CN114850988A - 一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，涉及打磨技术领域。该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有打磨板，所述装置本体的顶部开设有凹槽，该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，通过推动杆推动杆可以推动转动盘进行转动，使弧形槽将无法对推动滑杆，在二号弹性片的作用下固定块可以推动弧形板进行转动，弧形板转动时可以对圆形工件进行夹持，使得对圆形工件夹持起来更加的方便，方便对凹槽内部的圆形工件进行更换。

Description

一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨技术领域，具体为一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的打磨装置对圆形的工件进行打磨时，不方便对圆形的工件进行支撑和固定，使得会影响对工件进行更换的速度，从而会影响对工件进行打磨的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有打磨板，所述装置本体的顶部开设有凹槽，凹槽的底部转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有一号弧形板，所述一号弧形板通过一号弹片与凹槽的内壁弹性连接，凹槽被滑杆贯穿且滑杆滑动套接在凹槽上，所述滑杆通过二号弹片与装置本体的内壁弹性连接，所述滑杆靠近一号弧形板的一端固定安装有固定块，所述装置本体的内部顶部转动安装有转动盘，所述转动盘通过六号弹片与装置本体弹性连接，所述转动盘靠近凹槽的一面上开设有弧形槽，所述滑杆与弧形槽接触，所述转动盘远离滑杆的一面上固定安装有弧形块，所述装置本体的右侧滑动套接有推动杆，所述推动杆通过三号弹片与装置本体弹性连接，所述推动杆与弧形块接触。
优选的，凹槽的内壁上固定安装有一号弹性气囊，所述一号弹性气囊远离转动轴的一端固定安装有一号喷气管，所述一号弹性气囊与一号弧形板接触。
优选的，凹槽的底部被活动杆贯穿且活动杆滑动套接在凹槽上，所述活动杆的顶部固定安装有承重板，所述承重板通过四号弹片与凹槽弹性连接，所述活动杆的底部固定安装有压板，所述装置本体的右侧滑动套接有控制杆，所述控制杆的左侧固定安装有梯形块，所述梯形块与压板接触，所述压板的顶部固定安装有凸形杆。
优选的，所述压板的顶部固定安装有二号弹性气囊，凹槽的内壁上固定安装有二号喷气管，所述二号喷气管通过软管与二号弹性气囊接触，凹槽的底部中心位置固定安装有排料管。
优选的，所述二号弹性气囊的内壁上转动安装有二号弧形板，所述二号弧形板通过五号弹片与二号弹性气囊弹性连接，所述二号弹性气囊的内壁底部固定安装有弧形支撑块，所述弧形支撑块的顶部固定安装有一号弹性片。
优选的，所述二号弧形板靠近弧形支撑块的一面上固定安装有二号弹性片，所述二号弹性片的左侧固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片的左侧固定安装有敲击块，所述二号弧形板的右侧固定安装有凸块。
优选的，所述二号弹性气囊的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部转动安装有转动杆，所述转动杆通过七号弹片与支撑杆弹性连接，所述转动杆的左侧固定安装有敲击板。
优选的，所述二号弧形板的左侧固定安装有弧形杆，所述弧形杆靠近转动杆的一面上固定安装有圆形板。
(三)有益效果
本发明提供了一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，装置本体的顶部开设置有凹槽，通过凹槽可以对打磨时产生废料进行阻挡，通过推动杆推动杆可以推动转动盘进行转动，使弧形槽将无法对推动滑杆，在二号弹性片的作用下固定块可以推动弧形板进行转动，弧形板转动时可以对圆形工件进行夹持，使得对圆形工件夹持起来更加的方便，方便对凹槽内部的圆形工件进行更换。
(2)、该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，在一号弧形板对圆形工件进行夹持时，一号弹性气囊通过自身的弹性可以进行复位，在一号弧形板复位使可以对一号弹性气囊进行挤压，使一号弹性气囊内部的气体可以从一号喷气管喷出，一号喷气管喷出的气体可以吹到凹槽边缘的废屑，避免打磨板对圆形工件进行打磨时废渣残留在凹槽边缘不方便进行清理。
(3)、该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，通过向装置本体的内部推动控制杆，控制杆可以带动梯形块进行移动，使梯形块可以推动压板、活动杆和承重板向上移动，承重板向上移动时可以带动凹槽的内部的圆形工件向上移动，从而方便将凹槽内部加工好的圆形工件取出，使得更加方便对加工的工件进行更换。
(4)、该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，压板向上移动时可以对二号弹性气囊进行挤压，二号弹性气囊内部的气体通过软管从二号喷气管喷出，二号喷气管喷出的气体可以吹动凹槽内部的废渣向排料管的位置进行移动，从而可以对凹槽内部的堆积的废渣进行清理。
(5)、该方便对圆形工件进行加工的打磨装置，在二号弹性气囊被挤压时，可以推动二号弧形板向弧形支撑块的方向进行移动，一号弹性片可以推动二号弹性片进行形变，在二号弹性片复位时敲击块可以在凸块上进行移动，使敲击块可以对凸块和二号弧形板进行敲击，使二号弧形板可以产生振动，二号弧形板上的振动可以传递到装置本体上，二号弧形板转动时可以带动弧形杆转动，弧形杆上的圆形板可以推动转动杆转动，转动杆与圆形板脱离时，转动杆上的敲击板可以对固定块进行敲击，固定板被敲击产生的振动可以传递到装置本体上，装置本体上的振动可以对凹槽内部的废渣进行清理，避免废渣粘附在凹槽上无法进行移动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A部分结构放大示意图；
图3为本发明整体截面结构示意图；
图4为本发明图3中B部分结构放大示意图；
图5为本发明二号弹性气囊内部结构示意图；
图6为本发明图5中C部分结构放大示意图。
图中：1、装置本体；2、升降装置；3、支撑板；4、驱动装置；5、打磨板；61、转动轴；62、一号弧形板；63、滑杆；64、固定块；65、转动盘；66、弧形块；67、推动杆；71、一号弹性气囊；72、一号喷气管；81、活动杆；82、承重板；83、压板；84、梯形块；85、控制杆；86、凸形杆；91、二号弹性气囊；92、软管；93、二号喷气管；94、排料管；101、二号弧形板；102、弧形支撑块；103、一号弹性片；104、二号弹性片；105、弧形弹片；106、敲击块；107、凸块；111、固定板；112、支撑杆；113、转动杆；114、敲击板；115、弧形杆；116、圆形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有升降装置2，升降装置2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的底部固定安装有驱动装置4，驱动装置4的输出端固定安装有打磨板5，装置本体1的顶部开设有凹槽，凹槽的底部转动安装有转动轴61，转动轴61的顶部固定安装有一号弧形板62，一号弧形板62通过一号弹片与凹槽的内壁弹性连接，凹槽被滑杆63贯穿且滑杆63滑动套接在凹槽上，滑杆63通过二号弹片与装置本体1的内壁弹性连接，滑杆63靠近一号弧形板62的一端固定安装有固定块64，装置本体1的内部顶部转动安装有转动盘65，转动盘65通过六号弹片与装置本体1弹性连接，转动盘65靠近凹槽的一面上开设有弧形槽，滑杆63与弧形槽接触，转动盘65远离滑杆63的一面上固定安装有弧形块66，装置本体1的右侧滑动套接有推动杆67，推动杆67通过三号弹片与装置本体1弹性连接，推动杆67与弧形块66接触，装置本体1的顶部开设有凹槽，凹槽可以对打磨产生的废渣可以起到阻挡的作用，避免废渣飞溅对周围的工作人员造成危险，通过推动推动杆67进行移动时可以带动转动盘65和一号弧形块66进行转动，转动盘65转动时使弧形槽将无法推动滑杆63，二号弹片的作用可以带动滑杆63向凹槽的外侧进行移动，使固定块64可以推动一号弧形板62进行转动，一号弧形板62可以对圆形工件进行夹持，使得对圆形工件夹持起来更加的方便，方便对凹槽内部的圆形工件进行更换。
凹槽的内壁上固定安装有一号弹性气囊71，一号弹性气囊71远离转动轴61的一端固定安装有一号喷气管72，一号弹性气囊71与一号弧形板62接触，一号弧形板62复位时可以对一号弹性气囊71进行挤压，一号弹性气囊71内部的气体可以从一号喷气管72喷出，一号喷气管72喷出的气体可以吹动凹槽边缘的废渣进行移动，由于打磨板5打磨时废渣会堆积在凹槽的边缘不方便进行清理。
凹槽的底部被活动杆81贯穿且活动杆81滑动套接在凹槽上，活动杆81的顶部固定安装有承重板82，承重板82通过四号弹片与凹槽弹性连接，活动杆81的底部固定安装有压板83，装置本体1的右侧滑动套接有控制杆85，控制杆85的左侧固定安装有梯形块84，梯形块84与压板83接触，压板83的顶部固定安装有凸形杆86，推动控制杆85可以带动梯形块84进行移动，梯形块84可以推动压板83、活动杆81和承重板82向上移动，承重板82向上移动时可以带动凹槽内部的圆形工件向上移动，从而方便将凹槽内部加工好的圆形工件取出，使得更加方便对加工的工件进行更换。
压板83的顶部固定安装有二号弹性气囊91，凹槽的内壁上固定安装有二号喷气管93，二号喷气管93通过软管92与二号弹性气囊91接触，凹槽的底部中心位置固定安装有排料管94，压板83向上移动时可以对二号弹性气囊91进行挤压，二号弹性气囊91内部的气体通过软管92从二号喷气管93喷出，一号喷气管72和二号喷气管93的内部均安装有过滤网，二号喷气管93喷出的气体可以吹动凹槽内部的废渣向排料管94的位置进行移动，从而可以对凹槽内部的堆积的废渣进行清理。
二号弧形板101靠近弧形支撑块102的一面上固定安装有二号弹性片104，二号弹性片104的左侧固定安装有弧形弹片105，弧形弹片105的左侧固定安装有敲击块106，二号弧形板101的右侧固定安装有凸块107，二号弹性气囊91的内壁上固定安装有固定板111，固定板111的底部固定安装有支撑杆112，支撑杆112的底部转动安装有转动杆113，转动杆113通过七号弹片与支撑杆112弹性连接，转动杆113的左侧固定安装有敲击板114，二号弧形板101的左侧固定安装有弧形杆115，弧形杆115靠近转动杆113的一面上固定安装有圆形板116，在二号弹性气囊91被挤压时，可以推动二号弧形板101向弧形支撑块102的方向进行移动，一号弹性片103可以推动二号弹性片104进行形变，在二号弹性片104复位时敲击块106可以在凸块107上进行移动，使敲击块106可以对凸块107和二号弧形板101进行敲击，使二号弧形板101可以产生振动，二号弧形板上101的振动可以传递到装置本体1上，二号弧形板101转动时可以带动弧形杆115转动，弧形杆115上的圆形板116可以推动转动杆113转动，转动杆113与圆形板116脱离时，转动杆113上的敲击板114可以对固定板111进行敲击，固定板111被敲击产生的振动可以传递到装置本体1上，装置本体1上的振动可以对凹槽内部的废渣进行清理，避免废渣粘附在凹槽上无法进行移动。
工作时(或使用时)，需要对圆形工件进行打磨时，将圆形工件放置在凹槽的内部，圆形工件可以压动承重板82向下移动，推动推动杆67向装置本体1的内部进行移动，推动杆67可以推动弧形块66和转动盘65进行转动，转动盘65进行转动时滑杆63可以向弧形槽的内部进行移动，在二号弹片的作用下可以带动滑杆63向凹槽的外侧进行移动，滑杆63进行移动时可以带动固定块64进行移动，固定块64移动时可以带动一号弧形板62进行转动，一号弧形板62转动时可以对圆形工件进行夹持，通过升降装置2可以带动打磨板5向下移动，通过驱动装置4可以带动打磨板5进行转动，使打磨板5可以对圆形工件进行打磨，固定块64推动一号弧形板62进行转动时，一号弹性气囊71通过自身的弹力可以进行复位膨胀，松开推动杆67时一号弹片可以带动一号弧形板62进行复位，一号弧形板62复位时可以对一号弹性气囊71进行挤压，一号弹性气囊71内部的气体可以从一号喷气管72喷出，一号喷气管72喷出的气体可以吹动凹槽边缘的废渣进行移动，需要将凹槽内部的圆形工件取出时，接着向装置本体1的内部推动控制杆85时，控制杆85可以带动梯形块84进行移动，梯形块84可以推动压板83、活动杆81和承重板82向上移动，承重板82可以带动圆形工件向上移动，压板83向上移动时可以对二号弹性气囊91进行挤压，二号弹性气囊91内部的气体通过软管92从二号喷气管93喷出，二号喷气管93喷出的气体可以吹动凹槽内部的废渣下排料管94的位置进行移动，使凹槽内部的废渣可以从排料管94排出，二号弹性气囊91被挤压时可以推动二号弧形板101向弧形支撑块102的方向进行移动，使一号弹性片103与二号弹性片104接触时，一号弹性片103可以推动二号弹性片104可以产生形变同时一号弹性片103自身也会产生形变，二号弹性片104形变时可以带动弧形弹片105和敲击块106进行移动，在一号弹性片103形变到一定程度时一号弹性片103与二号弹性片104脱离，二号弹性片104复位时可以带动弧形弹片105和敲击块106快速复位，使敲击块106可以对凸块107和二号弧形板101进行敲击，二号弧形板101被敲击时可以产生振动，二号弧形板101上的振动可以传递到凹槽的底部，弧形支撑块102可以推动二号弧形板101进行转动，二号弧形板101转动时可以带动弧形杆115转动，弧形杆115转动可以带动圆形板116转动，圆形板116转动时可以带动转动杆113转动，转动杆113转动到一定程度时转动杆113会与圆形板116脱离，七号弹片可以带动转动杆113进行复位，转动杆113上的敲击板114可以对固定板111进行敲击，固定板111被敲击后固定板111可以产生转动，固定板111上的振动仍然可以传递到凹槽的底部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的输出端固定安装有打磨板(5)，所述装置本体(1)的顶部开设有凹槽，凹槽的底部转动安装有转动轴(61)，所述转动轴(61)的顶部固定安装有一号弧形板(62)，所述一号弧形板(62)通过一号弹片与凹槽的内壁弹性连接，凹槽被滑杆(63)贯穿且滑杆(63)滑动套接在凹槽上，所述滑杆(63)通过二号弹片与装置本体(1)的内壁弹性连接，所述滑杆(63)靠近一号弧形板(62)的一端固定安装有固定块(64)，所述装置本体(1)的内部顶部转动安装有转动盘(65)，所述转动盘(65)通过六号弹片与装置本体(1)弹性连接，所述转动盘(65)靠近凹槽的一面上开设有弧形槽，所述滑杆(63)与弧形槽接触，所述转动盘(65)远离滑杆(63)的一面上固定安装有弧形块(66)，所述装置本体(1)的右侧滑动套接有推动杆(67)，所述推动杆(67)通过三号弹片与装置本体(1)弹性连接，所述推动杆(67)与弧形块(66)接触。
2.根据权利要求1所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：凹槽的内壁上固定安装有一号弹性气囊(71)，所述一号弹性气囊(71)远离转动轴(61)的一端固定安装有一号喷气管(72)，所述一号弹性气囊(71)与一号弧形板(62)接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：凹槽的底部被活动杆(81)贯穿且活动杆(81)滑动套接在凹槽上，所述活动杆(81)的顶部固定安装有承重板(82)，所述承重板(82)通过四号弹片与凹槽弹性连接，所述活动杆(81)的底部固定安装有压板(83)，所述装置本体(1)的右侧滑动套接有控制杆(85)，所述控制杆(85)的左侧固定安装有梯形块(84)，所述梯形块(84)与压板(83)接触，所述压板(83)的顶部固定安装有凸形杆(86)。
4.根据权利要求3所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：所述压板(83)的顶部固定安装有二号弹性气囊(91)，凹槽的内壁上固定安装有二号喷气管(93)，所述二号喷气管(93)通过软管(92)与二号弹性气囊(91)接触，凹槽的底部中心位置固定安装有排料管(94)。
5.根据权利要求4所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：所述二号弹性气囊(91)的内壁上转动安装有二号弧形板(101)，所述二号弧形板(101)通过五号弹片与二号弹性气囊(91)弹性连接，所述二号弹性气囊(91)的内壁底部固定安装有弧形支撑块(102)，所述弧形支撑块(102)的顶部固定安装有一号弹性片(103)。
6.根据权利要求5所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：所述二号弧形板(101)靠近弧形支撑块(102)的一面上固定安装有二号弹性片(104)，所述二号弹性片(104)的左侧固定安装有弧形弹片(105)，所述弧形弹片(105)的左侧固定安装有敲击块(106)，所述二号弧形板(101)的右侧固定安装有凸块(107)。
7.根据权利要求4所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：所述二号弹性气囊(91)的内壁上固定安装有固定板(111)，所述固定板(111)的底部固定安装有支撑杆(112)，所述支撑杆(112)的底部转动安装有转动杆(113)，所述转动杆(113)通过七号弹片与支撑杆(112)弹性连接，所述转动杆(113)的左侧固定安装有敲击板(114)。
8.根据权利要求6所述的一种方便对圆形工件进行加工的打磨装置，其特征在于：所述二号弧形板(101)的左侧固定安装有弧形杆(115)，所述弧形杆(115)靠近转动杆(113)的一面上固定安装有圆形板(116)。
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