需要动态可调配合的物品。
参考图2,绳锁100包括外壳102,外壳102具有壳体104和盖106,以及设置在外壳102内的锁或锁定构件108,锁或锁定构件108配置为选择性地接合绳202。绳锁100还包括第一偏置构件112和一对第二偏置构件114,第一偏置构件112被配置为将锁定构件108朝向接合或锁定位置偏置,第二偏置构件114被配置为与壳体104配合以将锁定构件108保持在脱离或解锁位置,如下面参照图4B和5B所述的。
参考图1和图2,壳体104限定了在第一端116和第二端118之间延伸的长度。壳体104包括基部120,该基部120具有外表面122和绳接收内表面124,该绳接收内表面124形成在基部120的与外表面122相对的一侧上。外围壁126从内表面124延伸,并与基部120和盖106配合,以限定外壳102的主腔128,该主腔128被配置为接收绳202和锁定构件108。在所示的示例中,外围壁126包括在第一端116和第二端118中的每一个处的一对端壁126a,以及在端壁126a之间延伸的相对的一对侧壁126b,以限定大致矩形的壳体104。
周向壁126可以包括穿过其形成的多个绳开口130a、130b,用于提供主腔128和外壳102外部之间的连通。在图示的示例中,开口130a、130b包括靠近第一端116的第一对开口130a,用于接收绳202的第一端,以及靠近第二端118的第二对开口130b,用于接收绳202的第二端。尽管所示示例的开口130a、130b被示出为穿过外壳102的拐角形成,但是开口130a、130b可以完全形成在端壁126a中或者完全形成在侧壁126b中。
继续参考绳锁100,壳体104包括锁定腔室132,锁定腔室132由相对的一对锁定或接合表面134限定,锁定或接合表面134朝向彼此会聚,使得锁定腔室132与从壳体104的第一端116朝向第二端118逐渐变细的楔形结构相关联。因此,接合表面134由壳体104的对应侧壁限定,这些侧壁朝向彼此会聚并且在从基部120的内表面124到盖106的方向上延伸,以限定锁定腔室132。如下文更详细描述的,接合表面134与锁定构件108协作以固定绳202。
壳体104包括从基部120的内表面124延伸的绳导向件110。绳导向件110每个都包括导向表面136,绳202可以沿着该导向表面136从锁定腔室132通向第二端118处的任一开口130b。在所示的示例中,绳导向件110是固定构件,与基部120一体形成。然而,在其他示例中,绳导向件110可以与壳体104分开形成和/或可以是可旋转的。
参考图3,壳体104包括一对保持特征138,用于选择性地接合锁定构件108,并将锁定构件108固定在解锁位置,如图4B和5B所示。壳体104可以包括设置在壳体104的相对侧上的两个保持特征138,由此保持特征138朝向锁定构件108向内偏置。保持特征138被配置为由第二偏置构件114偏置。在示出的示例中,保持特征138每个都包括与壳体104一体形成的柔性凸片140,使得保持特征138充当可在接合状态和脱离状态之间移动的活动铰链,以允许锁定构件108在其间通过。因此,每个凸片140沿着纵向轴线A140从固定的第一端142延伸到分离的远端144。如图所示,每个凸片140的远端144可以部分地限定锁定腔室132和壳体104的第一端116处的开口130a之间的绳202的路径。因此,远端144可以包括凸形内引导表面146,绳202沿着该内引导表面146在锁定腔室132和相应的其中一个第一开口130a之间穿过。
每个保持特征138还包括从凸片140的远端144横向延伸至锁定腔室132内的突起148。突起148的宽度可以沿着从第一端116到第二端118的方向逐渐变小,使得突起148包括面向壳体104的第一端116的保持表面150和形成在突起148的与保持表面150相对的一侧上的偏置表面152。保持表面150和偏置表面152中的每一个可以相对于壳体104的纵向轴线A104成倾斜角形成。然而,保持表面150相对于纵向轴线A104的角度可以大于偏置表面152的角度,使得保持表面150被配置为对锁定构件108朝向第二端118(即锁定状态)的运动提供比朝向第一端116(即解锁状态)的运动更大的阻力。在所示的示例中,突起148与凸片140的远端144间隔开,并且与远端144协作以限定用于将绳202从锁定腔室132引导至第一开口130a之一的轨道154或通道。
参考图4A和图4B,绳锁100包括一对第二偏置构件114,配置为偏置凸片140的远端144,并因此偏置保持特征138的突起148,向内朝向锁定腔室132。在图示的示例中,偏置构件114是压缩弹簧,其向凸片140的远端144施加连续的偏置力FB。在其他示例中,偏置力FB可以由其他类型的偏置构件114施加,例如拉伸弹簧、螺旋弹簧,或者通过将凸片140的第一端142形成为弹性活动铰链。
锁定构件108可滑动地安装在壳体104的锁定腔室132内。如上所述,锁定构件108可在锁定状态和解锁状态之间操作,以选择性地相对于壳体104固定绳202。参考图6A和6B,锁定构件108沿着纵向轴线A108从第一端156延伸到设置在第一端156的相对端的第二端158。锁定构件108还包括底面160和顶面162,底面160被构造成与基部120的内表面124接合,顶面162形成在锁定构件108的与底面160相对的一侧上。底面160和顶面162之间的距离限定了厚度T108。
参考图6A-7B,一对锁定元件164形成于锁定构件108的相对侧的底面160和顶面162之间。每个锁定元件164沿着各自的纵向轴线A164从锁定构件108的第一端156和第二端158延伸。如图所示,每个锁定元件164的纵向轴线A164相对于锁定构件108的纵向轴线A108成倾斜角θ。因此,在一些示例中,锁定元件164沿着从第一端156到第二端158的方向朝向彼此会聚,使得当锁定构件108设置在锁定腔室132内时,锁定元件164平行于并与壳体104的接合表面134中的相应一个相对。
选择锁定元件164的角度θ,使得当张紧力FT施加于绳202以克服第一偏置元件112的接合力FE时,绳202将张紧力FT的足够部分(如图4A所示)传递到锁定元件164上。因此,向绳202施加张紧力FT将导致锁定构件108沿着壳体104的纵向轴线A104移动,远离第一偏置元件112。如果角度θ太大,锁定元件164可能导致绳202束缚在壳体104内。然而,角度θ太小将允许绳202沿着锁定元件164自由通过,而不会将张紧力FT的必要部分传递给锁定元件108。角度θ的范围可以在2度至12度的范围内,更具体地,在4度至8度的范围内。在一个特定的示例中,角度θ是6度。
在图6A-7A中,锁定元件164包括多个向外突出的齿166,齿166配置为允许绳202向壳体104的第一端116移动,同时在锁定构件108处于锁定状态时,通过抓持绳202限制绳202向壳体104的第二端118移动。在图示的示例中,每个齿166包括面向锁定构件108的第一端156的锁定表面168和面向锁定构件108的第二端158的拖尾表面170。如图6A和6B中最佳示出的,每个齿166的锁定表面168和拖尾表面170彼此相交以形成齿166的尖端172,同时相邻齿166的相对(即彼此面对)的锁定表面168和拖尾表面170协作以在相邻齿166之间限定凹部174。
参见图7C,锁定表面168和拖尾表面170均可相对于锁定元件164的纵向轴线A164形成一定角度。如图所示,锁定表面168相对于锁定元件164的纵向轴线A164的角度α可以是垂直的或锐角的,使得当锁定构件108处于锁定位置时(图4A和5A),锁定表面168将接合绳202以防止绳202在松弛方向DL上移动。拖尾表面170相对于锁定元件164的纵向轴线A164的角度β是钝角,使得绳202能够在张紧方向DT上滑过拖尾表面170,而不管锁定构件108是处于锁定位置(图4A和5A)还是解锁位置(图4B和5B)。
如上所述,每个锁定元件164沿平行于壳体104各自的接合表面134的纵向轴线A164延伸。如图4A-5B所示,齿166的尖端172面向接合表面134,其中齿166的尖端172和接合表面134之间的空间限定了一对锁定通道135。因此,锁定通道135的宽度W135由接合表面134和齿166的尖端172之间的距离限定。这样,当锁定构件108在锁定状态(图4A和图5A)和解锁状态(图4B和图5B)之间移动时,锁定通道135的宽度W135是可变的。特别地,在锁定状态下,绳锁100被构造成使得锁定通道135的宽度W135略小于绳202的宽度W202,以将绳202压缩在齿166和接合表面134之间。锁定构件108的运动可以被限制在朝向壳体104的第二端118的方向上,从而保持最小宽度W135。例如,一(1)毫米的最小宽度可能适用于宽度W202大于一(1)毫米的绳202。
如图6A和6B所示,每个锁定元件164包括齿166的下部第一系列176a和齿166的上部第二系列176b。在所示的示例中,第一系列176a沿着每个锁定元件164的邻近底面160的下部延伸,第二系列176b沿着锁定元件164的邻近顶面162的上部延伸,使得第一系列176a和第二系列176b沿着每个锁定元件164呈堆叠布置。因此,尽管第一系列176a和第二系列176b可以被描述为平行延伸,但是第一系列176a和第二系列176b不必在几何上彼此平行。例如,第一系列176a和第二系列176b在功能意义上可以是平行的,但是相对于彼此以倾斜角布置。
在所示的示例中,第一系列176a和第二系列176b彼此紧邻。因此,第一系列176a和第二系列176b协作以限定锁定元件164的高度H164,其与锁定构件108的厚度T108相同。然而,在其他示例中,第一系列176a和第二系列176b可以彼此隔开和/或与锁定构件108的相应表面160、162隔开。
如图6A和图6B所示,每个锁定元件164的第一系列176a的齿166与相应锁定元件164的第二系列176b的齿166在沿锁定构件108长度延伸的方向上错开或交错,使得第一系列176a的齿166的尖端172与第二系列176b的凹部174沿着从底面160到顶面166的方向对齐。同样,第二系列176b的齿166的尖端172与第一系列176a的凹部174沿着从底面160到顶面162的方向对齐。因此,系列176a、176b中的一个的齿166悬于系列176a、176b中的另一个的凹部之上,反之亦然。如下面更详细讨论的,齿166和凹部174的这种交错配置有利地限制了绳202沿着从底面160到顶面162的方向的运动,因为底面160和顶面162之间的齿166的暴露边缘配合以接合或抓持绳202。
继续参考图6A和图6B,锁定构件108的第一端156可以包括凸片部分178,凸片部分178具有从其中向外延伸的喇叭形凸起180,以及一对棘爪182,形成于凸起180和锁定元件164之间。通常,凸起180包括面向锁定构件108的第一端156的偏置表面184和面向与偏置表面184相反方向的保持表面186。保持表面186限定了棘爪182的一部分。凸起180的偏置表面184被构造成与保持特征138的偏置表面152接合,以便当锁定构件108朝向壳体104的第一端116移动时,当凸起180经过突起148之间时,使突起148彼此分开。凸起180的保持表面186被构造成与保持特征138的保持表面150接合,以将锁定构件108固定在解锁状态,如图4B所示。
锁定构件108可以包括位于第一端156的第一孔188,其穿过锁定构件108的厚度T108形成。特别地,第一孔188穿过锁定构件108的凸片部分178形成,用于附接绳锁100的释放绳190。第二孔192穿过锁定构件108的第二端158形成,并且被配置为用于将第一偏置构件112附接到锁定构件108。在所示的示例中,第二孔192通过设置在锁定构件108的第二端158的钩194形成。
现参考图7A-7C,示出了锁定构件108的成形步骤。最初,如图7A所示,锁定构件108形成为锁定构件坯件109。坯件109包括限定上述锁定构件108的特征的平坦材料片。在初始阶段,坯件109包括在坯件109的第一端形成的第一部分195a、在坯件109的第二端形成的第二部分195b、以及设置在第一部分195a和第二部分195b之间并连接它们的中间颈部部分195c。坯件109的第一部分195a包括齿166的第一系列176a、凸起180和棘爪182、第一孔188的第一部分和钩194。坯件109的第二部分195b包括齿166的第二系列176b和第一孔188的第二部分。
坯件109可由板材切割或冲压出坯件109而成。在一些示例中,坯件109使用级进模形成,其中特征(例如,齿166、凸起180)在一系列冲压操作中逐渐形成。选择坯件的材料以赋予耐久性、可加工性和延展性的期望特性。例如,合适的材料能够承受与形成锁定构件相关的弯曲步骤而不破裂,但是具有足够的硬度以最小化特征166、180在使用一段时间后的退化。铝合金,例如AL5052,是合适材料的示例。
材料的厚度为锁定构件108的最终厚度T108的一半,使得当第一部分195a折叠到第二部分195b上时,可获得锁定构件108的厚度T108。在坯件109形成之后,坯件109可以通过去毛刺和精加工步骤进行处理,在该步骤中,坯件109被处理以提高表面光洁度并去除多余的材料。用于去毛刺和精加工的合适工艺可以包括研磨和/或化学工艺,例如喷砂、振动或滚磨精加工、砂磨、锉磨、化学处理等。
在另一步骤中,如图7B所示,可通过一个或多个操作将锁定构件坯件109加工成锁定构件108。例如,坯件109可以通过一个或多个加工工艺进行处理,以施加倒角或圆边。如图7B所示,第一孔188的外围边缘189可以被加工成在底面160和顶面162与第一孔188之间提供过渡。该过渡可以体现为半径或倒角。
坯件109也可以通过一个或多个弯曲步骤进行加工,以将坯件109从扁平材料转变为折叠的锁定构件108。在一个弯曲步骤B1中,通过沿着中间颈部195c弯曲坯件109,坯件109的第一部分195a和坯件109的第二部分195b相互折叠。如上所述,当第一部分195a折叠到第二部分195b上时,形成在第一部分195a上的齿166的第一系列176a相对于形成在第二部分195b上的齿166的第二系列176b交错或偏移,如图7C所示。因此,第一部分195a的凹部174与第二部分195b的齿166重叠,反之亦然。此外,形成在坯件109的第一部分195a中的第一孔188的第一部分与形成在坯件109的第二部分195b中的第一孔188的第二部分对齐,以限定延伸穿过锁定构件108的厚度T108的连续孔188。
在另一个弯曲步骤B2中,在坯件109的第一部分195a上形成的钩194可远离锁定构件108的底面160弯曲。因此,由钩194的远端形成的锁定构件108的第二端158位于底面160和顶面162之间。
再次参考图4A-5B,锁定构件108包括附接至第二端158的第一偏置构件112和附接至第一端156的释放绳190。如图所示,第一偏置构件112是拉伸弹簧,其第一端附接到锁定构件108的第二端158,第二端附接到壳体104的第二端118。因此,第一偏置构件112被配置为向锁定构件108施加连续的接合力FE,以将锁定构件108朝向锁定状态偏置。在一些示例中,锁定构件108的第二端158基本上位于底面160和顶面162之间的中心,使得由第一偏置构件112施加到锁定构件108的第二端158的接合力FE也位于底面160和顶面162之间的中心。因此,偏置力FE基本平行于锁定构件108的纵向轴线A108延伸。
相反,释放绳190在锁定构件108的第一端156处连接至凸片部分178,并配置为将选择性施加的释放力FR传递至锁定构件108的第一端156。如上文和下文所述以及图4B和图5B所示,当释放力FR大于接合力FE时,锁定构件108将从锁定状态向解锁状态移动。
现参考图2,绳202包括从靠近第一端116形成的第一开口130a延伸的控制部分204,从第二开口130b延伸的紧固部分206,以及在控制部分204和紧固部分206之间延伸的锁定部分208。控制部分204被配置为具有施加到其上的张紧力FT,以在张紧方向DT上移动绳202。当结合到鞋类物品1000中时,控制部分204可以布置在鞋类物品1000上,使得使用者可以容易地抓住控制部分204以在张紧方向DT上拉动绳202。紧固部分206被配置为当张紧力FT被施加到控制部分204时,与跟踪系统配合以张紧鞋类物品1000。相反,紧固部分206还被构造成具有施加到其上的松弛力FL,以在松弛方向DL上移动绳202。锁定部分208设置在壳体104内,并且被配置为与锁定构件108接合,以相对于壳体104固定绳202的位置。
在一些示例中,控制部分204和紧固部分206中的每一个均可称为包括第一部段210a、212a和第二部段210b、212b。例如,如图1和图2所示,控制部分204可以包括从第一开口130a之一延伸到第一末端211a的第一控制部段210a和从第一开口130a中的另一个延伸到第二末端211b的第二控制部段210b。类似于控制部分204,紧固部分206可以包括从第二开口130b中的一个延伸到第一末端213a的第一紧固部段212a和从第一开口130a中的另一个延伸到第二末端213b的第二紧固部段212b。
第一部段210a、212a可连接至相应的第二部段210b、212b,使得控制部分204和紧固部分206每个均形成在开口130a、130b之间延伸的连续长度的绳202。例如,控制部分204的部段210a、210b的末端211a、211b和/或紧固部分206的部段212a、212b的末端213a、213b可以彼此连接以形成连续的环。替代地,控制部分204和紧固部分206中的至少一个可以包括分开的第一部段210a、212a和第二部段210b、212b。例如,控制部分204的末端211a、211b和/或紧固部分206的末端213a、213b可以彼此分离并独立地附接到鞋类物品1000。
锁定部分208还可以包括第一锁定部段214a和第二锁定部段214b。第一控制部段210a通过第一锁定部段214a连接到第一紧固部段212a,第二控制部段210b通过第二锁定部段214b连接到第二紧固部段212b。第一锁定部段214a和第二锁定部段214b中的每一个都形成为锁定元件216,该锁定元件216与锁定构件108的锁定元件164接合,以在壳体104内固定绳202的位置。如下文更详细描述的,当处于锁定位置时,绳202的锁定元件216通过锁定构件108的锁定元件164的齿166和凹部174形成为部段214a、214b。图2示出了当被齿166和凹部174接合时,部段214a、214b的最终结构。
虽然绳202的总长度保持不变,但绳202的控制部分204和紧固部分206的有效长度取决于绳202相对于绳锁100的位置。例如,当控制部分204被拉动并且绳202沿张紧方向DT移动穿过绳锁100时,控制部分204的有效长度将增加,并且紧固部分206的有效长度将减少。相反,当紧固部分206被拉动并且绳202沿松弛方向DL移动穿过绳锁100时,紧固部分206的有效长度将增加以松开鞋类物品1000,并且控制部分204的有效长度将减少。如上所述,锁定部分208指的是绳202的包含在绳锁100内的部分,而不管绳202的位置如何。因此,控制部分204、紧固部分206和锁定部分208的有效长度不是绳202本身的固定部分,而是取决于绳202相对于绳锁100的位置。
参考图2、图5A和图5B,绳202的至少一部分可实施为“扁平”绳,其中绳202的高度H202大于绳202的宽度W202。这里,绳202包括顶端218a和底端218b,底端218b形成在绳202的与顶端218a相对的一端。绳202还包括内侧220a和外侧220b,外侧220b形成在绳202的与内侧220a相对的一侧。端部218a、218b之间的距离限定了绳202的高度H202,而侧面220a、220b之间的距离限定了绳202的宽度W202
在所示的示例中,绳202的侧面220a、220b从顶端218a至底端218b基本呈直线,从而为绳202提供基本扁平的形状。尽管整个绳202被示出为包含高度H202大于宽度W202的基本扁平的形状,但是在一些示例中,部分204、206、208中的一个或多个可以具有圆形或圆弧形的横截面形状,而部分204、206、208中的其他部分。例如,锁定部分208可以形成为扁平形状,而控制部分204和紧固部分206是圆形的或圆弧形的。
使绳202或至少绳202的锁定部分208形成相对扁平的形状,其高度H202大于宽度W202,可提供多种益处。例如,由于绳202的侧面220a、220b保持与接合表面134和锁定元件164面对接触,所以通过壳体104,特别是通过锁定通道135,更容易保持扁平绳202的正确跟踪。此外,最小化绳202的宽度W202因此最小化了将绳锁100移动到解锁状态所必须移动的锁定构件108的距离,因为锁定通道135的宽度W135仅需要大于绳202的宽度W202,以允许绳202移动穿过绳锁100。
在所示的示例中,绳202的锁定元件216包括由齿166和凹部174沿绳202的锁定部分208的长度形成的多个波纹222。这里,绳202的厚度或宽度W202沿着锁定部分208的长度基本恒定,使得绳202具有波状轮廓。因此,绳202的相对侧220a、220b基本上彼此平行。这里,绳202具有包括一系列交替的较宽部分和较窄部分的珠状轮廓,由此较宽部分由齿166在较宽部分张开绳202而产生,从而当绳锁100处于锁定位置时,相对于壳体104固定绳202的位置。特别地,波状部222沿着锁定元件216形成交替的一系列峰部224和谷部226,其与锁定构件108的齿166配合以固定绳202。
继续参考图5A和5B,至少绳202的锁定部分208的高度H202小于锁定元件164的高度H164,因此绳202的顶端和底端218a、218b分别与锁定构件108的顶面162和底面160向内隔开。通过将绳202或至少绳202的锁定部分208形成为具有小于锁定元件164高度的高度H202,绳202的端部218a、218b保持在锁定腔室132内,并且不太容易摩擦内表面124或盖106。
除了使绳202的高度H202小于锁定元件164的高度H202之外,锁定部分208的垂直位置通过第一系列176a和第二系列176b之间的偏移保持在锁定腔室132内。例如,如图5A所示,在齿166的上部第二系列176b的尖端172悬于齿166的下部第一系列176a的凹部174之上的情况下,上部第二系列齿176b的每个齿166的暴露的下边缘将握持绳202的内侧220a的中间部分,以限制绳202朝向锁定构件108的顶面162的运动。类似地,下部第一系列176a的齿166的暴露的上边缘将握持绳202的内侧220a的中间部分,以限制绳202朝向锁定构件108的底面160的运动。
绳202可由一根或多根纤维形成。例如,纤维可以包括聚乙烯纤维。附加地或替代地,绳202可以由模制的单丝聚合物和/或具有或不具有其他润滑涂层的编织钢形成。在一些示例中,绳202包括编织在一起的多股材料。
图4A和图5A提供了绳锁100的视图,移除了盖106,以示出处于锁定状态时设置在壳体104的锁定腔室132内的锁定构件108。在一些示例中,锁定构件108被第一偏置构件112偏置到锁定状态。例如,图4A和5A示出了第一偏置构件112在锁定构件108上施加接合力FE,以将锁定构件108的第二端158推向壳体104的第二端118,从而将锁定构件108偏置到锁定状态。当处于锁定状态时,锁定构件108通过将绳202的锁定部段214a、214b夹在壳体104的接合表面134和锁定构件108的锁定元件164之间来限制绳202相对于壳体104的运动。因此,当松弛力FL施加到紧固部分206时,锁定构件108的锁定状态限制绳202沿松弛方向DL移动。在所示的示例中,当张紧力FT施加到绳202上时,锁定构件108允许绳202移动,因为由于锁定构件108的楔形形状,该方向导致绳202在锁定构件108上施加力,从而将锁定构件108朝向解锁状态移动。一旦由于偏置构件112施加在锁定构件108上的力而释放了施加到绳202上的力,锁定构件108就自动返回到锁定状态。
图4B和5B提供了绳锁100的视图,移除了盖106,以示出锁定构件108设置在壳体104的锁定腔室132内,同时处于解锁位置。在一些示例中,附接到锁定构件108的凸片部分178的释放绳190在锁定构件108上施加释放力FR,以将锁定构件108移动远离接合表面134。这里,释放力FR足以克服第一偏置构件112的接合力FE,以允许锁定构件108相对于壳体104移动,使得绳202的锁定部段214a、214b在锁定元件164和接合表面134之间的接合被释放。在一些示例中,当由释放绳190施加的释放力FR被移除时,接合力FE导致锁定构件108转换回锁定位置。
在解锁状态下,锁定构件108通过允许绳202的锁定部段214a、214b在相应锁定元件164和接合表面134之间自由移动,从而允许绳202相对于壳体104移动。当拉力FT、FL分别施加到控制部分204和紧固部分206上时,锁定构件108的解锁状态允许绳202在张紧方向DT和松弛方向DL上运动。绳202在张紧方向DT上的移动导致紧固部分206的有效长度减小,以将鞋类物品1000移动到围绕脚的张紧状态,而绳202在松弛方向DL上的移动允许紧固部分206的有效长度将鞋类物品1000从紧固状态转换到松弛状态,使得脚可以被移除。
在一些示例中,施加在释放绳190上的足够大小和/或持续时间的释放力FR使释放绳190在锁定构件108上施加与接合力FE方向相反的释放力FR,使得锁定构件108相对于壳体104远离接合表面134,并朝向壳体104的第一端116移动。如图4B所示,当释放力FR将锁定构件108从壳体104的接合表面134移开预定距离时,壳体104的至少一个保持特征138可以接合锁定构件108的棘爪182。这里,一旦释放力FR被释放,锁定构件108的棘爪182和壳体104的至少一个保持特征138之间的接合将锁定构件108保持在解锁位置。在锁定构件108移动预定距离并且不再施加释放力FR之后,第一偏置构件112的接合力FE和由一对第二偏置构件114施加在保持特征138上的力将保持特征138的突起148锁定成与锁定构件108的棘爪182接合。
在某些场景下,可在释放绳190上施加与第一量值相关的释放力FR,以使锁定构件108远离接合表面134小于预定距离的距离,从而使保持特征138不会接合。在这些场景下,当希望沿松弛方向DL(例如,通过将松弛力FL施加到紧固部分206)或张紧方向DT(例如,通过将张紧力FT施加到控制部分204)移动绳202以调节鞋类物品1000围绕脚部的贴合性时,可以保持与第一量值相关联的释放力FR。一旦实现了鞋类物品1000围绕脚部的期望贴合性,释放力FR可被释放以使锁定构件108转换回锁定位置,使得绳202的运动被限制在松弛方向DL上,并且期望的贴合性可以被维持。应当注意的是,即使当锁定构件108处于锁定位置时,绳202也可以在张紧方向DT上移动。这样,一旦松弛力FL被释放并且实现了期望的配合,锁定构件108通过锁定绳202相对于壳体104的位置而自动保持期望的配合。
在其他场景下,可在释放绳190上施加与大于第一量值的第二量值相关的释放力FR,以将锁定构件108从接合表面134上移开预定距离,从而使对应的保持特征138与棘爪182接合。通过为保持特征138的突起148提供与锁定构件108相对的锥形偏置表面152来促进保持特征138的接合,以允许当释放绳190被拉动预定距离时,锁定构件108克服由第二偏置构件114施加在其上的偏置力FB更容易地移动保持特征138。在这些场景下,当释放力FR被释放时,对应的保持特征138和棘爪182之间的接合将锁定构件108保持在解锁位置。
当向控制部分204施加张紧力FT时,锁定构件108返回到锁定位置。也就是说,当张紧力FT施加到控制部分204时,第一控制部段210a和第二控制部段210b处于张紧状态,随着第一控制部段210a和第二控制部段210b穿过第一开口130a,这经由保持特征138的凸片140的远端144在第二偏置构件114上施加力。这样,保持特征138的远端144压缩第二偏置构件114,并导致保持特征138的突起148彼此远离。因此,保持特征138脱离锁定构件108的棘爪182,允许第一偏置构件112将锁定构件108返回到锁定位置。
特别参考图8-10B,示出了张紧系统10a的锁定装置100a和绳202。鉴于与张紧系统10a相关联的部件相对于张紧系统10在结构和功能上的基本相似性,在下文和附图中使用相似的附图标记来标识相似的部件,而包含字母扩展的相似的附图标记用于标识已经被修改的那些部件。
在图8-10B的示例中,壳体104和绳202与图1-7C中所描述的相同。这里,锁定构件108a形成为单一主体。因此,如上所述,不是在第一部分和第二部分彼此折叠的多步骤过程中形成,而是锁定构件108a可以通过从材料冲压或切割锁定构件108a而在单个步骤中形成,该材料的厚度对应于锁定构件108的期望厚度T108a
通过单步工艺形成锁定构件108a,每个锁定元件164a形成有一系列齿166a。因此,每个齿166a可以沿着从锁定构件108a的底面160到锁定构件108a的顶面162的方向连续延伸,以限定每个锁定元件164a的高度H164a。在所示的示例中,每个锁定元件164的高度H164a与锁定构件的厚度T108a相同,使得每个齿166a从底面160连续延伸到顶面162。如同前面的示例,锁定元件164a的高度H164a大于绳202的高度H202。因此,绳202的顶端218a和底端218b从锁定构件108a的顶面162和底面160向内间隔开。
参考图11-14,显示了包含锁定装置100和张紧系统200的鞋类物品1000-1000c的示例。每个鞋类物品包括鞋面1002和附接到鞋面底部的鞋底结构1004、1004a。在图11的示例中,锁定装置100、100a设置在鞋底结构1004内,使得绳202和释放绳190穿过鞋底结构1004到达鞋面1002的外表面。绳锁100可以设置在其他位置,而不脱离本公开的范围。例如,绳锁100的位置可以在脚下方,并且可以从中足区域转移到前足区域或足跟区域中的任一个。在其他构造中,如图12-14所示,绳锁100可以设置在鞋面1002的外表面上任何合适的位置,例如沿着鞋面1002的足跟区域,如图12和13所示,或者在鞋面1002上的脚的顶部(例如,脚背上方)或者如图14所示的鞋舌部分。在其他构造中,绳锁100可以设置在鞋面1002的内部空间内,并且位于套楦结构(strobel)的内表面和嵌入式中底之间。
控制部分204和紧固部分206均通过一系列绳导向件或管道1006沿鞋面1002布置,绳导向件或管道1006沿鞋面1002布置,以当在控制部分204上施加张紧力FT时,沿鞋面1002分配张紧力FT。控制部分204、紧固部分206和释放绳190的路线可适于适应绳锁100的位置变化,使得鞋面1002可在松弛状态和张紧状态之间移动。包围释放绳190的第二端的通道可以设置在鞋面1002的外侧或内侧,或者任何其他合适的位置。
如上所述,绳锁100、100a可在限制绳202沿松弛方向DL移动的锁定状态和允许绳202沿松弛方向DL和张紧方向DT移动的解锁状态之间操作。在一些实施方式中,当绳锁100、100a处于锁定状态时,绳锁100、100a允许绳202在张紧方向DT上移动。这种布置允许绳202在每次张紧力FT被施加到控制部分204时在张紧方向DT上移动,同时在张紧力FT被释放时限制在张紧方向DT或松弛方向DL上的移动。这样,鞋类物品1000-1000c可以围绕脚逐渐收紧,直到实现期望的贴合度。在这些实施方式中,绳锁100、100a必须从锁定状态转换到解锁状态,以允许绳202在松弛力FL施加到紧固部分206时沿松弛方向DL移动。换句话说,除非绳锁100处于解锁状态,否则当松弛力FL施加到紧固部分206时,绳202被限制在松弛方向DL上移动。
当张紧力FT施加于控制部分204以将控制部分204拉离鞋面1100以拉紧绳导向件412时,绳202可沿张紧方向DT移动,从而将鞋面1100移动至张紧状态。例如,一旦脚被鞋类物品1000-1000c接收并支撑在鞋底结构1004、1004a上,鞋面1002可以通过向控制部分204施加张紧力FT来自动收紧以确保围绕脚的贴合度,而不需要手动系鞋带或手动紧固其他紧固件来张紧鞋面1002。这里,绳202在张紧方向DT上的运动导致控制部分204的有效长度增加,而紧固部分206的有效长度减少。紧固部分206的有效长度的减少可操作以围绕脚部张紧鞋面1002,使得脚固定在鞋类物品1000-1000c内,同时支撑在鞋底结构1004、1004a上。也就是说,减少紧固部分206的有效长度在绳导向件1006上施加了张力,从而导致绳导向件1006被拉向彼此并且围绕脚部张紧鞋面1002。
在某些示例中,内部空间1102在脚部周围的所需贴合度可根据施加在控制部分204上的张紧力FT的大小进行调节。例如,增加张紧力FT的大小可以在张紧方向DT上进一步移动绳202,使得绳导向件1006沿着鞋面1002的紧固增加,以实现围绕脚部的更紧的贴合。附加地或替代地,鞋类物品1000-1000c围绕脚部的贴合性可以基于施加到控制部分204的张紧力FT的持续时间来调节。例如,持续更长时间施加到控制部分204的张紧力FT可导致绳202在张紧方向DT上移动更远的距离,以实现内部空间1102围绕脚部的更紧密的贴合。
在所示的示例中,通过拉动附接到鞋面1002的鞋舌部分的松弛把手1008,可以间接地使绳202沿松弛方向DL移动。例如,当松弛力FL施加到松弛把手1008时,鞋舌部分在远离鞋面1002的方向上被拉动,以扩张鞋面1002的内腔。由于鞋舌部分被拉离鞋面1002,绳导向件1006被彼此拉开,并且导致紧固部分206的有效长度增加。当松弛力FL从松弛把手1008释放时,鞋面1002可以移动到放松状态,由此紧固部分206的增加的有效长度允许鞋面1002扩展以穿上或脱下鞋1000。在其他示例中,松弛力FL可以直接施加到紧固部分206,以增加紧固部分206的有效长度。例如,紧固部分206可包括一个或多个拉片,使用者可抓住该拉片以施加松弛力FL
因此,无需解开鞋带或松开一个或多个紧固件来松开鞋面1002,即可穿上和脱下鞋类1000。特别地,随着绳202在松弛方向DL上移动,绳202的紧固部分206的有效长度随着控制部分204的有效长度减小而增加。这里,紧固部分206的有效长度的增加允许绳引导件1006彼此远离地移动,以便于鞋面1002从紧固状态到松弛状态的转变,使得脚可以被移除。
以下条款提供了根据本公开原理的鞋类物品、绳锁和方法的示例性配置。
条款1:一种绳锁,包括壳体,所述壳体包括第一接合表面和与第一接合表面间隔开的第二接合表面,以及可滑动地设置在第一接合表面和第二接合表面之间的锁定构件,所述锁定构件包括与第一接合表面相对的第一锁定元件,以限定第一锁定通道,以及与第二接合表面相对的第二锁定元件,以限定第二锁定通道,所述第一锁定元件(i)包括第一系列齿和与第一系列齿平行布置的第二系列齿,并且(ii)可操作地接合设置在所述第一锁定通道内的绳的第一部分,并且所述第二锁定元件(i)包括第一系列齿和与第二锁定元件的第一系列齿平行布置的第二系列齿,并且(ii)可操作地接合设置在所述第二锁定通道内的绳的第二部分。
条款2:根据条款1所述的绳锁,其中,所述锁定构件包括底面和顶面,所述顶面形成在所述锁定构件的与所述底面相对的一侧,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第一系列齿邻近所述底面延伸,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿邻近所述顶面延伸。
条款3:根据前述条款中任一项所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第一系列齿分别与所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿交错。
条款4:根据前述条款中任一项所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第一系列齿包括形成在所述第一系列齿的相邻齿之间的第一系列凹部,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿的每个齿与所述第一系列凹部中的一个凹部对齐。
条款5:根据条款4所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿包括形成在所述第二系列齿的相邻齿之间的第二系列凹部,所述第一系列齿的每个齿与所述第二系列凹部中的一个凹部对齐。
条款6:根据前述条款中任一项所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件均相对于所述锁定构件的纵向轴线形成倾斜角。
条款7:根据条款6所述的绳锁,其中,所述倾斜角的范围为2度至12度。
条款8:根据条款6所述的绳锁,其中,所述倾斜角的范围为4度至8度。
条款9:根据条款6所述的绳锁,其中,所述倾斜角为6度。
条款10:根据条款6所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件平行于所述第一接合表面,所述第二锁定元件平行于所述第二接合表面。
条款11:根据前述条款中任一项所述的绳锁,其中,所述绳具有内侧和外侧,所述外侧形成在绳的内侧的相对侧,所述内侧和外侧之间的距离限定了绳的宽度。
条款12:根据条款11所述的绳锁,其中,所述内侧面向所述第一锁定元件和所述第二锁定元件,所述外侧面向所述第一接合表面和所述第二接合表面。
条款13:根据条款12所述的绳锁,其中,所述绳具有顶端和底端,底端设置在绳的顶端的相对端,从所述顶端到底端的距离限定了绳的高度,绳的高度小于所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的高度。
条款14:根据条款13所述的绳锁,其中,所述绳的高度大于绳的宽度。
条款15:根据条款13所述的绳锁,其中,所述内侧从顶端到底端基本上是直的,所述外侧从顶端到底端基本上是直的。
条款16:根据前述条款中任一项所述的绳锁,还包括偏置弹簧,所述偏置弹簧可操作以施加偏置力,并将所述锁定构件朝向锁定状态偏置。
条款17:根据条款16所述的绳锁,还包括附接至所述锁定构件的释放绳,当超过偏置弹簧的偏置力的拉力沿解锁方向施加到所述释放绳时,可操作所述释放绳将所述锁定构件从锁定状态移动至解锁状态。
条款18:根据条款17所述的绳锁,其中,所述释放绳在所述锁定构件的与偏置弹簧相反的一端附接到锁定构件。
条款19:一种鞋类物品,包括根据前述条款中任一项所述的绳锁。
条款20:一种用于绳锁的锁定构件,所述锁定构件包括第一锁定元件,所述第一锁定元件沿着从锁定构件的第一端到锁定构件的第二端的方向延伸,所述第一锁定元件包括第一系列齿和与第一系列齿平行的第二系列齿,以及第二锁定元件,所述第二锁定元件沿着从锁定构件的第一端到锁定构件的第二端的方向延伸,并且形成在锁定构件的与第一锁定元件相反的一侧上,所述第二锁定元件包括第三系列齿和与第三系列齿平行的第四系列齿。
条款21:根据条款20所述的锁定构件,还包括底面和顶面,所述顶面形成在锁定构件的与底面相对的一侧,所述第一系列齿和第三系列齿延伸至底面附近,所述第二系列齿和第四系列齿延伸至顶面附近。
条款22:根据前述条款中任一项所述的锁定构件,其中,所述第一系列齿与所述第二系列齿交错,并且所述第三系列齿与所述第四系列齿交错。
条款23:根据前述条款中任一项所述的锁定构件,其中,所述第一系列齿限定了第一系列凹部,所述第二系列齿的齿与所述第一系列凹部对齐。
条款24:根据前述条款中任一项所述的锁定构件,其中,所述第三系列齿限定了第二系列凹部,所述第四系列齿的齿与所述第二系列凹部对齐。
条款25:根据前述条款中任一项所述的锁定构件,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件均与所述锁定构件的纵向轴线形成倾斜角。
条款26:根据条款25所述的锁定构件,其中,所述倾斜角的范围为2度至12度。
条款27:根据条款25所述的锁定构件,其中,所述倾斜角的范围为4度至8度。
条款28:根据条款25所述的锁定构件,其中,所述倾斜角为6度。
条款29:一种鞋类物品,包括根据前述条款中任一项所述的锁定构件。
条款30:一种形成锁定构件的方法,所述方法包括形成具有第一厚度的锁定构件坯件,所述锁定构件坯件包括(i)第一部分,所述第一部分包括第一锁定元件和第二锁定元件,所述第二锁定元件形成在所述第一部分的与第一锁定元件相对的一侧上,(ii)第二部分,所述第二部分包括第三锁定元件和第四锁定元件,所述第四锁定元件形成在所述第二部分的与第三锁定元件相对的一侧上,以及(iii)连接所述第一部分和所述第二部分的中间部分,并且沿着所述中间部分弯曲所述锁定构件坯件以将所述第一部分折叠在所述第二部分上,所述第一锁定元件和所述第三锁定元件彼此平行布置,并且所述第二锁定元件和所述第四锁定元件彼此平行布置。
条款31:根据条款30所述的方法,其中,形成所述锁定构件坯件包括形成具有一系列齿的第一锁定元件、第二锁定元件、第三锁定元件和第四锁定元件中的每一个,所述一系列齿中的每一个限定了设置在相邻齿之间的对应的一系列凹部。
条款32:根据条款31所述的方法,其中,弯曲所述锁定构件坯件包括将所述第一锁定元件的一系列齿与所述第三锁定元件的一系列凹部对齐,并将所述第二锁定元件的一系列齿与所述第四锁定元件的一系列凹部对齐。
条款33:根据前述条款中任一项所述的方法,还包括为所述锁定构件坯件去毛刺。
条款34:根据前述条款中任一项所述的方法,其中,所述锁定构件坯件由金属制成。
条款35:根据前述条款中任一项所述的方法,其中,所述锁定构件坯件由铝合金制成。
条款36:根据前述条款中任一项所述的方法,其中,形成所述锁定构件坯件包括在级进模中冲压锁定构件坯件。
出于说明和描述的目的,提供了前述说明书。它并不旨在穷举或限制本公开。特定配置的单个元件或特征通常不限于该特定配置,但是在适用的情况下,即使没有具体示出或描述,它们也是可互换的,并且可以用在选定的配置中。这也可以以多种方式变化。这种变化不应被视为背离本公开,并且所有这种修改都旨在包括在本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种绳锁,包括:
壳体,所述壳体包括第一接合表面和与第一接合表面间隔开的第二接合表面;以及
锁定构件,所述锁定构件能够滑动地设置在所述第一接合表面和所述第二接合表面之间,所述锁定构件包括与所述第一接合表面相对的第一锁定元件,以限定第一锁定通道,以及与所述第二接合表面相对的第二锁定元件,以限定第二锁定通道,所述第一锁定元件(i)包括第一系列齿和与第一系列齿平行布置的第二系列齿,并且(ii)可操作地接合设置在所述第一锁定通道内的绳的第一部分,并且所述第二锁定元件(i)包括第一系列齿和与第二锁定元件的第一系列齿平行布置的第二系列齿,并且(ii)可操作地接合设置在所述第二锁定通道内的绳的第二部分。
2.根据权利要求1所述的绳锁,其中,所述锁定构件包括底面和顶面,所述顶面形成在所述锁定构件的与所述底面相对的一侧,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第一系列齿邻近所述底面延伸,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿邻近所述顶面延伸。
3.根据权利要求1所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第一系列齿分别与所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿交错。
4.根据权利要求1所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第一系列齿包括形成在所述第一系列齿的相邻齿之间的第一系列凹部,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿的每个齿与所述第一系列凹部中的一个凹部对齐。
5.根据权利要求4所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的第二系列齿包括形成在所述第二系列齿的相邻齿之间的第二系列凹部,所述第一系列齿的每个齿与所述第二系列凹部中的一个凹部对齐。
6.根据权利要求1所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件中的每一个相对于所述锁定构件的纵向轴线形成倾斜角。
7.根据权利要求6所述的绳锁,其中,所述第一锁定元件平行于所述第一接合表面,所述第二锁定元件平行于所述第二接合表面。
8.根据权利要求1所述的绳锁,其中,所述绳的高度小于所述第一锁定元件和所述第二锁定元件的高度。
9.根据权利要求1所述的绳锁,还包括偏置弹簧,所述偏置弹簧能够操作成施加偏置力,从而将所述锁定构件朝向锁定状态偏置。
10.一种鞋类物品,包括根据权利要求1所述的绳锁。
11.一种用于绳锁的锁定构件,所述锁定构件包括:
第一锁定元件,沿着从所述锁定构件的第一端到所述锁定构件的第二端的方向延伸,所述第一锁定元件包括第一系列齿和与第一系列齿平行的第二系列齿;和
第二锁定元件,沿着从所述锁定构件的第一端到所述锁定构件的第二端的方向延伸,并且形成在所述锁定构件的与第一锁定元件相对的一侧上,所述第二锁定元件包括第三系列齿和与第三系列齿平行的第四系列齿。
12.根据权利要求11所述的锁定构件,还包括底面和顶面,所述顶面形成在所述锁定构件的与底面相对的一侧上,所述第一系列齿和第三系列齿邻近所述底面延伸,所述第二系列齿和第四系列齿邻近所述顶面延伸。
13.根据权利要求11所述的锁定构件,其中,所述第一系列齿与所述第二系列齿交错,所述第三系列齿与所述第四系列齿交错。
14.根据权利要求11所述的锁定构件,其中,所述第一系列齿限定了第一系列凹部,所述第二系列齿的齿与所述第一系列凹部对齐。
15.根据权利要求11所述的锁定构件,其中,所述第三系列齿限定了第二系列凹部,所述第四系列齿的齿与所述第二系列凹部对齐。
16.根据权利要求11所述的锁定构件,其中,所述第一锁定元件和所述第二锁定元件中的每一个都与所述锁定构件的纵向轴线形成倾斜角。
17.根据权利要求16所述的锁定构件,其中,所述倾斜角的范围从2度到12度。
18.根据权利要求16所述的锁定构件,其中,所述倾斜角的范围从4度到8度。
19.根据权利要求16所述的锁定构件,其中,所述倾斜角为6度。
20.一种鞋类物品,包括根据权利要求11所述的锁定构件。
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