CN114850923A - 一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压执行元件技术领域，尤其是一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，包括主缸体、外接抽供油泵的底部导液管、顶部电控阀和底部电控阀。本发明的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置的主缸体由多个错位装配的内部缸体、外部缸体、顶部缸罩和底部缸壳组成，然后利用位于外部缸体外侧的侧向液压调节杆对整个主缸体的高度进行调节，使其内部液压腔室大小可调，提升其顶部活塞杆的可伸缩行程，提升适用范围，并且方便收纳搬运；侧向液压调节杆通过顶部和底部的外螺纹装配管分别插入装配通孔内部与顶部缸罩、底部缸壳固定连接，不仅装配方便，而且侧向占用空间小，同时装卸简单方便，便于连接固定。
Description
技术领域
本发明涉及液压执行元件技术领域，尤其是一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置。
背景技术
在机械加工中常遇到长径比大于25的轴类零件，如机床的光杆、操纵杆等，这类轴统称为细长轴。与其他种类的轴相比，细长轴的刚性较差，在进行车削加工工艺时，由于会不断受到切削力和切削热以及加工振动等因素的影响，细长轴非常容易产生受力变形、受热变形或者刀具磨损等情况，从而使得细长轴和车削刀具的相对位置精度受到影响，出现加工误差，这种误差就叫做动误差。动误差也可分为尺寸误差和形状误差，动误差的出现会使细长轴的加工精度大大下降，并且还会对刀具产生额外的磨损，从而降低了整个加工过程的效率和质量。
液压杆是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
现有类似的轴类零件机加工过程中需要使用多种夹具，而面上普遍的夹具大多结构固定，只能简单的通过翻转和旋转进行位置调节，但是缺无法进行伸缩控制，导致其适用范围比较有限，因此市面上出现了一些具有液压伸缩机构的可调式夹具，而此类液压伸缩机构的液压杆结构简单，缸体大小固定，无法调节，其伸缩长度无法根据需要增减，适用范围依然比较单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，解决目前市面上的液压杆结构简单，缸体大小固定，无法调节，其伸缩长度无法根据需要增减，适用范围比较单一的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，包括主缸体、外接抽供油泵的底部导液管、顶部电控阀和底部电控阀，所述的主缸体内部活动装配有内部活塞和固定在内部活塞上端顶部活塞杆，所述的主缸体由多个错位装配的内部缸体、外部缸体、顶部缸罩和底部缸壳组成，所述的顶部缸罩和底部缸壳之间通过位于外部缸体外围的侧向液压调节杆，所述的侧向液压调节杆下端进液管通过底部连接管与底部电控阀的侧向进出液口固定连通。
所述的顶部缸罩内侧面下端、底部缸壳内侧面上端和外部缸体内侧弧形面上、下端均具有向内凸起的一体结构内侧装配限位环，所述的内部缸体外侧弧形面上开设有与内侧装配限位环相配合的外侧装配限位槽，所述的内部缸体通过外侧装配限位槽套在内侧装配限位环上分别与顶部缸罩、底部缸壳和外部缸体滑动连接。
所述的外部缸体外侧弧形面上对应侧向液压调节杆位置开设有弧形过渡凹槽。
所述的顶部缸罩外侧弧形面开设有用于安装侧向液压调节杆顶部的弧形顶部固定装配槽，所述的底部缸壳外侧弧形面开设有用于安装侧向液压调节杆底部的弧形底部固定装配槽。
所述的顶部缸罩上表面中部位置具有向上凸起的一体结构顶部导向管，所述的顶部缸罩上表面位于顶部导向管一侧开设有用于安装顶部电控阀的顶部输气孔。
所述的内部缸体两侧可调最大间距小于内部活塞的接触面高度。
所述的弧形顶部固定装配槽内顶面和弧形底部固定装配槽内底面上均开设有装配通孔，所述的侧向液压调节杆通过顶部和底部的外螺纹装配管分别插入装配通孔内部与顶部缸罩、底部缸壳固定连接。
所述的内部缸体上表面和下表面均为从外往内逐渐降低的导液斜面，所述的内部缸体内侧面下端具有用于提升导向性的弧形倒角。
所述的内侧装配限位环上、下表面均为用于提升密封性的装配斜面。
所述的顶部活塞杆由内部活塞上端内部固定丝杆、螺纹套接在内部固定丝杆外侧的内螺纹调节管组成。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置的主缸体由多个错位装配的内部缸体、外部缸体、顶部缸罩和底部缸壳组成，然后利用位于外部缸体外侧的侧向液压调节杆对整个主缸体的高度进行调节，使其内部液压腔室大小可调，提升其顶部活塞杆的可伸缩行程，提升适用范围，并且方便收纳搬运；
(2)侧向液压调节杆通过顶部和底部的外螺纹装配管分别插入装配通孔内部与顶部缸罩、底部缸壳固定连接，不仅装配方便，而且侧向占用空间小，同时装卸简单方便，便于连接固定；
(3)侧向液压调节杆下端进液管通过底部连接管与底部电控阀的侧向进出液口固定连通，无需额外的驱动单元来控制侧向液压调节杆伸缩调节，控制更加简单方便；
(4)内部缸体两侧可调最大间距小于内部活塞的接触面高度，可以在调节高度的同时保证内部活塞在升降调节时的密封性，不影响液压伸缩装置的正常使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的内部剖视图。
图3是本发明中展开状态下的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，包括主缸体、外接抽供油泵的底部导液管1、顶部电控阀2和底部电控阀3，主缸体内部活动装配有内部活塞4和固定在内部活塞4上端顶部活塞杆，主缸体由多个错位装配的内部缸体5、外部缸体6、顶部缸罩7和底部缸壳8组成，顶部缸罩7和底部缸壳8之间通过位于外部缸体6外围的侧向液压调节杆9，侧向液压调节杆9下端进液管通过底部连接管10与底部电控阀3的侧向进出液口固定连通。
调节远离：通过底部电控阀3向主缸体内部供液，然后当底部电控阀3转动，使得抽供油泵与侧向液压调节杆9相连通，然后控制侧向液压调节杆9伸缩，通过拉大顶部缸罩7和底部缸壳8之间的间距，从而改变主缸体的整体高度。
进一步地，为了配合调节后保持侧向密封性，顶部缸罩7内侧面下端、底部缸壳8内侧面上端和外部缸体6内侧弧形面上、下端均具有向内凸起的一体结构内侧装配限位环11，内部缸体5外侧弧形面上开设有与内侧装配限位环11相配合的外侧装配限位槽12，内部缸体5通过外侧装配限位槽12套在内侧装配限位环11上分别与顶部缸罩7、底部缸壳8和外部缸体6滑动连接。
进一步地，为了缩小外部空间占用，外部缸体6外侧弧形面上对应侧向液压调节杆9位置开设有弧形过渡凹槽13。
侧向液压调节杆9通过侧向插入弧形过渡凹槽13内部来缩小侧向空间占用。
进一步地，为了提升外侧装配，顶部缸罩7外侧弧形面开设有用于安装侧向液压调节杆9顶部的弧形顶部固定装配槽14，底部缸壳8外侧弧形面开设有用于安装侧向液压调节杆9底部的弧形底部固定装配槽15。
进一步地，为了提高升降调节时的稳定性和配合顶部进排气，顶部缸罩7上表面中部位置具有向上凸起的一体结构顶部导向管16，顶部缸罩7上表面位于顶部导向管16一侧开设有用于安装顶部电控阀2的顶部输气孔。
进一步地，为了保证升降时的外部密封性，内部缸体5两侧可调最大间距小于内部活塞4的接触面高度。
在内部活塞4抬升时，因为内部缸体5上、下端的间距小于内部活塞4的厚度，因此内部活塞4始终保证两侧密封。
进一步地，为了方便装配，弧形顶部固定装配槽14内顶面和弧形底部固定装配槽15内底面上均开设有装配通孔，侧向液压调节杆9通过顶部和底部的外螺纹装配管17分别插入装配通孔内部与顶部缸罩7、底部缸壳8固定连接。
将侧向液压调节杆9通过顶部和底部的外螺纹装配管17插入装配通孔，然后再从顶部缸罩7上端和底部缸壳8下端的外螺纹装配管17外侧螺纹套接内螺纹锁紧螺帽，从而完成锁紧固定。
进一步地，为了方便内部活塞4在抬升时与内部缸体5下端造成剐蹭，内部缸体5上表面和下表面均为从外往内逐渐降低的导液斜面，内部缸体5内侧面下端具有用于提升导向性的弧形倒角。
进一步地，为了提升其抬升到最高端和最低端时的接触面贴合性，内侧装配限位环11上、下表面均为用于提升密封性的装配斜面。
进一步地，为了配合主缸体来调节伸缩行程，顶部活塞杆由内部活塞4上端内部固定丝杆18、螺纹套接在内部固定丝杆18外侧的内螺纹调节管19组成。
通过转动内螺纹调节管19来改变整个顶部活塞杆的长度，从而配合当内部腔室变大后的外部连接伸缩问题。
本发明的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置的主缸体由多个错位装配的内部缸体5、外部缸体6、顶部缸罩7和底部缸壳8组成，然后利用位于外部缸体6外侧的侧向液压调节杆9对整个主缸体的高度进行调节，使其内部液压腔室大小可调，提升其顶部活塞杆的可伸缩行程，提升适用范围，并且方便收纳搬运；侧向液压调节杆9通过顶部和底部的外螺纹装配管17分别插入装配通孔内部与顶部缸罩7、底部缸壳8固定连接，不仅装配方便，而且侧向占用空间小，同时装卸简单方便，便于连接固定；侧向液压调节杆9下端进液管通过底部连接管10与底部电控阀3的侧向进出液口固定连通，无需额外的驱动单元来控制侧向液压调节杆9伸缩调节，控制更加简单方便；内部缸体5两侧可调最大间距小于内部活塞4的接触面高度，可以在调节高度的同时保证内部活塞4在升降调节时的密封性，不影响液压伸缩装置的正常使用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，包括主缸体、外接抽供油泵的底部导液管(1)、顶部电控阀(2)和底部电控阀(3)，其特征是：所述的主缸体内部活动装配有内部活塞(4)和固定在内部活塞(4)上端顶部活塞杆，所述的主缸体由多个错位装配的内部缸体(5)、外部缸体(6)、顶部缸罩(7)和底部缸壳(8)组成，所述的顶部缸罩(7)和底部缸壳(8)之间通过位于外部缸体外围的侧向液压调节杆(9)，所述的侧向液压调节杆(9)下端进液管通过底部连接管(10)与底部电控阀(3)的侧向进出液口固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的顶部缸罩(7)内侧面下端、底部缸壳(8)内侧面上端和外部缸体内侧弧形面上、下端均具有向内凸起的一体结构内侧装配限位环(11)，所述的内部缸体(5)外侧弧形面上开设有与内侧装配限位环(11)相配合的外侧装配限位槽(12)，所述的内部缸体(5)通过外侧装配限位槽(12)套在内侧装配限位环(11)上分别与顶部缸罩(7)、底部缸壳(8)和外部缸体(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的外部缸体(6)外侧弧形面上对应侧向液压调节杆(9)位置开设有弧形过渡凹槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的顶部缸罩(7)外侧弧形面开设有用于安装侧向液压调节杆(9)顶部的弧形顶部固定装配槽(14)，所述的底部缸壳(8)外侧弧形面开设有用于安装侧向液压调节杆(9)底部的弧形底部固定装配槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的顶部缸罩(7)上表面中部位置具有向上凸起的一体结构顶部导向管(16)，所述的顶部缸罩(7)上表面位于顶部导向管一侧开设有用于安装顶部电控阀(2)的顶部输气孔。
6.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的内部缸体(5)两侧可调最大间距小于内部活塞(4)的接触面高度。
7.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的弧形顶部固定装配槽(14)内顶面和弧形底部固定装配槽(15)内底面上均开设有装配通孔，所述的侧向液压调节杆(9)通过顶部和底部的外螺纹装配管(17)分别插入装配通孔内部与顶部缸罩(7)、底部缸壳(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的内部缸体(5)上表面和下表面均为从外往内逐渐降低的导液斜面，所述的内部缸体(5)内侧面下端具有用于提升导向性的弧形倒角。
9.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的内侧装配限位环(11)上、下表面均为用于提升密封性的装配斜面。
10.根据权利要求1所述的一种细长轴加工用的腔室可调式夹具用液压伸缩装置，其特征是：所述的顶部活塞杆由内部活塞(4)上端内部固定丝杆(18)、螺纹套接在内部固定丝杆(18)外侧的内螺纹调节管(19)组成。
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