CN114849454A - 一种酸雾吸收器用废气处理传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酸雾吸收器用废气处理传动装置，其包括吸收器装置，所述吸收器装置包括吸收组件和传输组件，所述吸收组件和传输组件活动连接，循环处理模块，所述循环处理模块包括混合组件、循环组件和联动组件，所述混合组件分别与循环组件和联动组件活动连接，吸收处理模块。本发明通过采用密封设备，对法兰的连接位置进行密封防护，避免废气外泄，并通过空气循环装置，将泄漏的废气导入吸收液内进行净化，并通过混合设备增大废气与吸收液的接触，最后通过喷洒设备将吸收液雾化喷出，将废气充分处理，通过实时的废气循环处理，确保废气不会泄漏至外界，确保现场工作人员的身体健康。

Description

一种酸雾吸收器用废气处理传动装置

技术领域

本发明涉及酸雾吸收器技术领域，特别是一种酸雾吸收器用废气处理传动装置。

背景技术

我国，电厂在生产中需使用大量酸，尤其是火力发电厂，如酸用于锅炉补给水制水加药，酸用于精处理再生，酸用于废水设备运行加药等等。盐酸是电厂常用的主要酸品种之一。由于设备运行加药一般都在封闭的空间下操作，盐酸等酸具有挥发性、腐蚀性，很容易出现因酸计量箱腐蚀造成酸泄漏，泄漏的盐酸由于具有挥发性，形成酸雾，挥发的酸雾不仅造成酸计量箱设备本体腐蚀，还会造成加药间内其他设备（如电控柜等）的腐蚀，不仅缩短设备的使用寿命，威胁电厂的安全生产和人身安全，还会产生环境污染。

目前电厂普遍采用酸雾吸收器去除酸雾，酸雾吸收器是连接酸计量箱顶部，只能处理酸计量箱内产生的酸雾，而对计量箱外因泄漏产生的酸雾无法进行处理。为此，我们提出一种酸雾吸收器用废气处理传动装置，用于捕捉泄漏的废气，并对其进行无害化处理，从而达到去除挥发性酸雾的目的。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是计量箱外因泄漏产生的酸雾无法进行处理，存在安全隐患，影响现场工作人员的身体健康。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种酸雾吸收器用废气处理传动装置，其包括吸收器装置，所述吸收器装置包括吸收组件和传输组件，所述吸收组件和传输组件活动连接；以及，循环处理模块，所述循环处理模块包括混合组件、循环组件和联动组件，所述混合组件分别与循环组件和联动组件活动连接；以及，吸收处理模块，所述吸收处理模块包括传动组件、往复驱动组件、挤压组件和喷洒组件，所述传动组件分别与往复驱动组件和喷洒组件活动连接，所述往复驱动组件和挤压组件活动连接；吸收组件中的密封仓与混合组件中的混合仓通过循环组件中的排气管连通；联动组件包括转动圆盘和第二驱动杆；挤压组件包括推动滑轮，所述推动滑轮位于转动圆盘的左侧；传动组件包括第一传动链、输出杆和传动竖杆，第一传动链两端分别与输出杆和第二驱动杆转动连接；往复驱动组件包括凸轮盘，所述传动竖杆一端与凸轮盘固定连接；喷洒组件包括第二传动链和转动轮盘，第二传动链两端分别与传动竖杆和转动轮盘转动连接。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述吸收组件包括吸收器本体、安装套和密封盖板，所述吸收器本体一端与密封仓固定连接，所述密封盖板设置于密封仓的外壁，所述安装套套设于吸收器本体的外壁，所述安装套的一端固定连接有安装杆，所述传输组件包括外界管道、法兰盘和酸雾传输管，所述外界管道和酸雾传输管通过法兰盘连接，所述酸雾传输管一端与吸收器本体连通。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述混合组件包括电机、第一驱动杆和第一联动杆，所述电机一端设置于混合仓外壁，所述电机输出端贯穿混合仓并与第一驱动杆固定连接，所述第一驱动杆的一端贯穿至第一联动杆内，所述第一联动杆一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁连接有搅拌叶。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述联动组件还包括第二联动杆，所述第二联动杆一端与旋转杆固定连接，所述第二联动杆内腔固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧一端与第二驱动杆固定连接，所述第二驱动杆一端与混合仓内壁活动连接，所述转动圆盘设置于第二联动杆外壁。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述循环组件包括流通管、风机和添加管，所述流通管两端分别与混合仓和密封仓连通，所述风机的进气和出气端均与排气管连通，所述添加管一端与混合仓连通。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括主动锥齿，所述输出杆的一端与混合仓的内壁活动连接，所述输出杆的另一端与主动锥齿固定连接，所述主动锥齿的一端啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内壁与传动竖杆外壁固定连接，所述传动竖杆的一端与混合仓的内壁活动连接。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述往复驱动组件包括活动销和推动杆，所述活动销一端与凸轮盘外壁活动连接，所述推动杆一端与活动销活动连接，所述推动杆另一端活动连接有连接座。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括位移横板、安装条和活动座，所述位移横板的两端分别与安装条和连接座连接，所述活动座的一端通过轴承与安装条活动连接，所述活动座的另一端与推动滑轮活动连接。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述喷洒组件还包括叶轮泵，所述转动轮盘的一端与叶轮泵的动力输入端连接，所述叶轮泵的进液端和出液端分别连通有第一水管和第二水管，所述第二水管的一端连通有喷头。

作为本发明所述酸雾吸收器用废气处理传动装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动杆和第二驱动杆的外壁均固定连接有限位凸条，所述第一联动杆和第二联动杆的内壁均开设有与限位凸条配合使用的导向凹槽。

本发明的有益效果：本发明通过采用密封设备，对法兰的连接位置进行密封防护，避免废气外泄，并通过空气循环装置，将泄漏的废气导入吸收液内进行净化，并通过混合设备增大废气与吸收液的接触，最后通过喷洒设备将吸收液雾化喷出，将废气充分处理，通过实时的废气循环处理，确保废气不会泄漏至外界，确保现场工作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明实施例中的设备安装结构图。

图2为本发明实施例中的传输组件结构图。

图3为本发明实施例中的混合仓内部结构示意图。

图4为本发明实施例中的混合组件和联动组件连接结构图。

图5为本发明实施例中的循环处理模块和吸收处理模块连接结构图。

图6为本发明实施例中的吸收处理模块结构示意图。

图7为本发明实施例中的喷洒组件结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种酸雾吸收器用废气处理传动装置，包括吸收器装置100，吸收器装置100包括吸收组件101和传输组件102，吸收组件101和传输组件102活动连接。

在酸性气体处理过程中，通过传输组件102实现处理设备与外界的连通，通过吸收组件101对废气进行处理，酸性废气具有强腐蚀性，管道连接法兰位置密封垫圈经常被腐蚀损坏，造成漏气。

循环处理模块200，循环处理模块200包括混合组件201、循环组件202和联动组件203，混合组件201分别与循环组件202和联动组件203活动连接。

通过循环组件202对泄漏的废气抽取，并导入混合组件201内，通过混合组件201内存储的吸收液对泄漏的废气进行吸收处理，通过联动组件203输出机械传动力至传动组件301。

吸收处理模块300，吸收处理模块300包括传动组件301、往复驱动组件302、挤压组件303和喷洒组件304，传动组件301分别与往复驱动组件302和喷洒组件304活动连接，往复驱动组件302和挤压组件303活动连接。

通过传动组件301的联动，将机械传动力传输至往复驱动组件302和喷洒组件304处，通过往复驱动组件302带动挤压组件303进行动力输出，使混合组件201中的搅拌部件在搅拌作业的同时进行往复运动，提升其搅拌效率。

并通过混合组件201抽取吸收液，并雾化喷出，对废气进行二次喷淋吸收，确保泄漏的废气被充分吸收处理。

吸收组件101包括吸收器本体101a、安装套101b和密封盖板101c，吸收器本体101a一端与密封仓101d固定连接，密封盖板101c设置于密封仓101d的外壁，安装套101b套设于吸收器本体101a的外壁，安装套101b的一端固定连接有安装杆101e。

通过安装套101b和安装杆101e对循环处理模块200进行整体安装，确保设备使用时的稳定性，通过密封仓101d将法兰盘102b完全包覆，确保泄漏出的废气被循环组件202完全吸收处理，避免其泄漏至外界。

传输组件102包括外界管道102a、法兰盘102b和酸雾传输管102c，外界管道102a和酸雾传输管102c通过法兰盘102b连接，酸雾传输管102c一端与吸收器本体101a连通。

通过酸雾传输管102c进行废气的传输，法兰盘102b处存在泄漏风险，将其完全包覆在密封仓101d内，且密封仓101d的表面设置有密封盖板101c，便于工作人员日常开启并进行设备维保。

实施例2

参照图3~5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

循环组件202包括流通管202b、风机202c和添加管202d，流通管202b两端分别与混合仓201a和密封仓101d连通，风机202c的进气和出气端均与排气管202a连通，添加管202d一端与混合仓201a连通。

在设备使用过程中，法兰盘102b因废气侵蚀，造成其密封垫圈损坏，造成漏气，通过密封仓101d内设置的传感器感知气体泄漏，并通过中控设备启动设备进行处理作业。

通过风机202c的启动进行气体的抽取，将泄漏的废气沿排气管202a抽至混合仓201a内腔的底部，混合仓201a内设置有吸收处理液，废气导入吸收液内进行处理，吸收液优选为碳酸钠溶液，通过酸碱中和，对废气进行处理，废气在吸收液内被处理后上升，并通过流通管202b回到密封仓101d内完成处理循环。

混合组件201包括电机201b、第一驱动杆201c和第一联动杆201d，电机201b一端设置于混合仓201a外壁，电机201b输出端贯穿混合仓201a并与第一驱动杆201c固定连接，第一驱动杆201c的一端贯穿至第一联动杆201d内，第一联动杆201d一端固定连接有旋转杆201f，旋转杆201f的外壁连接有搅拌叶201e。

通过电机201b的启动带动第一驱动杆201c和第一联动杆201d进行转动，通过第一联动杆201d的转动带动旋转杆201f进行转动，通过旋转杆201f的转动带动搅拌叶201e进行转动，从而对吸收液进行搅拌混合，使其与废气的接触效果更好，提升了废气与吸收液的接触面积。

联动组件203包括第二联动杆203a和第二驱动杆203c，第二联动杆203a一端与旋转杆201f固定连接，第二联动杆203a内腔固定连接有回位弹簧203d，回位弹簧203d一端与第二驱动杆203c固定连接，第二驱动杆203c一端与混合仓201a内壁活动连接，转动圆盘203b设置于第二联动杆203a外壁。

通过旋转杆201f的转动带动第二联动杆203a进行转动，通过第二联动杆203a的转动带动第二驱动杆203c进行转动，通过第二驱动杆203c与传动组件301中第一传动链301a的连接，从而将动力输出至传动组件301处。

第一驱动杆201c和第二驱动杆203c的外壁均固定连接有限位凸条K，第一联动杆201d和第二联动杆203a的内壁均开设有与限位凸条K配合使用的导向凹槽。

通过限位凸条K和导向凹槽的设置，能够使第一驱动杆201c和第一联动杆201d以及第二驱动杆203c和第二联动杆203a在受横向驱动力时，会发生相对移动，且并不影响几者之间的传动作业。

从而使得挤压组件303在对转动圆盘203b进行挤压时，第二驱动杆203c和第二联动杆203a之间发生相对移动，并带动旋转杆201f在搅拌作业的同时也进行左右移动，提升了其搅拌混合效果。

实施例3

参照图3、图5~7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。

传动组件301包括输出杆301b和主动锥齿301c，第一传动链301a的两端分别与输出杆301b和第二驱动杆203c转动连接，输出杆301b的一端与混合仓201a的内壁活动连接，输出杆301b的另一端与主动锥齿301c固定连接，主动锥齿301c的一端啮合有从动锥齿301d，从动锥齿301d的内壁固定连接有传动竖杆301e，传动竖杆301e的一端与混合仓201a的内壁活动连接。

通过第二驱动杆203c的转动带动第一传动链301a进行转动，通过第一传动链301a的转动带动输出杆301b进行转动，通过输出杆301b的转动带动主动锥齿301c进行转动，通过主动锥齿301c的转动带动从动锥齿301d进行转动，通过从动锥齿301d的转动带动传动竖杆301e进行转动，通过传动竖杆301e的转动，使其将机械动力传递至往复驱动组件302和喷洒组件304两处。

往复驱动组件302包括凸轮盘302a、活动销302b和推动杆302c，凸轮盘302a的一端与传动竖杆301e固定连接，活动销302b一端与凸轮盘302a外壁活动连接，推动杆302c一端与活动销302b活动连接，推动杆302c另一端活动连接有连接座302d。

通过传动竖杆301e的转动带动凸轮盘302a进行转动，通过凸轮盘302a的转动带动活动销302b进行转动，通过活动销302b的转动带动推动杆302c和连接座302d进行往复运动，从而将往复运动的机械传动力传递至位移横板303a处。

挤压组件303包括位移横板303a、安装条303b和活动座303c，位移横板303a的两端分别与安装条303b和连接座302d连接，活动座303c的一端通过轴承与安装条303b活动连接，活动座303c的另一端与推动滑轮303d活动连接。

通过位移横板303a的移动带动安装条303b和活动座303c进行移动，通过活动座303c的移动带动推动滑轮303d进行移动，通过推动滑轮303d的移动使其对转动圆盘203b进行挤压，使其发生移动。

通过转动圆盘203b的移动带动第二联动杆203a进行移动，通过第二联动杆203a的移动带动旋转杆201f进行移动，使其在搅拌作业的同时也进行左右移动，提升了其搅拌混合效果，第二联动杆203a在移动时对回位弹簧203d进行拉伸使其发生形变，通过回位弹簧203d的弹性使转动圆盘203b回位，而转动圆盘203b回位后又被推动滑轮303d推动发生位移，从而实现往复移动，使旋转杆201f持续进行移动以及旋转同步的搅拌作业，有效提升了设备的混合效率，便于废气的处理吸收。

喷洒组件304包括叶轮泵304a、第二传动链304b和转动轮盘304c，第二传动链304b的两侧分别与传动竖杆301e和转动轮盘304c转动连接，转动轮盘304c的一端与叶轮泵304a的动力输入端连接，叶轮泵304a的进液端和出液端分别连通有第一水管304e和第二水管304d，第二水管304d的一端连通有喷头304f。

通过传动竖杆301e的转动带动第二传动链304b进行转动，通过第二传动链304b的转动带动转动轮盘304c进行转动，通过转动轮盘304c的转动带动叶轮泵304a进行转动作业，其内腔的叶轮转动对吸收液进行抽取，使其沿第一水管304e被抽出，并通过第二水管304d排出至喷头304f出雾化喷出，实现对废气的二次处理，确保废气的处理效率，有效避免废气外泄影响现场工作人员的身体健康。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：包括，

吸收器装置（100），所述吸收器装置（100）包括吸收组件（101）和传输组件（102），所述吸收组件（101）和传输组件（102）活动连接；以及，

循环处理模块（200），所述循环处理模块（200）包括混合组件（201）、循环组件（202）和联动组件（203），所述混合组件（201）分别与循环组件（202）和联动组件（203）活动连接；以及，

吸收处理模块（300），所述吸收处理模块（300）包括传动组件（301）、往复驱动组件（302）、挤压组件（303）和喷洒组件（304），所述传动组件（301）分别与往复驱动组件（302）和喷洒组件（304）活动连接，所述往复驱动组件（302）和挤压组件（303）活动连接；

吸收组件（101）中的密封仓（101d）与混合组件（201）中的混合仓（201a）通过循环组件（202）中的排气管（202a）连通；

联动组件（203）包括转动圆盘（203b）和第二驱动杆（203c）；

挤压组件（303）包括推动滑轮（303d），所述推动滑轮（303d）位于转动圆盘（203b）的左侧；

传动组件（301）包括第一传动链（301a）、输出杆（301b）和传动竖杆（301e），第一传动链（301a）两端分别与输出杆（301b）和第二驱动杆（203c）转动连接；

往复驱动组件（302）包括凸轮盘（302a），所述传动竖杆（301e）一端与凸轮盘（302a）固定连接；

喷洒组件（304）包括第二传动链（304b）和转动轮盘（304c），第二传动链（304b）两端分别与传动竖杆（301e）和转动轮盘（304c）转动连接。

2.如权利要求1所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：

所述吸收组件（101）包括吸收器本体（101a）、安装套（101b）和密封盖板（101c），所述吸收器本体（101a）一端与密封仓（101d）固定连接，所述密封盖板（101c）设置于密封仓（101d）的外壁，所述安装套（101b）套设于吸收器本体（101a）的外壁，所述安装套（101b）的一端固定连接有安装杆（101e）；

所述传输组件（102）包括外界管道（102a）、法兰盘（102b）和酸雾传输管（102c），所述外界管道（102a）和酸雾传输管（102c）通过法兰盘（102b）连接，所述酸雾传输管（102c）一端与吸收器本体（101a）连通。

3.如权利要求2所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述混合组件（201）包括电机（201b）、第一驱动杆（201c）和第一联动杆（201d），所述电机（201b）一端设置于混合仓（201a）外壁，所述电机（201b）输出端贯穿混合仓（201a）并与第一驱动杆（201c）固定连接，所述第一驱动杆（201c）的一端贯穿至第一联动杆（201d）内，所述第一联动杆（201d）一端固定连接有旋转杆（201f），所述旋转杆（201f）的外壁连接有搅拌叶（201e）。

4.如权利要求3所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述联动组件（203）还包括第二联动杆（203a），所述第二联动杆（203a）一端与旋转杆（201f）固定连接，所述第二联动杆（203a）内腔固定连接有回位弹簧（203d），所述回位弹簧（203d）一端与第二驱动杆（203c）固定连接，所述第二驱动杆（203c）一端与混合仓（201a）内壁活动连接，所述转动圆盘（203b）设置于第二联动杆（203a）外壁。

5.如权利要求4所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述循环组件（202）包括流通管（202b）、风机（202c）和添加管（202d），所述流通管（202b）两端分别与混合仓（201a）和密封仓（101d）连通，所述风机（202c）的进气和出气端均与排气管（202a）连通，所述添加管（202d）一端与混合仓（201a）连通。

6.如权利要求1~5任一所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述传动组件（301）还包括主动锥齿（301c），所述输出杆（301b）的一端与混合仓（201a）的内壁活动连接，所述输出杆（301b）的另一端与主动锥齿（301c）固定连接，所述主动锥齿（301c）的一端啮合有从动锥齿（301d），所述从动锥齿（301d）的内壁与传动竖杆（301e）外壁固定连接，所述传动竖杆（301e）的一端与混合仓（201a）的内壁活动连接。

7.如权利要求6所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述往复驱动组件（302）包括活动销（302b）和推动杆（302c），所述活动销（302b）一端与凸轮盘（302a）外壁活动连接，所述推动杆（302c）一端与活动销（302b）活动连接，所述推动杆（302c）另一端活动连接有连接座（302d）。

8.如权利要求7所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述挤压组件（303）包括位移横板（303a）、安装条（303b）和活动座（303c），所述位移横板（303a）的两端分别与安装条（303b）和连接座（302d）连接，所述活动座（303c）的一端通过轴承与安装条（303b）活动连接，所述活动座（303c）的另一端与推动滑轮（303d）活动连接。

9.如权利要求8所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述喷洒组件（304）还包括叶轮泵（304a），所述转动轮盘（304c）的一端与叶轮泵（304a）的动力输入端连接，所述叶轮泵（304a）的进液端和出液端分别连通有第一水管（304e）和第二水管（304d），所述第二水管（304d）的一端连通有喷头（304f）。

10.如权利要求4所述的酸雾吸收器用废气处理传动装置，其特征在于：所述第一驱动杆（201c）和第二驱动杆（203c）的外壁均固定连接有限位凸条（K），所述第一联动杆（201d）和第二联动杆（203a）的内壁均开设有与限位凸条（K）配合使用的导向凹槽。

Images