CN114850740A - 一种电子元器件制造用点焊设备 - Google Patents

一种电子元器件制造用点焊设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子元器件制造用点焊设备，包括工作台，所述工作台下端面四角均固定连接有第一支撑柱，所述工作台上端面中部通过第三支撑柱固定连接有点焊板，所述工作台上端面右侧中部通过第二支撑柱固定连接有弧形槽板，所述工作台上端面右侧后端设有收集盒，所述点焊板上端面后侧通过滑槽滑动连接有L型柱，所述第二电机输出端通过第一转轴固定连接有转动杆。本发明涉及电子元器件制造领域。该电子元器件制造用点焊设备解决了现有的电子元器件制造用点焊设备在点焊时不便对电子元器件进行夹持固定、不便对已点焊完成的电子元器件进行收集、不便对点焊时产生的火花进行拦截的问题。

Description

一种电子元器件制造用点焊设备
技术领域
本发明涉及电子元器件制造领域，具体为一种电子元器件制造用点焊设备。
背景技术
电子元器件所包括的种类有很多，比如电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器等，电子元器件制造的过程中需要多种步骤处理，其中包括对电子元器件进行焊接，在对电子元器件焊接时需要使用到点焊设备。
现有的电子元器件制造用点焊设备在点焊时，不便对电子元器件起到一个稳定夹持作用，导致点焊过程出现电子元器件偏移的情况，不便对已点焊完成的电子元器件进行自动收集，并且，在点焊过程中，不便对点焊时产生的火花起到一个拦截效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件制造用点焊设备，解决了现有的电子元器件制造用点焊设备在点焊时不便对电子元器件进行夹持固定、不便对已点焊完成的电子元器件进行收集、不便对点焊时产生的火花进行拦截的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子元器件制造用点焊设备，包括工作台，所述工作台下端面四角均固定连接有第一支撑柱，所述工作台上端面中部通过第三支撑柱固定连接有点焊板，所述工作台上端面右侧中部通过第二支撑柱固定连接有弧形槽板，所述工作台上端面右侧后端设有收集盒，所述点焊板上端面后侧通过滑槽滑动连接有L型柱，所述L型柱上端内侧滑动连接有螺纹块，所述螺纹块下端面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端面固定连接有点焊头，所述弧形槽板下端面中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过第一转轴固定连接有转动杆。
优选的，所述弧形槽板内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱滑动连接有所述转动杆，所述导向柱上端固定连接有滑板，所述滑板左端面固定连接有第二电动伸缩杆，所述滑板下端面左侧通过L型杆固定连接有安装板。
优选的，所述第二电动伸缩杆左端固定连接有固定块，所述固定块上端面前后两侧均通过滑柱滑动连接有滑槽杆，所述滑槽杆通过销轴转动连接有所述安装板，所述滑槽杆通过销轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条通过滑块滑动连接有所述安装板，所述齿条相互靠近的端面固定连接有夹持块。
优选的，所述L型柱前端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有所述螺纹块，所述点焊板左端面后侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有所述L型柱。
优选的，所述滑板下端滑动连接有滑套，所述滑套下端面中部通过销轴转动连接有所述弧形槽板。
优选的，所述工作台前后左右端面分别通过第三转轴和第二转轴转动连接有防护板。
优选的，所述第三转轴左右两端均固定连接第二锥齿轮，所述第二转轴前后两端均固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮啮合连接有所述第二锥齿轮，前侧右端所述第一支撑柱右端面通过安装杆固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有所述第二转轴，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均通过外接电源进行控制。
有益效果
本发明提供了一种电子元器件制造用点焊设备。具备以下有益效果：
(1)、该电子元器件制造用点焊设备，通过将电子元器件放置在点焊板上端面，然后启动第二电动伸缩杆带动固定块移动，固定块通过滑柱带动滑槽杆转动，滑槽杆通过齿轮带动两个齿条相互靠近，将电子元器件夹持住，从而更便于对电子元器件起到一个定位效果，进而保证了点焊过程中的稳定性。通过电焊工作完成后，启动第二电机带动转动杆转动，转动杆通过导向柱带动滑板移动，使滑板在滑套上滑动，直至滑板转动九十度，使电子元器件对准收集盒，然后再次启动第二电动伸缩杆，使夹持块将电子元器件放下，掉落收集盒内，然后第二电机反向转动，使滑板复位，即可进行下一次夹持工作，从而更便于对已经点焊完成的电子元器件起到一个自动收集的作用。
(2)、该电子元器件制造用点焊设备，通过启动第三电机，第二转轴转动，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合，带动四个防护板同时转动，将工作台围住，从而更便于对点焊时产生的火花启动一个拦截效果，进而避免了火花飞溅至人体的情况。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；
图3为本发明图1中B区域放大结构示意图；
图4为本发明弧形槽板局部立体结构示意图；
图5为本发明点焊板仰视局部立体结构示意图；
图6为本发明侧视下端局部立体结构示意图。
图中：1、第一支撑柱；2、工作台；3、点焊板；4、安装板；5、滑块；6、齿条；7、齿轮；8、夹持块；9、滑槽杆；10、滑柱；11、固定块；12、点焊头；13、第一电动伸缩杆；14、第二电动伸缩杆；15、L型杆；16、L型柱；17、第一电机；18、滑板；19、导向柱；20、弧形槽板；21、转动杆；22、第一转轴；23、滑套；24、第二支撑柱；25、第三支撑柱；26、防护板；27、第二转轴；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、第三转轴；31、第二电机；32、第三电机；33、安装杆；34、第一螺纹杆；35、螺纹块；36、第四电机；37、第二螺纹杆；38、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
实施例一：一种电子元器件制造用点焊设备，包括工作台2，工作台2下端面四角均固定连接有第一支撑柱2，工作台2上端面中部通过第三支撑柱25固定连接有点焊板3，工作台2上端面右侧中部通过第二支撑柱24固定连接有弧形槽板20，工作台2上端面右侧后端设有收集盒38，点焊板3上端面后侧通过滑槽滑动连接有L型柱16，L型柱16上端内侧滑动连接有螺纹块35，螺纹块35下端面固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13下端面固定连接有点焊头12，弧形槽板20下端面中部固定连接有第二电机31，第二电机31输出端通过第一转轴22固定连接有转动杆21。弧形槽板20内侧滑动连接有导向柱19，导向柱19滑动连接有转动杆21，导向柱19上端固定连接有滑板18，滑板18左端面固定连接有第二电动伸缩杆14，滑板18下端面左侧通过L型杆15固定连接有安装板4。第二电动伸缩杆14左端固定连接有固定块11，固定块11上端面前后两侧均通过滑柱10滑动连接有滑槽杆9，滑槽杆9通过销轴转动连接有安装板4，滑槽杆9通过销轴固定连接有齿轮7，齿轮7啮合连接有齿条6，齿条6通过滑块5滑动连接有安装板4，齿条6相互靠近的端面固定连接有夹持块8。L型柱16前端面固定连接有第一电机17，第一电机17输出端固定连接有第一螺纹杆34，第一螺纹杆34螺纹连接有螺纹块35，点焊板3左端面后侧固定连接有第四电机36，第四电机36输出端固定连接有第二螺纹杆37，第二螺纹杆37螺纹连接有L型柱16。通过将电子元器件放置在点焊板3上端面，然后启动第二电动伸缩杆14带动固定块11移动，固定块11通过滑柱10带动滑槽杆9转动，滑槽杆9通过齿轮7带动两个齿条6相互靠近，将电子元器件夹持住，从而更便于对电子元器件起到一个定位效果，进而保证了点焊过程中的稳定性。
实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，滑板18下端滑动连接有滑套23，滑套23下端面中部通过销轴转动连接有弧形槽板20。通过电焊工作完成后，启动第二电机31带动转动杆21转动，转动杆21通过导向柱19带动滑板18移动，使滑板18在滑套23上滑动，直至滑板18转动九十度，使电子元器件对准收集盒38，然后再次启动第二电动伸缩杆14，使夹持块8将电子元器件放下，掉落收集盒38内，然后第二电机31反向转动，使滑板18复位，即可进行下一次夹持工作，从而更便于对已经点焊完成的电子元器件起到一个自动收集的作用。工作台2前后左右端面分别通过第三转轴30和第二转轴27转动连接有防护板26。第三转轴30左右两端均固定连接第二锥齿轮29，第二转轴27前后两端均固定连接有第一锥齿轮28。第一锥齿轮28啮合连接有第二锥齿轮29，前侧右端第一支撑柱1右端面通过安装杆33固定连接有第三电机32，第三电机32输出端固定连接有第二转轴27，第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆14、第一电机17、第二电机31、第三电机32、第四电机36均通过外接电源进行控制。通过启动第三电机32，第二转轴27转动，通过第二锥齿轮29和第一锥齿轮28的配合，带动四个防护板26同时转动，将工作台2围住，从而更便于对点焊时产生的火花启动一个拦截效果，进而避免了火花飞溅至人体的情况。
工作时，将电子元器件放置在点焊板3上端面，然后启动第二电动伸缩杆14带动固定块11移动，固定块11通过滑柱10带动滑槽杆9转动，滑槽杆9通过齿轮7带动两个齿条6相互靠近，将电子元器件夹持住，然后根据点焊位置，启动第一电机17和第四电机36，对点焊头12位置进行调节，点焊过程中，启动第三电机32，第二转轴27转动，通过第二锥齿轮29和第一锥齿轮28的配合，带动四个防护板26同时转动，将工作台2围住，防止火花飞溅，电焊工作完成后，启动第二电机31带动转动杆21转动，转动杆21通过导向柱19带动滑板18移动，使滑板18在滑套23上滑动，直至滑板18转动九十度，使电子元器件对准收集盒38，然后再次启动第二电动伸缩杆14，使夹持块8将电子元器件放下，掉落收集盒38内，然后第二电机31反向转动，使滑板18复位，即可进行下一次夹持工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种电子元器件制造用点焊设备，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)下端面四角均固定连接有第一支撑柱(2)，所述工作台(2)上端面中部通过第三支撑柱(25)固定连接有点焊板(3)，所述工作台(2)上端面右侧中部通过第二支撑柱(24)固定连接有弧形槽板(20)，所述工作台(2)上端面右侧后端设有收集盒(38)，所述点焊板(3)上端面后侧通过滑槽滑动连接有L型柱(16)，所述L型柱(16)上端内侧滑动连接有螺纹块(35)，所述螺纹块(35)下端面固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)下端面固定连接有点焊头(12)，所述弧形槽板(20)下端面中部固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)输出端通过第一转轴(22)固定连接有转动杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述弧形槽板(20)内侧滑动连接有导向柱(19)，所述导向柱(19)滑动连接有所述转动杆(21)，所述导向柱(19)上端固定连接有滑板(18)，所述滑板(18)左端面固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述滑板(18)下端面左侧通过L型杆(15)固定连接有安装板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(14)左端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上端面前后两侧均通过滑柱(10)滑动连接有滑槽杆(9)，所述滑槽杆(9)通过销轴转动连接有所述安装板(4)，所述滑槽杆(9)通过销轴固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)啮合连接有齿条(6)，所述齿条(6)通过滑块(5)滑动连接有所述安装板(4)，所述齿条(6)相互靠近的端面固定连接有夹持块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述L型柱(16)前端面固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出端固定连接有第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)螺纹连接有所述螺纹块(35)，所述点焊板(3)左端面后侧固定连接有第四电机(36)，所述第四电机(36)输出端固定连接有第二螺纹杆(37)，所述第二螺纹杆(37)螺纹连接有所述L型柱(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述滑板(18)下端滑动连接有滑套(23)，所述滑套(23)下端面中部通过销轴转动连接有所述弧形槽板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述工作台(2)前后左右端面分别通过第三转轴(30)和第二转轴(27)转动连接有防护板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述第三转轴(30)左右两端均固定连接第二锥齿轮(29)，所述第二转轴(27)前后两端均固定连接有第一锥齿轮(28)。
8.根据权利要求7所述的一种电子元器件制造用点焊设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(28)啮合连接有所述第二锥齿轮(29)，前侧右端所述第一支撑柱(1)右端面通过安装杆(33)固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)输出端固定连接有所述第二转轴(27)，所述第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(14)、第一电机(17)、第二电机(31)、第三电机(32)、第四电机(36)均通过外接电源进行控制。
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