CN114849378A - 一种去除尾气中dop的风箱装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及VOCs废气治理技术领域,尤其涉及一种去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法。该风箱装置包括集风箱、过滤器组件、第一清洗箱、一级空冷器、第二清洗箱、二级空冷器、除沫器、风机入口和高压离心风机,所述集风箱、过滤器组件、第一清洗箱、一级空冷器、第二清洗箱、二级空冷器、除沫器、风机入口和高压离心风机依次固定连接;本发明解决了尾气中所含的DOP进入回收设备对活性炭造成的不可逆的伤害;增加了活性炭在回收设备中的使用时间;并且该设备存在制备成本低、可拆装更换、占地空间小的优点。
Description
技术领域
本发明涉及VOCs废气治理技术领域,具体涉及一种去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法。
背景技术
目前大部分化工生产厂家在生产过程中都会产生尾气,为了不污染大气,都需要对其生产的尾气进行处理,然后才能排空,尤其在一些有机类化工生产厂家中,他们生产的尾气往往带有大量的低沸点有物,有效的回收装置能够回收这些有机物,避免了大气的污染也能减少物料的浪费。
但是现有的VOCs回收设备中,去除尾气中DOP的风箱装置都不具备除油功能,在某些行业中(如生产电工胶带),由于生产产品带有PVC,而PVC高温之后会产生微量DOP(邻苯二甲酸二辛酯),DOP随尾气进入回收设备的吸附罐,会使活性炭中毒从而导致活性炭寿命减短,增加了公司更换活性炭次数及成本。为了解决上述问题,本发明中提出了一种去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法,以解决现有的过滤棉在更换的过程中,由于拉伸作用,会把其上沉积的杂质挤出掉落在集风箱1内存在不便清理的问题,同时在风力的作用,随着过滤棉上沉积的杂质增多,会使得过滤棉向风运动的方向发生运动,产生弧形结构,这样容易使得杂质快速沉积在弯曲处,导致该处的过滤效率快速降低。
一种去除尾气中DOP的风箱装置,包括集风箱、过滤器组件、第一清洗箱、一级空冷器、第二清洗箱、二级空冷器、除沫器、风机入口和高压离心风机,所述集风箱、过滤器组件、第一清洗箱、一级空冷器、第二清洗箱、二级空冷器、除沫器、风机入口和高压离心风机依次固定连接,并连通设置,且集风箱、过滤器组件、第一清洗箱、一级空冷器、第二清洗箱、二级空冷器和除沫器上设置在支撑架上,所述集风箱的上端设置有进风口,所述压离心风机与回收设备相连通。
进一步地,所述过滤器组件包括第一箱体、主体箱和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体分别固定连接在主体箱相对的两个侧面上,且第一箱体和第二箱体上均开设有通孔,所述第一箱体和第二箱体通过通孔与所述主体箱相连通,所述主体箱内转动设置有若干个呈锯齿状排列的导向杆,若干个所述导向杆上依次绕过同一过滤棉,且过滤棉的两端分别通过通孔进入到第一箱体和第二箱体内,所述过滤棉位于第一箱体内的一端缠绕连接在第一辊轴上,且第一辊轴固定套设在第一转动杆外,所述第一转动杆转动设置在第一箱体内;所述过滤棉位于第二箱体内的一端缠绕连接在第二辊轴外,且第二辊轴固定套设在第二转动杆外,所述第二转动杆转动设置在第二箱体内。
进一步地,所述过滤器组件内设置有防拉伸机构,且防拉伸机构的设置,可用于驱动所述第一辊轴和第二辊轴同步转动。
进一步地,所述防拉伸机构包括第二锥齿轮、连接杆和第三锥齿轮,所述连接杆转动插接在主体箱上,所述连接杆的两端分别固定连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,且第四锥齿轮固定套设在第二转动杆外,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,且第一锥齿轮固定套设在第一转动杆外。
进一步地,所述第一箱体和第二箱体内均设置有紧固机构,紧固机构的设置,用于实现对过滤棉夹持固定的作用。
进一步地,所述紧固机构包括齿轮和直齿条,所述齿轮和直齿条相啮合,且齿轮固定套设在螺纹杆外,所述螺纹杆螺纹插接在第一箱体上,且螺纹杆转动设置在主体箱和第二箱体上所述直齿条固定连接在伸缩杆的一端上,且伸缩杆活动插接在固定板上,所述固定板固定连接在第一箱体的侧壁上,且伸缩杆外缠绕连接有第二弹簧,第二弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆的侧壁上和固定板的侧壁上,所述伸缩杆的另一端固定连接有导向复位机构,且导向复位机构的自由端固定连接有第一紧固板,所述第一紧固板靠近过滤棉的一侧固定连接有第一橡胶垫,第一紧固板活动设置在第一箱体内,所述第一箱体的侧壁上固定连接有与第一紧固板相匹配的第二紧固板,且第二紧固板朝向过滤棉的一侧固定连接有第二橡胶垫。
进一步地,所述伸缩杆包括第一支撑杆、活动杆、活动槽和第二支撑杆,所述活动杆活动插接在活动槽内,且活动杆位于活动槽外的一端固定连接在第一支撑杆上,所述活动槽开设在第二支撑杆上,所述活动杆外缠绕连接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别固定连接在活动杆的侧壁上和第二支撑杆的侧壁上。
进一步地,所述导向复位机构包括导向复位杆、导向复位筒和导向复位弹簧,所述导向复位杆活动插接在导向复位筒内,所述导向复位弹簧缠绕连接在导向复位杆外,且导向复位弹簧的两端分别固定连接在导向复位杆的侧壁上和导向复位筒的外侧壁上。
进一步地,所述第一箱体内设置有密封机构,所述密封机构包括竖向杆和密封垫,所述竖向杆的一端连接在第二支撑杆的侧壁上,且竖向杆的另一端固定连接在密封垫上,所述密封垫滑动设置在移动槽内,且移动槽开设在第一箱体的内侧壁上,所述移动槽与所述通孔相连通。
进一步地,包括如下步骤:
步骤一:通过高压离心风机风力的牵引,将车间排出的带有DOP的高温尾气从集风箱的入口引入到集风箱内;
步骤二:尾气进入集风箱后,经过过滤器,过滤器内为过滤棉,将尾气内的大颗粒灰尘挡住;
步骤三:经过过滤器过滤后的尾气经过第一清洗箱后进入一级空冷器,进行第一次冷却,冷却后进入第二清洗箱;
步骤四:后进入二级空冷器进行二次冷却,此时尾气中的DOP经过两次冷却雾化后随尾气进入除沫器中,雾化后的DOP经过除沫器后变成液滴装留在除沫器内沉淀至底部排出;
步骤五:其余尾气以此通过风机入口、高压离心风机进入回收设备进行回收处理;
步骤六:设备运行一段时间后,需定期更换过滤器内的过滤棉;通过第一清洗箱、第二清洗箱可对一级空冷器、二级空冷器进行清洗;通过风机入口可对除沫器进行清洗以及更换除沫器。
本发明解决了尾气中所含的DOP进入回收设备对活性炭造成的不可逆的伤害;增加了活性炭在回收设备中的使用时间;并且该设备存在制备成本低、可拆装更换、整体式系统,占地空间小的优点。
本发明中的过滤器组件包括第一辊轴、过滤棉和第二辊轴的组合结构,该组合结构的增设,在更换过滤棉时起到便捷操作的效果,具体地,通过转动第一辊轴,使得第一辊轴对沉积有杂质的过滤棉发生缠绕,并拉着第二辊轴发生旋转,使得干净的过滤棉运动到第一箱体内起过滤作用。
本发明增设了防拉伸机构,防拉伸机构的设置,可驱动第一辊轴和第二辊轴发生同步转动,这样在更换沉积有杂质的过滤棉时,防止过滤棉被拉伸,从而可有效防止过滤棉上沉积的杂质的掉落到集风箱内。
本发明在第一箱体和第二箱体内均设置了紧固机构,紧固机构的设置,用于实现对过滤棉起到紧固的作用,具体地,在过滤棉上沉积的杂质增多时,在紧固机构的紧固作用下,过滤棉不会在风的作用下,发生运动,从而确保过滤棉的过滤面,始终与风的方向处于垂直位置。
本发明中在第一箱体和第二箱体内均设置了密封机构,密封机构的设置,用于实现对通孔的封堵,这样可有效防止废气通过通孔进入到第一箱体和第二箱体内,从而提高废气的处理效率。
附图说明
图1为本发明去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法的正视结构示意图;
图2为本发明去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法的俯视结构示意图;
图3为本发明去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法图1中过滤器组件放大结构示意图;
图4为本发明去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法图1中又一过滤器组件放大结构示意图;
图5为本发明去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法图4中紧固机构和封堵机构放大结构示意图;
图6为本发明去除尾气中DOP的风箱装置及其操作方法图5中A结构放大示意图。
附图标记如下:
集风箱1、过滤器组件2、第一箱体21、主体箱22、第一辊轴23、第一转动杆24、过滤棉25、导向杆26、第二辊轴27、第二转动杆28、第二箱体29、通孔210、第一清洗箱3、一级空冷器4、第二清洗箱5、二级空冷器6、除沫器7、风机入口8、高压离心风机9、支撑架10、防拉伸机构11、第一锥齿轮111、第二锥齿轮112、连接杆113、第三锥齿轮114、第四锥齿轮115、紧固机构12、齿轮121、直齿条122、伸缩杆123、第一支撑杆1231、活动杆1232、活动槽1233、第二支撑杆1234、第一弹簧1235、固定板124、第二弹簧125、导向复位机构126、导向复位杆1261、导向复位筒1262、导向复位弹簧1263、第一紧固板127、第一橡胶垫128、第二紧固板129、第二橡胶垫1210、螺纹杆1211、密封机构13、竖向杆131、密封垫132、移动槽133。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明:
一种去除尾气中DOP的风箱装置,包括集风箱1、过滤器组件2、第一清洗箱3、一级空冷器4、第二清洗箱5、二级空冷器6、除沫器7、风机入口8和高压离心风机9,集风箱1、过滤器组件2、第一清洗箱3、一级空冷器4、第二清洗箱5、二级空冷器6、除沫器7、风机入口8和高压离心风机9依次固定连接,并连通设置,且集风箱1、过滤器组件2、第一清洗箱3、一级空冷器4、第二清洗箱5、二级空冷器6和除沫器7上设置在支撑架10上,集风箱1的上端设置有进风口,压离心风机9与回收设备相连通,本发明解决了尾气中所含的DOP进入回收设备对活性炭造成的不可逆的伤害;增加了活性炭在回收设备中的使用时间;并且该设备存在制备成本低、可拆装更换、整体式系统,占地空间小的优点。
本实施例中,过滤器组件2包括第一箱体21、主体箱22和第二箱体29,第一箱体21和第二箱体29分别固定连接在主体箱22相对的两个侧面上,且第一箱体21和第二箱体29上均开设有通孔210,第一箱体21和第二箱体29通过通孔210与主体箱22相连通,主体箱22内转动设置有若干个呈锯齿状排列的导向杆26,若干个导向杆26上依次绕过同一过滤棉25,且过滤棉25的两端分别通过通孔210进入到第一箱体21和第二箱体29内,过滤棉25位于第一箱体21内的一端缠绕连接在第一辊轴23上,且第一辊轴23固定套设在第一转动杆24外,第一转动杆24转动设置在第一箱体21内;过滤棉25位于第二箱体29内的一端缠绕连接在第二辊轴27外,且第二辊轴27固定套设在第二转动杆28外,第二转动杆28转动设置在第二箱体29内,本发明中的过滤器组件2包括第一辊轴23、过滤棉25和第二辊轴27的组合结构,该组合结构的增设,在更换过滤棉25时起到便捷操作的效果,具体地,通过转动第一辊轴23,使得第一辊轴23对沉积有杂质的过滤棉25发生缠绕,并拉着第二辊轴27发生旋转,使得干净的过滤棉25运动到第一箱体21内起过滤作用。
本实施例中,过滤器组件2内设置有防拉伸机构11,且防拉伸机构11的设置,可用于驱动第一辊轴23和第二辊轴27同步转动,防拉伸机构11包括第二锥齿轮112、连接杆113和第三锥齿轮114,连接杆113转动插接在主体箱22上,连接杆113的两端分别固定连接有第二锥齿轮112和第三锥齿轮114,第三锥齿轮114与第四锥齿轮115相啮合,且第四锥齿轮115固定套设在第二转动杆28外,第二锥齿轮112与第一锥齿轮111相啮合,且第一锥齿轮111固定套设在第一转动杆24外,本发明增设了防拉伸机构11,防拉伸机构11的设置,可驱动第一辊轴23和第二辊轴27发生同步转动,这样在更换沉积有杂质的过滤棉25时,防止过滤棉25被拉伸,从而可有效防止过滤棉25上沉积的杂质的掉落到集风箱1内。
本实施例中,第一箱体21和第二箱体29内均设置有紧固机构12,紧固机构12的设置,用于实现对过滤棉25夹持固定的作用,紧固机构12包括齿轮121和直齿条122,齿轮121和直齿条122相啮合,且齿轮121固定套设在螺纹杆1211外,螺纹杆1211螺纹插接在第一箱体21上,且螺纹杆1211转动设置在主体箱22和第二箱体29上,直齿条122固定连接在伸缩杆123的一端上,且伸缩杆123活动插接在固定板124上,固定板124固定连接在第一箱体21的侧壁上,且伸缩杆123外缠绕连接有第二弹簧125,第二弹簧125的两端分别固定连接在伸缩杆123的侧壁上和固定板124的侧壁上,伸缩杆123的另一端固定连接有导向复位机构126,且导向复位机构126的自由端固定连接有第一紧固板127,第一紧固板127靠近过滤棉25的一侧固定连接有第一橡胶垫128,第一紧固板127活动设置在第一箱体21内,第一箱体21的侧壁上固定连接有与第一紧固板127相匹配的第二紧固板129,且第二紧固板129朝向过滤棉25的一侧固定连接有第二橡胶垫1210,伸缩杆123包括第一支撑杆1231、活动杆1232、活动槽1233和第二支撑杆1234,活动杆1232活动插接在活动槽1233内,且活动杆1232位于活动槽1233外的一端固定连接在第一支撑杆1231上,活动槽1233开设在第二支撑杆1234上,活动杆1232外缠绕连接有第一弹簧1235,且第一弹簧1235的两端分别固定连接在活动杆1232的侧壁上和第二支撑杆1234的侧壁上,本发明在第一箱体21和第二箱体29内均设置了紧固机构12,紧固机构12的设置,用于实现对过滤棉25起到紧固的作用,具体地,在过滤棉25上沉积的杂质增多时,在紧固机构12的紧固作用下,过滤棉25不会在风的作用下,发生运动,从而确保过滤棉25的过滤面,始终与风的方向处于垂直位置。
本实施例中,导向复位机构126包括导向复位杆1261、导向复位筒1262和导向复位弹簧1263,导向复位杆1261活动插接在导向复位筒1262内,导向复位弹簧1263缠绕连接在导向复位杆1261外,且导向复位弹簧1263的两端分别固定连接在导向复位杆1261的侧壁上和导向复位筒1262的外侧壁上,导向复位机构126的设置,既可以为第一紧固板127的运动起到导向支撑的作用,同时,又可以为第一紧固板127的复位运动提供动力。
本实施例中,第一箱体21内设置有密封机构13,密封机构13包括竖向杆131和密封垫132,竖向杆131的一端连接在第二支撑杆1234的侧壁上,且竖向杆131的另一端固定连接在密封垫132上,密封垫132滑动设置在移动槽133内,且移动槽133开设在第一箱体21的内侧壁上,移动槽133与通孔210相连通,本发明中在第一箱体21和第二箱体29内均设置了密封机构13,密封机构13的设置,用于实现对通孔210的封堵,这样可有效防止废气通过通孔210进入到第一箱体21和第二箱体29内,从而提高废气的处理效率。
去除尾气中DOP的风箱装置的工作原理,包括如下步骤:
步骤一:通过高压离心风机9风力的牵引,将车间排出的带有DOP的高温尾气从集风箱1的入口引入到集风箱1内;
步骤二:尾气进入集风箱1后,经过过滤器2,过滤器2内为过滤棉25,将尾气内的大颗粒灰尘挡住;
步骤三:经过过滤器2过滤后的尾气经过第一清洗箱3后进入一级空冷器4,进行第一次冷却,冷却后进入第二清洗箱5;
步骤四:后进入二级空冷器6进行二次冷却,此时尾气中的DOP经过两次冷却雾化后随尾气进入除沫器7中,雾化后的DOP经过除沫器7后变成液滴装留在除沫器7内沉淀至底部排出;
步骤五:其余尾气以此通过风机入口8、高压离心风机9进入回收设备进行回收处理;
步骤六:设备运行一段时间后,需定期更换过滤器2内的过滤棉25;通过第一清洗箱3、第二清洗箱5可对一级空冷器4、二级空冷器6进行清洗;通过风机入口8可对除沫器7进行清洗以及更换除沫器。
本发明的紧固和密封过程的工作原理如下:
在过滤棉25更换以后,拧动螺纹杆1211,螺纹杆1211的转动,会带着齿轮121运动,齿轮121的转动,会通过直齿条122带着伸缩杆123向左运动,伸缩杆123的向左运动,会通过导向复位机构126带着第一紧固板127向左运动,第一紧固板127的向左运动,会带着第一橡胶垫128与第二橡胶垫1210形成抵触,从而在第一橡胶垫128和第二橡胶垫1210的作用下,将过滤棉25的当前位置起到紧固的作用;
第一橡胶垫128和第二橡胶垫1210发生抵触以后,随着第二支撑杆1234的继续向左运动,会通过竖向杆131带着密封垫132向左运动,并进入到通孔210内,完成对通孔210的密封。
本发明有益效果:
本发明解决了尾气中所含的DOP进入回收设备对活性炭造成的不可逆的伤害;增加了活性炭在回收设备中的使用时间;并且该设备存在制备成本低、可拆装更换、整体式系统,占地空间小的优点。
本发明中的过滤器组件2包括第一辊轴23、过滤棉25和第二辊轴27的组合结构,该组合结构的增设,在更换过滤棉25时起到便捷操作的效果,具体地,通过转动第一辊轴23,使得第一辊轴23对沉积有杂质的过滤棉25发生缠绕,并拉着第二辊轴27发生旋转,使得干净的过滤棉25运动到第一箱体21内起过滤作用。
本发明增设了防拉伸机构11,防拉伸机构11的设置,可驱动第一辊轴23和第二辊轴27发生同步转动,这样在更换沉积有杂质的过滤棉25时,防止过滤棉25被拉伸,从而可有效防止过滤棉25上沉积的杂质的掉落到集风箱1内。
本发明在第一箱体21和第二箱体29内均设置了紧固机构12,紧固机构12的设置,用于实现对过滤棉25起到紧固的作用,具体地,在过滤棉25上沉积的杂质增多时,在紧固机构12的紧固作用下,过滤棉25不会在风的作用下,发生运动,从而确保过滤棉25的过滤面,始终与风的方向处于垂直位置。
本发明中在第一箱体21和第二箱体29内均设置了密封机构13,密封机构13的设置,用于实现对通孔210的封堵,这样可有效防止废气通过通孔210进入到第一箱体21和第二箱体29内,从而提高废气的处理效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于,包括集风箱(1)、过滤器组件(2)、第一清洗箱(3)、一级空冷器(4)、第二清洗箱(5)、二级空冷器(6)、除沫器(7)、风机入口(8)和高压离心风机(9),所述集风箱(1)、过滤器组件(2)、第一清洗箱(3)、一级空冷器(4)、第二清洗箱(5)、二级空冷器(6)、除沫器(7)、风机入口(8)和高压离心风机(9)依次固定连接,并连通设置,且集风箱(1)、过滤器组件(2)、第一清洗箱(3)、一级空冷器(4)、第二清洗箱(5)、二级空冷器(6)和除沫器(7)上设置在支撑架(10)上,所述集风箱(1)的上端设置有进风口,所述压离心风机(9)与回收设备相连通。
2.如权利要求1所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述过滤器组件(2)包括第一箱体(21)、主体箱(22)和第二箱体(29),所述第一箱体(21)和第二箱体(29)分别固定连接在主体箱(22)相对的两个侧面上,且第一箱体(21)和第二箱体(29)上均开设有通孔(210),所述第一箱体(21)和第二箱体(29)通过通孔(210)与所述主体箱(22)相连通,所述主体箱(22)内转动设置有若干个呈锯齿状排列的导向杆(26),若干个所述导向杆(26)上依次绕过同一过滤棉(25),且过滤棉(25)的两端分别通过通孔(210)进入到第一箱体(21)和第二箱体(29)内,所述过滤棉(25)位于第一箱体(21)内的一端缠绕连接在第一辊轴(23)上,且第一辊轴(23)固定套设在第一转动杆(24)外,所述第一转动杆(24)转动设置在第一箱体(21)内;所述过滤棉(25)位于第二箱体(29)内的一端缠绕连接在第二辊轴(27)外,且第二辊轴(27)固定套设在第二转动杆(28)外,所述第二转动杆(28)转动设置在第二箱体(29)内。
3.如权利要求2所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述过滤器组件(2)内设置有防拉伸机构(11),且防拉伸机构(11)的设置,可用于驱动所述第一辊轴(23)和第二辊轴(27)同步转动。
4.如权利要求3所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述防拉伸机构(11)包括第二锥齿轮(112)、连接杆(113)和第三锥齿轮(114),所述连接杆(113)转动插接在主体箱(22)上,所述连接杆(113)的两端分别固定连接有第二锥齿轮(112)和第三锥齿轮(114),所述第三锥齿轮(114)与第四锥齿轮(115)相啮合,且第四锥齿轮(115)固定套设在第二转动杆(28)外,所述第二锥齿轮(112)与第一锥齿轮(111)相啮合,且第一锥齿轮(111)固定套设在第一转动杆(24)外。
5.如权利要求1-3中任一项所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述第一箱体(21)和第二箱体(29)内均设置有紧固机构(12),紧固机构(12)的设置,用于实现对过滤棉(25)夹持固定的作用。
6.如权利要求5所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述紧固机构(12)包括齿轮(121)和直齿条(122),所述齿轮(121)和直齿条(122)相啮合,且齿轮(121)固定套设在螺纹杆(1211)外,所述螺纹杆(1211)螺纹插接在第一箱体(21)上,且螺纹杆(1211)转动设置在主体箱(22)和第二箱体(29)上所述直齿条(122)固定连接在伸缩杆(123)的一端上,且伸缩杆(123)活动插接在固定板(124)上,所述固定板(124)固定连接在第一箱体(21)的侧壁上,且伸缩杆(123)外缠绕连接有第二弹簧(125),第二弹簧(125)的两端分别固定连接在伸缩杆(123)的侧壁上和固定板(124)的侧壁上,所述伸缩杆(123)的另一端固定连接有导向复位机构(126),且导向复位机构(126)的自由端固定连接有第一紧固板(127),所述第一紧固板(127)靠近过滤棉(25)的一侧固定连接有第一橡胶垫(128),第一紧固板(127)活动设置在第一箱体(21)内,所述第一箱体(21)的侧壁上固定连接有与第一紧固板(127)相匹配的第二紧固板(129),且第二紧固板(129)朝向过滤棉(25)的一侧固定连接有第二橡胶垫(1210)。
7.如权利要求6所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述伸缩杆(123)包括第一支撑杆(1231)、活动杆(1232)、活动槽(1233)和第二支撑杆(1234),所述活动杆(1232)活动插接在活动槽(1233)内,且活动杆(1232)位于活动槽(1233)外的一端固定连接在第一支撑杆(1231)上,所述活动槽(1233)开设在第二支撑杆(1234)上,所述活动杆(1232)外缠绕连接有第一弹簧(1235),且第一弹簧(1235)的两端分别固定连接在活动杆(1232)的侧壁上和第二支撑杆(1234)的侧壁上。
8.如权利要求6所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述导向复位机构(126)包括导向复位杆(1261)、导向复位筒(1262)和导向复位弹簧(1263),所述导向复位杆(1261)活动插接在导向复位筒(1262)内,所述导向复位弹簧(1263)缠绕连接在导向复位杆(1261)外,且导向复位弹簧(1263)的两端分别固定连接在导向复位杆(1261)的侧壁上和导向复位筒(1262)的外侧壁上。
9.如权利要求8所述的去除尾气中DOP的风箱装置,其特征在于:所述第一箱体(21)内设置有密封机构(13),所述密封机构(13)包括竖向杆(131)和密封垫(132),所述竖向杆(131)的一端连接在第二支撑杆(1234)的侧壁上,且竖向杆(131)的另一端固定连接在密封垫(132)上,所述密封垫(132)滑动设置在移动槽(133)内,且移动槽(133)开设在第一箱体(21)的内侧壁上,所述移动槽(133)与所述通孔(210)相连通。
10.如权利要求1-9中任一项所述的去除尾气中DOP的风箱装置的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:通过高压离心风机(9)风力的牵引,将车间排出的带有DOP的高温尾气从集风箱(1)的入口引入到集风箱(1)内;
步骤二:尾气进入集风箱(1)后,经过过滤器(2),过滤器(2)内为过滤棉(25),将尾气内的大颗粒灰尘挡住;
步骤三:经过过滤器(2)过滤后的尾气经过第一清洗箱(3)后进入一级空冷器(4),进行第一次冷却,冷却后进入第二清洗箱(5);
步骤四:后进入二级空冷器(6)进行二次冷却,此时尾气中的DOP经过两次冷却雾化后随尾气进入除沫器(7)中,雾化后的DOP经过除沫器(7)后变成液滴装留在除沫器(7)内沉淀至底部排出;
步骤五:其余尾气以此通过风机入口(8)、高压离心风机(9)进入回收设备进行回收处理;
步骤六:设备运行一段时间后,需定期更换过滤器(2)内的过滤棉(25);通过第一清洗箱(3)、第二清洗箱(5)可对一级空冷器(4)、二级空冷器(6)进行清洗;通过风机入口(8)可对除沫器(7)进行清洗以及更换除沫器。
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