JP5727770B2 - 靴ひもの締付構造及び靴ひもの締付方法 - Google Patents

Description

本発明は、靴ひもの締付構造及び靴ひもの締付方法に関するものであって、より詳細には、スキー、スノーボード、スケート、山登り、バイクの乗車を行う際などに使用するブーツなどの靴ひもを締め付けるのに適した靴ひもの締付構造及び靴ひもの締付方法に関するものである。

従来、スキー、スノーボード、スケート、山登り、バイクの乗車を行う際などに使用するブーツにおいては、足の甲部及び踝より上の下肢（すねの近傍）を保護するため、これらの部分を覆う靴本体がある程度の剛性を備えたものとなっている。

そして、このようなブーツの靴ひもを締め付けて足の甲部（足首）を締め付ける際に使用するのに適した靴ひもの締付構造として、図９に示すような靴ひも締め具を備えたスケート用ブーツ９０が提案されている（特許文献１）。

この靴ひも締め具を備えたブーツ９０においては、靴本体甲部及び靴本体すね部に略「Ｖ」字状又は略「Ｕ」字状の開口部９１を形成し、当該開口部９１を靴本体の内側から塞ぐように、足の甲部及びすね部分を覆う屈曲した形状を有するタング（舌状部）９２を靴本体内に取り付けている。
そして、前記ブーツ９０は、着用者の足の甲部を押さえるために、靴本体のフラップ９３に設けた靴ひも通し部Ｈに靴ひもＷを通し、その靴ひもＷを締め付けている。

これら従来の靴ひもの締付構造においては、靴本体のフラップ９３に設けた靴ひも通し部Ｈに挿通した靴ひもＷを締め付けることにより、靴本体の開口部９１を閉じ、靴本体内に取り付けてあるタング９２によってブーツ着用者の甲部を間接的に押さえるようになっている（図９（Ｂ）参照）。

しかしながら、特にスノーボード、スキー、スケートといったスポーツに使用するブーツは、靴本体がかなり剛性の高い材料から構成されているため、靴本体の開口部は変形しにくく、ブーツ着用者の甲部を効率的に押さえることはできない。
そのため、歩行やスポーツを行って足首を動かすと、タング９２の位置がズレたままの状態となり、着用者の足の甲部及び足首に対する締め付けが不十分となってしまうという問題がある。

即ち、従来の靴ひもの締付構造においては、靴本体の開口部の両側縁を引き寄せる左右方向（靴本体の開口部を閉じる方向）に靴ひもを締めることで、間接的に靴本体内に取り付けてあるタングを着用者の甲部や足首に押さえ付けるようになっているため、タングと着用者の甲部や足首との間に隙間が生じると、その隙間を解消することができないという問題がある。

上記問題を解消するために、足首の屈曲部付近を押さえ付けるための靴ひも又はバックルを追加して設置したブーツも提案されているが、これらの追加的な締め付け構造を採用しても、タングを直接下方へ押し下げるものではないため、タングと着用者の甲部などとの間に生じてしまった隙間を確実に解消することはできていない。

さらに、これらの追加的な締め付け構造を設けることは、靴本体の甲部の構造を複雑化したり、ブーツの甲部付近の柔軟性に悪影響を与えたり、甲部の重量を増大させたりするという問題を生じることにも繋がる。

特許第４５１４３８３号公報

そこで、本発明が解決しようとする課題は、従来のブーツにおいては、歩行やスポーツを行って足首を動かすと、タングの位置がズレたままの状態となり、着用者の足の甲部及び足首に対する締め付けが不十分となってしまうことであり、本発明の目的は、タングを直接下方へ引き寄せることでタングと着用者の甲部や足首との間に隙間が生じることを確実に解消することができる靴ひもの締付構造及び締付方法を提供することにある。

本発明は、「甲部及びすね部を有し屈曲形成されて靴本体と相対移動可能に設けられたタングであって、甲部とすね部の強度が高く、それらの間にある屈曲部の強度が低くなるような形態になっており、屈曲部を中心として甲部とすね部とが接近したり離反したりすることができるようになっているタングと、前記タングの前記すね部に設けられた第１の靴ひも通し部と、前記第１の靴ひも通し部より下方位置にて靴本体に設けられた第２の靴ひも通し部とを備え、前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもを締め付けることで、前記タングのすね部を下方へ引き寄せられるようにした靴ひもの締付構造。」を最も主要な特徴とするものである。

前記タングは、その屈曲部に靴ひもを通過させる交差ガイド部を備え、靴ひも同士が互いに接触することがないようにしたり、タングのすね部前面に靴ひもを巻き取るための巻取装置を備えていてもよい。

また、前記第１の靴ひも通し部は、前記タングの表側から内部又は裏側に至るように形成された靴ひも通し穴であって、タングの屈曲部の近傍位置に設けられていてもよい。
前記タングは、そのすね部前面に靴本体上部を締め付けるため、前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもとは別系統の靴ひもを巻き取るための巻取装置を備えていてもよい。

本発明の靴ひもの締付方法においては、甲部及びすね部を有し屈曲形成されて靴本体と相対移動可能に設けられたタングと、前記タングの前記すね部に設けられた第１の靴ひも通し部と、前記第１の靴ひも通し部より下方位置にて靴本体に設けられた第２の靴ひも通し部とを設け、前記第１の靴ひも通し部から第２の靴ひも通し部に挿通された靴ひもを締め付けることで、前記タングのすね部を常に直接下方へ引き寄せるようにしている。

上記の靴ひもの締付構造及び締付方法により、本発明においては、前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもを締め付けることで、靴本体と相対移動可能に設けられたタングのすね部を常時下方へ引き寄せる効果を発揮でき、タングと着用者の甲部や足首との間に隙間が生じることを確実に解消することができる。

また、交差ガイド部を設けることで、靴ひもの切断を防ぐことができ、耐久性に優れた靴ひもの締付構造として使用できる。
さらに、タングのすね部前面に靴ひもを巻き取るための巻取装置を設けることで、防寒手袋を装着したままであっても靴ひもを簡単に強く締め付けることができ、その締付力の調節も容易である。

本発明の第１の靴ひも通し部を、タングの表側から内部又は裏側に至るように形成された靴ひも通し穴であって、タングの屈曲部の近傍位置に設けられたものとすることで、タングや靴本体の構造を複雑化することなくタングを下方へ引き寄せる効果を効率的に発揮することができる。

さらに、前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもとは別系統の靴ひもを巻き取るための巻取装置を前記タングのすね部前面に設けることで、タングや靴本体の構造を複雑化することなく、靴本体上部を簡便に締め付けることができる。

図１は本発明の靴ひもの締付構造を具体化したスノーボード用ブーツを示す斜視図である。 図２は本発明を具体化した靴ひもの締付構造の実施例１の概略を示す正面図である。 図３は本発明を具体化した靴ひもの締付構造のタングを示す図であって、（Ａ）及び（Ｂ）はタングの斜視図、（Ｃ）はタングの断面図である。 図４は本発明を具体化した靴ひもの締付構造のタングを示す図であって、（Ａ）は屈曲部の位置を一点鎖線で示すタングの側面図、（Ｂ）はタングの正面図である。 図５は本発明を具体化した靴ひもの締付構造に好適に使用することができる靴ひもの巻取装置の分解斜視図である。 図６は本発明を具体化した靴ひもの締付構造のタングを示す図であって、（Ａ）はタングの側面図、（Ｂ）はタングの正面図である。 図７は本発明を具体化した靴ひもの締付構造のタングの変形例を示す正面図である。 図８は本発明を具体化した靴ひもの締付構造の他の実施例を示す正面図である。 図９は従来の靴ひもの締付構造を示す図である。

本発明は、「甲部及びすね部を有し屈曲形成されて靴本体と相対移動可能に設けられたタングであって、甲部とすね部の強度が高く、それらの間にある屈曲部の強度が低くなるような形態になっており、屈曲部を中心として甲部とすね部とが接近したり離反したりすることができるようになっているタングと、前記タングの前記すね部に設けられた第１の靴ひも通し部と、前記第１の靴ひも通し部より下方位置にて靴本体に設けられた第２の靴ひも通し部とを備え、前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもを締め付けることで、前記タングのすね部を下方へ引き寄せられるようにした靴ひもの締付構造。」及び「甲部及びすね部を有し屈曲形成されて靴本体と相対移動可能に設けられたタングであって、甲部とすね部の強度が高く、それらの間にある屈曲部の強度が低くなるような形態になっており、屈曲部を中心として甲部とすね部とが接近したり離反したりすることができるようになっているタングと、前記タングの前記すね部に設けられた第１の靴ひも通し部と、前記第１の靴ひも通し部より下方位置にて靴本体に設けられた第２の靴ひも通し部とを設け、前記第１の靴ひも通し部から第２の靴ひも通し部に挿通された靴ひもを締め付けることで、前記タングのすね部を下方へ引き寄せるようにしたことを特徴とする靴ひもの締付方法。」であって、以下において説明する実施例の形態などにより好適に具体化することができる。

以下、本発明の靴ひもの締付構造をスノーボード用ブーツに具体化した一実施例について説明する。

図１〜図４は、本発明の靴ひもの締付構造をスノーボード用ブーツ１０に具体化した一実施例を示す図であって、このブーツ１０は、１）ソール１１と、２）当該ソール１１上において爪先から略水平方向に延びる靴本体甲部１２とくるぶし付近から略鉛直方向に延びる靴本体上部（下肢部）１３とを有する靴本体１４とを備えている。

前記靴本体１４は、スノーボードに対してブーツ着用者の下肢をしっかりと固定してスノーボードを正しく操作できるように、合成皮革、天然皮革、生地、発泡体、合成樹脂などの材料からなる部材を積層、一体化し、剛性のある構造となっている。そして、前記靴本体１４は、靴本体甲部１２の上面及び靴本体上部１３の前面に該当するすね部が略「Ｖ」字状に切り欠かれた開口部１５を有しており、靴本体上部１３の上端部から足を入れられるようになっている。

また、前記ブーツ１０は、前記靴本体１４内にクッション性を備えたインナー１６を備え、さらに、前記ブーツ１０は、前記靴本体甲部１２及び靴本体上部１３の前面に該当するすね部に配置されたタング１を備えている。

前記タング１は、強度の高い合成皮革又は撥水コート生地からなる正面部１ａと、当該正面部１ａより柔軟な素材（ＥＶＡ発泡材など）からなる背面部１ｂとを接着後に熱プレスして立体的な略「Ｌ」字状に屈曲成形し、裏生地１ｃを貼って縁縫いすることで製造されており、屈曲部２の下方を構成する甲部３と、屈曲部２の上方を構成するすね部４とを備えている。

なお、本実施例のように後述する靴ひもの巻取装置２０をタング１の前面に装着する場合には、前記背面部１ｂの上部裏面を硬めの発泡材（ＥＶＡ発泡材又はＰＥ発泡材など）１ｄに置き換えて違和感を解消するようにしてもよい。

前記タング１は、この種のブーツにおいて一般的に採用されているタングと同様に、甲部３とすね部４の強度が高く、それらの間にある屈曲部２の強度が低くなるような形態になっており、屈曲部２を中心として甲部３とすね部４とが接近したり離反したりすることができるようになっている（図３（Ａ）参照）。

そして、前記タング１は、略「Ｖ」字状に切り欠かれた前記開口部１５を靴本体１４の内側から塞ぐように靴本体１４の内部に配置されており、そのタング１の先端部３ａが靴本体甲部１２に縫い付けられることで、靴本体１４と相対移動可能となっている。

前記タング１の屈曲部２より若干上方位置において、前記すね部４には左右一対の第１の靴ひも通し部としての第１の靴ひも通し穴Ｈ１が設けられている。かかる第１の靴ひも通し穴Ｈ１は、タング１のほぼ上下方向（縦方向）に沿って、かつ、前記タング１の表側から内部に至るように形成されている。

前記タング１は、その正面部１ａに前記屈曲部２に靴ひもＷ１を通過させる交差ガイド部５を備えており、この交差ガイド部５は、高さの異なるガイド孔５ａ，５ｂに靴ひもＷ１を挿通することで靴ひもＷ１同士が互いに接触して切れることがないようにしている。
さらに、この交差ガイド部５は、前記甲部３の山形に形成された部分に配置されているため、靴ひもＷ１が引き締められると、前記甲部３の頂部を靴ひもＷ１によって押し下げる作用をも発揮する。
また、前記タング１のすね部４には、前記交差ガイド部５の上方位置に、凹溝を備えた靴ひもガイド６が水平方向に設けられている。

一方、前記靴本体甲部１２には、前記タング１の屈曲部２付近であって、かつ、前記第１の靴ひも通し穴Ｈ１より下方位置において、前記開口部１５を左右に横断するように向き合って第２の靴ひも通し部としての第２の靴ひも通し穴Ｈ２が１組設けられている。
さらに、前記靴本体甲部１２には、前記タング１の先端部３ａ付近（前記第２の靴ひも通し穴Ｈ２より前方位置）において、前記開口部１５を左右に横断するように向き合って第３の靴ひも通し穴Ｈ３が３組設けられている。

前記タング１は、そのすね部４の前面に、前記靴ひもガイド６より上方位置に巻取装置２０を備えており、前記すね部４の内部において、この巻取装置２０に剛性を備えたチューブ７の上端部が接続され、当該チューブ７の下端部が前記第１の靴ひも通し穴Ｈ１と接続されることで、チューブ７に挿通された靴ひもＷ１をスムーズに巻き取ることができるようになっている。
なお、本実施例において、このチューブ７はタング１の内部（前記背面部１ｂ）を通過するように設けられているが、第１の靴ひも通し穴Ｈ１がタング１の裏側に至るまで形成される場合においては、タング１の裏側に沿って チューブ７を配置してもよい。

この巻取装置２０は、内部に前記靴ひもＷ１を巻き付ける第１のドラムＤ１と、別の靴ひもＷ２を巻き付ける第２のドラムＤ２とを備えており、前面に設けられたハンドル２１を前後に切り替えて回転操作することで前記靴ひもＷ１及び別の靴ひもＷ２をそれぞれ巻き取ることができるようになっている。
前記別の靴ひもＷ２は、靴本体上部１３を締め付けるため、前記第１及び第２の靴ひも通し穴Ｈ１を通過する靴ひもＷ１とは別系統の靴ひもである。

そして、この別系統の靴ひもＷ２は、前記靴本体上部１３において、前記開口部１５を左右に横断するように向き合って２組設けられた第４の靴ひも通し穴Ｈ４に挿通され、前記靴本体上部１３を前記靴ひもＷ１とは別個独立して締め付けることができるようになっている。

なお、前記巻取装置２０は、巻き取られた靴ひもＷ１，Ｗ２を同時に解放して靴ひもＷ１，Ｗ２を緩めることができるようになっている。
また、前記第２〜第４の靴ひも通し部Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４は、略「Ｕ］字状の管路を形成した靴ひもガイド８を開口部１５に沿った靴本体１４に埋設することで設けられている（図２参照）。

本実施例において、前記靴ひもＷ１，Ｗ２は、編み込まれた金属製のワイヤーロープのように摩擦係数の低いものを好適に使用することができるが、合成樹脂が被覆されたワイヤー（コーティングロープ）を使用してもよい。また、前記靴ひもＷ１，Ｗ２として通常の繊維製の靴ひもを用い、巻取装置２０を使用することなく靴ひもＷ１，Ｗ２を締め付けるようにして実施することも可能である。

金属製のワイヤーロープとしては、直径０．１１〜０．１３ｍｍのステンレス製の素線を４９本撚り合わせたワイヤーロープにスウェージングマシンにて加工を加え、ロープ径を０．８６ｍｍに仕上げ、切断加重７２９Ｎ以上としたワイヤーロープを好適に用いることができる。

繊維製の靴ひもとしては、例えば、１）マニラ麻、サイザル麻などの天然繊維、２）ポリアミド系、ポリエステル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリ塩化ビニリデン系などの汎用合成樹脂、３）アラミド系、ポリアリレート系、超高分子ポリエチレン系などのスーパー合成繊維からなるものを使用できるが、それらの靴ひもを巻き取る巻取装置又は締め付ける方法としては、靴ひもの強度・特性及びブーツの用途に応じて適宜選択する必要がある。

即ち、靴ひもの選択に応じてチューブ、チューブ状の管路を形成した靴ひもガイド、鳩目、「Ｕ」字状又は「Ω」字状の金具など従来公知のものを、靴ひもを挿通する靴ひも通し部を備えたものとして使用できる。

次に、前記巻取装置２０の構造について説明する（図５参照）。
この巻取装置２０は、靴ひもＷ１を巻き取るドラムＤ１を回転操作する機構Ｘと、靴ひもＷ２を巻き取るドラムＤ２を回転駆動する機構Ｙを備えている。
そして、機構Ｘは、回転軸３０と、前記ハンドル２１の手前側に配置され前記回転軸３０と連結された傘歯車３１と、前記回転軸３０に設けられた太陽歯車３５と、その太陽歯車３５と噛み合う３つの遊星歯車３６と、前記ドラムＤ１と一体となっている遊星キャリア３７と、前記遊星歯車３６と噛み合う環状歯車３８と、前記環状歯車３８と係合する３つの止め爪３９ａを備えた静摩擦力制御部材３９とを備えている。

一方、機構Ｙは、回転軸５０と、前記ハンドル２１の後方側に配置され前記回転軸５０と連結された傘歯車５１と、前記回転軸５０に設けられた太陽歯車５５と、その太陽歯車５５と噛み合う３つの遊星歯車５６と、前記ドラムＤ２と一体となっている遊星キャリア５７と、前記遊星歯車５６と噛み合う環状歯車５８と、前記環状歯車５８と係合する３つの止め爪５９ａを備えた静摩擦力制御部材５９とを備えている。

前記ハンドル２１は、その正面に円環状のギヤ２３が形成されており、前記回転軸３０と連結された傘歯車３１が前記ギヤ２３と係合可能となっている。
一方、前記ハンドル２１の背面にも円環状のギヤ（図示略）が形成されており、当該ギヤが、ハンドル２１を後方（タング１側）へ押した状態において、前記回転軸５０と連結された傘歯車５１と係合可能となっている。

そして、ドラムＤ１に靴ひもＷ１を巻き取る際には、前方に引いたハンドル２１を左方向（図２において反時計回り方向）に回転し、ドラムＤ２に靴ひもＷ２を巻き取る際には、後方に押したハンドル２１を右方向（図２において時計回り方向）に回転させるようになっている。
従って、靴ひもＷ１及び靴ひもＷ２を締める際には、ハンドル２１を保持したまま手首を左方向及び右方向に交互に回転させることにより、ハンドル２１から手を離すことなく連続的かつ速やかに靴ひもＷ１及び靴ひもＷ２を締め付けることができる。

なお、前記靴ひもＷ１，Ｗ２から前記ドラムＤ１，Ｄ２に大きな張力が加わっていない状態では、回転軸３０，５０の回転は静摩擦力制御部材３９，５９の止め爪３９ａ，５９ａから環状歯車３８，５８に伝達され、ドラムＤ１，Ｄ２が回転軸３０，５０の回転と同じ角度にて速やかに回転駆動される。

一方、前記靴ひもＷ１，Ｗ２が徐々に締め付けられて、靴ひもＷ１，Ｗ２から前記ドラムＤ１，Ｄ２に大きな張力が加わる状態となると、回転軸３０，５０の回転は静摩擦力制御部材３９，５９から環状歯車３８，５８に伝達することができなくなり、遊星歯車３６，５６の回転として伝達されるようになる。

ここで、前記環状歯車３８，５８の外周面には、ロックピース４０，６０が係合し、ラチェット機構として環状歯車３８，５８が靴ひもＷ１，Ｗ２を締め付ける方向にのみ回転するように制御されている。
従って、前記遊星歯車３６，５６の回転は、回転軸３０，５０の回転を減速した回転として（増大されたトルクを以て）ドラムＤ１，Ｄ２を回転駆動する。

なお、前記ロックピース４０，６０によるラチェット機構は、巻取装置２０の前面に取り付けられたスイッチ２６を左右の位置に切り替えることで、ロックピース４０，６０による環状歯車３８，５８の回転ロック状態を同時に解除したり、ロックピース４０，６０によって靴ひもＷ１，Ｗ２を締め付ける方向にのみ回転するように制御できる。

次に、本発明の靴ひもの締付構造を備えたスノーボード用ブーツ１０を製造する方法について説明する。
本発明の靴ひもの締付構造を備えたブーツ１０を製造するには、通常のスノーボードブーツと同様のソール１１と、（靴本体甲部１２、靴本体上部１３及び開口部１５を有する）靴本体１４と、インナー１６とを設ける。

この靴本体１４には、その開口部１５に沿って第２の靴ひも通し穴Ｈ２〜第４の靴ひも通し穴Ｈ４を形成する。これらの靴ひも通し穴Ｈ２〜Ｈ４は、側方に開口する略「Ｕ」字状の凹溝８ａが突設され当該凹溝８ａに側方から蓋８ｂを係合することでチューブ状の管路を形成する靴ひもガイド８を靴本体１４に埋設する従来の製法にて好適に用意することができる（図２参照）。

次に、既に説明したとおり、強度の高い素材からなる正面部１ａと、当該正面部１ａより柔軟な素材からなる背面部１ｂとを一体化して略「Ｌ」字状に屈曲成形することで、屈曲部２の下方を構成する甲部３と、屈曲部２の上方を構成するすね部４とを備えたタング１を用意する。
このタング１には、屈曲部２より若干上方位置において、すね部４に左右一対の第１の靴ひも通し穴Ｈ１を前記タング１の表側から内部に至るようにタング１のほぼ上下方向に沿って形成する。

さらに、タング１の正面部１ａには、その屈曲部２に交差ガイド部５を固定し、また、すね部４には、前記交差ガイド部５の上方位置に、凹溝を備えた靴ひもガイド６を固定する。なお、本実施例においては、タング１の甲部３上に追加的な交差ガイド部９及び靴ひもガイド６ａを固定して靴ひもＷ１の摩擦による切断及びタング１の損傷を防ぐようにしている。

また、前記タング１のすね部４の前面には、前記靴ひもガイド６より上方位置に巻取装置２０を固定し、タング１の内部にてこの巻取装置２０に剛性を備えたチューブ７の上端部を接続し、当該チューブ７の下端部を前記第１の靴ひも通し穴Ｈ１と接続する。

上記のように製造した前記タング１の先端部３ａを靴本体甲部１２に縫い付けることで、略「Ｖ」字状に切り欠かれた前記開口部１５を靴本体１４の内側から塞ぐようにタング１を取り付け、当該タング１が靴本体１４の内部に配置されて靴本体１４と相対移動可能とする。
その後、各靴ひも通し穴Ｈ１〜Ｈ４及びチューブ７などに靴ひもＷ１，Ｗ２を通し、巻取装置２０にて靴ひもＷ１，２を締め付けできるようにする。

従って、従来の靴ひもの締付構造と同一の構造を備えた靴本体１４を用いて本発明による靴ひもの締付構造を製造可能である。
但し、第１の靴ひも通し穴Ｈ１と第２の靴ひも通し穴Ｈ２の位置は、大人用のブーツの場合において、図６（Ａ）に示すように、タング１の側面から見て第２の靴ひも通し穴Ｈ２が屈曲部２を挟んで第１の靴ひも通し穴Ｈ１から斜め下方への距離が１〜４ｃｍの位置であって、かつ、図６（Ｂ）に示すように、タング１の正面から見て第２の靴ひも通し穴Ｈ２が屈曲部２を挟んで第１の靴ひも通し穴Ｈ１の下方１〜４ｃｍの位置となるようにすることが必要である。

上記より前方位置（爪先側）に第２の靴ひも通し穴Ｈ２を形成すると、タング１が前に折れ曲がるように屈曲してしまうため（図３（Ａ）参照）、タング１を下方へ引き寄せる本発明の作用・効果を発揮し難くなる。
即ち、靴ひもの出口位置を規定する本発明の第１の靴ひも通し部と、第２の靴ひも通し部とは、タング１の屈曲部２の近傍位置（ブーツ着用者の足首の屈曲部付近に相当する位置）において、屈曲部２を挟んで互いに近接して配置することが本発明を効果的に具体化するに際して重要となる。

また、上記より上方位置に第１の靴ひも通し穴Ｈ１を形成した場合にも、タング１が前に折れ曲がるように屈曲してしまうため、タング１を下方へ引き寄せる本発明の作用・効果を発揮し難くなる。

さらに、前記第１の靴ひも通し穴Ｈ１から交差ガイド部５を経て第２の靴ひも通し穴Ｈ２に至る靴ひもＷ１は、交差ガイド部５において下向きに折れ曲がるように配線し、靴ひもＷ１を締め付けることで靴ひもＷ１が直線状に近くなるようにすると、効率的にタング１の屈曲部２を下方へ引き寄せる効果を発揮できる。
また、交差ガイド部５をタング１の甲部３の山形に形成された部分に配置することで、靴ひもＷ１が引き締められた際に、その甲部３を靴ひもＷ１によって下方へ引き寄せる効果をも発揮できる（図４（Ａ）参照）。即ち、靴ひもＷ１が靴ひも通し穴Ｈ１から靴ひも通し穴Ｈ２に至る間において、靴ひもＷ１が甲部３の上部（本実施例においては交差ガイド部５）に当接することで、タング１の甲部３を靴ひもＷ１によって下方に付勢する効果をも発揮できる。

上記のように構成された靴ひもの締付構造を備えたブーツ１０は、比較的小さな締め付け力であっても、タング１をブーツ着用者の甲部方向へ引き寄せてブーツ着用者の甲部及び足首の屈曲部付近を常に直接効果的に締め付けることができ、スノーボードの滑走時において良好なコントロール性能を安定して発揮することができた。

次に、第１の靴ひも通し穴Ｈ１をタング１に形成する構造について、前記実施例ではタング１の表側から内部に至る透孔を形成するようにしていたが、本発明はタング１の表側に靴ひもＷ１を挿通して案内する第１の靴ひも通し部Ｈ１ａを形成することで具体化することも可能である。
この第１の靴ひも通し部Ｈ１ａは、例えば、径方向に貫通孔を形成した円柱状の突起をタング１の表面に形成したり、略「Ω」字形状の部材又は「２」字形状の部材をタング１の表側に固定することなどによって設けることができる。

そこで、このようにタング１の表側（外側）にて靴ひもＷ１を通す場合（図７に示す（Ａ）〜（Ｃ））と、タング１の内部（中）に靴ひもＷ１を通す場合（図７に示す（Ｄ）〜（Ｆ））の各場合について、その設置位置（高さ）を変更して比較検討した結果について以下の表１に示す。

従って、本発明をタング１の外側に靴ひもＷ１を通す第１の靴ひも通し部Ｈ１ａを形成することで具体化して実施しても、靴ひもＷ１をタング１の中を通す第１の靴ひも通し穴Ｈ１をタング１に形成する場合と同様に、タング１のすね部４を下方へ引き寄せてブーツ着用者の甲部及び足首を直接常時押さえ付けるように締め付ける作用効果を発揮できるが、靴ひもＷ１をタング１の中に通す場合の方が、好適に第１の紐靴ひも通し部を形成する位置としての適応範囲が広いことが判明した。

これは、靴ひもＷ１がなるべくタング１の裏面側から引き出されている方がタング１を前方ではなく下方へ引き寄せる効果を発揮しやすいためであると考えられる。

上記のように構成された靴ひもの締付構造は、タングと着用者の甲部や足首との間に隙間が生じることを確実に解消することができ、ブーツを正しく装着した状態を常に維持できるため、ブーツやスノーボード本来の性能及び着用者の技能を常時最大限発揮させることができる。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、図８（Ａ）に示すように、第１の靴ひも通し部Ｈ１から靴ひもＷ１を交差させることなく下方にある第２の靴ひも通し穴Ｈ２へ靴ひもＷ１を通すようにして実施してもよい。
ただし、この場合、靴本体１４の開口部１５を閉じる方向への締め付け力がやや劣ったり、タング１の甲部３を下方へ引き寄せる効果が低下したり、靴本体１４とタング１との間に隙間が生じるおそれがあるが、タング１や開口部１５周辺の靴本体１４の強度分布や形状などを適宜変更したり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で靴ひも通し穴Ｈ１及びＨ２の配置を適宜変更することなどによって、それらの不具合を軽減することも可能である。

さらに、図８（Ｂ）に示すように、第１の靴ひも通し穴Ｈ１をタングの屈曲部２の若干上方中央部に１つだけ形成し、靴ひもＷ１を第２の靴ひも通し穴Ｈ２に挿通するようにして実施してもよい。
この場合においても、交差ガイド部５で靴ひもＷ１を交差させていないことにより、タング１の甲部３を下方へ引き寄せる効果が低下するおそれがあるが、タング１の強度分布や形状などを適宜変更することなどによって、それらの不具合を軽減することも可能である。

また、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、スキー、スケート、山登り、バイクの乗車などに用いるブーツの靴ひもの締付構造に具体化して実施してもよい。
また、靴本体上部を締め付けるために靴ひもＷ１及び靴ひもＷ２を巻き取る巻取装置２０を使用することなく、靴ひもＷ１のみを巻き取る巻取装置を使用し、靴本体上部１３にベルト又はバックル７０を取り付け、それらのベルト又はバックル７０によって靴本体上部１３を締め付けるようにして実施してもよい（図８（Ｂ）参照）。

さらに、靴ひもＷ１を巻き取るための巻取装置を用いることなく、タングの上部（例えば、チューブ７の上端に対応する位置）に形成した穴から靴ひもを引き出してその靴ひもを手で締め付けるようにしてして実施してもよい。
また、靴ひもＷ１が擦れ合うことによる靴ひもＷ１の破損のおそれが実用上問題とならない場合には、交差ガイド部５，９を省略して実施してもよい。

本発明を具体化する際には、上記のように少なくともタングの屈曲部近辺がある程度の剛性を備えており、第１の靴ひも通し部に挿通される靴ひもを締め付けることでタングの屈曲部近辺を下方へ引き寄せる効果を発揮できる必要があるが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でタング、靴本体、靴ひも通し穴、靴ひも、巻取装置などの材質、形状、寸法、強度、設置位置、厚さ、大きさ、数などを適宜変更して実施してもよい。

本発明は、スキー、スノーボード、スケート、山登り、バイクの乗車などに用いるブーツ（好適には、くるぶしより上に延びるタングを備えたブーツであって、靴本体が剛性を備えたブーツ）における靴ひもの締付構造及び靴ひもの締付方法として利用可能である。

１ タング
１ａ 正面部
１ｂ 背面部
２ 屈曲部
３ 甲部
３ａ 先端部
４ すね部
５ 交差ガイド部
５ａ ガイド孔
５ｂ ガイド孔
６ 靴ひもガイド
６ａ 靴ひもガイド
７ チューブ
８ 靴ひもガイド
８ａ 凹溝
８ｂ 蓋
９ 交差ガイド部
１０ スノーボード用ブーツ
１１ ソール
１２ 靴本体甲部
１３ 靴本体上部
１４ 靴本体
１５ 開口部
１６ インナー
２０ 巻取装置
２１ ハンドル
２３ ギヤ
２６ スイッチ
３０ 回転軸
３１ 傘歯車
３５ 太陽歯車
３６ 遊星歯車
３７ 遊星キャリア
３８ 環状歯車
３９ 静摩擦力制御部材
３９ａ 止め爪
４０ ロックピース
５０ 回転軸
５１ 傘歯車
５５ 太陽歯車
５６ 遊星歯車
５７ 遊星キャリア
５８ 環状歯車
５９ 静摩擦力制御部材
５９ａ 止め爪
６０ ロックピース
７０ ベルト又はバックル
９０ スケート用ブーツ（従来技術）
９１ 開口部
９２ タング（舌部）
９３ フラップ
Ｈ１ 第１の靴ひも通し穴
Ｈ１ａ 第１の靴ひも通し部
Ｈ２ 第２の靴ひも通し穴
Ｈ３ 第３の靴ひも通し穴
Ｈ４ 第４の靴ひも通し穴
Ｗ 靴ひも
Ｗ１ 靴ひも
Ｗ２ 靴ひも
Ｘ 靴ひもＷ１を巻き取るための機構
Ｙ 靴ひもＷ２を巻き取るための機構

Claims (6)

1. 甲部及びすね部を有し屈曲形成されて靴本体と相対移動可能に設けられたタングであって、甲部とすね部の強度が高く、それらの間にある屈曲部の強度が低くなるような形態になっており、屈曲部を中心として甲部とすね部とが接近したり離反したりすることができるようになっているタングと、
   前記タングの前記すね部に設けられた第１の靴ひも通し部と、
   前記第１の靴ひも通し部より下方位置にて靴本体に設けられた第２の靴ひも通し部とを備え、
   前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもを締め付けることで、前記タングのすね部を下方へ引き寄せられるようにしたことを特徴とする靴ひもの締付構造。
2. 前記タングは、その屈曲部に靴ひもを通過させる交差ガイド部を備え、靴ひも同士が互いに接触することがないようにしていることを特徴とする請求項１に記載の靴ひもの締付構造。
3. 前記タングは、そのすね部前面に靴ひもを巻き取るための巻取装置を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の靴ひもの締付構造。
4. 前記第１の靴ひも通し部は、前記タングの表側から内部又は裏側に至るように形成された靴ひも通し穴であって、タングの屈曲部の近傍位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の靴ひもの締付構造。
5. 前記タングは、そのすね部前面に靴本体上部を締め付けるため、前記第１及び第２の靴ひも通し部を通過する靴ひもとは別系統の靴ひもを巻き取るための巻取装置を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の靴ひもの締付構造。
6. 甲部及びすね部を有し屈曲形成されて靴本体と相対移動可能に設けられたタングであって、甲部とすね部の強度が高く、それらの間にある屈曲部の強度が低くなるような形態になっており、屈曲部を中心として甲部とすね部とが接近したり離反したりすることができるようになっているタングと、
   前記タングの前記すね部に設けられた第１の靴ひも通し部と、
   前記第１の靴ひも通し部より下方位置にて靴本体に設けられた第２の靴ひも通し部とを設け、
   前記第１の靴ひも通し部から第２の靴ひも通し部に挿通された靴ひもを締め付けることで、前記タングのすね部を下方へ引き寄せるようにしたことを特徴とする靴ひもの締付方法。
   
   

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