CN114849952A - 一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净化废气技术领域，尤其涉及一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器。本发明要解决的技术问题是提供一种能实现反向冲洗、清理效果、便于检修的垃圾发电厂用雾化器。一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，包括有机架和雾化器本体，机架上安装有雾化器本体，雾化器本体下端连接有雾化盘，还包括有雾化盘、套环、密封挡板、橡胶环管、反洗机构、填充机构和多级动力机构，雾化器本体下部外侧套设有用于水导入雾化盘喷孔内的套环，套环内侧对称式设有两块密封挡板。本发明通过反洗机构能够实现雾化盘由内往外进行冲洗，而且可两侧交替冲洗，冲洗效果好，不需要拆卸雾化盘，省时省力，便于检修。

Description

一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器

技术领域

本发明涉及净化废气技术领域，尤其属于一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器。

背景技术

垃圾焚烧发电厂烟气净化系统中脱酸脱硫常见的工艺有干法、湿法和半干法，干法对石灰颗粒度要求较高，反应效率略低，用量略大，湿法脱硫存在废水污染等问题而使其应用受到一定的制约，半干法是利用高速旋转的雾化器，将石灰浆液雾化成细小液滴喷入反应塔与烟气进行传热和反应，吸收烟气中的SO2、SO3及HCI和HF，具有反应效率高的优点。所以烧结烟气脱硫有逐步向半干法脱硫发展的趋势，雾化器工作时雾化盘内外会出现石灰浆结垢，不及时清理会导致雾化器震动，设备损耗大，而且影响雾化效果。

经检索，专利公开号为：CN112495609A的专利，公开了一种新型高速旋转雾化器及其制造方法，包括雾化器本体、雾化盘、变频驱动系统、润滑系统、冷却系统、进料系统和清洗系统，所述雾化器本体包括有端盖、壳体、给料分配器座和给料分配器，所述端盖中心设置有高精度的上角接触陶瓷球轴承套，所述端盖的底端与壳体上端内侧通过连接螺栓进行可拆卸连接，所述壳体的外侧固定连接有支撑环，所述壳体下部中心设置有高精度的下角接触陶瓷球轴承套，所述壳体的底端通过螺栓与给料分配器座的顶端进行可拆卸连接，所述给料分配器座的底端通过螺栓与给料分配器的顶端可拆卸连接，所述端盖的顶端固定连接有轴承端盖，所述端盖和壳体的内侧均开设有轴承室，所述端盖内侧通过轴承室嵌合有上角接触陶瓷球轴承套，所述壳体内侧通过轴承室嵌合有下角接触陶瓷球轴承套。上述专利通过将冲洗水灌入进料管，给料分配器将水喷入雾化盘的方式实现对雾化盘进行冲洗，冲洗过程为由内往外冲洗，与石灰浆出料的方向一致，无法实现反向冲洗，清理效果差，后续还需要将雾化盘拆卸清理，耗时耗力，不便于检修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，以解决背景技术中提及的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器的具体技术方案如下：

一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，包括有机架、雾化器本体和雾化盘，机架上安装有雾化器本体，雾化器本体下端连接有雾化盘，还包括有套环、密封挡板、橡胶环管、反洗机构、填充机构和多级动力机构，雾化器本体下部外侧套设有用于水导入雾化盘喷孔内的套环，套环内侧对称式设有两块密封挡板，两块密封挡板将套环分割成两个腔体，套环内侧的连接有起密封作用的橡胶环管，雾化器本体与套环之间安装有用于对套环内供清洁水和气体的反洗机构，雾化器本体与套环之间连接有用于使橡胶环管膨胀的填充机构，雾化器本体下部一侧安装有用于驱动填充机构工作和带动套环移动的多级动力机构。

进一步地，反洗机构包括有单向输气管、水泵、给水管、单向管、双头进水管、电磁阀、排水管和盖子，雾化器本体上安装有水泵，水泵的入水口连接有给水管，水泵的排水口连接有单向管，单向管上连接有单向输气管，套环两侧之间连接有双头进水管，双头进水管的两侧均连接有电磁阀，双头进水管的两端分别与两个腔体内连通，双头进水管与单向管连接，套环两侧均连接有用于将废水排出的排水管，排水管上连接有盖子。

进一步地，填充机构包括有缸体、连接管、活塞杆、阻挡片、下压架、软管限位盘和支撑弹簧，套环上连接有连接管，连接管的一端连接有缸体，缸体内滑动式地连接有活塞杆，活塞杆下端与缸体内底部之间连接有支撑弹簧，活塞杆下方的缸体内装有液体，缸体上部转动式地连接有阻挡片，活塞杆顶端连接有下压架，橡胶环管上连接有软管，软管与连接管相连接并连通，雾化器本体下部连接有用于挡住阻挡片的限位盘。

进一步地，还包括有多级动力机构，多级动力机构包括有减速电机、凸轮、导向架、升降框和气缸，雾化器本体下部连接有减速电机和导向架，减速电机的输出轴上连接有凸轮，导向架上滑动式地连接有升降框，升降框套设于凸轮外侧，升降框的底部连接有气缸，气缸的伸缩杆与下压架相连接。

进一步地，还包括有用于对雾化盘外壁进行清洁的清洁机构，清洁机构包括有防水壳、直刮片、磁块、第二复位弹簧和电磁铁，密封挡板内滑动式地连接有直刮片，密封挡板上开有凹槽，直刮片上连接有磁块，磁块贯穿凹槽，磁块与密封挡板之间连接有第二复位弹簧，密封挡板一侧连接有与磁块配合的电磁铁，密封挡板外侧连接有防水壳。

进一步地，还包括有用于固定活塞杆位置的锁定机构，锁定机构包括有导套、卡杆、楔形块、驱动板和第一复位弹簧，阻挡片上设有导套，导套内滑动式地连接有卡杆，活塞杆外侧开有与卡杆插接配合的卡槽，卡杆远离卡槽的一端连接有楔形块，楔形块底部为斜面设置，楔形块与导套之间连接有第一复位弹簧，阻挡片上滑动式地贯穿有用于带动楔形块移动的驱动板，驱动板顶部与楔形块底部的斜面接触配合。

进一步地，还包括有环形刮片，套环下部连接有用于对雾化盘外壁初步清理的环形刮片。

进一步地，卡槽为圆环状结构。

本发明的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器具有以下优点：

1、本发明通过反洗机构能够实现雾化盘由内往外进行冲洗，而且可两侧交替冲洗，冲洗效果好，不需要拆卸雾化盘，省时省力，便于检修。

2、通过清洁机构能够对雾化盘外壁残留的石灰浆结垢刮除，不需要人工手动清理，能够实现全面清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的局部立体结构图。

图3为本发明填充机构的立体结构图。

图4为软管、橡胶环管和连接管等零部件的立体结构图。

图5为套环、密封挡板和清洁机构的立体结构图。

图6为本发明清洁机构的立体结构图。

图7为本发明清洁机构内部结构的立体图。

图8为本发明锁定机构和填充机构的立体结构示意图。

图9为本发明锁定机构的立体结构示意图。

图10为本发明锁定机构的局部立体结构示意图。

图11为本发明套环和环形刮片的仰视图。

附图中的标记为：1-机架，2-雾化器本体，3-雾化盘，4-套环，5-密封挡板，6-橡胶环管，7-反洗机构，70-单向输气管，71-水泵，72-给水管，73-单向管，74-双头进水管，75-电磁阀，76-排水管，77-盖子，8-填充机构，81-缸体，82-连接管，83-活塞杆，84-阻挡片，85-下压架，86-软管，87-限位盘，88-支撑弹簧，9-多级动力机构，91-减速电机，92-凸轮，93-导向架，94-升降框，95-气缸，10-锁定机构，101-导套，102-卡杆，103-卡槽，104-楔形块，105-驱动板，106-第一复位弹簧，11-清洁机构，111-防水壳，112-直刮片，113-凹槽，114-磁块，115-第二复位弹簧，116-电磁铁，12-环形刮片。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器做进一步详细的描述。

实施例1

一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，如图1-3所示，包括有机架1、雾化器本体2、雾化盘3、套环4、密封挡板5、橡胶环管6、反洗机构7、填充机构8和多级动力机构9，机架1上安装有雾化器本体2，雾化器本体2下端连接有雾化盘3，雾化器本体2下部外侧套设有用于水导入雾化盘3喷孔内的套环4，套环4内左右对称式焊接有两块密封挡板5，两块密封挡板5将套环4分割成两个呈圆弧状结构的腔体，套环4内侧的上下两端均连接有起密封作用的橡胶环管6，雾化器本体2与套环4之间安装有用于对套环4内供清洁水和气体的反洗机构7，雾化器本体2下部外侧与套环4左右两侧之间连接有用于使橡胶环管6膨胀的填充机构8，雾化器本体2下部前侧安装有用于驱动填充机构8工作和带动套环4上下直线移动的多级动力机构9。

雾化器检修时，需要清理雾化盘3上的石灰浆结垢清理，将雾化器停机，启动多级动力机构9对填充机构8提供驱动力，填充机构8带动套环4向下移动，使套环4完全覆盖雾化盘3周向的喷孔，多级动力机构9带动填充机构8对橡胶环管6进行填充液体，实现橡胶环管6膨胀将套环4与雾化盘3密封，然后将反洗机构7连接水源和高压气泵，启动反洗机构7，反洗机构7将水通过套环4一侧的腔体喷入雾化盘3内，水和被冲刷下的结垢通过套环4另一侧的腔体排出，如此可将雾化盘3内部的石灰浆结垢进行冲刷，密封挡板5能够避免套环4上两个腔体之间的水交叉流动，冲刷完毕后，关闭反洗机构7，启动多级动力机构9带动填充机构8复位，橡胶环管6收缩，橡胶环向上复位，本雾化器停机后，雾化盘3需要清理时不需要拆卸，提高了检修效率和便捷性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，反洗机构7包括有单向输气管70、水泵71、给水管72、单向管73、双头进水管74、电磁阀75、排水管76和盖子77，雾化器本体2中部安装有水泵71，水泵71的入水口通过卡箍连接的方式连接有给水管72，水泵71的排水口通过卡箍连接的方式连接有单向管73，单向管73下部连接有单向输气管70，单向输气管70与单向管73内连通，套环4右部的前后两侧之间连接有双头进水管74，双头进水管74的两侧均连接有电磁阀75，双头进水管74的两端分别与两个腔体内连通，双头进水管74中部与单向管73下端连接，套环4左部的前后两侧均连接有用于将废水排出的排水管76，排水管76上通过丝扣连接的方式连接有盖子77。

套环4移动至完全覆盖住雾化盘3喷孔位置时，将给水管72外接水源，单向输气管70外接高压气泵，将其中一侧盖子77打开，并将同侧的电磁阀75关闭，另一侧的电磁阀75打开，开启外接气阀往单向输气管70内供高压气体，启动水泵71，水通过给水管72、水泵71、单向管73、双头进水管74和电磁阀75进入套环4内一侧的腔体，由于高压气体和水一起进入套环4内，能够保证水冲击力，水流进套环4一侧的腔体并通过雾化盘3的喷孔由外向内喷入雾化盘3内部，实现对雾化盘3内壁的石灰浆结垢进行冲刷，冲刷下的结垢和污水流向套环4另一侧的腔体，最后通过排水管76排出，需要从另一侧腔体喷水清理时，将打开的盖子77重新盖上，将关闭的电磁阀75打开，将另一侧的盖子77和电磁阀75分别打开和关闭，即可实现从另一侧腔体喷水清理，实现雾化盘3内部全面清理，清理完毕后，关闭外接气阀和水泵71，将盖子77重新盖在排水管76上，然后启动多级动力机构9带动套环4和其上所有部件向上复位即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图2、图3、图4和图8所示，填充机构8包括有缸体81、连接管82、活塞杆83、阻挡片84、下压架85、软管86限位盘87和支撑弹簧88，套环4左右两侧均焊接有连接管82，连接管82贯穿套环4侧壁，连接管82的顶端焊接有缸体81，缸体81内滑动式地连接有活塞杆83，活塞杆83下端与缸体81内底部之间连接有支撑弹簧88，活塞杆83下方的缸体81内装有液体，缸体81上部转动式地连接有阻挡片84，两侧活塞杆83顶端之间连接有下压架85，下压架85滑动式地套设于雾化器本体2下部外侧，上下两个橡胶环管6之间连接有两根软管86，两根软管86分别与两根连接管82的下端相连接，雾化器本体2下部外侧连接有用于挡住阻挡片84的限位盘87。

需要使橡胶环管6膨胀时，启动多级动力机构9带动下压架85向下移动，下压架85向下移动带动活塞杆83、缸体81、支撑弹簧88、阻挡片84和连接管82向下移动，套环4随之向下移动，当阻挡片84向下移动至被限位盘87挡住时，套环4完全覆盖雾化盘3的喷孔，缸体81和套环4不再向下移动，多级动力机构9继续带动下压架85向下移动，活塞杆83向下将缸体81内的液体通过连接管82和软管86输送至橡胶环管6内，支撑弹簧88压缩，橡胶环管6内充满液体后膨胀，如此能够对套环4和雾化盘3进行密封连接，避免套环4腔体内的水向外渗出。对雾化盘3清理完毕后，启动多级动力机构9带动下压架85向上复位，套环4、活塞杆83、缸体81、支撑弹簧88、阻挡片84和连接管82随之向上复位，支撑弹簧88逐渐复位带动活塞杆83向上移动，橡胶环管6内的液体抽入缸体81内，然后关闭多级动力机构9。

如图1和图2所示 ，还包括有多级动力机构9，多级动力机构9包括有减速电机91、凸轮92、导向架93、升降框94和气缸95，雾化器本体2下部前侧栓接有减速电机91和导向架93，减速电机91位于导向架93内侧，减速电机91的输出轴上通过联轴器连接有凸轮92，导向架93上竖直滑动式地连接有升降框94，升降框94套设于凸轮92外侧，升降框94的下端中部连接有气缸95，气缸95的伸缩杆与下压架85顶部相连接。

下压架85向上移动时，启动气缸95缩短，下压架85向下移动时，启动气缸95伸长，如此即可控制下压架85的上、下移动。雾化盘3需要拆卸更换时，启动减速电机91逆时针转动90度，凸轮92随之逆时针转动带动升降框94向上移动，气缸95、填充机构8和套环4向上移动，使套环4远离雾化盘3，便于人们将雾化盘3进行拆卸。雾化盘3更换完成时，启动减速电机91顺时针旋转带动气缸95、填充机构8和套环4向下复位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图5-图7所示，还包括有用于对雾化盘3外壁进行清洁的清洁机构11，清洁机构11包括有防水壳111、直刮片112、磁块114、第二复位弹簧115和电磁铁116，密封挡板5内滑动式地连接有直刮片112，密封挡板5后侧开有凹槽113，直刮片112后端连接有磁块114，磁块114贯穿凹槽113，磁块114与密封挡板5之间连接有第二复位弹簧115，密封挡板5后端面一侧连接有与磁块114配合的电磁铁116，密封挡板5后端面连接有防水壳111。

起初，电磁铁116为不通电状态，第二复位弹簧115为正常未形变状态，当需要对雾化盘3外壁的石灰浆结垢进行清理时，启动气缸95伸长带动套环4移动至雾化盘3上部外侧，启动电磁铁116通电，电磁铁116通电后对磁块114产生相斥力，电磁铁116推动磁块114往第二复位弹簧115方向移动，第二复位弹簧115压缩，直刮片112随之移动与雾化盘3外壁接触，然后启动雾化器本体2带动雾化盘3旋转，通直刮片112将雾化盘3外壁的石灰浆结垢刮除，然后转动两块阻挡片84旋转90度，启动减速电机91顺时针旋转90度，升降框94带动气缸95缓慢向下移动，使套环4和直刮片112缓慢向下移动，由于雾化盘3高速旋转，所以配合直刮片112移动能够对雾化盘3外壁石灰浆结垢刮除，当清理完毕后，断开电磁铁116电源，在第二复位弹簧115的作用下带动磁块114和直刮片112复位，直刮片112与雾化盘3脱离，启动减速电机91逆时针转动90度带动套环4向上复位即可，如此通过清理机构能够对雾化盘3的外壁进行清理，提高清理效果，防水壳111能够避免电磁铁116涉水。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图8-图10所示，还包括有用于固定活塞杆83位置的锁定机构10，锁定机构10包括有导套101、卡杆102、楔形块104、驱动板105和第一复位弹簧106，阻挡片84顶部焊接有导套101，导套101内水平方向滑动式地连接有卡杆102，活塞杆83下部外侧开有与卡杆102卡接配合的卡槽103，卡槽103为圆环状结构，卡杆102远离卡槽103的一端焊接有楔形块104，楔形块104与导套101之间连接有第一复位弹簧106，阻挡片84竖直方向滑动式地贯穿有用于带动楔形块104移动的驱动板105，驱动板105顶部与楔形块104接触配合。

当雾化盘3外壁石灰浆结垢时，套环4向下移动会被石灰浆结垢挡住，当活塞杆83向下移动时，由于套环4被挡住，所以在阻挡片84未与限位盘87接触时就会导致活塞杆83挤压支撑弹簧88压缩，导致套环4无法完全覆盖住雾化盘3的喷孔，所以设置了锁定机构10，保证套环4能够正常移动至完全覆盖住雾化盘3的喷孔的位置，具体工作过程如下：初始时，卡杆102插入卡槽103内，将活塞杆83与缸体81进行锁定，当阻挡片84向下移动且驱动板105被限位盘87挡住时，阻挡片84、卡杆102、导套101和楔形块104继续向下移动，驱动板105保持不动，通过驱动板105与楔形块104的配合，楔形块104向远离卡槽103的一侧移动，第一复位弹簧106拉伸，卡杆102随之移动从卡槽103内脱离，此时，活塞杆83向下移动挤压支撑弹簧88，并且将缸体81内的液体喷向橡胶环管6，当阻挡片84向上复位时，在第一复位弹簧106的作用下带动楔形块104、卡杆102和驱动板105逐步复位，卡杆102抵靠于活塞杆83外壁，当卡槽103向上移动至与卡杆102统一水平面时，第一复位弹簧106的作用下，卡杆102重新卡入卡槽103内。

如图11所示，还包括有环形刮片12，套环4下部外侧连接有用于对雾化盘3外壁初步清理的环形刮片12。

当套环4向下移动时，通过环形刮片12将雾化盘3外壁的石灰浆结垢进行初步清理，保证橡胶环管6与雾化盘3之间的密封性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，包括有机架（1）、雾化器本体（2）和雾化盘（3），机架（1）上安装有雾化器本体（2），雾化器本体（2）下端连接有雾化盘（3），其特征在于，还包括有套环（4）、密封挡板（5）、橡胶环管（6）、反洗机构（7）、填充机构（8）和多级动力机构（9），雾化器本体（2）下部外侧套设有用于水导入雾化盘（3）喷孔内的套环（4），套环（4）内侧对称式设有两块密封挡板（5），两块密封挡板（5）将套环（4）分割成两个腔体，套环（4）内侧的连接有起密封作用的橡胶环管（6），雾化器本体（2）与套环（4）之间安装有用于对套环（4）内供清洁水和气体的反洗机构（7），雾化器本体（2）与套环（4）之间连接有用于使橡胶环管（6）膨胀的填充机构（8），雾化器本体（2）下部一侧安装有用于驱动填充机构（8）工作和带动套环（4）移动的多级动力机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，反洗机构（7）包括有单向输气管（70）、水泵（71）、给水管（72）、单向管（73）、双头进水管（74）、电磁阀（75）、排水管（76）和盖子（77），雾化器本体（2）上安装有水泵（71），水泵（71）的入水口连接有给水管（72），水泵（71）的排水口连接有单向管（73），单向管（73）上连接有单向输气管（70），套环（4）两侧之间连接有双头进水管（74），双头进水管（74）的两侧均连接有电磁阀（75），双头进水管（74）的两端分别与两个腔体内连通，双头进水管（74）与单向管（73）连接，套环（4）两侧均连接有用于将废水排出的排水管（76），排水管（76）上连接有盖子（77）。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，填充机构（8）包括有缸体（81）、连接管（82）、活塞杆（83）、阻挡片（84）、下压架（85）、软管（86）、限位盘（87）和支撑弹簧（88），套环（4）上连接有连接管（82），连接管（82）的一端连接有缸体（81），缸体（81）内滑动式地连接有活塞杆（83），活塞杆（83）下端与缸体（81）内底部之间连接有支撑弹簧（88），活塞杆（83）下方的缸体（81）内装有液体，缸体（81）上部转动式地连接有阻挡片（84），活塞杆（83）顶端连接有下压架（85），橡胶环管（6）上连接有软管（86），软管（86）与连接管（82）相连接且连通，雾化器本体（2）下部连接有用于挡住阻挡片（84）的限位盘（87）。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，还包括有多级动力机构（9），多级动力机构（9）包括有减速电机（91）、凸轮（92）、导向架（93）、升降框（94）和气缸（95），雾化器本体（2）下部连接有减速电机（91）和导向架（93），减速电机（91）的输出轴上连接有凸轮（92），导向架（93）上滑动式地连接有升降框（94），升降框（94）套设于凸轮（92）外侧，升降框（94）的底部连接有气缸（95），气缸（95）的伸缩杆与下压架（85）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，还包括有用于对雾化盘（3）外壁进行清洁的清洁机构（11），清洁机构（11）包括有防水壳（111）、直刮片（112）、磁块（114）、第二复位弹簧（115）和电磁铁（116），密封挡板（5）内滑动式地连接有直刮片（112），密封挡板（5）上开有凹槽（113），直刮片（112）上连接有磁块（114），磁块（114）贯穿凹槽（113），磁块（114）与密封挡板（5）之间连接有第二复位弹簧（115），密封挡板（5）一侧连接有与磁块（114）配合的电磁铁（116），密封挡板（5）外侧连接有防水壳（111）。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，还包括有用于固定活塞杆（83）位置的锁定机构（10），锁定机构（10）包括有导套（101）、卡杆（102）、楔形块（104）、驱动板（105）和第一复位弹簧（106），阻挡片（84）上设有导套（101），导套（101）内滑动式地连接有卡杆（102），活塞杆（83）外侧开有与卡杆（102）插接配合的卡槽（103），卡杆（102）远离卡槽（103）的一端连接有楔形块（104），楔形块（104）底部为斜面设置，楔形块（104）与导套（101）之间连接有第一复位弹簧（106），阻挡片（84）上滑动式地贯穿有用于带动楔形块（104）移动的驱动板（105），驱动板（105）顶部与楔形块（104）底部的斜面接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，还包括有环形刮片（12），套环（4）下部连接有用于对雾化盘（3）外壁初步清理的环形刮片（12）。

8.根据权利要求7所述的一种便于检修的垃圾发电厂用雾化器，其特征在于，卡槽（103）为圆环状结构。

Images