CN114855354A - 一体式立体承载网及其制作方法 - Google Patents

一体式立体承载网及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一体式立体承载网及其制作方法。制作方法包括：取多根编织绳，将每一根编织绳折叠形成两段编织绳段，并将多根编织绳依次等间距设置在上纲绳上；从编织绳的折叠处开始，将其形成的两段编织绳段依次做穿插标记直至其端部；以任意一个编织绳段为起始，将其与其相邻的编织绳的一个编织绳段在第一穿插标记处相互穿插编织，得到第一穿插锁扣，重复得到所有第一穿插锁扣；以任意一个编织绳为起始，将编织绳的一个编织绳段与另一个编织绳段在第二穿插标记处相互穿插编织，得到第二穿插锁扣；重复得到所有第二穿插锁扣；重复上述步骤直至得到多有第n穿插锁扣；将每一个编织绳段自由端编埋至其绳体中收尾，得到一体式立体承载网本体。

Description

一体式立体承载网及其制作方法
技术领域
本申请属于绳网应用技术领域，具体涉及一体式立体承载网及其制作方法。
背景技术
目前，纤维网的应用领域越来越多，立体网的应用也在逐渐变的越来越广。例如，在海洋钻井领域，需要将储存石油的油囊暂时存放在海洋中，防止其移动或被海浪带走，一般地可以采用纤维网将油囊包裹进而固定在海底暂时存放。
纤维网主要包括有结网和无结网，无结网多为网机设备编制，但是目前网机设备无法编制粗规格网线的大型纤维网，更无法编制一体成型的立体网。
发明内容
为了至少解决以上提到现有技术存在的技术问题之一，一方面，本申请实施例提供了一体式立体承载网的制作方法，制作方法包括：
(1)设置上纲绳，上纲绳具有长度可调节的环形结构；
(2)取多根编织绳，将每一根编织绳折叠形成两段编织绳段，并将多根编织绳依次等间距设置在上纲绳上；
(3)从编织绳的折叠处开始，将其形成的两段编织绳段以设定长度为标准依次标记直至每一个编织绳段的自由端部，形成第一穿插标记、第二穿插标记、……、第n穿插标记；
(4)以任意一个编织绳段为起始，将其与相邻的编织绳的一个编织绳段在第一穿插标记处相互穿插三次，形成第一穿插锁扣；依次重复多次，至所有编织绳段都与其相邻编织绳段形成第一穿插锁扣，第一穿插锁扣的数量与编织绳的数量相等；
(5)以任意一个编织绳段为起始，将其与另一个编织绳段在第二穿插标记处相互穿插三次，形成第二穿插锁扣；依次重复多次，至所有编织绳段都与其相邻的编织绳段形成第二穿插锁扣，第二穿插锁扣的数量与编织绳的数量相等；
(6)重复上述步骤(5)，直至所有编织绳段都形成第n穿插锁扣，第n穿插锁扣的数量与编织绳的数量相等；
(7)将每一个编织绳段自由端回编至自身绳体中收尾，得到一体式立体承载网本体；
其中，在一体式立体承载网本体的设定位置设置至少一个中间纲绳与其可活动连接，中间纲绳具有长度可调节的环形结构；
在一体式立体承载网本体的末端设置一个下纲绳，下纲绳具有长度可调节的环形结构。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，形成第一穿插锁扣的方法具体包括：
(i)在一个编织绳段的第一穿插标记处，将其编织绳股分开形成第一穿插眼环；
(ii)将另一个编织绳段的自由端从第一穿插眼环中穿过，直至两个编织绳段的第一穿插标记重叠；
(iii)在第一穿插眼环下方，将穿过第一穿插眼环的编织绳段的编织绳股分开形成第二穿插眼环，将形成第一穿插眼环的编织绳段的自由端从第二穿插眼环中穿回直至两个编织绳段在第二穿插眼环处紧密接触；
(iv)在第二穿插眼环下方，在形成第一穿插眼环的编织绳段上将其绳股分开形成第三穿插眼环，将形成第二穿插眼环的编织绳段的自由端从第三穿插眼环中穿回直至两个编织绳段在第三眼环处紧密接触，两个编织绳段的相互穿插部位形成第一穿插锁扣。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，形成第二穿插锁扣的方法与形成第一穿插锁扣的方法相同。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，可调节环形结构的制作方法包括：
(a)选取一段中空结构纤维绳，在其一端的第一设定长度处做第一标识，在其另一端的第二设定长度处做第二标识；从第二标识点开始向第一标识点方向在第三设定长度处做第三标识；
(b)将标记第一标识的中空结构纤维绳的一端从第二标识点埋入其本体，从第三标识点穿出；
(c)将中空结构纤维绳的两个自由端分别折叠，分别编埋入绳体。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，在步骤(2)中将编织绳对折形成两段长度相等的编织绳段。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，一体式立体承载网本体上形成菱形网眼结构，中间纲绳设置在一体式立体承载网的中部菱形网眼结构中穿过，下纲绳设置在一体式立体承载网的末端菱形网眼结构中穿过。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，编织绳为中空结构编织绳。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，还包括在中间纲绳上设置连接牵引绳的步骤。
一些实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，中间纲绳上设置连接多个牵引绳。
另一方面，一些实施例公开了一体式立体承载网，由本申请实施例公开的一体式立体承载网的制作方法得到，具体包括：
一体式立体承载网本体，由多根编织绳相互穿插编织形成；
上纲绳，设置在一体式立体承载网的上端部，用于调节上端部的大小；
下纲绳，设置在一体式立体承载网的下端部，用于调节下端部的大小；
中间纲绳，设置在一体式立体承载网的中间区域；
牵引绳，设置与中间纲绳连接，用于固定一体式立体承载网的位置。
本发明实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，采用编织绳相互穿插形成穿插锁扣，将编织绳相互连接成无结立体承载网本体，穿插锁扣为死结，结构稳定不易移动且无打结，立体承载网结构稳定牢固，使得立体承载物本体具有较高的抗张强度和较高的承载力；承载网本体上设置的纲绳具有可调节环形结构，可根据载物的大小调节纲绳尺寸，对承载物实现良好包裹；承载网本体上设置的牵引绳能够用于固定一体式立体承载网的位置，将立体承载网中放置的物体稳定在设定区域，一体式立体承载网在相关技术领域有良好应用前景。
附图说明
图1实施例1一体式立体承载网本体第一步编织过程局部示意图；
图2实施例1一体式立体承载网本体第二步编织过程局部示意图；
图3实施例1一体式立体承载网本体第三步编织过程局部示意图；
图4实施例1一体式立体承载网本体局部结构示意图；
图5实施例1一体式立体承载网结构示意图；
图6实施例2第一穿插锁扣结构示意图；
图7实施例3中空结构纤维绳标记示意图；
图8实施例3可调节环形结构示意图。
具体实施方式
在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。
除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。
在本文中，包括权利要求书中，连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。
为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。
在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。需要说明的是，本申请述及的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术特征和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，除非与上下文内容相冲突。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非与上下文内容相冲突。
在一些实施方式中，一体式立体承载网的制作方法包括：
(1)设置上纲绳，上纲绳具有长度可调节的环形结构；通常上纲绳为柔性结构，为了编织方便，需要设置刚性结构的编织架，编织架通常是具有边框的中空框架，便于将上纲绳设置固定在边框上，固定其位置，形成确定的形状；通常可以根据承载网的形状和规格，设置相应规格的上纲绳和编织架；作为可选实施方式，编织架设置为圆环形，以便可以得到圆柱形的一体式立体承载网；可选地，编织架还可以设置为方形、椭圆形；
(2)取多根编织绳，将每一根编织绳折叠形成两段编织绳段，并将多根编织绳依次等间距设置在上纲绳上；通常编织绳的数量需要根据承载网的大小和承载网中网眼的大小确定；编织绳通常需要折叠一次，形成具有一个公共固定端、两个自由端的两段编织绳段，通常将编织绳的公共固定端挂在上纲绳上，这样可以使得上纲绳与得到的立体承载网之间可活动连接，便于调节上纲绳的长度，以调节立体承载网的上端口大小；
(3)从编织绳的折叠处开始，将其形成的两段编织绳段以设定长度为标准依次穿插标记直至每一个编织绳段的自由端部，形成第一穿插标记、第二穿插标记、……、第n穿插标记；一般地，可一次性在编织绳段上做好所有穿插标记，也可在做好若干穿插标记之后进行编织，然后依据做好的穿插标记再做其他若干个穿插标记；
作为可选实施例，每个相邻穿插标记之间的长度相等，以便在编织时能形成菱形网眼结构，该菱形网眼结构的边长即与设定长度相当；一般地，可以根据菱形网眼结构的大小预先确定该设定长度，然后以确定的长度为标准进行穿插标记；
作为可选实施例，在编织绳段上做穿插标记的设定长度可以不相同，例如，可以将做第一穿插标记、第二穿插标记直至最后一个穿插标记的设定长度标准依次增大，得到的相邻穿插标记之间的长度依次增大，最终可以得到整体为锥形或圆台形的立体承载网；若做穿插标记的设定长度依次减小，则可以得到倒圆台形或倒锥形的立体承载网；
(4)以任意一个编织绳段为起始，将该编织绳段与其相邻的编织绳的编织绳段在第一穿插标记处相互穿插三次，形成第一穿插锁扣；依次重复多次，至所有编织绳段都与其相邻的编织绳段形成第一穿插锁扣，得到的第一锁扣的数量与编织绳的数量相同；通常编织绳以相等的间隔均匀布设在上纲绳上，以任意一个编织绳的一个编织绳段为起点沿顺时针方向编织第一穿插锁扣，可以依次重复形成第一穿插锁扣的动作，直至将所有的编织绳段在第一穿插标记部位形成第一穿插锁扣；形成第一穿插锁扣在上纲绳下方均匀排列在同一高度上形成第一排绳网节点；同样的，可以以逆时针方向进行编织第一穿插锁扣的步骤，直至得到所有的第一穿插锁扣；穿插锁扣形成死结，有利于控制立体承载网结构稳定；
(5)以任意一个编织绳段为起始，将该编织绳段与另一个相邻的编织绳段在第二穿插标记处相互穿插三次，形成第二穿插锁扣；依次重复多次，至所有编织绳段都与其相邻的编织绳段形成第二穿插锁扣，得到的第二穿插锁扣的数量与编织绳的数量相等；对于得到第一穿插锁扣的所有编织绳段，可以以任意一个编织绳段为起点，沿同一个方向编织第二锁扣，直到将所有的编织绳段在第二穿插标记部位形成第二穿插锁扣；形成的多个第二穿插锁扣等间隔排布在同一行上，在第一锁扣下方形成第二排绳网节点；编织得到第二锁扣的过程中，可以以顺时针方向编织得到所有第二锁扣，也可以以逆时针方向编织得到所有第二锁扣；
重复上述步骤(5)，直至得到多个第n穿插锁扣；针对每一个编织绳段上作出的所有穿插标记，依照步骤(5)的穿插编织方法，依次得到穿插锁扣，以相同位置的穿插标记为基准得到的穿插锁扣都位于相同的高度的立体承载网上，作为立体承载网的同一高度的绳网节点；重复相同的过程直至最后的第n穿插锁扣，可以最终得到具有n排绳网节点的立体承载网结构；
完成所有穿插锁扣的编织后，将每一个编织绳段的自由端回编至其绳体中，进行收尾，形成无结闭环绳索，得到一体式立体承载网本体；
其中，在一体式立体承载网本体的设定位置设置至少一个中间纲绳与其可活动连接，中间纲绳具有长度可调节的环形结构；一般地，可以将中间纲绳设置在立体承载网的网眼结构中；
在一体式立体承载网本体的末端设置一个下纲绳，下纲绳具有长度可调节的环形结构。一般地，可以将下纲绳设置在立体承载网的网眼结构中。
在一些实施方式中，形成第一穿插锁扣的方法具体包括：
(i)在一个编织绳段的第一穿插标记处，将其编织绳股分开形成第一穿插眼环；
(ii)将另一个编织绳段的自由端从第一穿插眼环中穿过，直至两个编织绳段的第一穿插标记重叠；
(iii)在第一穿插眼环下方，将穿过第一穿插眼环的编织绳段的编织绳股分开形成第二穿插眼环，将形成第一穿插眼环的编织绳段的自由端从第二穿插眼环中穿回直至两个编织绳段在第二穿插眼环处紧密接触；
(iv)在所述三穿插眼环下方，将形成第二穿插眼环的编织绳段的自由端从所述第三穿插眼环中穿回直至两个编织绳段在第三眼环处紧密接触，形成第一穿插锁扣。
在一些实施方式中，形成第二穿插锁扣的方法与形成第一穿插锁扣的方法相同。
通常编织绳段相互穿插形成的穿插锁扣，能够有效稳定网眼的结构，穿插锁扣不会降低编织绳段的自身强度，而且可以很好的缓冲编织绳段受到的外部冲击力，提高承载网的防护能力。
在一些实施方式中，纲绳包括上纲绳、下纲绳和中间纲绳，都具有可调节环形结构，其制作方法包括：
选取一段中空结构纤维绳，在其一端的第一设定长度处做第一标识，在其另一端的第二设定长度处做第二标识；从第二标识点开始向第一标识点方向在第三设定长度处做第三标识；
将穿插标记第一标识的中空结构纤维绳的一端从第二标识点埋入其本体，从第三标识点穿出；
将中空结构纤维绳的两个自由端分别折叠，分别编埋入绳体，在中空结构纤维绳末端形成眼环。
在一些实施方式中，一体式立体承载网本体上形成菱形网眼结构，中间纲绳设置在菱形网眼结构中穿过，下纲绳设置在菱形网眼结构中穿过。一般地，中间纲绳是指设置在立体承载网中部区域的纲绳，立体承载网的中部区域的具体设置中间纲绳的位置，可以根据立体承载网的使用需要确定。可以设置一个中间纲绳，也可以设置多个中间纲绳，以满足立体承载网的使用需要为依据进行合理设置。
作为可选实施例，中间纲绳沿周向在一体式立体承载网本体设定位置处的菱形网眼结构中穿过，下纲绳沿周向在一体式立体承载网本体末端的菱形网眼结构中穿过。
在一些实施方式中，编织绳为中空结构编织绳。作为可选实施方式，编织绳索为超高分子量聚乙烯纤维中空编织绳索。
在一些实施方式中，还包括在中间纲绳上设置连接牵引绳的步骤。
在一些实施方式中，中间纲绳上设置连接多个牵引绳。
作为可选实施例，可以在牵引绳外部设置护套，用于保护牵引绳。
作为可选实施例，牵引绳的两端均编制有眼环，眼环处进行保护处理。
作为可选实施例，编织立体承载网的编织绳表面涂覆有聚氨酯保护膜；上纲绳、中间纲绳和下纲绳表面涂覆有聚氨酯保护膜。
作为可选实施例，具有可调节环形结构纲绳编制方法包括：
(1)取一根直径为d的中孔结构纤维绳；
(2)在中空结构纤维绳的第一端量取第一设定长度，标记为a，通常该长度根据载体形状确定；在第二端量取长度为d×21mm，标记为b，从b点向标记a方向取长度d×21×3mm，标记为c；
(3)将中空结构纤维的第一端从b点编埋入绳体c点穿出；
(4)将第二端在长度1/2b处对折，并将第二端从1/2b处编埋入绳体；
(5)将第一端以与第二端相同的方式进行编埋，形成可调节的环形结构。
一般地，利用牵引绳将一体式立体承载网与承载体附近设置的固定装置相互连接固定，以便将一体式立体承载网稳固的包裹在承载体上，形成良好保护状态。利用牵引绳可以提高一体式立体承载网对外来冲击力的缓冲作用，增强防护效果。
以下结合实施例及附图1、2、3、4、5、6、7、8对技术细节做进一步示例性说明。
实施例1
实施例1公开的一体式立体承载网的制作方法包括：
(1)设置上纲绳1，上纲绳1具有长度可调节的环形结构；将上纲绳设置固定在钢架上；
(2)取m根编织绳，将每一根编织绳折叠形成两段编织绳段，并将m根编织绳依次等间距设置在上纲绳上，形成2m根依次设置的编织绳段；如图1所示，2m根编织绳段依照R1-1、R1-2、R2-1、R2-2、R3-1、R3-2……、Rm-1、Rm-2的顺序依次排列在上纲绳的环形结构上；
(3)从编织绳的折叠处开始，将其形成的两段编织绳段以设定长度L为标准依次标记直至每一个编织绳段的自由端部，形成第一穿插标记M1、第二穿插标记M2、……、第n穿插标记Mn；如图1所示，每一根编织绳段上都标记有第一穿插标记M1、第二穿插标记M2、……、第n穿插标记Mn，每一根编织绳段上相同序号的穿插标记位于相同的高度；
(4)以编织绳段R1-2为起始，将其与相邻一个编织绳段R2-1在第一穿插标记M1处相互穿插三次，形成第一穿插锁扣S1；依次重复多次，至编织绳段Rm-2与编织绳段R1-1在第一穿插标记M1处相互穿插三次，形成第一穿插锁扣S1，则所有编织绳段都与其相邻的编织绳段形成第一穿插锁扣S1，一共得到m个第一穿插锁扣S1；如图2所示；m个第一穿插锁扣S1等高位于同一个圆周上，位于上纲绳1下方；
(5)以编织绳段R1-2为起始，将其与相邻的编织绳段R3-1在第二穿插标记M2处相互穿插三次，形成第二穿插锁扣S2；依次重复多次，至编织绳段Rm-2与相邻的编织绳段R2-1在第二穿插标记处相互穿插三次，形成最后一个第二穿插锁扣S2，所有编织绳段都与其相邻的编织绳段形成第二穿插锁扣S2，最后得到m个第二穿插锁扣S2；如图3所示，m个第二穿插锁扣S2等高位于同一个圆周上，位于第一锁扣S1下方；
(6)重复上述步骤(5)，直至所有编织绳段都形成第n穿插锁扣Sn，得到m个第n穿插锁扣Sn；
(7)将每一个编织绳段自由端回编至自身绳体中收尾，得到一体式立体承载网本体，如图4所示；
其中，在一体式立体承载网本体的中部设置一个中间纲绳2从其网眼中穿过，实现可活动连接，并将中间纲绳编制成长度可调节的环形结构；
在中间纲绳2上设置两个牵引绳4，牵引绳通过其端部的眼环与中间纲绳连接；
在一体式立体承载网本体的末端设置一个下纲绳3从其网眼中穿过，实现可活动连接，并将下纲绳编制成具有长度可调节的环形结构；
实施例1得到的一体式立体承载网如图5所示。
实施例2
图6为实施例2公开的第一穿插锁扣结构示意图。实施例2中，穿插锁扣的编织方法包括：
(i)在第一编织绳段的第一穿插标记M1处，将第一编织绳段的绳股分开形成第一穿插眼环H1；
(ii)将第二编织绳段的自由端从第一穿插眼环H1中穿过，直至两个编织绳段的第一穿插标记M1重叠；
(iii)在第一穿插眼环H1下方，将穿过第一穿插眼环的第二编织绳段的编织绳股分开形成第二穿插眼环H2，将形成第一穿插眼环的第一编织绳段的自由端从第二穿插眼环H2中穿回直至两个编织绳段在第二穿插眼环H2处紧密接触；
(iv)在所述第二穿插眼环H2下方，将第一编织绳段的绳股分开形成第三穿插眼环H3，将形成第二穿插眼环H2的第二编织绳段的自由端从第三穿插眼环H3中穿回直至两个编织绳段在第三眼环处H3紧密接触，第一编织绳段和第二编织绳段的相互交叉部位形成第一穿插锁扣S1。
实施例3
图7为实施例3公开的中空结构纤维绳标记示意图；图8为实施例3公开的利用中空结构纤维绳编织形成的可调节环形结构示意图。实施例3中，可调节环形结构的编织方法包括：
(1)取直径为12mm的中空结构纤维绳；
(2)在中空结构纤维绳的A端量取第一设定长度，标记为a，通常该长度根据载体形状确定；在B端量取长度为252mm，标记为b，从b点向标记a方向取长度756mm，标记为c；
(3)将中空结构纤维的A端从b点编埋入绳体c点穿出；
(4)将B端在长度126mm处对折，并将B端从126mm处编埋入绳体，形成B端眼环；
(5)将A端与以B端相同的方式进行编埋，在A端形成A端眼环；最后得到具有可调节环形结构的纲绳。
实施例4
实施例4中，牵引绳的编制方法包括：
(1)取直径20mm中空结构编织绳索；
(2)中空结构编织绳索的一端进行眼环编制，编制在中纲绳与网体的连接点上。
(3)中空结构编织绳索的另一端编制眼环。
本发明实施例公开的一体式立体承载网的制作方法，采用编织绳相互穿插形成穿插锁扣，将编织绳相互连接成无结立体承载网本体，穿插锁扣结构稳定不易移动且无打结，立体承载网结构稳定牢固，使得立体承载物本体具有较高的抗张强度和较高的承载力；承载网本体上设置的纲绳具有可调节环形结构，可根据载物的大小调节纲绳尺寸，对承载物实现良好包裹；承载网本体上设置的牵引绳能够用于固定一体式立体承载网的位置，将立体承载网中放置的物体稳定在设定区域，一体式立体承载网在相关技术领域有良好应用前景。
本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的常规改变、替换或组合等，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，包括步骤：
(1)设置上纲绳，所述上纲绳具有长度可调节的环形结构；
(2)取多根编织绳，将每一根所述编织绳折叠形成两段编织绳段，并将多根所述编织绳依次等间距设置在所述上纲绳上；
(3)从编织绳的折叠处开始，将其形成的两段编织绳段以设定长度为标准依次标记直至每一个编织绳段的自由端部，形成第一穿插标记、第二穿插标记、……、第n穿插标记；
(4)以任意一个编织绳段为起始，将其与相邻的编织绳的一个编织绳段在第一穿插标记处相互穿插三次，形成第一穿插锁扣；依次重复多次，至所有编织绳段都形成第一穿插锁扣，所述第一穿插锁扣的数量与所述编织绳的数量相等；
(5)以任意一个编织绳段为起始，将其与相邻的另一个编织绳段在第二穿插标记处相互穿插三次，形成第二穿插锁扣；依次重复多次，至所有编织绳段都形成第二穿插锁扣，所述第二穿插锁扣的数量与所述编织绳的数量相等；
(6)重复上述步骤(5)，直至所有编织绳段都形成第n穿插锁扣，所述第n穿插锁扣的数量与所述编织绳的数量相等；
(7)将每一个编织绳段自由端回编至自身绳体中收尾，得到一体式立体承载网本体；
其中，在所述一体式立体承载网本体的设定位置设置至少一个中间纲绳与其可活动连接，所述中间纲绳具有长度可调节的环形结构；
在所述一体式立体承载网本体的末端设置一个下纲绳，所述下纲绳具有长度可调节的环形结构。
2.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，形成所述第一穿插锁扣的方法具体包括：
(i)在一个编织绳段的第一穿插标记处，将其编织绳股分开形成第一穿插眼环；
(ii)将另一个编织绳段的自由端从所述第一穿插眼环中穿过，直至两个编织绳段的第一穿插标记重叠；
(iii)在所述第一穿插眼环下方，将穿过所述第一穿插眼环的编织绳段的编织绳股分开形成第二穿插眼环，将形成所述第一穿插眼环的编织绳段的自由端从所述第二穿插眼环中穿回直至两个编织绳段在第二穿插眼环处紧密接触；
(iv)在所述第二穿插眼环下方，在形成第一穿插眼环的编织绳段上将其绳股分开形成第三穿插眼环，将形成第二穿插眼环的编织绳段的自由端从所述第三穿插眼环中穿回直至两个编织绳段在第三眼环处紧密接触，两个编织绳段的相互穿插部位形成第一穿插锁扣。
3.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，形成所述第二穿插锁扣的方法与形成所述第一穿插锁扣的方法相同。
4.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，可调节环形结构的制作方法包括：
(a)选取一段中空结构纤维绳，在其一端的第一设定长度处做第一标识，在其另一端的第二设定长度处做第二标识；从第二标识点开始向第一标识点方向在第三设定长度处做第三标识；
(b)将标记第一标识的中空结构纤维绳的一端从第二标识点埋入其本体，从第三标识点穿出；
(c)将所述中空结构纤维绳的两个自由端分别折叠，分别编埋入绳体。
5.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，在步骤(2)中将所述编织绳对折形成两段长度相等的编织绳段。
6.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，所述一体式立体承载网本体上形成菱形网眼结构，所述中间纲绳设置在所述一体式立体承载网中部的菱形网眼结构中穿过，所述下纲绳设置在所述一体式立体承载网末端的菱形网眼结构中穿过。
7.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，所述编织绳为中空结构编织绳。
8.根据权利要求1所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，还包括在所述中间纲绳上设置连接牵引绳的步骤。
9.根据权利要求8所述的一体式立体承载网的制作方法，其特征在于，所述中间纲绳上设置连接多个牵引绳。
10.一体式立体承载网，由权利要求1～9任一项所述的制作方法得到，具体包括：
一体式立体承载网本体，由多根编织绳相互穿插编织形成；
上纲绳，设置在所述一体式立体承载网的上端部，用于调节上端部的大小；
下纲绳，设置在所述一体式立体承载网的下端部，用于调节下端部的大小；
中间纲绳，设置在所述一体式立体承载网的中间区域；
牵引绳，设置与所述中间纲绳连接，用于固定所述一体式立体承载网的位置。
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