CN114856078B - 复合板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种复合板结构，涉及建筑板材技术领域，其包括支撑板、面板和排水组件，所述面板连接于所述支撑板的板面，所述支撑板由铝合金材料制成，所述面板由木质材料制成，所述面板的厚度介于3毫米至8毫米之间；所述支撑板内部设有适于储水的储水腔体，所述支撑板的上端设有溢流缺口，所述排水组件设于所述储水腔体内部，所述排水组件适于在所述储水腔体内水温高于预设值时增大储水腔体内水的液面高度至大于溢流缺口的高度，所述面板位于所述溢流缺口的正下方。通过受热后主动以溢流的方式排水灭火降温，防火性能高，不会因受到物理碰撞或受热而发生破裂，整体重量轻，便于拆装，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑板材技术领域，具体而言，涉及一种复合板结构。
背景技术
建筑的隔间墙为了防止火灾通常采用耐火材料的复合板材，例如大理石板材、水泥板材等，大理石板材和水泥板材具有良好的耐火性能，受到广泛使用，然而其重量大，不便于组装，脆硬性高，受到物理碰撞或受热容易导致板材破裂从隔间墙的墙体上脱落，掉落的板材碎片不但失去对墙体的防护，还容易对地板造成撞击损伤并且具有砸伤、划伤人的风险。另外，在火焰的灼烧下，板材温度升高，其他与板材接触的有机物体容易被高温的板材点燃。因此现有技术中的板材至少存在以下缺陷：防火性能低、容易破裂。
发明内容
本发明提供一种复合板结构，用于解决现有技术中板材防火性能低、容易破裂的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案：
一种复合板结构，包括支撑板、面板和排水组件，所述面板连接于所述支撑板的板面，所述支撑板由铝合金材料制成，所述面板由木质材料制成；所述支撑板内部设有适于储水的储水腔体，所述支撑板的上端设有溢流缺口，所述排水组件设于所述储水腔体内部，所述排水组件适于在所述储水腔体内水温高于预设值时增大所述储水腔体内的水面高度至大于所述溢流缺口的高度，所述面板位于所述溢流缺口的正下方。
可选地，所述排水组件包括气囊，所述气囊具有弹性，所述气囊内部填充有压缩气体；
所述储水腔体内部设有排水通道，所述排水通道包括第一排水通道和第二排水通道，所述第一排水通道的下端与所述第二排水通道的下端连通，所述第二排水通道的上端与所述溢流缺口连通，所述第一排水通道的上端封闭设置，所述气囊位于所述第一排水通道内部，所述气囊位于所述第一排水通道的上端；
所述第一排水通道内的水面为第一液面，所述第二排水通道的水面为第二液面，所述气囊适于位于所述第一液面的上方；
所述第一排水通道的容积大于所述第二排水通道的容积，所述第一排水通道内水的体积大于所述第二排水通道内水的体积，所述第二液面相对所述第一液面的升降高度比大于10。
可选地，所述排水组件还包括温度传感器和控制装置，所述气囊上连接有气嘴，所述气嘴上连接有电磁阀，所述控制装置和所述电磁阀位于所述气囊内部，所述温度传感器位于所述储水腔体内部，所述温度传感器位于所述气囊外部，所述温度传感器和所述电磁阀分别与所述控制装置电连接，所述温度传感器适于浸泡在所述储水腔体内的水中；所述温度传感器位于所述第二排水通道的上端。
可选地，所述压缩气体由二氧化碳气体和硫化氢气体混合而成。
可选地，所述复合板结构还包括分装式芯板，所述分装式芯板包括盖接部和分隔部，所述盖接部位于所述支撑板上方，所述盖接部的下表面与所述支撑板的上表面紧密配合，所述分隔部位于所述储水腔体内部，所述分隔部的外壁与所述储水腔体的内壁之间具有间隙；所述分隔部为中空结构，所述分隔部的下表面敞开形成连通端口，所述分隔部的内部空间通过所述连通端口与所述储水腔体连通，所述气囊位于所述分隔部内部，所述气囊位于所述分隔部内部空间的顶部，所述排水通道由所述分隔部分隔而成，所述第一排水通道由所述分隔部的内部空间构成，所述第二排水通道由所述分隔部的外壁与所述储水腔体的内壁之间的间隙构成。
可选地，所述第一液面的高度低于所述第二液面的高度，所述第二液面的高度低于所述溢流缺口的高度，所述温度传感器的高度低于所述第二液面的高度；所述气嘴上连接有排气管道，所述排气管道远离所述气嘴的一端的端口低于所述第二液面的高度，所述排气管道远离所述气嘴的一端的端口高于所述连通端口的高度。
可选地，所述板面的边缘连接有凸缘，所述凸缘围绕所述面板设置，所述凸缘的上缘体的下表面设有溢流孔，所述溢流孔上端与溢流缺口连通，所述面板位于所述溢流孔和所述板面之间，所述溢流孔与所述面板远离所述板面的一面沿竖直方向对齐。
可选地，所述溢流孔内设于堵头，所述堵头具有水溶性，所述堵头具有透气性。
可选地，所述堵头为盐块，所述堵头为蜂窝状结构。
可选地，所述凸缘的内侧面上设有安装卡槽，所述面板的边缘插接在所述安装卡槽内；和/或，所述面板的厚度介于3毫米至8毫米之间。
本发明提供的复合板结构，面板采用木板，支撑板采用铝合金板，整体重量相对现有技术中的大理石板或水泥板轻，便于组装，组装完成之后，向储水腔体内注水，注水后的复合板结构整体重量增大，提高了复合板结构的稳固性，解决了现有技术中板材因重量大不便于组装的问题；面板采用薄木板，单位面积燃烧释放的总热量相对厚木板而言较低，面板燃烧过程中部分热量快速传导给支撑板，支撑板被加热后将热量传导给储水腔体内部的水，避免热量在复合板材的局部区域聚集，延缓火焰蔓延，当储水腔体内部的水温高于预设值时，排水组件提升水的液面高度，使水的液面越过溢流缺口，储水腔体中的水从溢流缺口排出并流至面板上，将面板上的明火浇灭，排出的水流动至面板或支撑板的表面后，通过蒸发吸收大量的热，从而降低支撑板或面板的温度，达到灭火降温的效果，解决了现有技术中板材因自身吸热后温度过高导致点燃其他有机物体的问题，避免了火势向隔间墙的另一面蔓延，提高了防火性能；面板和支撑板在受到物理碰撞或受热后不会发生脆性破裂，解决了现有技术中大理石板材和水泥板材容易发生破裂而存在砸伤人的风险的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中复合板结构的示意图；
图2是本发明实施例中复合板结构的内部结构示意图；
图3是本发明实施例中支撑板的结构示意图；
图4是本发明实施例中支撑板在另一视角下的结构示意图；
图5是本发明实施例中分装式芯板的结构示意图；
图6是本发明实施例中气体储存囊体的结构示意图；
图7是沿图1中A-A线的剖视图；
图8是图7中B处的局部放大图；
图9是本发明实施例中温度传感器、控制装置以及电磁阀连接的框图。
附图标记说明：
101、支撑板；102、面板；103、排水组件；104、储水腔体；105、溢流缺口；106、气囊；107、温度传感器；108、控制装置；109、电磁阀；110、排水通道；111、分装式芯板；112、盖接部；113、分隔部；114、连通端口；115、第一排水通道；116、第二排水通道；117、排气管道；118、凸缘；119、上缘体；120、安装卡槽；121a、第一液面；121b、第二液面；122、板面；123、溢流孔；124、堵头；125、气嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，在坐标系XYZ中，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示右侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示左侧；附图中Y轴表示前后位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示后侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示前侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，正面对应指定部件靠前的一面，背面对应指定部件靠后的一面，下表面或底面对应指定部件靠下的一面，上表面或顶面对应指定部件靠上的一面，左侧面对应指定部件靠左的一面，右侧面对应指定部件靠右的一面。
如图1、图7和图8所示，在本发明的实施例中，提供了一种复合板结构，包括支撑板101、面板102和排水组件103，所述面板102连接于所述支撑板101的板面122，所述支撑板101由铝合金材料制成，所述面板102由木质材料制成，所述面板102的厚度介于3毫米至8毫米之间；所述支撑板101内部设有适于储水的储水腔体104，所述支撑板101的上端设有溢流缺口105，所述排水组件103设于所述储水腔体104内部，所述排水组件103适于在所述储水腔体104内水温高于预设值时增大储水腔体104内的水面高度至大于所述溢流缺口105的高度，所述面板102位于所述溢流缺口105的正下方。
本实施例提供的复合板结构，面板102采用木板，支撑板101采用铝合金板，整体重量相对现有技术中的大理石板或水泥板轻，便于组装，组装完成之后，向储水腔体104内注水，注水后的复合板结构整体重量增大，提高了复合板结构的稳固性，解决了现有技术中板材因重量大不便于组装的问题；面板102采用薄木板，面板102单位面积燃烧释放的总热量相对厚木板而言较低，面板102燃烧过程中部分热量快速传导给支撑板101，支撑板101被加热后将热量传导给储水腔体104内部的水，避免热量在复合板材的局部区域聚集，延缓火焰蔓延，当储水腔体104内部的水温高于预设值时，排水组件103提升水的液面高度，使水的液面越过溢流缺口105，储水腔体104中的水从溢流缺口105排出并流至面板102上，将面板102上的明火浇灭，排出的水流动至面板102或支撑板101的表面后，通过蒸发吸收大量的热，从而降低支撑板101或面板102的温度，达到灭火降温的效果，解决了现有技术中板材因自身吸热后温度过高导致点燃其他有机物体的问题，避免了火势向隔间墙的另一面蔓延，提高了防火性能；面板102和支撑板101在受到物理碰撞或受热后不会发生脆性破裂，解决了现有技术中大理石板材和水泥板材容易发生破裂而存在砸伤人的风险的问题。
结合图2至6和图9所示，在本实施例的一些实施方式中，所述排水组件103包括气囊106、温度传感器107和控制装置108，所述气囊106位于所述储水腔体104内部，所述气囊106内部填充有压缩气体，所述气囊106上连接有气嘴125，所述气嘴125上连接有电磁阀109，所述控制装置108和所述电磁阀109位于所述气囊106内部，所述温度传感器107位于所述储水腔体104内部，所述温度传感器107位于所述气囊106外部，所述温度传感器107与所述控制装置108电连接，所述电磁阀109与所述控制装置108电连接，所述温度传感器107浸泡在所述储水腔体104内的水中；所述储水腔体104内部设有排水通道110，所述气嘴125与所述排水通道110的一端连接，所述排水通道110的另一端与所述溢流缺口105连接，所述温度传感器107位于所述排水通道110靠近所述溢流缺口105的一端。
通过本实施例的上述实施方式，温度传感器107检测储水腔体104内的水温，并将检测的温度值传送给控制装置108，面板102燃烧后释放的热量有限，面板102燃烧后产生的热量部分快速传导给支撑板101，支撑板101被加热后将热量传导给储水腔体104内部的水，当储水腔体104内部的水温高于预设值时，控制装置108控制电磁阀109开启，气囊106中的压缩气体从气嘴125排出，压缩气体逐渐填充到排水通道110内，逐渐挤压排水通道110内的水，使水的液面升高，当水的液面高于溢流缺口105时，水从溢流缺口105溢出至面板102上，将面板102上的明火浇灭，排出的水流动至面板102或支撑板101的表面后，通过蒸发吸收大量的热，从而降低支撑板101或面板102的温度，达到灭火降温的效果，解决了现有技术中板材因自身吸热后温度过高导致点燃其他有机物体的问题。
在本实施例的一些实施方式中，所述压缩气体由二氧化碳气体和硫化氢气体混合而成。
通过本实施例的上述实施方式，二氧化碳是可溶于水的常见气体，二氧化碳在水中的溶解度小于0.05％(常温22.9℃时)；硫化氢气体能溶于水、乙醇及甘油中，在20℃时1体积水能溶解2.6体积的硫化氢，而在常温下，二氧化碳气体与硫化氢气体不发生化学反应，因此二氧化碳气体能够混合存储在气囊106中；当储水腔体104内部的水温高于预设值时，控制装置108控制电磁阀109开启，气囊106中的压缩气体从气嘴125排出，压缩气体逐渐填充到排水通道110内，逐渐挤压排水通道110内的水，使水的液面升高，当水的液面高于溢流缺口105时，水从溢流缺口105溢出至面板102上，将面板102上的明火浇灭，排出的水流动至面板102或支撑板101的表面后，通过蒸发吸收大量的热，从而降低支撑板101或面板102的温度；部分硫化氢气体溶解在水中，部分硫化氢气体受热后从溢流缺口105逸出到空气中，硫化氢气体具有腐败臭蛋样气味，便于被嗅觉察觉，以便于及时发现火情，避免因火情严重导致无法逃离，也便于趁早消除火情；应当理解，利用硫化氢气体警示作用应当在保证空气中的硫化氢气体浓度低于毒害作用的浓度前提下，毒理学数据表明：小鼠、大鼠吸入LC50：634×10-6/1h、712×10-6/1h；大鼠吸入LC50；444×10-6/4h，硫化氢主要经呼吸道吸收，人吸入(70～150mg/m3)/(1～2h)，出现呼吸道及眼刺激症状，硫化氢可以麻痹嗅觉神经，吸2～5min后不再闻到臭气，LCLo：600ppm(人吸入30min)(毒理学数据出处：物竞数据库，物竞编号：174B)；由硫化氢气体的毒理数据可知，压缩气体内的硫化氢气体浓度设置为600ppm，硫化氢气体逸出到外部空气中后，浓度会降低很多，硫化氢气体混合在二氧化碳气体内部，在二氧化碳气体的隔氧作用下和硫化氢气体浓度极低的情况下，可以避免硫化氢气体发生燃烧，因此安全性具有保障。
在本实施例的一些实施方式中，所述复合板结构还包括分装式芯板111，所述分装式芯板111包括盖接部112和分隔部113，所述盖接部112位于所述支撑板101上方，所述盖接部112的下表面与所述支撑板101的上表面紧密配合，所述分隔部113位于所述储水腔体104内部，所述分隔部113的外壁与所述储水腔体104的内壁之间具有间隙；所述分隔部113为中空结构，所述分隔部113的下表面敞开形成连通端口114，所述分隔部113的内部空间通过所述连通端口114与所述储水腔体104连通，所述气囊106位于所述分隔部113内部，所述气囊106位于所述分隔部113内部空间的顶部，所述排水通道110由所述分隔部113分隔而成，所述排水通道110包括第一排水通道115和第二排水通道116，所述第一排水通道115位于所述分隔部113的内部，所述第二排水通道116位于所述分隔部113的外壁和所述储水腔体104内壁之间。
通过本实施例的上述实施方式，由于复合板材整体结构上具有较为复杂的腔体和形状，采用通常的折弯工艺或者冲压成型工艺或者切削成型工艺难以加工成型，通过将复合板材分为两部分进行加工，其中一部分为支撑板101，另一部分为分装式芯板111，支撑板101采用冲压工艺，冲压形成储水腔体104和溢流缺口105，分装式芯板111采用冲压工艺，冲压形成盖接部112和分隔部113；将气囊106固定至第一排水通道115内，然后将分隔部113插入储水腔体104，盖接部112抵靠在支撑板101的上表面，盖接部112和支撑隔板之间采用胶水或密封垫进行密封，使第一排水通道115和第二排水通道116形成一端封闭，另一端通过溢流缺口105连通外部空气的通道结构；将盖接部112与支撑板101通过螺栓紧固连接，使分装式芯板111和连接板固定为一体，采用支撑板101和分装式芯板111分别单独冲压成型然后再组合装配为一体的方案，使加工工艺更加简便，降低了生产成本，提高了生产效率。
在本实施例的一些实施方式中，所述第一排水通道115内的液面高度低于所述第二排水通道116的液面高度，所述第二排水通道116的液面高度低于所述溢流缺口105的高度，所述温度传感器107低于所述第二排水通道116的液面高度；所述气嘴125上连接有排气管道117，所述排气管道117远离所述气嘴125的一端的端口低于所述第二排水通道116的液面高度，所述排气管道117远离所述气嘴125的一端的端口高于所述连通端口114的高度。
通过本实施例的上述实施方式，气嘴125设置在气囊106的下表面，排气管道117竖直设置，压缩气体从排气管道117的下端排出，压缩气体内的硫化氢气体进入水体中后在水压作用下向上飘起至第一排水通道115的液面上方空间内，硫化氢气体上浮过程中以起泡的形式上升，能够延长硫化氢气体与水体的接触时间以及接触面积，提高硫化氢气体溶剂到水体中的效率，水在排出溢流缺口105的过程中，水中溶解的硫化部分氢气体受热后从水中逸出或随着水蒸气飘散到外部空气中，而不需要等到水从第一排水通道115和第二排水通道116全部排出后再逸出到外部空气中，以便于及时通过硫化氢的气味警示发现火情。
在本实施例的一些实施方式中，所述第一排水通道115的容积大于所述第二排水通道116的容积，所述第一排水通道115内水的体积大于所述第二排水通道116内水的体积。
通过本实施例的上述实施方式，在温度一定的情况下，水的温度升高速度与参与吸热的水体的体积成负相关，气囊106的外侧面与储水腔体104内侧面之间的距离介于3毫米至6毫米之间，支撑板101受热后，能够迅速将热量传导给第二排水通道116内的水，由于第二排水通道116内的水与支撑板101的接触面积大且水的体积小，因此第二排水通道116内的水能够迅速被加热，水温升高至高于预设温度后，温控器接收到温度传感器107的检测值，然后控制电磁阀109开启，释放压缩气体，从而迅速将水从溢流缺口105排出，排水迅速，检测灵敏度高；气体在充满第一排水通道115之前，能够将第一排水通道115和第二排水通道116内的水从溢流缺口105全部排出，水排出更加彻底，提高水的有效利用率。
在本实施例的一些实施方式中，所述板面122的边缘连接有凸缘118，所述凸缘118围绕所述面板102设置，所述凸缘118的上缘体119的下表面设有溢流孔123，所述溢流孔123上端与溢流缺口105连通，所述面板102位于所述溢流孔123和所述板面122之间，所述溢流孔123与所述面板102远离所述板面122的一面沿竖直方向对齐。
通过本实施例的上述实施方式，溢流孔123的开口朝下，能够避免掉落的灰尘等杂物堵塞溢流孔123，水从溢流孔123排出后，水能够流至面板102远离板面122的一面上，并顺着面板102向下流动，浇灭面板102上的明火，并通过蒸发吸热的方式快速吸收面板102和支撑板101的热量，降低面板102和支撑板101的温度。
在本实施例的一些实施方式中，所述溢流孔123内设于堵头124，所述堵头124具有水溶性，所述堵头124具有透气性。
通过本实施例的上述实施方式，堵头124能够阻挡蚊虫、灰尘等杂物进入溢流孔123，避免溢流孔123被堵塞。
在本实施例的一些实施方式中，所述堵头124为盐块，所述堵头124为蜂窝状结构。
通过本实施例的上述实施方式，压缩气体排出到第一排水通道115内的液面上方空间后，在气压作用下，第一排水通道115内的水推动第一排水通道115内的水越过溢流缺口105并从溢流孔123排出，堵头124设置成蜂窝状能够避免将溢流孔123堵死造成储水腔体104内的水在气压作用下无法排出；水与溢流孔123内的堵头124接触后，水先从堵头124的蜂窝状空隙流出，由于堵头124由盐块制成，即堵头124由固态氯化钠制成，盐块能够溶于水，因此，堵头124的蜂窝状空隙逐渐增大，盐块溶解到水中后，溢流孔123被完全开启，从而增大了从溢流孔123排出的水的流量。
在本实施例的一些实施方式中，所述凸缘118的内侧面上设有安装卡槽120，所述面板102的边缘插接在所述安装卡槽120内。
通过本实施例的上述实施方式，面板102的边缘插接在安装卡槽120内，能够提高面板102与支撑板101的连接紧固性。
在本实施例的一些实施方式中，所述气囊106具有弹性。
通过本实施例的上述实施方式，气囊106在自身的回弹收缩的作用下为内部的压缩气体提供压力，在水温升高时，气囊106被逐渐加热，气囊106内部的气温升高，由热胀冷缩原理可知，气囊106的体积逐渐增大，从而将第一排水通道115和第二排水通道116内的水从溢流缺口105排出，实现在温度过高时自动排水灭火降温，在温度传感器107、控制装置108或电磁阀109出现故障时，气囊106在热胀冷缩的作用下实现强制灭火降温，提高了主动防火的可靠性。
在本实施例的一些实施方式中，支撑板101的板面122具有两面，面板102、上缘体119、溢流缺口105、溢流孔123分别具有一对，并以支撑板101的两个支撑板101的板面122之间的中心平面为对称面对称设置。
在本实施例的一些实施方式中，支撑板101的侧面上设有拼接面，拼接面上具有凹凸结构，两个支撑板101能够并排靠拢并通过各自侧面上的凹凸结构实现互相插接配合，从而实现并排拼接。
在本实施例的一些实施方式中，复合板结构高度大于复合板结构的宽度，且复合板结构的高度是复合板结构的宽度的2倍至4倍，复合板结构的高度与楼层高度匹配，复合板结构的底面与地面抵接，复合板结构的顶面与天花板抵接，采用多个复合板结构并排拼接后形成一个整面的隔间墙。
在本实施例的一些实施方式中，复合板结构的长宽与房门的门洞长宽匹配，复合板结构也适于作为房门，通过合页和门锁安装在房门的门洞内，实现房门的开关门洞的功能，同时兼具防火的效果，另外加上复合板结构的硫化氢气体的警示作用，能够及时警示用户是否发生火情，在没有认为的及时灭火情况下，复合板结构自动执行排水灭火降温工作。
在本实施例的一些实施方式中，面板102远离板面122的一面经过敲击或压印处理，使得面板102的表面密度增大，表面更加光滑，硬度更高，但由于面板102的材质纤维特性，采用敲击或压印的表面处理后，面板102仍不会发生脆硬性破裂情况，在表面密度增大后，增大了杯点燃的难度，在点燃后，面板102表面的温度能够更多的渗透面板102并传导给支撑板101，支撑板101及时将热量传导给内部的水，使面板102近似于包住水的纸，被点燃的可能性极大的降低，气囊106排水灭火降温的反应速度更快，检测灵敏度更高，提高了复合板结构的综合防火性能。
应当理解，电磁阀109的动作电能来源可采用锂电池，锂电池设置在储水腔体104内部，锂电池分别与控制装置108以及电磁阀109电连接。
图2中的虚线表示被遮挡部件的轮廓线。
在本实施例的一些实施例中，排水组件103包括气囊106，气囊106具有弹性，气囊106内部填充有压缩气体；储水腔体104内部设有排水通道110，排水通道110包括第一排水通道115和第二排水通道116，第一排水通道115的下端与第二排水通道116的下端连通，第二排水通道116的上端与溢流缺口105连通，第一排水通道115的上端封闭设置，气囊106位于第一排水通道115内部，气囊106位于第一排水通道115的上端；第一排水通道115内的水面为第一液面121a，第二排水通道116的水面为第二液面121b，气囊106适于位于第一液面121a的上方；第一排水通道115的容积大于第二排水通道116的容积，第一排水通道115内水的体积大于第二排水通道116内水的体积，第二液面121b相对第一液面121a的升降高度比大于10。
所述第二液面121b相对所述第一液面121a的升降高度比大于10，是指：例如气囊106受热膨胀使得第一液面121a上方空间的气压增大，推动第一液面121a下降，同时第二液面121b上升，第二液面121b的上升距离至少是第一液面121a下降距离的10倍，以保证气囊106受热后能够及时将水从溢流缺口105排出，气囊106的体积至少占第一排水通道115的容积的一半，第二排水通道116的容积小于气囊106体积的1/5，气囊106的温度升高10度时，第一液面121a的高度至少下降10厘米。
考虑到水分蒸发，实际应用中，可通过减小分隔部113外侧面与储水腔体104内壁之间的间隙距离，例如设置为1毫米，从而减小第二液面121b的表面积，根据水分蒸发速率与水水面表面积成正相关的原理可知，减小第二液面121b能够减少水分蒸发逸出溢流缺口105；并且在堵头124的隔档下，减小了第二液面121b附近空气的流速，进一步减小了第二排水通道116内水分蒸发的速度，因此，第二排水通道116内的水在常温下蒸发对室内空气湿度影响可以忽略。通过减小第二液面121b的表面积，还能够增大第二液面121b相对第一液面121a的升降高度比，提高第二液面121b随温度变化而升降的灵敏度。
应当说明的是，在本实施例的描述中，支撑板101的板面122是指支撑板101垂直于Y轴的外侧面，即支撑板101的正面和背面；支撑板101的侧面是指支撑板101垂直于X轴的外侧面，即支撑板101除其顶面、底面、正面、背面的另外两个侧面。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合板结构，其特征在于，包括支撑板(101)、面板(102)和排水组件(103)，所述面板(102)连接于所述支撑板(101)的板面(122)，所述支撑板(101)由铝合金材料制成，所述面板(102)由木质材料制成；所述支撑板(101)内部设有适于储水的储水腔体(104)，所述支撑板(101)的上端设有溢流缺口(105)，所述排水组件(103)设于所述储水腔体(104)内部，所述排水组件(103)适于在所述储水腔体(104)内水温高于预设值时增大所述储水腔体(104)内的水面高度至大于所述溢流缺口(105)的高度，所述面板(102)位于所述溢流缺口(105)的正下方；
所述排水组件(103)包括气囊(106)，所述气囊(106)具有弹性，所述气囊(106)内部填充有压缩气体；
所述储水腔体(104)内部设有排水通道(110)，所述排水通道(110)包括第一排水通道(115)和第二排水通道(116)，所述第一排水通道(115)的下端与所述第二排水通道(116)的下端连通，所述第二排水通道(116)的上端与所述溢流缺口(105)连通，所述第一排水通道(115)的上端封闭设置，所述气囊(106)位于所述第一排水通道(115)内部，所述气囊(106)位于所述第一排水通道(115)的上端；
所述第一排水通道(115)内的水面为第一液面(121a)，所述第二排水通道(116)的水面为第二液面(121b)，所述气囊(106)适于位于所述第一液面(121a)的上方；
所述第一排水通道(115)的容积大于所述第二排水通道(116)的容积，所述第一排水通道(115)内水的体积大于所述第二排水通道(116)内水的体积，所述第二液面(121b)相对所述第一液面(121a)的升降高度比大于10。
2.根据权利要求1所述的复合板结构，其特征在于，所述排水组件(103)还包括温度传感器(107)和控制装置(108)，所述气囊(106)上连接有气嘴(125)，所述气嘴(125)上连接有电磁阀(109)，所述控制装置(108)和所述电磁阀(109)位于所述气囊(106)内部，所述温度传感器(107)位于所述储水腔体(104)内部，所述温度传感器(107)位于所述气囊(106)外部，所述温度传感器(107)和所述电磁阀(109)分别与所述控制装置(108)电连接，所述温度传感器(107)适于浸泡在所述储水腔体(104)内的水中；所述温度传感器(107)位于所述第二排水通道(116)的上端。
3.根据权利要求2所述的复合板结构，其特征在于，所述压缩气体由二氧化碳气体和硫化氢气体混合而成。
4.根据权利要求3所述的复合板结构，其特征在于，所述复合板结构还包括分装式芯板(111)，所述分装式芯板(111)包括盖接部(112)和分隔部(113)，所述盖接部(112)位于所述支撑板(101)上方，所述盖接部(112)的下表面与所述支撑板(101)的上表面紧密配合，所述分隔部(113)位于所述储水腔体(104)内部，所述分隔部(113)的外壁与所述储水腔体(104)的内壁之间具有间隙；所述分隔部(113)为中空结构，所述分隔部(113)的下表面敞开形成连通端口(114)，所述分隔部(113)的内部空间通过所述连通端口(114)与所述储水腔体(104)连通，所述气囊(106)位于所述分隔部(113)内部，所述气囊(106)位于所述分隔部(113)内部空间的顶部，所述排水通道(110)由所述分隔部(113)分隔而成，所述第一排水通道(115)由所述分隔部(113)的内部空间构成，所述第二排水通道(116)由所述分隔部(113)的外壁与所述储水腔体(104)的内壁之间的间隙构成。
5.根据权利要求4所述的复合板结构，其特征在于，所述第一液面(121a)的高度低于所述第二液面(121b)的高度，所述第二液面(121b)的高度低于所述溢流缺口(105)的高度，所述温度传感器(107)的高度低于所述第二液面(121b)的高度；所述气嘴(125)上连接有排气管道(117)，所述排气管道(117)远离所述气嘴(125)的一端的端口低于所述第二液面(121b)的高度，所述排气管道(117)远离所述气嘴(125)的一端的端口高于所述连通端口(114)的高度。
6.根据权利要求1所述的复合板结构，其特征在于，所述板面(122)的边缘连接有凸缘(118)，所述凸缘(118)围绕所述面板(102)设置，所述凸缘(118)的上缘体(119)的下表面设有溢流孔(123)，所述溢流孔(123)上端与溢流缺口(105)连通，所述面板(102)位于所述溢流孔(123)和所述板面(122)之间，所述溢流孔(123)与所述面板(102)远离所述板面(122)的一面沿竖直方向对齐。
7.根据权利要求6所述的复合板结构，其特征在于，所述溢流孔(123)内设于堵头(124)，所述堵头(124)具有水溶性，所述堵头(124)具有透气性。
8.根据权利要求7所述的复合板结构，其特征在于，所述堵头(124)为盐块，所述堵头(124)为蜂窝状结构。
9.根据权利要求6所述的复合板结构，其特征在于，所述凸缘(118)的内侧面上设有安装卡槽(120)，所述面板(102)的边缘插接在所述安装卡槽(120)内；和/或，所述面板(102)的厚度介于3毫米至8毫米之间。
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| JPH0893077A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-09 | Sk Kaken Co Ltd | 排水脱気機構付き鉄骨耐火被覆積層構造 |
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| CN212956960U (zh) * | 2020-07-23 | 2021-04-13 | 浙江恒搏钢结构有限公司 | 一种防火保温安全型钢结构 |
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2022
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