CN114857553A - 一种灯具及装配方法 - Google Patents

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CN114857553A CN202210610979.9A CN202210610979A CN114857553A CN 114857553 A CN114857553 A CN 114857553A CN 202210610979 A CN202210610979 A CN 202210610979A CN 114857553 A CN114857553 A CN 114857553A
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Abstract

本发明提供了一种灯具及装配方法,涉及照明技术领域,包括导轨机构及灯体,导轨机构上设有沿水平方向延伸的安装槽,灯体包括灯具主体及电器盒模组,电器盒模组固定设于灯具主体的侧面,且与灯具主体电连接,灯具主体及电器盒模组沿水平方向依次容置于安装槽中,电器盒模组通过安装槽的槽壁与导轨机构电连接。通过将电器盒模组模组化,并侧置于灯具主体上,使得灯体安装在导轨机构中时,整个导轨机构的高度降低,使灯具更加小型化,即降低了导轨的重量,节省了成本,又降低了对安装楼层高度的要求,可以选择更薄更低的预埋件天花板厚度。模组化的电器盒模组,可实现模块化生产,在组装时可提高效率,减少人工成本,也避免了零件漏装的不良问题。

Description

一种灯具及装配方法
技术领域
本发明涉及照明技术领域,尤其涉及一种灯具及装配方法。
背景技术
目前市场上的磁吸式轨道灯具中,主要包括轨道系统部分及灯具主体部分组成,而灯具主体则由灯体模块,电器盒,卡扣等零件通过拼接的方式组装。市面上大部分灯具的电器盒直接挂在灯体的后面,再加上两边各加一个卡扣,以及导电弹片部分等,使得整个灯具的高度很高,从而需要使轨道系统的导轨高度增加,而导轨高度的增加,进一步使整个磁吸式轨道灯具的安装高度要求加高,不利于人工进行安装。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本申请提供一种灯具及装配方法。
本申请提供的一种灯具,包括导轨机构及灯体,所述导轨机构上设有沿水平方向延伸的安装槽,所述灯体包括灯具主体及电器盒模组,所述电器盒模组固定设于所述灯具主体的侧面,且与所述灯具主体电连接,所述灯具主体及所述电器盒模组沿水平方向依次容置于所述安装槽中,所述电器盒模组通过所述安装槽的槽壁与所述导轨机构电连接。
在一种可能的实施方式中,所述电器盒模组包括电器盒外壳、卡持组件及导电组件,所述电器盒外壳固定于所述灯具主体的侧面,所述卡持组件及所述导电组件分别设于所述电器盒外壳中,所述卡持组件具有伸出所述电器盒外壳的卡持端,所述卡持端用于与所述安装槽中的卡槽配合,以将所述电器盒模组卡持固定于所述导轨机构上,所述导电组件具有伸出所述电器盒外壳的导电端,所述导电端用于与所述安装槽槽壁上的导电铜条抵持接触,从而将所述电器盒模组与所述导轨机构电连接。
在一种可能的实施方式中,所述卡持组件包括下拉件、装配壳、卡持件及弹性件,所述下拉件与所述装配壳相连,所述卡持件及所述弹性件分别设于所述装配壳中,所述下拉件与所述卡持件连接配合,所述卡持端位于所述卡持件上,所述弹性件弹性抵持所述卡持件上,以使所述卡持端穿出所述电器盒外壳。
在一种可能的实施方式中,所述导电组件包括固定壳及导电弹片,所述导电弹片设于所述固定壳中,所述导电端位于所述导电弹片上。
在一种可能的实施方式中,所述导电组件还包括弹性柱,所述弹性柱设于所述固定壳中,且位于所述导电弹片远离所述电器盒外壳的一侧。
在一种可能的实施方式中,所述电器盒外壳朝向所述灯具主体的一侧设有卡持凸起,所述灯具主体上设有卡孔,所述卡持凸起能够与所述卡孔配合,将所述电器盒外壳固定于所述灯具主体上。
在一种可能的实施方式中,所述导轨机构上还设有导磁件,所述导磁件设于所述安装槽的底壁上,所述灯具主体朝上的一侧设有磁铁,所述磁铁用于与所述导磁件配合,以将所述灯体吸附固定于所述安装槽中。
在一种可能的实施方式中,所述灯具主体包括灯架、灯条、透镜及灯罩,所述灯架与所述电器盒模组固定连接,所述灯条设于所述灯架的底部,所述透镜罩设于所述灯条上,且与所述灯架固定连接,所述灯罩罩设于所述透镜外,且与所述透镜固定连接。
在一种可能的实施方式中,所述灯具主体还包括散热件,所述散热件设于所述灯架背离所述灯条的一侧,所述导轨机构还包括防尘盖,所述防尘盖盖设于所述安装槽延伸方向的两端。
一种上述灯具的装配方法,包括以下步骤:
将电器盒模组与灯具主体电连接;
将所述电器盒模组固定于所述灯具主体的侧面;
将导轨机构固定安装于建筑物上,并使所述导轨机构上设有的安装槽沿水平方向延伸;及
将所述灯具主体及所述电器盒模组沿水平方向依次容置于所述安装槽中,并使所述电器盒模组通过所述安装槽的槽壁与所述导轨机构电连接。
相比现有技术,本申请的有益效果:
本申请提供的灯具,通过将电器盒模组模组化,并侧置于灯具主体上,使得灯体安装在导轨机构中时,整个导轨机构的高度降低,使灯具更加小型化,即降低了导轨的重量,节省了成本,又降低了对安装楼层高度的要求,可以选择更薄更低的预埋件天花板厚度。并且,模组化的电器盒模组,可实现模块化生产,整体外观更美观,在组装时可提高效率,减少人工成本,也避免了零件漏装的不良问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例提供的灯具的结构示意图;
图2示出了图1所示灯具的部分分解结构示意图;
图3示出了图2所示灯体的部分分解结构示意图;
图4示出了图3所示电器盒模组的部分分解结构示意图;
图5示出了图4所示卡持组件的部分分解结构示意图;
图6示出了图4所示导电组件的部分分解结构示意图;
图7示出了图2所示导轨机构的部分分解结构示意图;
图8示出了图3所示灯具主体的部分分解结构示意图;
图9示出了图1所示灯具的剖视图;
图10示出了图2所示灯具的局部组装示意图。
主要元件符号说明:
100-灯具;10-导轨机构;11-安装槽;111-卡槽;112-导电铜条;12-防尘盖;121-敲落孔;13-导磁件;20-灯具主体;21-卡孔;22-磁铁;23-灯架;231-连接槽;24-灯条;241-基板;242-灯珠;243-连接线;25-透镜;251-卡口;26-灯罩;261-卡扣;27-散热件;271-连接件;30-电器盒模组;31-电器盒外壳;311-卡持孔;312-导电孔;313-卡持凸起;32-卡持组件;321-卡持端;322-下拉件;323-装配壳;324-卡持件;325-弹性件;33-导电组件;331-导电端;332-固定壳;333-导电弹片;334-弹性柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
请参阅图1,本申请一实施例提供一种灯具100,所述灯具100采用模组化设计,将电器盒侧置,从而使得导轨的高度降低,进而降低了灯具100对安装高度的要求。
请同时参阅图2,所述灯具100包括导轨机构10及灯体。所述导轨机构10固定安装于建筑物上,如房屋的天花板。所述灯体设于所述导轨机构10上。所述灯体用于向外发光,以实现照明。
具体的,请参阅图7,所述导轨机构10上设有安装槽11。所述安装槽11开口朝下,且沿水平方向延伸。所述灯体设于所述安装槽11中,且通过所述安装槽11的槽壁与所述导轨机构10电连接。
所述灯体包括灯具主体20及电器盒模组30。所述电器盒模组30用于对电信号进行处理。所述灯具主体20用于发光。
所述电器盒模组30固定设于所述灯具主体20的侧面,且与所述灯具主体20电连接。所述灯具主体20及电器盒模组30沿水平方向依次容置于所述安装槽11中。所述电器盒模组30通过所述安装槽11的槽壁与所述导轨机构10电连接。所述灯具主体20的底部向下朝安装槽11外发光。
使用时,外部高压电对导轨机构10进行供电,从而使与导轨机构10电连接的电器盒模组30输入电量。所述电器盒模组30将输入的电量进行转化,并输出给灯具主体20,从而使灯具主体20通电发光。
在一些实施例中,通过外部高压驱动对导轨机构10供电,输出低压48V或者24V电,再通过与导轨机构10电连接的电器盒模组30,使灯体输入48V或者24V电,电器盒模组30进行高压转低压,并输送到灯具主体20,形成一个回路,实现灯具100的通电点亮。本申请提供的灯具100,通过将电器盒模组30模组化,并侧置于灯具主体20上,使得灯体安装在导轨机构10中时,整个导轨机构10的高度降低,使灯具100更加小型化,即降低了导轨的重量,节省了成本,又降低了对安装楼层高度的要求,可以选择更薄更低的预埋件天花板厚度。并且,模组化的电器盒模组30,可实现模块化生产,整体外观更美观,在组装时可提高效率,减少人工成本,也避免了零件漏装的不良问题。
实施例二
请参阅图1至图3,本实施例提供的一种灯具100,用于提供照明。本实施例是在上述实施例一的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例一,区别之处在于:
请参阅图4,所述电器盒模组30包括电器盒外壳31、卡持组件32及导电组件33。所述电器盒外壳31固定于所述灯具主体20的侧面。所述卡持组件32及导电组件33分别设于所述电器盒外壳31中。所述卡持组件32具有伸出电器盒外壳31的卡持端321,所述卡持端321用于与安装槽11上的卡槽配合,以将所述电器盒模组30卡持固定于所述导轨机构10上。所述导电组件33具有伸出电器盒外壳31的导电端331,所述导电端331用于与安装槽11上的槽壁抵持接触,从而将所述电器盒模组30与所述导轨机构10电连接。
具体的,所述电器盒外壳31上设有与所述卡持端321相对的卡持孔311及与所述导电端331相对的导电孔312。所述卡持端321从所述卡持孔311中伸出所述电器盒外壳31。所述导电端331从所述导电孔312中伸出所述电器盒外壳31。
请参阅图7及图9,所述安装槽11的侧壁开设有卡槽111。所述卡槽111开口朝向导轨机构10的内部,且延伸方向与所述安装槽11的延伸方向相同。所述卡持端321抵持于所述卡槽111的侧壁上,以将所述电器盒模组30固定于所述安装槽11中。
请参阅图9,所述安装槽11的侧壁上还设有导电铜条112。所述导电铜条112沿与所述安装槽11延伸方向相同的方向延伸。所述导电端331抵持所述导电铜条112,从而使所述导电组件33与所述导轨机构10电连接。
在一些实施例中,所述导电铜条112为挤塑铜条。
在一些实施例中,所述电器盒模组30包括两个。所述两个电器盒模组30分别设于所述灯具主体20的两个侧面。两个所述电器盒模组30中的卡持组件32分别与安装槽11上的卡槽配合,将所述灯体安装于所述导轨机构10中。其中一个所述电器盒模组30中设有导电组件33,以与所述灯具主体20电连接。
在一些实施例中,所述电器盒模组30内还设有智能模块及电源模块。所述智能模块与电源模块电连接,可实现灯具100的智能化,如实现无线通讯功能,明亮调节功能,定时开关功能等。所述电源模块用于实现电源管理。
通过将卡持组件32及导电组件33以整体的形式事先装配后,然后再放入电器盒外壳31内,使得电器盒外壳31中的操作空间变大,极大提高了组装的效率。
实施例三
请参阅图1至图4,本实施例提供的一种灯具100,用于提供照明。本实施例是在上述实施例一或实施例二的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例二,区别之处在于:
如图5所示,所述卡持组件32包括下拉件322、装配壳323、卡持件324及弹性件325。所述下拉件322与所述装配壳323相连。所述卡持件324及弹性件325分别设于所述装配壳323中。所述下拉件322与所述卡持件324连接配合。所述卡持端321位于所述卡持件324上。所述弹性件325弹性抵持所述卡持件324上,以使所述卡持端321穿出所述卡持孔311。
拉动所述下拉件322,所述下拉件322能够与所述卡持件324配合,使所述卡持件324上的卡持端321缩回,从而将所述电器盒模组30从所述导轨机构10上拆卸下来。
在一些实施例中,所述卡持件324包括两个。所述安装槽11的两个侧壁上分别开设有卡槽111。所述两个卡持件324相对设于所述装配壳323中,且分别穿设对应的卡持孔311,与对应的卡槽111抵持。所述弹性件325设于两个卡持件324之间,以同时弹性抵持两个所述卡持件324。
实施例四
请参阅图1至图4,本实施例提供的一种灯具100,用于提供照明。本实施例是在上述实施例一至实施例三任意一实施例的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例二,区别之处在于:
如图6所示,所述导电组件33包括固定壳332及导电弹片333。所述固定壳332设于所述电器盒外壳31中。所述导电弹片333设于所述固定壳332中。所述导电端331位于所述导电弹片333上。所述导电弹片333穿出所述导电孔312。
在一些实施例中,所述导电组件33还包括弹性柱334。所述弹性柱334设于所述固定壳332中,且位于所述导电弹片333远离导电孔312的一侧。所述弹性柱334用于对所述导电弹片333进行支撑,从而使导电弹片333与所述导电铜条112稳定接触,提高电连接的稳定性。
实施例五
请参阅图1至图4,本实施例提供的一种灯具100,用于提供照明。本实施例是在上述实施例一至实施例四任意一实施例的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例二,区别之处在于:
所述电器盒模组30与所述灯具主体20可拆卸的连接,以在维修时便于拆卸更换。
具体的,请同时参阅图8,所述电器盒外壳31朝向所述灯具主体20的一侧设有卡持凸起313。所述灯具主体20上设有卡孔21。所述卡持凸起313能够与所述卡孔21配合,将上述电器盒外壳31固定于所述灯具主体20上。
在一些实施例中,所述电器盒外壳31上设有两个卡持凸起313。两个卡持凸起313相对设置。所述灯具主体20上相对两个卡持凸起313设有两个卡孔21。
实施例六
请参阅图1至图4,本实施例提供的一种灯具100,用于提供照明。本实施例是在上述实施例一至实施例五任意一实施例的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例一,区别之处在于:
所述导轨机构10还包括防尘盖12。所述防尘盖12盖设于所述安装槽11延伸方向的两端。所述防尘盖12用于防止灰尘进入安装槽11,影响灯具100的电连效果,同时防尘盖上设计有敲落孔121。
具体的,所述防尘盖12上开设有敲落孔121。所述敲落孔121用于过线用,穿过输入线时,只需要将螺丝刀或者借助其它工具,用力敲击即可脱落。请参阅图9,所述导轨机构10上还设有导磁件13。所述导磁件13设于所述安装槽11的底壁上。所述灯具主体20上朝上的一侧设有磁铁22。所述磁铁22用于与所述导磁件13配合,以在所述灯体安装于所述安装槽11中时,对所述灯具主体20进行吸附固定。
在一些实施例中,所述导磁件13设置为导磁铁片,所述导磁铁片安装于所述安装槽11底壁上,在安装过程中,导磁铁片直接滑进的底壁安装卡槽内。
实施例七
请参阅图1至图4,本实施例提供的一种灯具100,用于提供照明。本实施例是在上述实施例一至实施例六任意一实施例的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例六,区别之处在于:
请参阅图8,所述灯具主体20包括灯架23、灯条24、透镜25及灯罩26。所述灯架23与所述电器盒模组30固定连接。所述灯条24设于所述灯架23的底部。所述透镜25罩设于所述灯条24上,且与所述灯架23固定连接。所述透镜25用于对灯条24发出的光线进行改变,以使发光更均匀。所述灯罩26罩设于透镜25外,且与所述透镜25固定连接。
所述卡孔21设于所述灯架23上。
具体的,请参阅图9,所述灯条24包括基板241及多个灯珠242。所述基板241设于所述灯架23的底部。所述灯珠242设于所述基板241背离所述灯架23的一侧。多个灯珠242沿所述基板241的延伸方向均匀设置。
如图10所示,所述电器盒模组30中的电源模块通过连接线243与所述基板241电连接。
所述基板241通过螺丝等固定件固定于所述灯架23上。
在一些实施例中,所述透镜25及所述基板241通过同一固定件一同固定于所述灯架23上,以减少元件的设置及厚度。
在一些实施例中,所述灯罩26上设有卡扣261,所述透镜25上设有卡口251。所述卡扣261与卡口251配合,以将所述灯罩26固定于所述透镜25上。
在一些实施例中,所述灯具主体20还包括散热件27。所述散热件27设于所述灯架23背离所述灯条24的一侧。所述散热件27用于加强所述灯具主体20的散热效果。
具体的,所述灯架23上设有连接槽231。所述散热件27上设有连接件271。所述连接件271卡接于所述连接槽231中,以将所述散热件27固定于所述灯架23上。所述磁铁22设于所述散热件27背离所述灯架23的一侧。
实施例八
请参阅图1至图10,本申请还提供一种灯具的装配方法,用于对上述实施例一至实施例七任意一实施例中的灯具100进行装配,包括以下步骤:
步骤一:将电器盒模组30与灯具主体20电连接。
具体的,通过所述电器盒模组30中的连接线243将电器盒模组30中的电源模块与灯具主体20电连接。
步骤二:将所述电器盒模组30固定于所述灯具主体20的侧面。
具体的,通过卡持凸起313与卡孔21的配合,将所述电器盒模组30的电器盒外壳31卡持固定于所述灯具主体20上。
步骤三:将导轨机构10固定安装于建筑物上,并使所述导轨机构10上设有的安装槽11沿水平方向延伸。
具体的,使导轨机构10固定于建筑物的天花板上,并安装槽11开口朝下,且沿水平方向延伸。
步骤四:将所述灯具主体20及所述电器盒模组30沿水平方向依次容置于所述安装槽11中,并使所述电器盒模组30通过所述安装槽11的槽壁与所述导轨机构10电连接。
具体的,将所述灯具主体20及所述电器盒模组30沿水平方向依次容置于所述安装槽11中,并通过卡持端321与安装槽11上的卡槽111配合,使所述电器盒模组30卡持固定于所述导轨机构10上,使通过导电端331与安装槽11槽壁上的导电铜条112抵持接触,使所述电器盒模组30与所述导轨机构10电连接,完成装配。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种灯具,其特征在于,包括导轨机构及灯体,所述导轨机构上设有沿水平方向延伸的安装槽,所述灯体包括灯具主体及电器盒模组,所述电器盒模组固定设于所述灯具主体的侧面,且与所述灯具主体电连接,所述灯具主体及所述电器盒模组沿水平方向依次容置于所述安装槽中,所述电器盒模组通过所述安装槽的槽壁与所述导轨机构电连接。
2.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述电器盒模组包括电器盒外壳、卡持组件及导电组件,所述电器盒外壳固定于所述灯具主体的侧面,所述卡持组件及所述导电组件分别设于所述电器盒外壳中,所述卡持组件具有伸出所述电器盒外壳的卡持端,所述卡持端用于与所述安装槽中的卡槽配合,以将所述电器盒模组卡持固定于所述导轨机构上,所述导电组件具有伸出所述电器盒外壳的导电端,所述导电端用于与所述安装槽槽壁上的导电铜条抵持接触,从而将所述电器盒模组与所述导轨机构电连接。
3.根据权利要求2所述的灯具,其特征在于,所述卡持组件包括下拉件、装配壳、卡持件及弹性件,所述下拉件与所述装配壳相连,所述卡持件及所述弹性件分别设于所述装配壳中,所述下拉件与所述卡持件连接配合,所述卡持端位于所述卡持件上,所述弹性件弹性抵持所述卡持件上,以使所述卡持端穿出所述电器盒外壳。
4.根据权利要求2所述的灯具,其特征在于,所述导电组件包括固定壳及导电弹片,所述导电弹片设于所述固定壳中,所述导电端位于所述导电弹片上。
5.根据权利要求4所述的灯具,其特征在于,所述导电组件还包括弹性柱,所述弹性柱设于所述固定壳中,且位于所述导电弹片远离所述电器盒外壳的一侧。
6.根据权利要求2所述的灯具,其特征在于,所述电器盒外壳朝向所述灯具主体的一侧设有卡持凸起,所述灯具主体上设有卡孔,所述卡持凸起能够与所述卡孔配合,将所述电器盒外壳固定于所述灯具主体上。
7.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述导轨机构上还设有导磁件,所述导磁件设于所述安装槽的底壁上,所述灯具主体朝上的一侧设有磁铁,所述磁铁用于与所述导磁件配合,以将所述灯体吸附固定于所述安装槽中。
8.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述灯具主体包括灯架、灯条、透镜及灯罩,所述灯架与所述电器盒模组固定连接,所述灯条设于所述灯架的底部,所述透镜罩设于所述灯条上,且与所述灯架固定连接,所述灯罩罩设于所述透镜外,且与所述透镜固定连接。
9.根据权利要求8所述的灯具,其特征在于,所述灯具主体还包括散热件,所述散热件设于所述灯架背离所述灯条的一侧,所述导轨机构还包括防尘盖,所述防尘盖盖设于所述安装槽延伸方向的两端。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的灯具的装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
将电器盒模组与灯具主体电连接;
将所述电器盒模组固定于所述灯具主体的侧面;
将导轨机构固定安装于建筑物上,并使所述导轨机构上设有的安装槽沿水平方向延伸;及
将所述灯具主体及所述电器盒模组沿水平方向依次容置于所述安装槽中,并使所述电器盒模组通过所述安装槽的槽壁与所述导轨机构电连接。
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