CN114852439B - 木门纸壳包装设备及其包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了木门纸壳包装设备及其包装方法，属于木门包装设备技术领域，包括传送带以及安装在传送带上第一电动滑轨，第一电动滑轨上安装有连接杆，连接杆上安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨上安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有电机，电机的输出端安装有切割刀，传送带的两侧均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端安装有夹紧架，夹紧架上安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有压板。本发明通过设置切割刀，能够便于对纸盒进行切割，通过设置第一电动滑轨，能够带动切割刀移动对纸盒进行横向切割。

Description

木门纸壳包装设备及其包装方法

技术领域

本发明涉及包装设备，特别是涉及木门纸壳包装设备及其包装方法，属于木门包装设备技术领域。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门生产后需要人工使用纸壳对木门进行包装，防止木门运输时损坏，一般采用包装设备。

而现有的木门纸壳包装设备，不能便于对纸板进行裁切，一般需要人工进行切割，较为浪费人力；不能便于对纸壳进行折叠，需要人工进行折叠，且折叠后的纸壳容易散开。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决不能便于对纸板进行裁切；不能便于对纸壳进行折叠，且折叠后的纸壳容易散开的问题。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

木门纸壳包装设备及其包装方法，包括传送带以及安装在所述传送带上第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有连接杆，所述连接杆上安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端安装有电机，所述电机的输出端安装有切割刀，所述传送带的两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有夹紧架，所述夹紧架上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端安装有压板，所述传送带的一端安装有纸盒放置板，所述纸盒放置板上安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的上方设置有第一输送台，所述第三电动滑轨上安装有推板，所述第三电动滑轨的一端安装有上料板，所述第一输送台的一侧安装有第二输送台，所述上料板的一侧安装有第五输送台，所述第五输送台的两侧均安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有第一支撑架，所述第五输送台的下方安装有支撑板，所述支撑板上设置有第一折叠机构，所述第五输送台的两端安装有第二折叠机构，所述第二支撑架上安装有第三折叠机构，所述第一支撑架的顶部安装有输胶机构，所述第一支撑架的底部安装有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆的输出端安装有蓄胶盒，所述蓄胶盒上设置有多个喷头，所述输胶机构的输出端所述蓄胶盒，所述第五输送台的一端安装有第三输送台，所述第三输送台的一端安装有捆扎机，所述捆扎机的一端安装有第四输送台，所述第四输送台的一端安装有放置台。

优选的，所述第一折叠机构包括安装在所述支撑板上的第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的输出端安装有第二折板。

优选的，所述第二折叠机构包括安装在所述第五输送台两端的第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的输出端安装有连接架，所述连接架的一侧安装有第四折板，所述连接架上安装有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的输出端安装有第三折板。

优选的，所述第三折叠机构包括安装在所述第二支撑架的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端安装有第一折板，所述第一折板为L形折板。

优选的，所述输胶机构包括安装在所述第一支撑架顶部的胶箱，所述胶箱的顶部安装有输送泵，所述输送泵的输入端通过进胶管连接所述胶箱，所述输送泵的输入端通过输送管连接所述蓄胶盒。

优选的，所述传送带的一侧设置有排料口，所述排料口的下方安装有收集盒。

优选的，所述收集盒的下方安装有放置板，所述收集盒的底部安装有滑块，所述放置板上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述滑块上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡球，所述放置板上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。

优选的，所述传送带的一端安装有导流板。

木门纸壳包装设备的包装方法，其特征在于：

步骤1：将木门放置在第二输送台上进行包装泡沫护角，第二输送台启动将包装好的木门输送到第一输送台上；

步骤2：将纸盒板放置在传送带上，第一电动伸缩杆启动带动夹紧架移动对纸盒板进行限位夹持，第二电动伸缩杆启动带动压板下降对纸盒板进行压紧，第三电动伸缩杆启动带动切割刀下降，第二电动滑轨带动切割刀纵向切割，第一电动滑轨带动切割刀横向切割，需要调节切割刀的刀刃方向时，电机启动带动切割刀转动调节，切割完成后传送带启动运输纸盒，切割的废料用过排料槽落在收集盒中，切割后的纸盒通过导流板落在纸盒放置板上；

步骤3：第三电动滑轨启动通过推板将纸盒放置板上的纸盒推动到上料板上，纸盒的一端与第一输送台平齐，第一输送台启动带动木门移动，木门推动纸盒，木门和纸盒推动到第五输送台上，第五输送台启动带动木门运输，纸盒的两侧与第二折板对齐时，第五输送台停止，第八电动伸缩杆启动带动蓄胶盒下降对木板进行压紧，输送泵启动将胶箱中的胶通过输送管输送到蓄胶盒中，第五电动伸缩杆启动带动第二折板上升进行折叠纸盒的两侧，第六电动伸缩杆启动带动第四折板上升对纸盒的两端进行折叠，第七电动伸缩杆启动推动第三折板对两端纸板进行再次折叠，折叠后的两端值班与木门表面贴合，喷头将蓄胶盒中的胶喷出喷到纸盒的一侧，第八电动伸缩杆启动带动蓄胶盒上升，右侧的第四电动伸缩杆启动带动第一折板移动对纸盒的右侧纸盒进行再次折叠，压住两端的纸盒并与木门表面贴合，左侧的第四电动伸缩杆启动带动第一折板移动对左侧的纸盒进行再次折叠，折叠后左侧的纸盒通过胶与右侧的纸盒粘结固定，第八电动伸缩杆启动带动蓄胶盒下降，进行压紧，压紧后第八电动伸缩杆启动带动蓄胶盒上升，第五输送台启动将包装后的木门输送到第三输送台上；

步骤4：第三输送台启动将木门的一端输送到捆扎机上，捆扎机对木门的一端进行捆扎，第三输送台再次启动将木门的中部移动到捆扎机上，捆扎机对木门的中部进行捆扎，第三输送台再次启动将木门的另一端移动的捆扎机上，捆扎机对木门的另一端进行捆扎，捆扎后的木门通过第四输送台运输；

步骤5：第四输送台将木门运输到放置台上，工作人员将放置台上的木门取下并进行码放。

本发明的有益技术效果：按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法，通过设置切割刀，能够便于对纸盒进行切割，通过设置第一电动滑轨，能够带动切割刀移动对纸盒进行横向切割，通过设置第二电动滑轨能够带动切割刀移动对纸盒进行纵向切割，通过设置第一电动伸缩杆和夹紧架能够便于对纸盒进行夹持，通过设置压板和第二电动伸缩杆能够便于对纸板进行压紧，能够防止切割时发生偏移，无需人工进行切割，通过设置第一电动伸缩杆，能够便于根据纸盒的尺寸进行调节夹紧架的位置，通过设置第二电动伸缩杆配合压板，能够对不同厚度的纸盒进行压紧，通过设置第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构能够便于折叠包装盒，无需人工包装较为省力，通过输胶机构将胶输送到蓄胶盒中，通过喷头喷到纸盒上，能够使压合后的纸盒不易散开，且无需人工涂胶较为节省人力，通过设置第八电动伸缩杆和蓄胶盒相互配合能够在折叠纸盒时对木门进行压紧防止木门被抬起能够提高折叠包装效果。

附图说明

图1为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的夹紧板结构示意图；

图3为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的导流板结构示意图；

图4为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的推板结构示意图；

图5为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的蓄胶盒结构示意图；

图6为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的第四折板结构示意图；

图7为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的第五输送台结构示意图；

图8为按照本发明的木门纸壳包装设备及其包装方法的一优选实施例的卡球结构示意图。

图中：1-传送带，3-收集盒，4-导流板，5-第一电动滑轨，6-第二电动滑轨，7-夹紧架，8-上料板，9-第一输送台，10-第二输送台，11-胶箱，12-输送泵，13-输送管，14-第一支撑架，15-第三输送台，16-捆扎机，17-第四输送台，18-放置台，19-第一电动伸缩杆，20-第二电动伸缩杆，21-压板，22-第三电动伸缩杆，23-电机，24-切割刀，25-滑块，26-第三电动滑轨，27-推板，28-第四电动伸缩杆，29-第一折板，30-第五输送台，31-第二折板，32-第五电动伸缩杆33-第六电动伸缩杆，34-连接架，35-第七电动伸缩杆，36-第三折板，37-第二支撑架，38-第四折板，39-弹簧，40-卡球，41-放置板，42-蓄胶盒，43-第八电动伸缩杆，44-喷头，45-纸盒放置板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图8所示，本实施例提供的木门纸壳包装设备及其包装方法，包括传送带1以及安装在传送带1上第一电动滑轨5，第一电动滑轨5上安装有连接杆，连接杆上安装有第二电动滑轨6，第二电动滑轨6上安装有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的输出端安装有电机23，电机23的输出端安装有切割刀24，传送带1的两侧均安装有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的输出端安装有夹紧架7，夹紧架7上安装有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的输出端安装有压板21，传送带1的一端安装有纸盒放置板45，纸盒放置板45上安装有第三电动滑轨26，第三电动滑轨26的上方设置有第一输送台9，第三电动滑轨26上安装有推板27，第三电动滑轨26的一端安装有上料板8，第一输送台9的一侧安装有第二输送台10，通过设置切割刀24，能够便于对纸盒进行切割，通过设置第一电动滑轨5，能够带动切割刀24移动对纸盒进行横向切割，通过设置第二电动滑轨6能够带动切割刀24移动对纸盒进行纵向切割，通过设置第一电动伸缩杆19和夹紧架7能够便于对纸盒进行夹持，通过设置压板21和第二电动伸缩杆20能够便于对纸板进行压紧，能够防止切割时发生偏移，无需人工进行切割，通过设置第一电动伸缩杆19，能够便于根据纸盒的尺寸进行调节夹紧架7的位置，通过设置第二电动伸缩杆20配合压板21，能够对不同厚度的纸盒进行压紧，上料板8的一侧安装有第五输送台30，第五输送台30的两侧均安装有第二支撑架37，第二支撑架37的顶部安装有第一支撑架14，第五输送台30的下方安装有支撑板，支撑板上设置有第一折叠机构，第五输送台30的两端安装有第二折叠机构，第二支撑架37上安装有第三折叠机构，第一支撑架14的顶部安装有输胶机构，第一支撑架14的底部安装有第八电动伸缩杆43，第八电动伸缩杆43的输出端安装有蓄胶盒42，蓄胶盒42上设置有多个喷头44，输胶机构的输出端蓄胶盒42，第五输送台30的一端安装有第三输送台15，第三输送台15的一端安装有捆扎机16，捆扎机16的一端安装有第四输送台17，第四输送台17的一端安装有放置台18，通过设置第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构能够便于折叠包装盒，无需人工包装较为省力，通过输胶机构将胶输送到蓄胶盒42中，通过喷头44喷到纸盒上，能够使压合后的纸盒不易散开，且无需人工涂胶较为节省人力，通过设置第八电动伸缩杆43和蓄胶盒42相互配合能够在折叠纸盒时对木门进行压紧防止木门被抬起能够提高折叠包装效果，第一折叠机构包括安装在支撑板上的第五电动伸缩杆32，第五电动伸缩杆32的输出端安装有第二折板31，第五电动伸缩杆32启动带动第二折板31移动能够对纸盒进行初步折叠，第二折叠机构包括安装在第五输送台30两端的第六电动伸缩杆33，第六电动伸缩杆33的输出端安装有连接架34，连接架34的一侧安装有第四折板38，连接架34上安装有第七电动伸缩杆35，第七电动伸缩杆35的输出端安装有第三折板36，第六电动伸缩杆33带动第四折板38移动能够对纸盒的两端进行折叠，通过设置第七电动伸缩杆35和第三折板36，能够使两端高于木门的部分进行折叠与木门贴合，第三折叠机构包括安装在第二支撑架37的第四电动伸缩杆28，第四电动伸缩杆28的输出端安装有第一折板29，第一折板29为L形折板，通过设置第四电动伸缩杆28带动第一折板29移动能够将纸盒两侧高于木门的部分进行折叠与木门表面贴合，输胶机构包括安装在第一支撑架14顶部的胶箱11，胶箱11的顶部安装有输送泵12，输送泵12的输入端通过进胶管连接胶箱11，输送泵12的输入端通过输送管13连接蓄胶盒42，通过设置胶箱11，能够进行储胶，输送泵12启动通过进胶管和输送管13能够对胶箱11中的胶进行输送。

在本实施例中，如图1和图8所示，传送带1的一侧设置有排料口，排料口的下方安装有收集盒3，通过设置排料口和收集盒3，能够便于收集切割后的废料，收集盒3的下方安装有放置板41，收集盒3的底部安装有滑块25，放置板41上开设有与滑块25相互配合的滑槽，通过设置滑块25与滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的收集盒3，滑块25上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧39，弹簧39的一端安装有卡球40，放置板41上开设有与卡球40相互配合的卡槽，通过设置卡球40与卡槽卡合连接能够便于固定安装后的收集盒3，传送带1的一端安装有导流板4，通过设置导流板4，能够便于对切割后纸盒进行导流。

在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的木门纸壳包装设备及其包装方法的工作过程如下：

步骤1：将木门放置在第二输送台10上进行包装泡沫护角，第二输送台10启动将包装好的木门输送到第一输送台9上；

步骤2：将纸盒板放置在传送带1上，第一电动伸缩杆19启动带动夹紧架7移动对纸盒板进行限位夹持，第二电动伸缩杆20启动带动压板21下降对纸盒板进行压紧，第三电动伸缩杆22启动带动切割刀24下降，第二电动滑轨6带动切割刀24纵向切割，第一电动滑轨5带动切割刀24横向切割，需要调节切割刀24的刀刃方向时，电机23启动带动切割刀24转动调节，切割完成后传送带1启动运输纸盒，切割的废料用过排料槽落在收集盒3中，切割后的纸盒通过导流板4落在纸盒放置板45上，收集盒3收集满时，拉动收集盒3，放置板41挤压卡球40，弹簧39缩短，滑块25在滑槽中滑动，卡球40从卡槽中抽出，拆卸收集满的收集盒3；

步骤3：第三电动滑轨26启动通过推板27将纸盒放置板45上的纸盒推动到上料板8上，纸盒的一端与第一输送台9平齐，第一输送台9启动带动木门移动，木门推动纸盒，木门和纸盒推动到第五输送台30上，第五输送台30启动带动木门运输，纸盒的两侧与第二折板31对齐时，第五输送台30停止，第八电动伸缩杆43启动带动蓄胶盒42下降对木板进行压紧，输送泵12启动将胶箱11中的胶通过输送管13输送到蓄胶盒42中，第五电动伸缩杆32启动带动第二折板31上升进行折叠纸盒的两侧，第六电动伸缩杆33启动带动第四折板38上升对纸盒的两端进行折叠，第七电动伸缩杆35启动推动第三折板36对两端纸板进行再次折叠，折叠后的两端值班与木门表面贴合，喷头44将蓄胶盒42中的胶喷出喷到纸盒的一侧，第八电动伸缩杆43启动带动蓄胶盒42上升，右侧的第四电动伸缩杆28启动带动第一折板29移动对纸盒的右侧纸盒进行再次折叠，压住两端的纸盒并与木门表面贴合，左侧的第四电动伸缩杆28启动带动第一折板29移动对左侧的纸盒进行再次折叠，折叠后左侧的纸盒通过胶与右侧的纸盒粘结固定，第八电动伸缩杆43启动带动蓄胶盒42下降，进行压紧，压紧后第八电动伸缩杆43启动带动蓄胶盒42上升，第五输送台30启动将包装后的木门输送到第三输送台15上；

步骤4：第三输送台15启动将木门的一端输送到捆扎机16上，捆扎机16对木门的一端进行捆扎，第三输送台15再次启动将木门的中部移动到捆扎机16上，捆扎机16对木门的中部进行捆扎，第三输送台15再次启动将木门的另一端移动的捆扎机16上，捆扎机16对木门的另一端进行捆扎，捆扎后的木门通过第四输送台17运输；

步骤5：第四输送台17将木门运输到放置台18上，工作人员将放置台18上的木门取下并进行码放。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的木门纸壳包装设备及其包装方法，通过设置切割刀24，能够便于对纸盒进行切割，通过设置第一电动滑轨5，能够带动切割刀24移动对纸盒进行横向切割，通过设置第二电动滑轨6能够带动切割刀24移动对纸盒进行纵向切割，通过设置第一电动伸缩杆19和夹紧架7能够便于对纸盒进行夹持，通过设置压板21和第二电动伸缩杆20能够便于对纸板进行压紧，能够防止切割时发生偏移，无需人工进行切割，通过设置第一电动伸缩杆19，能够便于根据纸盒的尺寸进行调节夹紧架7的位置，通过设置第二电动伸缩杆20配合压板21，能够对不同厚度的纸盒进行压紧，通过设置第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构能够便于折叠包装盒，无需人工包装较为省力，通过输胶机构将胶输送到蓄胶盒42中，通过喷头44喷到纸盒上，能够使压合后的纸盒不易散开，且无需人工涂胶较为节省人力，通过设置第八电动伸缩杆43和蓄胶盒42相互配合能够在折叠纸盒时对木门进行压紧防止木门被抬起能够提高折叠包装效果，第五电动伸缩杆32启动带动第二折板31移动能够对纸盒进行初步折叠，第六电动伸缩杆33带动第四折板38移动能够对纸盒的两端进行折叠，通过设置第七电动伸缩杆35和第三折板36，能够使两端高于木门的部分进行折叠与木门贴合，通过设置第四电动伸缩杆28带动第一折板29移动能够将纸盒两侧高于木门的部分进行折叠与木门表面贴合，通过设置胶箱11，能够进行储胶，输送泵12启动通过进胶管和输送管13能够对胶箱11中的胶进行输送，通过设置排料口和收集盒3，能够便于收集切割后的废料，通过设置滑块25与滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的收集盒3，通过设置卡球40与卡槽卡合连接能够便于固定安装后的收集盒3，通过设置导流板4，能够便于对切割后纸盒进行导流。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.木门纸壳包装设备，其特征在于，包括传送带（1）以及安装在所述传送带（1）上第一电动滑轨（5），所述第一电动滑轨（5）上安装有连接杆，所述连接杆上安装有第二电动滑轨（6），所述第二电动滑轨（6）上安装有第三电动伸缩杆（22），所述第三电动伸缩杆（22）的输出端安装有电机（23），所述电机（23）的输出端安装有切割刀（24），所述传送带（1）的两侧均安装有第一电动伸缩杆（19），所述第一电动伸缩杆（19）的输出端安装有夹紧架（7），所述夹紧架（7）上安装有第三电动伸缩杆（22），所述第三电动伸缩杆（22）的输出端安装有压板（21），所述传送带（1）的一端安装有纸盒放置板（45），所述纸盒放置板（45）上安装有第三电动滑轨（26），所述第三电动滑轨（26）的上方设置有第一输送台（9），所述第三电动滑轨（26）上安装有推板（27），所述第三电动滑轨（26）的一端安装有上料板（8），所述第一输送台（9）的一侧安装有第二输送台（10），所述上料板（8）的一侧安装有第五输送台（30），所述第五输送台（30）的两侧均安装有第二支撑架（37），所述第二支撑架（37）的顶部安装有第一支撑架（14），所述第五输送台（30）的下方安装有支撑板，所述支撑板上设置有第一折叠机构，所述第五输送台（30）的两端安装有第二折叠机构，所述第二支撑架（37）上安装有第三折叠机构，所述第一支撑架（14）的顶部安装有输胶机构，所述第一支撑架（14）的底部安装有第八电动伸缩杆（43），所述第八电动伸缩杆（43）的输出端安装有蓄胶盒（42），所述蓄胶盒（42）上设置有多个喷头（44），所述输胶机构的输出端连接所述蓄胶盒（42），所述第五输送台（30）的一端安装有第三输送台（15），所述第三输送台（15）的一端安装有捆扎机（16），所述捆扎机（16）的一端安装有第四输送台（17），所述第四输送台（17）的一端安装有放置台（18），所述第一折叠机构包括安装在所述支撑板上的第五电动伸缩杆（32），所述第五电动伸缩杆（32）的输出端安装有第二折板（31），所述第二折叠机构包括安装在所述第五输送台（30）两端的第六电动伸缩杆（33），所述第六电动伸缩杆（33）的输出端安装有连接架（34），所述连接架（34）的一侧安装有第四折板（38），所述连接架（34）上安装有第七电动伸缩杆（35），所述第七电动伸缩杆（35）的输出端安装有第三折板（36），所述第三折叠机构包括安装在所述第二支撑架（37）的第四电动伸缩杆（28），所述第四电动伸缩杆（28）的输出端安装有第一折板（29），所述第一折板（29）为L形折板，所述输胶机构包括安装在所述第一支撑架（14）顶部的胶箱（11），所述胶箱（11）的顶部安装有输送泵（12），所述输送泵（12）的输入端通过进胶管连接所述胶箱（11），所述输送泵（12）的输入端通过输送管（13）连接所述蓄胶盒（42），所述传送带（1）的一侧设置有排料口，所述排料口的下方安装有收集盒（3），所述收集盒（3）的下方安装有放置板（41），所述收集盒（3）的底部安装有滑块（25），所述放置板（41）上开设有与所述滑块（25）相互配合的滑槽，所述滑块（25）上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧（39），所述弹簧（39）的一端安装有卡球（40），所述放置板（41）上开设有与所述卡球（40）相互配合的卡槽，所述传送带（1）的一端安装有导流板（4）。

2.木门纸壳包装设备的包装方法，其特征在于：

步骤1：将木门放置在第二输送台（10）上进行包装泡沫护角，第二输送台（10）启动将包装好的木门输送到第一输送台（9）上；

步骤2：将纸盒板放置在传送带（1）上，第一电动伸缩杆（19）启动带动夹紧架（7）移动对纸盒板进行限位夹持，第二电动伸缩杆（20）启动带动压板（21）下降对纸盒板进行压紧，第三电动伸缩杆（22）启动带动切割刀（24）下降，第二电动滑轨（6）带动切割刀（24）纵向切割，第一电动滑轨（5）带动切割刀（24）横向切割，需要调节切割刀（24）的刀刃方向时，电机（23）启动带动切割刀（24）转动调节，切割完成后传送带（1）启动运输纸盒，切割的废料用过排料槽落在收集盒（3）中，切割后的纸盒通过导流板（4）落在纸盒放置板（45）上；

步骤3：第三电动滑轨（26）启动通过推板（27）将纸盒放置板（45）上的纸盒推动到上料板（8）上，纸盒的一端与第一输送台（9）平齐，第一输送台（9）启动带动木门移动，木门推动纸盒，木门和纸盒推动到第五输送台（30）上，第五输送台（30）启动带动木门运输，纸盒的两侧与第二折板（31）对齐时，第五输送台（30）停止，第八电动伸缩杆（43）启动带动蓄胶盒（42）下降对木板进行压紧，输送泵（12）启动将胶箱（11）中的胶通过输送管（13）输送到蓄胶盒（42）中，第五电动伸缩杆（32）启动带动第二折板（31）上升进行折叠纸盒的两侧，第六电动伸缩杆（33）启动带动第四折板（38）上升对纸盒的两端进行折叠，第七电动伸缩杆（35）启动推动第三折板（36）对两端纸板进行再次折叠，折叠后的两端纸板与木门表面贴合，喷头（44）将蓄胶盒（42）中的胶喷出喷到纸盒的一侧，第八电动伸缩杆（43）启动带动蓄胶盒（42）上升，右侧的第四电动伸缩杆（28）启动带动第一折板（29）移动对纸盒的右侧纸盒进行再次折叠，压住两端的纸盒并与木门表面贴合，左侧的第四电动伸缩杆（28）启动带动第一折板（29）移动对左侧的纸盒进行再次折叠，折叠后左侧的纸盒通过胶与右侧的纸盒粘结固定，第八电动伸缩杆（43）启动带动蓄胶盒（42）下降，进行压紧，压紧后第八电动伸缩杆（43）启动带动蓄胶盒（42）上升，第五输送台（30）启动将包装后的木门输送到第三输送台（15）上；

步骤4：第三输送台（15）启动将木门的一端输送到捆扎机（16）上，捆扎机（16）对木门的一端进行捆扎，第三输送台（15）再次启动将木门的中部移动到捆扎机（16）上，捆扎机（16）对木门的中部进行捆扎，第三输送台（15）再次启动将木门的另一端移动的捆扎机（16）上，捆扎机（16）对木门的另一端进行捆扎，捆扎后的木门通过第四输送台（17）运输；

步骤5：第四输送台（17）将木门运输到放置台（18）上，工作人员将放置台（18）上的木门取下并进行码放。