CN114864743A - 一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装 - Google Patents
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Abstract
一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，它涉及光伏组件技术领域。它包括：四个L型工装模块，以及至少设置于其中一个所述L型工装模块上的限位件；所述L型工装模块一端为第一端、另一端为第二端，所述L型工装模块的第一端能够与另一个所述L型工装模块的第二端相装配，四个所述L型工装模块相装配后围成一个用于供柔性光伏组件放置的矩形空间；所述限位件部分伸进所述矩形空间内、用于向下压住位于所述矩形空间内的柔性光伏组件。采用上述技术方案，克服现有柔性光伏组件在生产过程中组件的表面或背面容易产生褶皱、整体厚度不一致的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装。
背景技术
当前，太阳能作为一种清洁能源广泛成熟的应用到人们生活方方面面；随着光伏行业的发展，柔性光伏组件由于其重量轻、可弯曲、效能高等诸多优点，其广泛用在房车、游艇、厂房屋顶、墙面区域。
柔性光伏组件在层压过程中，由于不同封装材料耐温性能、受热收缩系数不一致，导致在层压过程中组件的表面或背板产生褶皱现象，同时也会出现由于材料收缩后褶皱，柔性组件会出现表面不平整厚度不一的现象；柔性光伏组件的表面褶皱、背板褶皱、厚度不一致都为生产制成不良现象；极大增加产品的生产成本。
针对以上现象的发生，行业内一般的解决方法有调整层压机的层压参数，延长柔性组件的层压时间；使用低温进料，层压过程中升温，完成层压后，降低层压机温度，再出料，此种方法虽然可以解决柔性组件褶皱现象的产生，但是层压时间长、生产成本大、效能低；再就是使用耐温性能接近的材料来封装柔性光伏组件，或根据表面材料或背部材料的收缩系数计算，按照比例进行裁切下料，叠层时使用双面密封胶将材料四周边缘进行固定，此种方法对柔性光伏组件的封装材料有一定限制要求，同时封装材料的成本大，且生产工序繁琐。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，以至少解决上述的一个问题，具有柔性光伏组件在层压过程中，表面或背面不易产生褶皱、且整体厚度能达到一致，同时不必延长层压时间、对封装材料要求低、有效降低生产成本和简化生产工序的优势。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，包括：四个L型工装模块，以及至少设置于其中一个所述L型工装模块上的限位件；
所述L型工装模块一端为第一端、另一端为第二端，所述L型工装模块的第一端能够与另一个所述L型工装模块的第二端相装配，四个所述L型工装模块相装配后围成一个用于供柔性光伏组件放置的矩形空间；
所述限位件部分伸进所述矩形空间内、用于向下压住位于所述矩形空间内的柔性光伏组件。
本发明进一步设置，所述L型工装模块的第一端为插条，所述L型工装模块的第二端为：可拆卸式嵌套在所述插条上的套壳。
本发明进一步设置，所述插条包括：拱状凸起的滑轨，以及设置于所述拱状凸起下侧的矩形底座；
所述套壳的下侧中部开设有与所述插条形状相对应的滑槽，以使所述套壳能够套接在所述插条上、且能够在所述插条上滑动。
本发明进一步设置，所述L型工装模块的所述插条与另一个所述L型工装模块的所述套壳之间设置有锁紧结构。
本发明进一步设置，所述锁紧结构包括：
开设于所述插条外侧壁上的第一定位孔，
开设于所述套壳外侧壁上的第二定位孔，以及，
可拆卸插接与所述第一定位孔和所述第二定位孔内，用于将所述L型工装模块的所述套壳锁紧在另一个所述L型工装模块的所述插条上的插销。
本发明进一步设置，所述插条外侧壁上开设有若干第一定位孔和/或所述套壳外侧壁上开设有若干第二定位孔。
本发明进一步设置，所述插条外侧壁上设置有刻度。
本发明进一步设置，所述L型工装模块的下侧开设有若干镂空区域，用于在层压抽真空过程中将柔性光伏组件中的多余气体排出。
本发明进一步设置，所述限位件可拆卸式安装于所述L型工装模块上。
本发明进一步设置，每个所述L型工装模块上均设置有一个所述限位件；所述限位件安装于所述L型工装模块的拐角处或靠近拐角处。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：
1、在本发明中，四个L型工装模块围成供柔性光伏组件放置的矩形空间，再用限位件向下压住位于所述矩形空间内的柔性光伏组件，使得柔性光伏组件被下压固定，从而柔性光伏组件在层压生产过程中表面或背面不易产生褶皱、且整体厚度能达到一致，同时不必延长层压时间、对封装材料要求也较低、有效降低生产成本和简化生产工序。
2、在本发明中，L型工装模块的第一端为插条，L型工装模块的第二端为套壳，通过调节套壳套接在插条上侧的不同位置，进而调节该层压工装的长宽尺寸，从而可适应不同尺寸规格的柔性光伏组件。
3、在本发明中，L型工装模块的下侧开设有若干镂空区域，便于在层压抽真空过程中，将柔性光伏组件中的多余气体排出。
4、在本发明中，插条外侧壁上开设有若干第一定位孔，套壳外侧壁上开设有若干第二定位孔，将四个L型工装模块组装成矩形，并调整到合适的尺寸，用插销穿过第一定位孔和第二定位孔，将四个L型工装模块锁紧，防止在使用的过程中L型工装模块滑动；此外，通过在插条外侧壁上设置有刻度，从而可以根据刻度调节套壳套接在插条上侧的位置，更加精准。
5、在本发明中，每个L型工装模块上均设置有一个限位件，且限位件安装于L型工装模块的拐角处或靠近拐角处，从而更好的将柔性光伏组件的边缘进行固定，更进一步提高柔性光伏组件在层压生产后的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是柔性光伏组件放置在层压工装内的结构示意图；
图2是层压工装的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是层压工装的俯视图；
图5是L型工装模块的结构示意图；
图6是插条和套壳的纵向剖视图；
图7是两个L型工装模块的结构示意图；
图8是图7中B处的放大图；
图9是L型工装模块和限位件分开的结构示意图；
图10是图9中C处的放大图。
附图标记说明：1、L型工装模块；2、限位件；3、柔性光伏组件；4、插销；11、插条；12、套壳；21、凸柱；111、滑轨；112、矩形底座；113、第一定位孔；121、滑槽；122、第二定位孔；a、矩形空间；b、镂空区域；c、安装槽；d、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，如图1、图2和图4所示，包括：四个L型工装模块1，以及至少设置于其中一个L型工装模块1上的限位件2。
其中，L型工装模块1一端为第一端、另一端为第二端。L型工装模块1的第一端能够与另一个L型工装模块1的第二端相装配，四个L型工装模块1相装配后围成一个用于供柔性光伏组件3放置的矩形空间a。
其中，限位件2部分伸进矩形空间a内、用于向下压住位于矩形空间a内的柔性光伏组件3。
四个L型工装模块1围成供柔性光伏组件3放置的矩形空间a，再用限位件2向下压住位于所述矩形空间a内的柔性光伏组件3，使得柔性光伏组件3被下压固定，从而柔性光伏组件3在层压生产过程中表面或背面不易产生褶皱、且整体厚度能达到一致，同时不必延长层压时间、对封装材料要求也较低、有效降低生产成本和简化生产工序。
在本实施例中，如图5和图7所示，L型工装模块1的第一端为插条11，L型工装模块1的第二端为：可拆卸式嵌套在插条11上的套壳12。套壳12可嵌套在插条11上的多个位置或任意位置。通过调节套壳12嵌套在插条11上侧的不同位置，进而调节该层压工装的长宽尺寸，从而可适应不同尺寸规格的柔性光伏组件3。在其他实施例中，L型工装模块1的第一端和第二端也可以设置成其他可相互装配的结构。
在本实施例中，更具体地，如图6和图8所示，插条11包括：拱状凸起的滑轨111，以及设置于拱状凸起下侧的矩形底座112。套壳12的下侧中部开设有与插条11形状相对应的滑槽121，以使套壳12能够套接在插条11上、且能够在插条11上滑动。插条11和套壳12设置成滑轨111和滑槽121状，从而套壳12可滑动嵌套在插条11上的任意位置，可在一定范围内，任意调节该层压工装的长宽尺寸。此外，拱状凸起的滑轨111也使得滑动更加顺畅。
作为一个优选的方案，L型工装模块1的插条11与另一个L型工装模块1的套壳12之间设置有锁紧结构。以下仅是锁紧结构的一个具体方案，在其他实施例中，锁紧结构还可以有多种其他结构。
具体在本实施例中，如图3和图7所示，锁紧结构包括：开设于插条11外侧壁上的第一定位孔113，开设于套壳12外侧壁上的第二定位孔122，以及，可拆卸插接与第一定位孔113和第二定位孔122内，用于将L型工装模块1的套壳12锁紧在另一个L型工装模块1的插条11上的插销4。将四个L型工装模块1锁紧后，能有效防止在使用的过程中L型工装模块1滑动。
更具体地，在本实施例中，插条11外侧壁上开设有若干第一定位孔113，套壳12外侧壁上开设有若干第二定位孔122。在其他实施例中，也可以在插条11外侧壁上开设有若干第一定位孔113，而在套壳12外侧壁上仅开设有一个第二定位孔122；也可以在插条11外侧壁上仅开设有一个第一定位孔113，而在套壳12外侧壁上开设有若干第二定位孔122。
将四个L型工装模块1组装成矩形，并调整到合适的尺寸，用插销4穿过第一定位孔113和第二定位孔122，将四个L型工装模块1锁紧，防止在使用的过程中L型工装模块1滑动。
更优选的，插条11外侧壁上设置有刻度(未图示)。通过在插条11外侧壁上设置有刻度，从而可以根据刻度调节套壳12套接在插条11上侧的位置，更加精准。
作为一个优选的方案，如图3和图8所示，L型工装模块1的下侧开设有若干镂空区域b，便于在层压抽真空过程中，将柔性光伏组件3中的多余气体排出。具体在本实施例中，镂空区域b为拱状镂空。
在本实施例中，限位件2可拆卸式安装于L型工装模块1上。
进一步地，每个L型工装模块1上均设置有一个限位件2，且限位件2安装于L型工装模块1的拐角处或靠近拐角处，从而更好的将柔性光伏组件3的边缘进行固定，更进一步提高柔性光伏组件3在层压生产后的良品率。这里的靠近拐角处指：比起靠近两侧的自由端，更靠近拐角处。
具体在本实施例中，如图9和图10所示，L型工装模块1拐角处或靠近拐角处开设有安装槽c。限位件2可拆卸式安装于安装槽c内。限位件2伸进矩形空间a内的部分设置有向下凸起，便于在层压生产过程中，压紧柔性光伏组件3。
更具体的，限位件2的两侧设置有凸柱21，L型工装模块1的安装槽c两侧开设有对应的插孔d，从而限位件2可拆卸式安装于安装槽c内。
作为一个优选的方案，限位件2的表面喷涂有铁氟龙材料。
本发明的工作原理大致如下述：本发明有效的解决柔性光伏组件3在层压的过程中，由于材料受热收缩系数不一致特性，产生褶皱、组件厚度不均匀现象，通过层压工装固定柔性光伏组件3，防止柔性光伏组件3在层压过程中发生不良现象；由于层压工装的可伸缩性可满足不同版本的柔性光伏组件3的批量性生产。
以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，包括：四个L型工装模块(1)，以及至少设置于其中一个所述L型工装模块(1)上的限位件(2)；
所述L型工装模块(1)一端为第一端、另一端为第二端，所述L型工装模块(1)的第一端能够与另一个所述L型工装模块(1)的第二端相装配，四个所述L型工装模块(1)相装配后围成一个用于供柔性光伏组件(3)放置的矩形空间(a)；
所述限位件(2)部分伸进所述矩形空间(a)内、用于向下压住位于所述矩形空间(a)内的柔性光伏组件(3)。
2.根据权利要求1所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述L型工装模块(1)的第一端为插条(11)，所述L型工装模块(1)的第二端为：可拆卸式嵌套在所述插条(11)上的套壳(12)。
3.根据权利要求2所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述插条(11)包括：拱状凸起的滑轨(111)，以及设置于所述拱状凸起下侧的矩形底座(112)；
所述套壳(12)的下侧中部开设有与所述插条(11)形状相对应的滑槽(121)，以使所述套壳(12)能够套接在所述插条(11)上、且能够在所述插条(11)上滑动。
4.根据权利要求2或3所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述L型工装模块(1)的所述插条(11)与另一个所述L型工装模块(1)的所述套壳(12)之间设置有锁紧结构。
5.根据权利要求4所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述锁紧结构包括：
开设于所述插条(11)外侧壁上的第一定位孔(113)，
开设于所述套壳(12)外侧壁上的第二定位孔(122)，以及，
可拆卸插接与所述第一定位孔(113)和所述第二定位孔(122)内，用于将所述L型工装模块(1)的所述套壳(12)锁紧在另一个所述L型工装模块(1)的所述插条(11)上的插销(4)。
6.根据权利要求5所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述插条(11)外侧壁上开设有若干第一定位孔(113)和/或所述套壳(12)外侧壁上开设有若干第二定位孔(122)。
7.根据权利要求2或3所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述插条(11)外侧壁上设置有刻度。
8.根据权利要求1所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述L型工装模块(1)的下侧开设有若干镂空区域(b)，用于在层压抽真空过程中将柔性光伏组件(3)中的多余气体排出。
9.根据权利要求1所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，所述限位件(2)可拆卸式安装于所述L型工装模块(1)上。
10.根据权利要求9所述的防止柔性光伏组件褶皱的层压工装，其特征在于，每个所述L型工装模块(1)上均设置有一个所述限位件(2)；所述限位件(2)安装于所述L型工装模块(1)的拐角处或靠近拐角处。
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