CN114858361A - 保压性能的测试方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保压性能的测试方法，方法包括：当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上；监测待测试设备实时的第二压力；当第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态；实时监测待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据压力数据以及预设规则确定待测试设备的保压能力。通过上述方法可以快速稳压，及提高保压性能的测试的效率。

Description

保压性能的测试方法、装置、计算机设备及存储介质

技术领域

本发明涉及液冷设备产测技术领域，尤其涉及一种保压性能的测试方法、装置、计算机设备及存储介质。

背景技术

伴随着我国数据中心产业技术创新步伐的加快，数据中心和服务器国产化水平不断提升，涌现出越来越多的电子产品。导致服务器的需求越来越大，对于服务器的散热也成为了需要解决的技术问题。

液冷是新兴的一种用于芯片散热的冷却方式，一般通过液冷机柜或液冷板等液冷设备或部件对芯片进行降温。例如可以将芯片置于液冷机柜中通过该液冷机柜中设置的管道，使得冷却液在管道中流通，将芯片产生的温度带走，实现降温。

通常在液冷机柜、液冷板等液冷设备或部件出厂时，需要对这些设备或部件的保压能力进行测试，例如目前若想保证对液冷机柜出厂时的保压测试结果有足够的可靠性，仍然需要进行人工测试，测试效率较低，故仍然缺少一种可在保证保压测试结果的可靠性的同时，又具有较高测试效率的保压性能的测试方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种保压性能的测试方法、装置、计算机设备及存储介质，可以解决现有技术中的缺少在保证保压测试结果的可靠性的同时，又具有较高测试效率的保压性能的测试方法的问题。

为实现上述目的，本发明第一方面提供一种保压性能的测试方法，所述方法包括：

当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

监测所述待测试设备实时的第二压力；

当所述第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，所述预设压力阈值小于所述目标保压压力；

实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力。

在一种可行实现的方式中，所述开合频率包括第一电磁阀的开启时长以及关闭时长，所述根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，包括：

利用所述第二压力及所述目标保压压力，确定第一压差；

利用预设的压差与开合频率的对应关系，确定所述第一压差下的开合频率的目标开启时长以及目标关闭时长，所述目标开启时长与压差正相关，所述目标关闭时长与压差负相关；

按照所述目标开启时长控制所述第一电磁阀的开启，并在所述第一电磁阀开启所述目标开启时长后，控制所述第一电磁阀关闭；

在所述第一电磁阀的关闭时间达到所述目标关闭时长后，返回执行所述利用所述第二压力及目标保压压力，确定所述第一压差的步骤，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态。

在一种可行实现方式中，所述根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力，包括：

按照所述保压时长进行计时，获取所述保压时长的开始时刻所述待测试设备的第三压力，及获取所述保压时长的截止时刻所述待测试设备的第四压力；

根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力。

在一种可行实现方式中，所述根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力，包括；

获取所述待测试设备的目标设备类型；

利用所述第三压力、所述第四压力以及预设的漏率算法，确定所述待测试设备的目标漏率；

基于预设设备类型与漏率阈值的对应关系，确定所述待测试设备的目标设备类型对应的目标漏率阈值；

根据所述目标漏率以及目标漏率阈值，确定所述待测试设备的保压能力。

在一种可行实现方式中，所述根据所述目标漏率以及目标漏率阈值，确定所述待测试设备的保压能力，包括：

若所述目标漏率小于等于所述目标漏率阈值，则确定所述待测试设备的保压能力为合格；

若所述目标漏率大于所述目标漏率阈值，则确定所述待测试设备的保压能力为不合格。

在一种可行实现方式中，所述根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力，之后还包括：

控制第二球阀打开，以将所述待测试设备中的目标气源排出；

当所述目标气源排出完成后，控制所述第二球阀关闭；

输出所述待测试设备的提示信息，所述提示信息用于指示所述待测试设备的保压能力。

在一种可行实现方式中，所述方法还包括：

当所述第一压力低于所述目标保压压力时，利用压力调节装置将所述第一压力调节至所述目标保压压力。

为实现上述目的，本发明第二方面提供一种保压性能的测试装置，所述装置包括：

第一阀门控制模块：用于当待充入待测试设备的目标气源的第一压力等于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

压力检测模块：用于监测所述待测试设备实时的第二压力；

第二阀门控制模块：用于当所述第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，所述预设压力阈值小于所述目标保压压力；

保压能力评估模块：用于实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力。

为实现上述目的，本发明第三方面提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如第一方面及任一可行实现方式所示步骤。

为实现上述目的，本发明第四方面提供一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如第一方面及任一可行实现方式所示步骤。

采用本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明提供一种保压性能的测试方法，该方法包括：当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上；监测待测试设备实时的第二压力；当第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态，预设压力阈值小于目标保压压力；实时监测待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据压力数据以及预设规则确定待测试设备的保压能力。通过上述方法，控制第一球阀以预设开合度开启可以对得目标气源的充入速度进行控制，并且通过控制第一电磁阀的开关不仅可以快速稳压，还可减少球阀的延迟导致的压力不稳，提高保压性能的测试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的应用环境图；

图2为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的流程图；

图3为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的另一应用环境图；

图4为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的另一流程图；

图5为本发明实施例中一种保压性能的测试装置的结构框图；

图6为本发明实施例中计算机设备的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的应用环境图，如图1所示的应用环境图包括保压性能的测试系统以及待测试设备104，该保压性能的测试系统包括目标气源101、第一电磁阀102、第一球阀103，其中，待测试设备104包括但不限于机柜、液冷板、液冷管路或节点等液冷设备或部件，节点也即服务器，其中，机柜可以包括多个节点。进一步的，目标气源101用于提供充入气体，该目标气源101可以为压缩空气或氮气，该气体的压强可以为任意值。第一电磁阀102与第一球阀103用于控制目标气源101充入待测试设备104的时机与充气速度，具体的，第一电磁阀102用于控制充气管道的的通断，对目标气源101的流通进行控制，第一球阀103用于控制充气管道的的通断与目标气源101的充入速度。进一步的，待测试设备104、第一球阀103以及第一电磁阀102以及提供该目标气源101的供气装置，通过充气管道连接，示例性的，第一球阀103可以安装在待测试设备104与供气装置之间的充气管道上，第一电磁阀102可以安装在第一球阀103与供气装置之间的充气管道上。

请参阅图2，图2为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的流程图，如图2所示的方法包括如下步骤：

201、当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

需要说明的是，在本实施例中执行主体可以为控制器，获取保压信息的方式可以为用户输入保压信息后，控制器进行保压信息的获取，也可以通过网络接收的方式获取保压信息。可以预先设置待测试设备的测试参数，比如进行保压测试时所需要的保压信息，其中，保压信息至少包括目标保压压力及保压时长。在进行保压测试的时候，便可以直接获取待测试的待测试设备的保压信息，进而，在通过向待测试设备通入气体来测试其保压能力时，还可以监测待充入上述待测试设备的目标气源的第一压力，而第一压力的获取可以通过压力检测装置检测目标气源的实际压力，并将检测到的第一压力传输给控制器，也可以通过获取系统各个器件的状态参数控制器实时计算，比如气体流速、管道容积等等，在此举例不做限定。其中，目标保压压力为此次保压测试待测试设备中所需的压力值，保压时长为此次保压测试待测试设备需要维持该目标保压压力的时间长度。

需要说明的是，得到第一压力以及目标保压压力后，需要确定目标气源的压力是否符合要求，也即第一压力是否不低于目标保压压力，在第一压力不低于目标保压压力时，表明此时的目标气源的压力是符合要求的，进而才可以向待测试设备充气，而若目标气源作为起源的提供者，如果的压力不符合要求则不能向待测试设备充气。具体的，当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上。

可以理解的是，在本实施例中，不论是哪一个阀门，在未开始保压测试的时候，都是处于关闭状态的，而在开始保压测试后，会根据不同的测试阶段按照要求控制阀门的开启或关闭，其中，第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上，用于控制目标气源在该充气管道上的流通状态，因此，在第一压力不低于目标保压压力时，说明目标气源的压力状态达标，可以向待测试设备开始充气，进而将处于关闭状态的第一球阀与第一电磁阀打开，以向待测试设备中充入目标气源。为了确保充入待测试设备的压力状态，还需要对正在充入目标气源时待测试设备的压力进行实时的监测。其中，球阀的开合度用于控制目标气源的流速，以控制该目标气源的充入速度。在本实施例中，该预设开合度可以为20％，但可以根据不同的测试需求进行对应的设置，在此不做限定。

202、监测所述待测试设备实时的第二压力；

203、当所述第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，所述预设压力阈值小于所述目标保压压力；

进一步的，还要对充气过程中的待测试设备的压力进行实时的监测，也即监测待测试设备实时的第二压力。而在对正在充入目标气源时该待测试设备的第二压力进行实时的监测过程中，可以将第二压力与预设压力阈值进行比较，确定当前的充气状态，其中，该预设压力阈值小于目标保压压力，比如目标保压压力为0.6MPa，则该预设压力阈值可以为0.55MPa，通过设置该预设压力阈值，可以对实时的充气转态进行监控，确定是否逼近目标压力值，在第二压力等于预设压力阈值时，说明第二压力逼近目标压力值，即将充气完成，故在第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态。也即在即将充气完成的时候，通过切换第一电磁阀通断状态，对目标气源的充入进行控制。

需要说明的是，由于球阀具有一定的延迟，当通过球阀控制目标气源的充入的时候，有可能因为延迟的原因使得待测试设备中的压力不能与目标保压压力相等，如果为了避免延迟在压力接近目标保压压力时关掉球阀，可能使待测试设备中的实际压力比目标保压压力小，如果在压力等于目标保压压力时关掉球阀，又会导致其延迟几秒，气源依然在充，可能使待测试设备中的实际压力比目标保压压力大，无法精确地将待测试设备中的实际压力恒定在目标保压压力。由于球阀的延迟，在频繁开关的过程中也会拉长压力恒定的时间，降低保压测试的效率。故本实施例通过配置一个电磁阀，电磁阀可以即时开断，没有延迟影响，具体的，在充气的时候，将第一球阀及第一电磁阀开启导通充气管道，使目标气源可以充入待测试设备，并且第一球阀以预设的开合度开启来控制目标气源的流速。在充气即将结束的时候，通过预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，也即充气完成的时候，控制第一电磁阀及第一球阀处于关闭状态，可以理解的是，由于电磁阀的开关不存在延迟，因此，在关断的时候不仅可以实现将待测试设备中的实际压力快速的恒定在目标保压压力，而且通过频繁的开关电磁阀还可以使得提高对实际压力恒定在目标保压压力的精准度。

204、实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力

其中，当充气完成之后(控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态之后)，便进行保压能力的确定，通过实时监测待测试设备在保压时长内的压力数据，根据压力数据以及预设规则确定待测试设备的保压能力。其中，保压时长可以根据实际需求设置，再次不做限定。可以理解的是，保压时长内的压力数据可以反映待测试设备在保压期间的压力变化，进而可以评估保压能力，保压能力用于反映待测试设备的气密性。该预设规则用于作为判断保压能力的依据。

本发明提供一种保压性能的测试方法，该方法包括：当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上；监测待测试设备实时的第二压力；当第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态，预设压力阈值小于目标保压压力；实时监测待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据压力数据以及预设规则确定待测试设备的保压能力。通过上述方法，控制第一球阀以预设开合度开启可以对得目标气源的充入速度进行控制，并且通过控制第一电磁阀的开关不仅可以快速稳压，还可减少球阀的延迟导致的压力不稳，提高保压性能的测试的效率。

请参阅图3，图3为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的另一应用环境图，如图3所示的应用环境图包括保压性能的测试系统以及待测试设备305，该保压性能的测试系统包括目标气源301、压力调节装置302、第一电磁阀303、第一球阀304以及第二球阀306。

需要说明的是，目标气源301、第一电磁阀303、第一球阀304、待测试设备305的具体内容与前述图1所示的目标气源101、第一电磁阀102、第一球阀103、待测试设备104的内容相似，为避免重复此处做赘述，具体可参考前述图1所示的目标气源101、第一电磁阀102、第一球阀103、待测试设备104的内容。

进一步的，压力调节装置302安装在充气管道上，并且该压力调节装置302设置在第一电磁阀303与目标气源301之间，用于对目标气源的压力进行调节，可以将任意压力值的目标气源转换为目标保压压力。第二球阀306安装在排气管道上，该第二球阀306用于控制排气管道的通断，以控制充入该待测试设备的目标气源的排放。

请参阅图4，图4为本发明实施例中一种保压性能的测试方法的另一流程图，如图4所示方法包括如下步骤：

401、当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

402、监测所述待测试设备实时的第二压力；

需要说明的是，步骤401、402的内容与图2所示步骤201、202的内容相似，为避免重复，此处不做赘述，具体可参考前述图2所示步骤201、202的内容。

示例性的，当第一压力不满足压力要求时，可以将第一压力调节至满足压力需求，进而该方法还包括：当第一压力低于目标保压压力时，利用压力调节装置将第一压力调节至不低于目标保压压力。示例性的，压力调节装置可以将高于目标保压压力的第一压力进行减压使得第一压力等于目标保压压力，或者，将低于目标保压压力的第一压力进行增压使得第一压力不低于目标保压压力。该目标调节装置包括第一减压阀、增压阀以及第二减压阀，具体的，继续参考图3，该第一减压阀的一端与目标气源连接，第一减压阀的另一端与增压阀的一端连接，增压阀的另一端与第二减压阀的一端连接，第二减压阀的另一端与第一电磁阀连接，示例性的，当第一压力较高时，可以通过第一减压阀对第一压力进行减压，进而通过增压阀对第一压力进行增压，并将增压后的第一压力存储在储气罐中，在进行充气时，还可以基于第二减压阀对增压后的第一压力进行稳压，保证增压后的第一压力为目标保压压力，而在当第一压力较低时，则可以通过增压阀对第一压力进行增压，并将增压后的第一压力存储在储气罐中，基于第二减压阀对增压后的第一压力进行稳压，保证增压后的第一压力为目标保压压力。并且，在第一压力超出预设压力范围时进行报警，提示压力过低或过高，该预设压力范围可以为第一压力P＞0.65MPa，第一压力P＜0.3MPa。报警的提示可以通过提示灯的颜色，也可以是通过文字，在此不做限定。

进一步的，开合频率可以包括第一电磁阀的开启时长以及关闭时长，则根据预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态，包括下述步骤403-406。

403、当所述第二压力等于预设压力阈值时，利用所述第二压力及所述目标保压压力，确定第一压差；

其中，步骤403中的预设压力阈值的相关内容可以参考前述步骤203中的预设压力阈值的内容，在此不做赘述。进一步的，在本实施例中，当第二压力等于预设压力阈值时，可以基于第二压力与目标保压压力的压力差控制第一电磁阀的开启与闭合。具体的，当第二压力等于预设压力阈值时，利用第二压力及目标保压压力，确定第一压差，第一压差用于反映第二压力与目标保压压力之间的压力差距。

404、利用预设的压差与开合频率的对应关系，确定所述第一压差下的开合频率的目标开启时长以及目标关闭时长，所述目标开启时长与压差正相关，所述目标关闭时长与压差负相关；

进一步的，可以预先设置压差与开合频率的对应关系，进而通过压差与开合频率的对应关系，确定第一压差下的开合频率的目标开启时长以及目标关闭时长。其中，设置第一电磁阀以开合频率在开启与关闭的目的在于快速将第二压力恒定在目标保压压力，进而压差与开合频率的对应关系设计过程中，将开启时长与压差正相关，将关闭时长与压差负相关。也即当压差越来越接近0(第二压力越来越接近目标保压压力的时候)，开启时长越短，则充入的目标气源越少，充入速度越慢，而关闭时长越长更有利于压力的稳定，实现精准的压力控制。其中，可以通过模拟计算的方式，预先确定在各个压差下应该采用哪一种开合频率，具体的，对于每一个压差，将小于该压差的压差作为目标压差，通过目标压差与第二压力求和，计算出此次第一电磁阀在开合的过程中需要充入的目标充入压力，该目标充入压力即为目标压差与第二压力的和；进而通过模拟待测试设备的各种充入环境数据，根据充入环境数据及目标充入压力，确定实现待测试设备充入该目标充入压力所需要的第一开启时长，以及稳定目标充入压力所需的第一关闭时长，得到第一开合频率，第一开合频率包括第一开启时长及第一关闭时长；进而建立该充入环境数据下，压差与第一开合频率的对应关系。

405、按照所述目标开启时长控制所述第一电磁阀的开启，并在所述第一电磁阀开启所述目标开启时长后，控制所述第一电磁阀关闭；

406、在所述第一电磁阀的关闭时间达到所述目标关闭时长后，返回执行所述利用所述第二压力及目标保压压力，确定所述第一压差的步骤，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态；

需要说明的是，当确定目标开启时长以及目标关闭时长便可以对第一电磁阀的通断进行控制，但在本实施例中，为了提高压力恒定在目标保压压力的精准度，会在在第一电磁阀的关闭时间达到目标关闭时长后，重新确定开合频率，以实现随着压差的逐渐减小，充入速度逐渐降低的效果，有利于目标保压压力的精准控制。示例性的，第二压力等于预设压力阈值时的压力值为0.55，而目标压力为0.6，那么第一压差为0.05，则与该第一压差对应的开合频率可以为目标开启时间2秒，目标关闭时长为1s，则记录此时的开启时间(由于在充气在第二压力等于预设的阈值之前均处于开启)达到目标开启时间2秒时，关闭第一电磁阀，进一步的，在关闭时间内进行稳压，并在第一电磁阀的关闭时间达到目标关闭时长1s后(稳压结束，此时压力较为稳定)，得到此时的第二压力与目标保压压力之间新的第一压差，重新确定第一电磁阀的开合频率，比如此时新的第一压差为0.03，那么该新的第一压差对应的开合频率可以为目标开启时长1秒，目标关闭时长为2秒，那么在第一电磁阀的关闭时间达到目标关闭时长1s后，便可以通过目标开启时长1秒，目标关闭时长为2秒对电磁阀进行控制，不断重复上述过程，直至新的第一压差为0，或者第二压力等于目标保压压力时，完成待测试设备的充气，控制第一电磁阀以及第一球阀均处于关闭状态。以此达到精准控压及充入速度可调的控制方式。示例性的，球阀开启与闭合均有延迟，则在充气的时候可以先开球阀，在停止充气的时候，先关电磁阀，以提高充气效率。

407、实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力。

需要说明的是，步骤407所示步骤与图2所示步骤204所示步骤的内容，相似，为避免重复，此处不做赘述，具体可参考前述图2所示步骤204所示步骤的内容。

示例性的，所述根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力，可以包括步骤A1-A2：

A1、按照所述保压时长进行计时，获取所述保压时长的开始时刻所述待测试设备的第三压力，及获取所述保压时长的截止时刻所述待测试设备的第四压力；

A2、根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力。

需要说明的是，对保压时长进行计时，并记录保压的开始时间的第三压力以及截止时刻的第四压力，通过获取第三压力以及第四压力来评估保压能力。比如通过比较第三压力与第四压力的大小或者比值有关的预设规则来评估保压能力的优劣程度，等等，在此不做限定。

在一种可行实现的方式中，所述根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力，包括步骤B1-B4；

B1、获取所述待测试设备的目标设备类型；

示例性的，保压信息还包括待测试设备的目标设备类型，不同的设备类型具有不同的保压需求。不同的保压需求有不如通过不同的预设规则。

B2、利用所述第三压力、所述第四压力以及预设的漏率算法，确定所述待测试设备的目标漏率；

需要说明的是，本实施例中是通过第三压力及第四压力进行漏率的计算，以此确定待测试设备的目标漏率，示例性的，预设的漏率算法如下：

漏率a₁＝(P₁-P₂)*容积/保压时长，其中，P₁为第三压力，P₂为第四压力，容积为待测试设备的容积可手动输入。不同的设备类型的待测试设备的容积不同，比如机柜的容积要大于服务器的容积。

B3、基于预设设备类型与漏率阈值的对应关系，确定所述待测试设备的目标设备类型对应的目标漏率阈值；

进一步的，预设规则可以包括漏率阈值，不同的待测试设备由于容积不同存在不同的保压需求，若待测试设备的选择为节点(服务器)，则漏率阈值为a₀＝4E-3mbar.L/s，若待测试设备的选择为机柜，则漏率阈值为a₀＝9E-3mbar.L/s，其中，E为科学计数法符号。进而通过设备类型与漏率阈值的对应关系，确定待测试设备的目标设备类型对应的目标漏率阈值，得到此次测试的中用于评估保压能力的预设规则。目标设备类型为此次保压测试选择的待测试设备，目标漏率阈值为该目标设备类型对应的漏率阈值。

B4、根据所述目标漏率以及目标漏率阈值，确定所述待测试设备的保压能力。

具体的，步骤B4可以为通过比较大小的方式，将目标漏率以及目标漏率阈值进行比较，若所述目标漏率小于等于所述目标漏率阈值，则确定所述待测试设备的保压能力为合格；若所述目标漏率大于所述目标漏率阈值，则确定所述待测试设备的保压能力为不合格。进而得到待测试设备的保压能力。

在一种可行实现方式中，所述根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力，之后还包括：

C1、控制第二球阀打开，以将所述待测试设备中的目标气源排出；

C2、当所述目标气源排出完成后，控制所述第二球阀关闭；

C2、输出所述待测试设备的提示信息，所述提示信息用于指示所述待测试设备的保压能力。

可以理解的是，在保压测试结束之后，需要将充入的气体排出，具体的，通过控制第二球阀打开，第二球阀为排气阀，进而将目标设备中充入的目标气源排出，通过实时检测待测试设备的压力，以确定是否完成排出气体工作，当目标气源排出完成后，控制第二球阀关闭，并输出待测试设备的提示信息，提示信息用于指示待测试设备的保压能力，比如提示保压已完成，提示本次保压测试：合格或者不合格。

本发明提供一种保压性能的测试方法，该方法包括：当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上；监测待测试设备实时的第二压力；当第二压力等于预设压力阈值时，利用第二压力及目标保压压力，确定第一压差；利用预设的压差与开合频率的对应关系，确定第一压差下的开合频率的目标开启时长以及目标关闭时长，目标开启时长与压差正相关，目标关闭时长与压差负相关；按照目标开启时长控制第一电磁阀的开启，并在第一电磁阀开启目标开启时长后，控制第一电磁阀关闭；在第一电磁阀的关闭时间达到目标关闭时长后，返回执行利用第二压力及目标保压压力，确定第一压差的步骤，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态；实时监测待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据压力数据以及预设规则确定待测试设备的保压能力。通过上述方法，控制第一球阀以预设开合度开启可以对得目标气源的充入速度进行控制，并且通过控制第一电磁阀的开关不仅可以快速稳压，还可减少球阀的延迟导致的压力不稳，提高保压性能的测试的效率，并且通过上述方法还实现了对液冷系统的保压测试的自动化检测。

请参阅图5，图5为本发明实施例中一种保压性能的测试装置的结构框图，如图5所示装置包括：

第一阀门控制模块501：用于当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

压力检测模块502：用于监测所述待测试设备实时的第二压力；

第二阀门控制模块503：用于当所述第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，所述预设压力阈值小于所述目标保压压力；

保压能力评估模块504：用于实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力。

需要说明的是，如图5所示装置中各模块的作用，与图2所示方法中各步骤的内容相似，为避免重复，此处不做赘述，具体可参考前述图2所示方法中各步骤的内容。

本发明提供一种保压性能的测试装置，该装置包括：第一阀门控制模块：用于当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；第一球阀与第一电磁阀均安装在向待测试设备传输目标气源的充气管道上；压力检测模块：用于监测待测试设备实时的第二压力；第二阀门控制模块：用于当第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至第二压力等于目标保压压力时，控制第一电磁阀以及第一球阀处于关闭状态，预设压力阈值小于目标保压压力；保压能力评估模块：用于实时监测待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据压力数据以及预设规则确定待测试设备的保压能力。通过上述装置，控制第一球阀以预设开合度开启可以对得目标气源的充入速度进行控制，并且通过控制第一电磁阀的开关不仅可以快速稳压，还可减少球阀的延迟导致的压力不稳，提高保压性能的测试的效率。

图6示出了一个实施例中计算机设备的内部结构图。该计算机设备具体可以是终端，也可以是服务器。如图6所示，该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该计算机设备的非易失性存储介质存储有操作系统，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现上述方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行上述方法。本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，提出了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如图2或图4所示方法的步骤。

在一个实施例中，提出了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如图2或图4所示方法的步骤。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种保压性能的测试方法，其特征在于，所述方法包括：

当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

监测所述待测试设备实时的第二压力；

当所述第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，所述预设压力阈值小于所述目标保压压力；

实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述开合频率包括第一电磁阀的开启时长以及关闭时长，所述根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，包括：

利用所述第二压力及所述目标保压压力，确定第一压差；

利用预设的压差与开合频率的对应关系，确定所述第一压差下的开合频率的目标开启时长以及目标关闭时长，所述目标开启时长与压差正相关，所述目标关闭时长与压差负相关；

按照所述目标开启时长控制所述第一电磁阀的开启，并在所述第一电磁阀开启所述目标开启时长后，控制所述第一电磁阀关闭；

在所述第一电磁阀的关闭时间达到所述目标关闭时长后，返回执行所述利用所述第二压力及目标保压压力，确定所述第一压差的步骤，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力，包括：

按照所述保压时长进行计时，获取所述保压时长的开始时刻所述待测试设备的第三压力，及获取所述保压时长的截止时刻所述待测试设备的第四压力；

根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力。

4.根据权利要求3所述方法，其特征在于，所述根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力，包括；

获取所述待测试设备的目标设备类型；

利用所述第三压力、所述第四压力以及预设的漏率算法，确定所述待测试设备的目标漏率；

基于预设设备类型与漏率阈值的对应关系，确定所述待测试设备的目标设备类型对应的目标漏率阈值；

根据所述目标漏率以及目标漏率阈值，确定所述待测试设备的保压能力。

5.根据权利要求4所述方法，其特征在于，所述根据所述目标漏率以及目标漏率阈值，确定所述待测试设备的保压能力，包括：

若所述目标漏率小于等于所述目标漏率阈值，则确定所述待测试设备的保压能力为合格；

若所述目标漏率大于所述目标漏率阈值，则确定所述待测试设备的保压能力为不合格。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述根据所述第三压力、所述第四压力以及所述预设规则，确定所述待测试设备的保压能力，之后还包括：

控制第二球阀打开，以将所述待测试设备中的目标气源排出；

当所述目标气源排出完成后，控制所述第二球阀关闭；

输出所述待测试设备的提示信息，所述提示信息用于指示所述待测试设备的保压能力。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述第一压力低于所述目标保压压力时，利用压力调节装置将所述第一压力调节至所述目标保压压力。

8.一种保压性能的测试装置，其特征在于，所述装置包括：

第一阀门控制模块：用于当待充入待测试设备的目标气源的第一压力不低于所述待测试设备的目标保压压力时，则控制第一球阀以预设开合度开启，并控制第一电磁阀开启；所述第一球阀与所述第一电磁阀均安装在向所述待测试设备传输所述目标气源的充气管道上；

压力检测模块：用于监测所述待测试设备实时的第二压力；

第二阀门控制模块：用于当所述第二压力等于预设压力阈值时，根据预设的开合频率控制所述第一电磁阀在开启状态及关闭状态之间切换，直至所述第二压力等于所述目标保压压力时，控制所述第一电磁阀以及所述第一球阀处于关闭状态，所述预设压力阈值小于所述目标保压压力；

保压能力评估模块：用于实时监测所述待测试设备在预设的保压时长内的压力数据，并根据所述压力数据以及预设规则确定所述待测试设备的保压能力。

9.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机设备，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

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