CN114858583B - 一种电缆加工用低温拉伸检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆加工用低温拉伸检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有检测空间，所述检测空间内竖直固定连接有隔板，所述检测空间被隔板分隔成左侧的放置腔和右侧的低温腔，所述壳体内设置有传动腔；所述隔板的中部水平贯穿设置有矩形开口，所述矩形开口的上下内壁间转动连接有转轴，所述转轴上贯穿设置有圆板，所述圆板与转轴固定连接，所述矩形开口的内顶部和内底部均设置有环状的柔性密封垫，所述圆板的上下端均与对应柔性密封垫贴合。该装置在使用时，可以最大限度的表明低温空气的泄漏，从而导到节能和高效的低温检测，且还设置有温度中和模块，可以方便对检测后电缆的取出。

Description

一种电缆加工用低温拉伸检测装置

技术领域

本发明涉及电缆加工领域，尤其涉及一种电缆加工用低温拉伸检测装置。

背景技术

低温拉伸试验是考核电线电缆耐寒性能的一种检验方法，是考核电线电缆产品在严寒地区或其他低温条件下能否正常工作的特性；

在低温拉伸检测时，一般是将电缆放入到一个低温检测箱中，然后等待一段时间后，对电缆施加固定拉力后进行拉伸测试，但是现有技术中，由于每次检测时，需要将检测箱的密封门打开后，再将电缆限位到内部的检测结构处，这样密封门会处于一段时间的打开状态，导致低温的泄漏，此时又需要重新启动一段时间的内部降温结构，这样不仅造成了电能的浪费，同时还让检测的整体时间变长，所以如何解决上述问题是需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，该装置在使用时，可以最大限度的避免低温空气的泄漏，从而导到节能和高效的低温检测，且还设置有温度中和模块，可以方便对检测后电缆的取出。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆加工用低温拉伸检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有检测空间，所述检测空间内竖直固定连接有隔板，所述检测空间被隔板分隔成左侧的放置腔和右侧的低温腔，所述壳体内设置有传动腔；所述隔板的中部水平贯穿设置有矩形开口，所述矩形开口的上下内壁间转动连接有转轴，所述转轴上贯穿设置有圆板，所述圆板与转轴固定连接，所述矩形开口的内顶部和内底部均设置有环状的柔性密封垫，所述圆板的上下端均与对应柔性密封垫贴合，所述圆板上端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽均设置有用于限位电缆的限位模块；所述圆板内对称设置有两个矩形腔，每个所述矩形腔的内底部均连通有连接通道，每个所述矩形腔的内顶部均开设有多个出风口，所述隔板的左侧固定连接有第一矩形盒，所述第一矩形盒和传动腔内共同设置有用于对电缆升温的温度中和模块；所述低温腔的右侧内壁上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端固定连接有连接块，所述连接块与两个限位模块配合，所述壳体的前侧安装有拉门，所述拉门位于放置腔的前侧。

优选地，所述限位模块包括设置在滑槽上的两个限位结构，所述限位结构包括矩形套，所述矩形套的内部设置有弧状限位板，所述弧状限位板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端均贯穿对应矩形套，并与对应矩形套的螺纹连接，每个所述矩形套的内底面均为与弧状限位板配合的弧面。

优选地，每个所述滑槽中远离隔板的矩形套均与对应滑槽滑动连接，每个所述滑槽中靠近隔板的矩形套均与对应滑槽固定连接，每个所述滑槽的左右两侧内壁间均固定连接有导向杆，每个所述导向杆均贯穿对应的两个矩形套。

优选地，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至矩形开口内，并与转轴上端的固定连接。

优选地，所述温度中和模块包括转动连接在传动腔内底部的转动杆，所述转轴的下端延伸至传动腔内，并与转动杆通过传动件传动连接，所述传动腔的左侧空间设置有可左右滑动的第一活塞，所述第一活塞的右端转动连接有连接杆，所述转动杆的上端固定连接有转动盘，所述连接杆的右端部分下侧与转动盘上端面的偏心处转动连接。

优选地，所述第一矩形盒内设置有可上下滑动的第二活塞，所述第二活塞的下端通过第二弹簧与第一矩形盒的内底部弹性连接，所述传动腔的左侧空间通过单向进风管与外界连通，所述传动腔的左侧空间通过单向出风管与第一矩形盒的顶部空间连通，所述第一矩形盒的顶部空间连通有连接管，所述连接管的上端与两个连接通道配合，所述第一矩形盒的顶部空间的侧壁上安装有电加热板。

优选地，所述连接块的下端开设有限位槽，每个滑动的所述矩形套的上端均固定连接有第二矩形盒，每个所述第二矩形盒内均设置有可上下滑动的滑板，每个所述滑板的上端均固定连接有铁制限位块，每个所述铁制限位块的上端均贯穿对应的第二矩形盒的内顶部，所述限位槽内安装有与两个铁制限位块配合的电磁铁。

优选地，还包括密封机构，所述密封机构包括固定连接在隔板右侧的遮挡板，所述遮挡板的上端面与圆板的下端面接触，所述圆板内对称设置有两个滑腔，每个所述滑腔均贯穿对应的多个出风口，每个滑腔内均设置有可左右滑动的滑动条，每个所述滑动条上均贯穿设置有多个与出风口配合的通口，两个所述滑动条的相对侧均通过第一弹簧与对应滑腔的内壁弹性连接，两个所述滑动条的相背侧均固定连接有第二磁性块，所述放置腔的左侧内壁上固定连接有第二磁性块相邻面异性相吸的第一磁性块。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、由于遮挡板采用了隔温材料制成，不会吸收低温腔内的低温，且还配合有柔性密封垫，所以电缆送入到低温腔的过程中，低温几乎没有泄漏，避免了由于低温快速泄漏而需要二次降温的问题出现，减少能量使用的同时，减少了检测所需要的时间。

2、已经检测的电缆从低温腔转动到放置腔中时，会通过传动件让转动杆转动四圈，让第一矩形盒的顶部部分集聚较多的热空气，而当刚好转动半圈后，电机关闭，这时的连接管的出风端与连接通道刚好完全连通，受到第二弹簧的弹性作用，第二活塞会上移，并将第一矩形盒中的高温空气压入到矩形腔中，并通过多个出风口吹向刚检测完的温度较低的电缆上，对其进行快速的升温，快速的达到正常温度，方便后续使用将其拆下观察其拉伸后的表面状态。

3、还设置有第一磁性块和第二磁性块，可以让矩形腔进入到低温腔后被密封，这样可以在一定程度上，避免矩形腔在进入到低温腔后，低温腔内的冷空气进入到矩形腔中，而随后续矩形腔传动到放置腔中，将空气低温散发出去的情况出现，进一步的降低了低温的散溢。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆加工用低温拉伸检测装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图2的E处放大图；

图5为图1的C处放大图；

图6为图1的D处放大图；

图7为图1中圆板的俯视放大图；

图8为图1的正面结构示意图。

图中：1壳体、2放置腔、3低温腔、4隔板、5电机、6转轴、7转动杆、8传动件、9转动盘、10第一活塞、11连接杆、12单向进风管、13单向出风管、14第一矩形盒、15圆板、16滑槽、17液压伸缩杆、18矩形开口、19矩形腔、20连接通道、21滑腔、22滑动条、23第一弹簧、24矩形套、25弧状限位板、26柔性密封垫、27遮挡板、28第二弹簧、29通口、30出风口、31滑板、32铁制限位块、33连接块、34限位槽、35电磁铁、36第一磁性块、37导向杆、38第二磁性块、39第二活塞、40电加热板、41连接管、42拉门、43第二矩形盒、44传动腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-8，一种电缆加工用低温拉伸检测装置，包括壳体1，壳体1内设置有检测空间，检测空间内竖直固定连接有隔板4，检测空间被隔板4分隔成左侧的放置腔2和右侧的低温腔3，低温腔3内还设置有用于用于对低温腔3内部制冷的制冷器，且还设置有配套的温度显示系统，可以直观显示低温腔3内部的温度，此为现有技术，不做具体阐述，壳体1内设置有传动腔44；

作为本发明的一种实施方式，隔板4的中部水平贯穿设置有矩形开口18，矩形开口18的上下内壁间转动连接有转轴6，壳体1的上端安装有电机5，电机5的输出轴末端延伸至矩形开口18内，并与转轴6上端的固定连接，转轴6上贯穿设置有圆板15，圆板15、隔板4和壳体1均采用隔温材料制成，圆板15与转轴6固定连接，矩形开口18的内顶部和内底部均设置有环状的柔性密封垫26，圆板15的上下端均与对应柔性密封垫26贴合；

作为本发明的一种实施方式，圆板15上端对称开设有两个滑槽16，两个滑槽16均设置有用于限位电缆的限位模块，限位模块包括设置在滑槽16上的两个限位结构，限位结构包括矩形套24，矩形套24的内部设置有弧状限位板25，弧状限位板25的前后侧分别与对应矩形套24的前后内壁滑动连接，弧状限位板25的上端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上端均贯穿对应矩形套24，并与对应矩形套24的螺纹连接，通过扭动螺纹杆去让弧状限位板25进行上下移动，到达一个对电缆进行限位的作用，此为本领域常用的限位机构，每个矩形套24的内底面均为与弧状限位板25配合的弧面，每个滑槽16中远离隔板4的矩形套24均与对应滑槽16滑动连接，每个滑槽16中靠近隔板4的矩形套24均与对应滑槽16固定连接，每个滑槽16的左右两侧内壁间均固定连接有导向杆37，每个导向杆37均贯穿对应的两个矩形套24，这样对处于滑动状态的矩形套24进行导向，避免移动偏移的情况出现，且还可以带滑槽16上喷涂标记，在每次检测一次后，手动让可以滑动的矩形套24恢复到标记处（初始状态），从而保证其在下次转动到低温腔3中时，其上的铁制限位块32还是位置对应的电磁铁35的正下方的；

作为本发明的一种实施方式，圆板15内对称设置有两个矩形腔19，每个矩形腔19的内底部均连通有连接通道20，每个矩形腔19的内顶部均开设有多个出风口30，隔板4的左侧固定连接有第一矩形盒14，第一矩形盒14和传动腔44内共同设置有用于对电缆升温的温度中和模块，温度中和模块包括转动连接在传动腔44内底部的转动杆7，转轴6的下端延伸至传动腔44内，并与转动杆7通过传动件8传动连接，传动件8为两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在转轴6和转动杆7上，两个皮带轮通过皮带传动连接，且位于转动杆7上的皮带轮的周长为位于转轴6上的皮带轮的周长的八分之一，即转轴6转动半圈后，转动杆7转动四圈；

作为本发明的一种实施方式，传动腔44的左侧空间设置有可左右滑动的第一活塞10，第一活塞10的右端转动连接有连接杆11（此处的转动连接是第一活塞10的右端部分对称固定连接有两个矩形块，两个矩形块之间设置有一个可转动的转动轴，且连接杆11的左端是与该转动轴固定连接的），转动杆7的上端固定连接有转动盘9，连接杆11的右端部分下侧与转动盘9上端面的偏心处转动连接，这样在后续使用时，通过转动盘9的转动，可以通过连接杆11调动第一活塞10往复左右移动，第一矩形盒14内设置有可上下滑动的第二活塞39，第二活塞39的下端通过第二弹簧28与第一矩形盒14的内底部弹性连接，传动腔44的左侧空间通过单向进风管12与外界连通，传动腔44的左侧空间通过单向出风管13与第一矩形盒14的顶部空间连通，单向出风管13和单向进风管12内均设置有单向阀，单向进风管12保证外界气体单向的进入到传动腔44的左侧空间中，而单向出风管13保证传动腔44内的气体单向的排入到第一矩形盒14顶部空间中，第一矩形盒14的顶部空间连通有连接管41，连接管41的上端与两个连接通道20配合，第一矩形盒14的顶部空间的侧壁上安装有电加热板40；

作为本发明的一种实施方式，低温腔3的右侧内壁上安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的左端固定连接有连接块33，连接块33与两个限位模块配合，壳体1的前侧安装有拉门42，拉门42位于放置腔2的前侧，连接块33的下端开设有限位槽34，每个滑动的矩形套24的上端均固定连接有第二矩形盒43，每个第二矩形盒43内均设置有可上下滑动的滑板31，每个滑板31的上端均固定连接有铁制限位块32，每个铁制限位块32的上端均贯穿对应的第二矩形盒43的内顶部，限位槽34内安装有与两个铁制限位块32配合的电磁铁35；

作为本发明的一种实施方式，还包括密封机构，密封机构包括固定连接在隔板4右侧的遮挡板27，遮挡板27的上端面与圆板15的下端面接触，圆板15内对称设置有两个滑腔21，滑腔21的左右侧空间的前侧内壁上均设置通气口，每个滑腔21均贯穿对应的多个出风口30，每个滑腔21内均设置有可左右滑动的滑动条22，每个滑动条22上均贯穿设置有多个与出风口30配合的通口29，两个滑动条22的相对侧均通过第一弹簧23与对应滑腔21的内壁弹性连接，两个滑动条22的相背侧均固定连接有第二磁性块38，放置腔2的左侧内壁上固定连接有第二磁性块38相邻面异性相吸的第一磁性块36。

本发明中，在使用时，先准备多个待检测的定长段状电缆样本，然后启动低温腔3内部的制冷器，让低温腔3内部温度降低，待低温腔3内部温度达到检测温度时，关闭制冷器即可（后续可通过制冷器和内部的温度显示系统去对温度进行调节，保证可以达到需要的温度），完成准备动作；

随后将待检测的电缆两头放入到两个矩形套24中，并通过拧动螺纹杆对其限位，随后启动电机5，让转轴6转动半圈，这时位于左右侧的两个滑槽16进行对调，并让待检测的电缆转动入低温腔3中，在这个过程中，由于遮挡板27采用了隔温材料制成，不会吸收低温腔3内的低温，且还配合有柔性密封垫26，所以电缆送入到低温腔3的过程中，低温几乎没有泄漏，避免了由于低温快速泄漏而需要二次降温的问题出现，减少能量使用的同时，减少了检测所需要的时间；

待电缆位于低温腔3中十分钟后，电缆整体已经处于低温状态了，这时可以启动电磁铁35，电磁铁35启动后会对此时位于低温腔3内的铁制限位块32产生的一个吸引力，使得其上端部分上移到限位槽34处，并启动液压伸缩杆17收缩，施加拉力进行电缆检测动作，当完成检测后，关闭电磁铁35，受重力作用铁制限位块32下移到初始状态，而这启动液压伸缩杆17恢复到初始位置即可；

在检测等待过程中，可以将下一次待检测的电缆限位到此时位于左侧滑槽16中，方便下移一次的检测，而待右侧的电缆检测完成后，即可再次启动电机5转动半圈，再一次进行左右侧部分滑槽16的交换，让检测完的电缆转动到放置腔2中，而待检测的电缆转动到低温腔3中，即可进行连续的电缆低温拉力检测工作；

在上述已经检测的电缆从低温腔3转动到放置腔2中时，会通过传动件8让转动杆7转动四圈，通过转动盘9、连接杆11和第一活塞10的配合，让第一活塞10进行多次的左右往复运动，第一活塞10右移会将外界气体通过单向进风管12抽入到传动腔44中，而第一活塞10左移会将传动腔44内气体压入到第一矩形盒14顶部，但是由于在转动的过程中，连接管41的上端面是与圆板15的下端面接触的，导致此时的连接管41出风端是被堵塞的，这样在第一活塞10的往复运动过程中，第一矩形盒14的顶部空间气体量不断增大，会抵动第二活塞39下移，并压缩第二弹簧28（并在这个过程中启动电加热板40），会让第一矩形盒14的顶部部分集聚较多的热空气；

而当刚好转动半圈后，电机5关闭，这时的连接管41的出风端与连接通道20刚好完全连通，受到第二弹簧28的弹性作用，第二活塞39会上移，并将第一矩形盒14中的高温空气压入到矩形腔19中，并通过多个出风口30吹向刚检测完的温度较低的电缆上，对其进行快速的升温，快速的达到正常温度，方便后续使用将其拆下观察其拉伸后的表面状态；

此处需要注意的是，还设置有第一磁性块36和第二磁性块38，只有当矩形腔19位于放置腔2内，且第二磁性块38靠近第一磁性块36时，滑动条22才会靠近第一磁性块36移动，并让多个通口29导通出风口30，而当矩形腔19位于低温腔3中时，由于没有第一磁性块36的磁性作用，这时的滑动条22又会在第一弹簧23的弹性作用下，恢复原状，并密封多个出风口30，如图3所示，而由于遮挡板27的设置，所以连接通道20在转动低温腔3后，也会被密封，采用上述的方式，可以让矩形腔19进入到低温腔3后被密封，这样可以在一定程度上，避免矩形腔19在进入到低温腔3后，低温腔3内的冷空气进入到矩形腔19中，而随后续矩形腔19传动到放置腔2中，将空气低温散发出去的情况出现，进一步的降低了低温的散溢。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆加工用低温拉伸检测装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有检测空间，所述检测空间内竖直固定连接有隔板（4），所述检测空间被隔板（4）分隔成左侧的放置腔（2）和右侧的低温腔（3），所述壳体（1）内设置有传动腔（44）；

所述隔板（4）的中部水平贯穿设置有矩形开口（18），所述矩形开口（18）的上下内壁间转动连接有转轴（6），所述转轴（6）上贯穿设置有圆板（15），所述圆板（15）与转轴（6）固定连接，所述矩形开口（18）的内顶部和内底部均设置有环状的柔性密封垫（26），所述圆板（15）的上下端均与对应柔性密封垫（26）贴合，所述圆板（15）上端对称开设有两个滑槽（16），两个所述滑槽（16）均设置有用于限位电缆的限位模块；

所述圆板（15）内对称设置有两个矩形腔（19），每个所述矩形腔（19）的内底部均连通有连接通道（20），每个所述矩形腔（19）的内顶部均开设有多个出风口（30），所述隔板（4）的左侧固定连接有第一矩形盒（14），所述第一矩形盒（14）和传动腔（44）内共同设置有用于对电缆升温的温度中和模块，所述温度中和模块包括转动连接在传动腔（44）内底部的转动杆（7），所述转轴（6）的下端延伸至传动腔（44）内，并与转动杆（7）通过传动件（8）传动连接，所述传动腔（44）的左侧空间设置有可左右滑动的第一活塞（10），所述第一活塞（10）的右端转动连接有连接杆（11），所述转动杆（7）的上端固定连接有转动盘（9），所述连接杆（11）的右端部分下侧与转动盘（9）上端面的偏心处转动连接；

所述低温腔（3）的右侧内壁上安装有液压伸缩杆（17），所述液压伸缩杆（17）的左端固定连接有连接块（33），所述连接块（33）与两个限位模块配合，所述壳体（1）的前侧安装有拉门（42），所述拉门（42）位于放置腔（2）的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，其特征在于，所述限位模块包括设置在滑槽（16）上的两个限位结构，所述限位结构包括矩形套（24），所述矩形套（24）的内部设置有弧状限位板（25），所述弧状限位板（25）的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端均贯穿对应矩形套（24），并与对应矩形套（24）的螺纹连接，每个所述矩形套（24）的内底面均为与弧状限位板（25）配合的弧面。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，其特征在于，每个所述滑槽（16）中远离隔板（4）的矩形套（24）均与对应滑槽（16）滑动连接，每个所述滑槽（16）中靠近隔板（4）的矩形套（24）均与对应滑槽（16）固定连接，每个所述滑槽（16）的左右两侧内壁间均固定连接有导向杆（37），每个所述导向杆（37）均贯穿对应的两个矩形套（24）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，其特征在于，所述壳体（1）的上端安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴末端延伸至矩形开口（18）内，并与转轴（6）上端的固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，其特征在于，所述第一矩形盒（14）内设置有可上下滑动的第二活塞（39），所述第二活塞（39）的下端通过第二弹簧（28）与第一矩形盒（14）的内底部弹性连接，所述传动腔（44）的左侧空间通过单向进风管（12）与外界连通，所述传动腔（44）的左侧空间通过单向出风管（13）与第一矩形盒（14）的顶部空间连通，所述第一矩形盒（14）的顶部空间连通有连接管（41），所述连接管（41）的上端与两个连接通道（20）配合，所述第一矩形盒（14）的顶部空间的侧壁上安装有电加热板（40）。

6.根据权利要求2所述的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，其特征在于，所述连接块（33）的下端开设有限位槽（34），每个滑动的所述矩形套（24）的上端均固定连接有第二矩形盒（43），每个所述第二矩形盒（43）内均设置有可上下滑动的滑板（31），每个所述滑板（31）的上端均固定连接有铁制限位块（32），每个所述铁制限位块（32）的上端均贯穿对应的第二矩形盒（43）的内顶部，所述限位槽（34）内安装有与两个铁制限位块（32）配合的电磁铁（35）。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用低温拉伸检测装置，其特征在于，还包括密封机构，所述密封机构包括固定连接在隔板（4）右侧的遮挡板（27），所述遮挡板（27）的上端面与圆板（15）的下端面接触，所述圆板（15）内对称设置有两个滑腔（21），每个所述滑腔（21）均贯穿对应的多个出风口（30），每个滑腔（21）内均设置有可左右滑动的滑动条（22），每个所述滑动条（22）上均贯穿设置有多个与出风口（30）配合的通口（29），两个所述滑动条（22）的相对侧均通过第一弹簧（23）与对应滑腔（21）的内壁弹性连接，两个所述滑动条（22）的相背侧均固定连接有第二磁性块（38），所述放置腔（2）的左侧内壁上固定连接有第二磁性块（38）相邻面异性相吸的第一磁性块（36）。

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