CN114852740A - 工业生产用卷材裁片机 - Google Patents

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CN114852740A CN202210645749.6A CN202210645749A CN114852740A CN 114852740 A CN114852740 A CN 114852740A CN 202210645749 A CN202210645749 A CN 202210645749A CN 114852740 A CN114852740 A CN 114852740A
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Abstract

本发明公开了工业生产用卷材裁片机，包括加工机台，所述加工机台的上表面设置有碾送机构和裁片机构，所述裁片机构位于碾送机构的一侧，所述加工机台的上表面设置有位于裁片机构远离碾送机构一侧的压紧组件，所述加工机台的上表面设置有位于压紧组件远离裁片机构一侧的拉伸机构，且所述拉伸机构用于驱动压紧组件做直线往返运动，所述加工机台的一侧设置有放卷机构，所述放卷机构和加工机台之间设置有调节机构；本发明解决了卷材放卷时，卷材容易出现位置偏移导致褶皱的问题，并且本发明可以对片材的拉伸性能进行检测，便于筛分出合格产品，保证产品的生产质量。

Description

工业生产用卷材裁片机
技术领域
本发明涉及裁片设备技术领域，具体涉及工业生产用卷材裁片机。
背景技术
在公开号为CN206740482U的专利文件中，公开了一种防水卷材裁片机，包括两个左右对称设置的支撑架，在两个支撑架上端设有上端板，在两个支撑架的下端之间连接有驱动轴，在上端板的下端通过多个第一直线轴承连接有连接板，连接板能够沿第一直线轴承上下滑动，在连接板的连接有两个夹板，在两个夹板之间连接有第一上辅动轮、第二上辅动轮和第三辅动轮，在第一上辅动轮和第二上辅动轮之间、在第二上辅动轮和第三辅动轮之间均设有刀片，在上端板与连接板之间设有弹簧紧固装置。
该专利具有结构简单，操作方便，精度高，避免材料耗费，提高了试件制作精度，减少了人为操作的偏差，使样品制备过程更加规范，严谨，可控制，保证了试验结果的真实可靠性的优点。
但是该专利在实际应用过程中，卷材容易出现位置偏移导致褶皱的问题，并且不能对片材的拉伸性能进行检测，基于此，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供工业生产用卷材裁片机，以期解决背景技术中提出的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
本发明为工业生产用卷材裁片机，包括加工机台，所述加工机台的上表面设置有碾送机构和裁片机构，所述裁片机构位于碾送机构的一侧，所述加工机台的上表面设置有位于裁片机构远离碾送机构一侧的压紧组件，所述加工机台的上表面设置有位于压紧组件远离裁片机构一侧的拉伸机构，且所述拉伸机构用于驱动压紧组件做直线往返运动，所述加工机台的一侧设置有放卷机构，所述放卷机构和加工机台之间设置有调节机构。
作为本发明进一步的方案：所述拉伸机构包含与加工机台的上表面螺栓固定的基座，所述基座靠近压紧组件的一侧对称安装有固定柱，所述固定柱与基座螺纹连接，所述拉伸机构还包含与加工机台的上表面螺栓固定的限位板，所述限位板位于基座与压紧组件之间，所述固定柱的外表面上滑动安装有滑动套筒，所述滑动套筒贯穿限位板与压紧组件相连接，所述限位板上滑动安装有一端与压紧组件相连接的滑动柱，所述基座远离压紧组件的一侧设置有用于驱动滑动柱做直线往返运动的拉伸气缸。
作为本发明进一步的方案：所述加工机台的上表面设置有下料槽，所述加工机台的内部设置有集料仓室，所述下料槽的下端与集料仓室的上端相连通。
作为本发明进一步的方案：所述放卷机构包含两个呈对称设置的安装块，两个所述安装块之间转动安装有固定轴杆，所述安装块的上端固定安装有连接杆，两个所述安装块之间还设置有卷筒，所述卷筒的两端均固定安装有转动轴杆，所述转动轴杆转动安装在连接杆的外表面上，且其中一个转动轴杆的外表面上套设有齿环一，其中一个所述安装块上安装有驱动件一，所述驱动件一的输出端上套设有与齿环一的齿端面啮合连接的齿环二。
作为本发明进一步的方案：所述调节机构包含调节架，所述调节架的内部设置有上调节组件和下调节组件，上调节组件和下调节组件结构相同，所述上调节组件包含若干个呈等距离排布的绕卷轴杆，若干个绕卷轴杆的两端均安装有固定板，若干个绕卷轴杆的外表面上对称安装有限位组件，所述固定板与调节架螺栓固定。
作为本发明进一步的方案：所述调节架的内部转动设置有位于下调节组件一侧的调节轴杆，所述调节轴杆的外表面上对称设置有弧形板，两个弧形板之间转动安装有限位轴杆，所述调节架的外表面上设置用于驱动调节轴杆转动的驱动件二。
作为本发明进一步的方案：所述碾送机构包含两个呈对称设置的固定座，两个所述固定座之间转动安装有两个水平并排设置的主动轴杆和一个位于主动轴杆上方的从动轴杆，两个水平并排设置的主动轴杆的对称轴线与从动轴杆的中心轴处于同一竖直平面，所述主动轴杆的一端贯穿固定座，所述主动轴杆的一端连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传动皮带，固定座上设置有输出端与其中一个主动轴杆相连接的驱动件三。
作为本发明进一步的方案：所述裁片机构包含裁片箱体，所述裁片箱体上设置有安装槽，安装槽底端内壁上安装有承压板，安装槽内部分别滑动安装有位于承压板上方的加压板和裁片刀片，所述裁片刀片位于加压板的上方，所述裁片箱体的上端分别设置有用于驱动加压板进行垂直升降的升降气缸一与用于驱动裁片刀片进行垂直升降的升降气缸二。
作为本发明进一步的方案：所述加压板上设置有供裁片刀片穿过的通槽，所述承压板上设置有供裁片刀片插入的限位槽。
本发明的有益效果：
1、本发明中，启动拉伸机构驱动压紧组件做直线往返运动，对卷材放卷的一端进行拉伸，并且与裁片机构配合使用，对卷材的拉伸性能进行检测，在达到指定的拉伸长度前，片材不出现拉丝、断裂等质量问题，即为合格产品，反之则为不合格产品，便于筛分出合格产品，保证产品的生产质量。
2、设置的拉伸机构中，启动拉伸气缸拉动滑动柱，进而带动压紧组件整体做直线往返运动，在此期间，由于限位板、滑动套筒和固定柱的存在，则滑动套筒在固定柱的外表面上滑动，使得压紧组件在云端过程中不会出现位置的偏移的问题，使得拉伸时，片材受力更加均匀，可以有效避免出现褶皱的问题和因受力不均导致原本质量合格的片材产品出现拉丝、断裂的问题。
3、设置的调节机构中，限位组件由若干个限位件组合而成，限位件与绕卷轴杆之间设置有螺栓，将螺栓旋紧时，螺栓底部与绕卷轴杆外表面抵接，此时限位件不会发生滑动，将螺栓旋松时，限位件在绕卷轴杆外表面上可以进行滑动，进而调节位于同一个绕卷轴杆外表面上的两个限位件之间的距离，则可以根据卷材的宽度大小，确定两个限位件之间的距离，使得卷材绕过绕卷轴杆外表面上时，卷材两侧边贴着限位件，有效避免卷材出现偏移导致出现褶皱的问题，保证了碾送操作的良好运行。
4、设置的调节机构中，启动驱动件二即旋转电机二可以带动调节轴杆转动，进而带动限位轴杆转动，调节限位轴杆所处的水平高度，确保卷材在绕过限位轴杆进入碾送机构的内部时，卷材所处的高度位置位于主动轴杆和从动轴杆之间，达到水平碾送的效果，这样的设计可以避免出现卷材出现断裂的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构俯视图；
图2是本发明的放卷机构的俯视图；
图3是本发明的上调节组件和下调节组件的俯视图；
图4是本发明的碾送机构的俯视图；
图5是本发明的裁片机构的侧视图；
图6是本发明的拉伸机构和压紧组件的俯视连接示意图。
图中：1、放卷机构；2、加工机台；3、下料槽；4、拉伸机构；5、压紧组件；6、裁片机构；7、碾送机构；8、调节机构；11、安装块；12、固定轴杆；13、连接杆；14、卷筒；15、转动轴杆；16、齿环一；17、驱动件一；81、调节架；82、固定板；83、限位组件；84、调节轴杆；85、限位轴杆；86、绕卷轴杆；71、固定座；72、主动轴杆；73、从动轴杆；74、皮带轮；75、驱动件三；61、裁片箱体；62、承压板；63、加压板；64、裁片刀片；65、升降气缸一；66、升降气缸二；41、基座；42、限位板；43、滑动套筒；44、滑动柱；45、固定柱；46、拉伸气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图6所示，本发明为工业生产用卷材裁片机，包括加工机台2，加工机台2的上表面设置有碾送机构7和裁片机构6，裁片机构6位于碾送机构7的一侧，加工机台2的上表面设置有位于裁片机构6远离碾送机构7一侧的压紧组件5，加工机台2的上表面设置有位于压紧组件5远离裁片机构6一侧的拉伸机构4，且拉伸机构4用于驱动压紧组件5做直线往返运动，加工机台2的一侧设置有放卷机构1，放卷机构1和加工机台2之间设置有调节机构8；放卷机构1中的卷筒14外表面上设置有卷材，卷材先通过放卷机构1进行放卷，然后依次通过调节机构8和碾送机构7，输送至裁片机构6的内部，然后借助压紧组件5将卷材的一端夹紧，启动拉伸机构4驱动压紧组件5做直线往返运动，对卷材放卷的一端进行拉伸，并且与裁片机构6配合使用，对卷材的拉伸性能进行检测，由于加工机台2的上表面设置有下料槽3，加工机台2的内部设置有集料仓室，下料槽3的下端与集料仓室的上端相连通，最终通过裁片机构6将卷材裁成片材，落入下料槽3内部，下料槽3整体倾斜三十到六十度设置，片材在自重的影响下滑至集料仓室内部，最终一片片的片材被统一收集在集料仓室内部，加工机台2上设置有仓门，打开仓门即可取出片材成品。
请参阅图5所示，裁片机构6包含裁片箱体61，裁片箱体61上设置有安装槽，安装槽底端内壁上安装有承压板62，安装槽内部分别滑动安装有位于承压板62上方的加压板63和裁片刀片64，裁片刀片64位于加压板63的上方，裁片箱体61的上端分别设置有用于驱动加压板63进行垂直升降的升降气缸一65与用于驱动裁片刀片64进行垂直升降的升降气缸二66，加压板63上设置有供裁片刀片64穿过的通槽，承压板62上设置有供裁片刀片64插入的限位槽；需要说明的是，本发明中的压紧组件5与裁片机构6的区别在于：压紧组件5中缺少裁片刀片64和驱动裁片刀片64进行垂直升降的升降气缸二66，其余设置均与裁片机构6的具体结构相同；在压紧组件5与裁片机构6配合使用时，卷材放卷的一端先经过碾送机构7输送至裁片机构6的内部，然后启动压紧组件5中的升降气缸一65驱动加压板63进行垂直下降，直至将卷材放卷的一端压紧在加压板63和承压板62之间，然后启动拉伸机构4驱动压紧组件5向远离裁片机构6的方向做直线运动，直至将达到指定的剪裁长度，再启动裁片机构6中的升降气缸一65驱动加压板63进行垂直下降，直至将卷材压紧在加压板63和承压板62之间，接着启动升降气缸二66驱动裁片刀片64进行垂直下降，穿过加压板63上设置的供裁片刀片64穿过的通槽，最终插至承压板62上设置的供裁片刀片64插入的限位槽内部，将卷材裁成片材，然后再次启动拉伸机构4驱动压紧组件5向远离裁片机构6的方向做直线运动，在达到指定的拉伸长度前，片材不出现拉丝、断裂等质量问题，即为合格产品，反之则为不合格产品。
拉伸机构4包含与加工机台2的上表面螺栓固定的基座41，基座41靠近压紧组件5的一侧对称安装有固定柱45，固定柱45与基座41螺纹连接，拉伸机构4还包含与加工机台2的上表面螺栓固定的限位板42，限位板42位于基座41与压紧组件5之间，固定柱45的外表面上滑动安装有滑动套筒43，滑动套筒43贯穿限位板42与压紧组件5相连接，限位板42上滑动安装有一端与压紧组件5相连接的滑动柱44，基座41远离压紧组件5的一侧设置有用于驱动滑动柱44做直线往返运动的拉伸气缸46；启动拉伸气缸46拉动滑动柱44，进而带动压紧组件5整体做直线往返运动，在此期间，由于限位板42、滑动套筒43和固定柱45的存在，则滑动套筒43在固定柱45的外表面上滑动，使得压紧组件5在云端过程中不会出现位置的偏移的问题，使得拉伸时，片材受力更加均匀，可以有效避免出现褶皱的问题和因受力不均导致原本质量合格的片材产品出现拉丝、断裂的问题。
放卷机构1包含两个呈对称设置的安装块11，两个安装块11之间转动安装有固定轴杆12，安装块11的上端固定安装有连接杆13，两个安装块11之间还设置有卷筒14，卷筒14的两端均固定安装有转动轴杆15，转动轴杆15转动安装在连接杆13的外表面上，且其中一个转动轴杆15的外表面上套设有齿环一16，其中一个安装块11上安装有驱动件一17，驱动件一17的输出端上套设有与齿环一16的齿端面啮合连接的齿环二；启动驱动件一17即旋转电机一即可带动卷筒14转动将其外表面上的卷材进行放卷，调节机构8包含调节架81，调节架81的内部设置有上调节组件和下调节组件，上调节组件和下调节组件结构相同，但是上调节组件和下调节组件上下交错设置，上调节组件位于下调节组件的上方，上调节组件包含若干个呈等距离排布的绕卷轴杆86，若干个绕卷轴杆86的两端均安装有固定板82，若干个绕卷轴杆86的外表面上对称安装有限位组件83，限位组件83由若干个限位件组合而成，限位件与绕卷轴杆86之间设置有螺栓，将螺栓旋紧时，螺栓底部与绕卷轴杆86外表面抵接，此时限位件不会发生滑动，将螺栓旋松时，限位件在绕卷轴杆86外表面上可以进行滑动，进而调节位于同一个绕卷轴杆86外表面上的两个限位件之间的距离，则可以根据卷材的宽度大小，确定两个限位件之间的距离，使得卷材绕过绕卷轴杆86外表面上时，卷材两侧边贴着限位件，有效避免卷材出现偏移导致出现褶皱的问题，保证了碾送操作的良好运行；固定板82与调节架81螺栓固定，调节架81的内部转动设置有位于下调节组件一侧的调节轴杆84，调节轴杆84的外表面上对称设置有弧形板，两个弧形板之间转动安装有限位轴杆85，调节架81的外表面上设置用于驱动调节轴杆84转动的驱动件二；卷材放卷时，放卷的一端依次绕过固定轴杆12、上调节组件中的绕卷轴杆86、下调节组件中的绕卷轴杆86和限位轴杆85，最终进入碾送机构7的内部，其中，启动驱动件二即旋转电机二可以带动调节轴杆84转动，进而带动限位轴杆85转动，调节限位轴杆85所处的水平高度，确保卷材在绕过限位轴杆85进入碾送机构7的内部时，卷材所处的高度位置位于主动轴杆72和从动轴杆73之间，达到水平碾送的效果，这样的设计可以避免出现卷材出现断裂的问题。
碾送机构7包含两个呈对称设置的固定座71，两个固定座71之间转动安装有两个水平并排设置的主动轴杆72和一个位于主动轴杆72上方的从动轴杆73，两个水平并排设置的主动轴杆72的对称轴线与从动轴杆73的中心轴处于同一竖直平面，主动轴杆72的一端贯穿固定座71，主动轴杆72的一端连接有皮带轮74，两个皮带轮74之间连接有传动皮带，固定座71上设置有输出端与其中一个主动轴杆72相连接的驱动件三75，启动驱动件三75带动其中一个主动轴杆72转动，依靠传动皮带带动另一个主动轴杆72转动，与从动轴杆73配合使用，一同完成碾送操作。
基于上述实施例中公开的内容，放卷机构1中的卷筒14外表面上设置有卷材，卷材先通过放卷机构1进行放卷，然后依次通过调节机构8和碾送机构7，输送至裁片机构6的内部，然后借助压紧组件5将卷材的一端夹紧，启动拉伸机构4驱动压紧组件5做直线往返运动，对卷材放卷的一端进行拉伸，并且与裁片机构6配合使用，对卷材的拉伸性能进行检测，由于加工机台2的上表面设置有下料槽3，加工机台2的内部设置有集料仓室，下料槽3的下端与集料仓室的上端相连通，最终通过裁片机构6将卷材裁成片材，落入下料槽3内部，下料槽3整体倾斜三十到六十度设置，片材在自重的影响下滑至集料仓室内部，最终一片片的片材被统一收集在集料仓室内部，加工机台2上设置有仓门，打开仓门即可取出片材成品。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.工业生产用卷材裁片机，包括加工机台(2)，其特征在于，所述加工机台(2)的上表面设置有碾送机构(7)和裁片机构(6)，所述裁片机构(6)位于碾送机构(7)的一侧，所述加工机台(2)的上表面设置有位于裁片机构(6)远离碾送机构(7)一侧的压紧组件(5)，所述加工机台(2)的上表面设置有位于压紧组件(5)远离裁片机构(6)一侧的拉伸机构(4)，且所述拉伸机构(4)用于驱动压紧组件(5)做直线往返运动，所述加工机台(2)的一侧设置有放卷机构(1)，所述放卷机构(1)和加工机台(2)之间设置有调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述拉伸机构(4)包含与加工机台(2)的上表面螺栓固定的基座(41)，所述基座(41)靠近压紧组件(5)的一侧对称安装有固定柱(45)，所述拉伸机构(4)还包含与加工机台(2)的上表面螺栓固定的限位板(42)，所述限位板(42)位于基座(41)与压紧组件(5)之间，所述固定柱(45)的外表面上滑动安装有滑动套筒(43)，所述滑动套筒(43)贯穿限位板(42)与压紧组件(5)相连接，所述限位板(42)上滑动安装有一端与压紧组件(5)相连接的滑动柱(44)，所述基座(41)远离压紧组件(5)的一侧设置有用于驱动滑动柱(44)做直线往返运动的拉伸气缸(46)。
3.根据权利要求1所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述加工机台(2)的上表面设置有下料槽(3)，所述加工机台(2)的内部设置有集料仓室，所述下料槽(3)的下端与集料仓室的上端相连通。
4.根据权利要求1所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述放卷机构(1)包含两个呈对称设置的安装块(11)，两个所述安装块(11)之间转动安装有固定轴杆(12)，所述安装块(11)的上端固定安装有连接杆(13)，两个所述安装块(11)之间还设置有卷筒(14)，所述卷筒(14)的两端均固定安装有转动轴杆(15)，所述转动轴杆(15)转动安装在连接杆(13)的外表面上，且其中一个转动轴杆(15)的外表面上套设有齿环一(16)，其中一个所述安装块(11)上安装有驱动件一(17)，所述驱动件一(17)的输出端上套设有与齿环一(16)的齿端面啮合连接的齿环二。
5.根据权利要求1所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述调节机构(8)包含调节架(81)，所述调节架(81)的内部设置有上调节组件和下调节组件，上调节组件和下调节组件结构相同，所述上调节组件包含若干个呈等距离排布的绕卷轴杆(86)，若干个绕卷轴杆(86)的两端均安装有固定板(82)，若干个绕卷轴杆(86)的外表面上对称安装有限位组件(83)，所述固定板(82)与调节架(81)螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述调节架(81)的内部转动设置有位于下调节组件一侧的调节轴杆(84)，所述调节轴杆(84)的外表面上对称设置有弧形板，两个弧形板之间转动安装有限位轴杆(85)，所述调节架(81)的外表面上设置用于驱动调节轴杆(84)转动的驱动件二。
7.根据权利要求1所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述碾送机构(7)包含两个呈对称设置的固定座(71)，两个所述固定座(71)之间转动安装有两个水平并排设置的主动轴杆(72)和一个位于主动轴杆(72)上方的从动轴杆(73)，所述主动轴杆(72)的一端贯穿固定座(71)，所述主动轴杆(72)的一端连接有皮带轮(74)，两个皮带轮(74)之间连接有传动皮带，固定座(71)上设置有输出端与其中一个主动轴杆(72)相连接的驱动件三(75)。
8.根据权利要求1所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述裁片机构(6)包含裁片箱体(61)，所述裁片箱体(61)上设置有安装槽，安装槽底端内壁上安装有承压板(62)，安装槽内部分别滑动安装有位于承压板(62)上方的加压板(63)和裁片刀片(64)，所述裁片刀片(64)位于加压板(63)的上方，所述裁片箱体(61)的上端分别设置有用于驱动加压板(63)进行垂直升降的升降气缸一(65)与用于驱动裁片刀片(64)进行垂直升降的升降气缸二(66)。
9.根据权利要求8所述的工业生产用卷材裁片机，其特征在于，所述加压板(63)上设置有供裁片刀片(64)穿过的通槽，所述承压板(62)上设置有供裁片刀片(64)插入的限位槽。
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