CN114855125A

CN114855125A - 一种无基材金葱粉的制作方法

Info

Publication number: CN114855125A
Application number: CN202210793442.0A
Authority: CN
Inventors: 谢泽生; 佘燕深; 蔡春锐; 陈彦铨
Original assignee: Guangdong Guancheng New Mstar Technology Ltd
Current assignee: Guangdong Guancheng New Mstar Technology Ltd
Priority date: 2022-07-07
Filing date: 2022-07-07
Publication date: 2022-08-05

Abstract

本发明涉及一种无基材金葱粉的制作方法，依次包括如下步骤：（1）设置塑料母膜，在塑料母膜的上表面上涂布一层可剥离树脂涂料，形成可剥离层；（2）在可剥离层的上表面上涂布下功能性涂层；（3）经过真空蒸镀铝在下功能性涂层的上表面上形成铝层；（4）在铝层的上表面上涂布上功能性涂层；（5）将附着于塑料母膜上的所有材料层从塑料母膜上剥离下来，并进行粉碎及筛分，得到所述无基材金葱粉。本发明能够制作出不含塑料母膜的无基材金葱粉，不仅亮度高，装饰效果好，而且使用后对环境影响小，更环保。

Description

一种无基材金葱粉的制作方法

技术领域

本发明涉及层状产品技术领域，具体涉及一种无基材金葱粉的制作方法。

背景技术

金葱粉也叫闪光粉，粒径较大的也叫金葱片（或闪光片），通常由精亮度极高的具有金属镀层的膜材（也称金葱粉基材）经精密切割而成。金葱粉的粒径从0.004mm-3.0mm均可生产，金葱粉的形状有四角形、六角形、长方形等，其颜色有金色、银色、绿色、紫色、蓝色等各种单一色别，以及幻彩色、珠光色、镭射等有幻彩效果的色别。金葱粉主要用于物品表面装饰。

目前，普通金葱粉一般是采用PET透明膜为基材，经过真空蒸镀铝在PET透明膜表面形成铝层，制成具有反射效果的PET镀铝膜，然后利用凹版印刷技术在PET镀铝膜两侧涂布印刷功能性涂层（如颜色层，使其带有各种色泽），再经过分切、切粉、筛分等工序后制成金葱粉成品，最后包装出货。但是，PET透明膜作为普通金葱粉的主要成分（占比≧80%），而PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂）为不环保物料，回收再利用的价值极低，一般都只能交由专业的环保回收单位处理，且不能够直接燃烧（会释放有毒物质）、只能利用掩埋法处理（自然分解时间超过200年），对环境生态造成很大的危害。另外，PET材料是会影响光线的穿透性，使普通金葱粉的整体亮度下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无基材金葱粉的制作方法，这种制作方法能够制作出不含塑料母膜的无基材金葱粉，不仅亮度高，装饰效果好，而且使用后对环境影响小，更环保。采用的技术方案如下：

一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于依次包括如下步骤：

（1）设置塑料母膜，在塑料母膜的上表面上涂布一层可剥离树脂涂料，形成可剥离层；

（2）在可剥离层的上表面上涂布下功能性涂层；

（3）经过真空蒸镀铝在下功能性涂层的上表面上形成铝层；

（4）在铝层的上表面上涂布上功能性涂层；

（5）将附着于塑料母膜上的所有材料层从塑料母膜上剥离下来，并进行粉碎及筛分，得到所述无基材金葱粉。

上述制作方法中，先在塑料母膜上涂布可剥离层，然后将下功能性涂层、铝层、上功能性涂层自下至上依次设置在可剥离层之上，再将附着于PET透明膜上的所有材料层从PET透明膜上剥离下来，由于可剥离层与PET透明膜之间为假性附着（层间力量为凡德瓦耳力，即范德华力，为一种极弱的力量），故可利用外力（如超声波震荡或高压气吹）轻易使可剥离层与PET透明膜分离，并使附着于PET透明膜上的所有材料层形成粉状或片状物料，最后经粉碎、筛分得到无基材金葱粉（无基材金葱粉由可剥离层、下功能性涂层、铝层和上功能性涂层组成，可剥离层、下功能性涂层、铝层、上功能性涂层自下至上依次排列），制作工艺简单，造价低廉，适合大批量投产。这种制作方法制作出的无基材金葱粉完全不含塑料母膜，使用后可避免塑料母膜对环境的不利影响，对环境影响小，可回收再造粒使用，使用更环保，而且由于无基材金葱粉不含塑料母膜，不影响光线的穿透性，故无基材金葱粉的亮度高于普通金葱粉的亮度，装饰效果好。

优选方案中，所述塑料母膜为PET透明膜。

优选方案中，所述步骤（1）中，所述可剥离树脂涂料由醋酸丁酸纤维素和乙酯配制而成；按重量计，醋酸丁酸纤维素的含量为1-3%，乙酯的含量为99-97%。按比例将醋酸丁酸纤维素溶解在乙酯中，即可得到可剥离树脂涂料。

优选方案中，所述下功能性涂层为下颜色层，所述上功能性涂层为上颜色层。下颜色层、上颜色层可采用常规的添加有颜料或染料的涂料经印刷或涂布形成。无基材金葱粉的颜色由上颜色层和下颜色层决定，可根据需要采用一种或多种颜色。

优选方案中，所述步骤（5）中，利用超声波震荡将附着于塑料母膜上的所有材料层剥离下来。超声波为高速震荡方式，使物体层间力量降低或大于物体层间力量，致使两种材料分离，且不会对物料发生任何化学变化，只有物理性破坏（粉碎物料）。实际生产中，可将塑料母膜以及附着于塑料母膜上的所有材料层送入超声波震荡设备中，超声波震荡设备价格便宜、操作方便。

优选方案中，所述步骤（5）中，在将附着于塑料母膜上的所有材料层剥离下来之后，先利用集风装置配合收集滤袋，对剥离下来的粉状或片状物料进行收集；再利用粉碎机对收集好的粉状或片状物料进一步粉碎，并利用多级筛分装置将其中所需要规格筛分出来，得到所述无基材金葱粉。

优选方案中，所述步骤（2）中，先在所述可剥离层之上涂布镭射涂层，并在镭射涂层上压印镭射图文，再在镭射涂层之上涂布所述下功能性涂层。制成的无基材金葱粉由可剥离层、镭射涂层、下功能性涂层、铝层和上功能性涂层组成，可剥离层、镭射涂层、下功能性涂层、铝层、上功能性涂层自下至上依次排列。镭射涂层可增强无基材金葱粉的视觉效果，使其装饰效果凹凸有层次、更具立体感、具有高度闪光的特性，能够使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

本发明制作出来的无基材金葱粉与现有技术中含有塑料母膜的普通金葱粉相比，具有如下优点：

（1）无基材金葱粉完全不含塑料母膜，使用后对环境影响小，可回收再造粒使用，使用更环保；

（2）由于无基材金葱粉的比重小于普通金葱粉的比重（无基材金葱粉比重约0.9g/cm³，普通金葱粉的比重为1.35g/cm³），故在相同重量下，无基材金葱粉所形成的表面积远大于普通金葱粉的表面积；

（3）由于PET材料是会影响光线的穿透性，使金葱粉的整体亮度下降，故无基材金葱粉的亮度高于普通金葱粉的亮度；

（4）因有某些领域中因为最终产品回收问题，明令不准含有塑胶薄膜存在，无基材金葱粉可应用在此领域中，故无基材金葱粉的使用范围比普通金葱粉更广。

附图说明

图1是本发明优选实施方式实施例一的工艺流程图。

图2是本发明优选实施方式实施例一制作出的无基材金葱粉的结构示意图。

图3是本发明优选实施方式实施例二的工艺流程图。

图4是本发明优选实施方式实施例二制作出的无基材金葱粉的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示，这种无基材金葱粉的制作方法，依次包括如下步骤：

（1）设置PET透明膜，在PET透明膜的上表面上涂布一层可剥离树脂涂料，形成可剥离层1；

（2）在可剥离层1的上表面上涂布下功能性涂层2；

（3）经过真空蒸镀铝在下功能性涂层2的上表面上形成铝层3；

（4）在铝层3的上表面上涂布上功能性涂层4；

（5）将附着于PET透明膜上的所有材料层从PET透明膜上剥离下来，并进行粉碎及筛分，得到无基材金葱粉10。

在本实施例中，所述步骤（1）中，所述可剥离树脂涂料由醋酸丁酸纤维素和乙酯配制而成；按重量计，醋酸丁酸纤维素的含量为2%，乙酯的含量为98%。按比例将醋酸丁酸纤维素溶解在乙酯中，即可得到可剥离树脂涂料。

在本实施例中，下功能性涂层2为下颜色层，上功能性涂层4为上颜色层。下颜色层、上颜色层可采用常规的添加有颜料或染料的涂料经印刷或涂布形成。无基材金葱粉10的颜色由上颜色层和下颜色层决定，可根据需要采用一种或多种颜色。

在本实施例中，所述步骤（5）中，先将PET透明膜以及附着于PET透明膜上的所有材料层送入超声波震荡设备中，利用超声波震荡将附着于PET透明膜上的所有材料层剥离下来，并利用集风装置配合收集滤袋，对剥离下来的粉状或片状物料进行收集；再利用粉碎机对收集好的粉状或片状物料进一步粉碎，最后利用多级筛分装置将其中所需要规格筛分出来，得到无基材金葱粉10。

上述制作方法中，先在PET透明膜上涂布可剥离层1，然后将下功能性涂层2、铝层3、上功能性涂层4自下至上依次设置在可剥离层1之上，再将附着于PET透明膜上的所有材料层从PET透明膜上剥离下来，由于可剥离层1与PET透明膜之间为假性附着（层间力量为凡德瓦耳力，即范德华力，为一种极弱的力量），故可利用外力（如超声波震荡或高压气吹）轻易使可剥离层1与PET透明膜分离，并使附着于PET透明膜上的所有材料层形成粉状或片状物料，最后经粉碎、筛分得到无基材金葱粉10（制成的无基材金葱粉10由可剥离层1、下功能性涂层2、铝层3和上功能性涂层4组成，可剥离层1、下功能性涂层2、铝层3、上功能性涂层4自下至上依次排列），制作工艺简单，造价低廉，适合大批量投产。这种制作方法制作出的无基材金葱粉10完全不含PET透明膜，使用后可避免PET透明膜对环境的不利影响，对环境影响小，可回收再造粒使用，使用更环保，而且由于无基材金葱粉10不含PET透明膜，不影响光线的穿透性，故无基材金葱粉10的亮度高于普通金葱粉的亮度，装饰效果好。

表1是实施例一制作出来的无基材金葱粉和含有PET透明膜的普通金葱粉，在相同重量下，对两者的表面积进行测量并对比（5个实例样本）。从表中可知，在相同重量下，无基材金葱粉所形成的表面积大于普通金葱粉的表面积。

表1：

表2是对实施例一制作出来的无基材金葱粉和含有PET透明膜的普通金葱粉的亮度进行测量并对比（5个实例样本）。从表中可知，实施例一的无基材金葱粉的亮度高于普通金葱粉的亮度。

表2：

实施例二

参考图3、图4，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：在本实施例中，步骤（1）中，所述可剥离树脂涂料中，按重量计，醋酸丁酸纤维素的含量为3%，乙酯的含量为97%；步骤（2）中，先在可剥离层1之上涂布镭射涂层5，并在镭射涂层5上压印镭射图文，再在镭射涂层5之上涂布下功能性涂层2。制成的无基材金葱粉10由可剥离层1、镭射涂层5、下功能性涂层2、铝层3和上功能性涂层4组成，可剥离层1、镭射涂层5、下功能性涂层2、铝层3、上功能性涂层4自下至上依次排列。镭射涂层5可增强无基材金葱粉10的视觉效果，使其装饰效果凹凸有层次、更具立体感、具有高度闪光的特性，能够使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于依次包括如下步骤：

（2）在可剥离层的上表面上涂布下功能性涂层；

（3）经过真空蒸镀铝在下功能性涂层的上表面上形成铝层；

（4）在铝层的上表面上涂布上功能性涂层；

2.根据权利要求1所述的一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述可剥离树脂涂料由醋酸丁酸纤维素和乙酯配制而成；按重量计，醋酸丁酸纤维素的含量为1-3%，乙酯的含量为99-97%。

3.根据权利要求1所述的一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中，利用超声波震荡将附着于塑料母膜上的所有材料层剥离下来。

4.根据权利要求1所述的一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中，在将附着于塑料母膜上的所有材料层剥离下来之后，先利用集风装置配合收集滤袋，对剥离下来的粉状或片状物料进行收集；再利用粉碎机对收集好的粉状或片状物料进一步粉碎，并利用多级筛分装置将其中所需要规格筛分出来，得到所述无基材金葱粉。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于：所述塑料母膜为PET透明膜。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于：所述下功能性涂层为下颜色层，所述上功能性涂层为上颜色层。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种无基材金葱粉的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中，先在所述可剥离层之上涂布镭射涂层，并在镭射涂层上压印镭射图文，再在镭射涂层之上涂布所述下功能性涂层。