CN114849271A - 一种钙资源回收制作电厂脱硫剂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，包括改性晶种投加系统、除钙流化床、改性晶种脱水系统、改性晶种干燥系统、换热器、电厂脱硫系统、改性晶种再生系统、改性晶种回收系统、电源及电厂脱硫剂储存系统，该系统能够实现改性晶种再生，回收晶种表面钙资源的同时，高效回收晶核，避免晶核进入电厂脱硫系统。
Description
技术领域
本发明属于除钙流化床晶种再生并回用至电厂作脱硫剂领域，涉及一种钙资源回收制作电厂脱硫剂系统。
背景技术
除钙流化床因其软化效率高、占地面积小、投资低、排出晶种含水率低等特点，常用作高硬度水的软化处理方式。排出的成熟晶种，碳酸钙纯度在90％以上，可作为电厂脱硫剂回用。但由于晶核硬度较大且难以分离，若将带晶核的晶种直接用作脱硫剂，经过长期累积，会对电厂脱硫塔存在一定的损害且降低脱硫效率。因此，急需一种钙资源有效回收制作电厂脱硫剂的工艺，实现晶种的资源化利用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，该系统能够实现改性晶种再生，回收晶种表面钙资源的同时，高效回收晶核，避免晶核进入电厂脱硫系统。
为达到上述目的，本发明所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统包括改性晶种投加系统、除钙流化床、改性晶种脱水系统、改性晶种干燥系统、换热器、电厂脱硫系统、改性晶种再生系统、改性晶种回收系统、电源及电厂脱硫剂储存系统；
改性晶种投加系统的底部出口与除钙流化床上部的改性晶种入口相连，除钙流化床底部的改性晶种排放口与改性晶种脱水系统顶部的入口相连，改性晶种脱水系统的中部设置有多孔板，改性晶种脱水系统底部的排口与改性晶种投加系统的入口相连，改性晶种脱水系统上部的出口与改性晶种干燥系统的改性晶种入口相连，改性晶种干燥系统的顶部出口经换热器的吸热侧与改性晶种干燥系统的底部入口相连通，电厂脱硫系统与换热器的放热侧相连通，改性晶种干燥系统的底部排口与改性晶种再生系统的入口相连，改性晶种再生系统的出口与改性晶种回收系统相连，改性晶种回收系统的电源接口与电源，改性晶种回收系统的底部出口分别与电厂脱硫剂储存系统及改性晶种投加系统相连。
改性晶种投加系统的底部出口通过第一输送装置与除钙流化床上部的改性晶种入口相连。
除钙流化床底部的改性晶种排放口通过第二输送装置与改性晶种脱水系统顶部的入口相连。
改性晶种脱水系统底部的排口通过第三输送装置与改性晶种投加系统的入口相连。
改性晶种脱水系统上部的出口通过第四输送装置与改性晶种干燥系统的改性晶种入口相连。
改性晶种干燥系统的底部排口通过第五通过输送装置与改性晶种再生系统的入口相连。
改性晶种再生系统的出口通过第六输送装置与改性晶种回收系统相连。
改性晶种回收系统的底部出口分别通过第七输送装置与电厂脱硫剂储存系统及改性晶种投加系统相连。
改性晶种干燥系统内设置有搅拌器。
改性晶种回收系统的底部出口与电厂脱硫剂储存系统之间设置有第一阀门；
改性晶种回收系统的底部出口与改性晶种投加系统之间设置有第二阀门。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统在具体操作时，除钙流化床中，在改性晶种表面结晶出碳酸钙晶体使改性晶种粒径逐渐增大，再经脱水、干燥、再生后将钙资源回收至电厂脱硫剂储存系统中。需要说明的是，本发明将除钙流化床与电厂脱硫系统相结合，有效利用废热资源，实现钙资源的高效回收利用。同时，在工作时，采用具有磁性吸附功能的改性晶种，利于晶核与碳酸钙粉的分离及晶核的回收。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为改性晶种投加系统、2为除钙流化床、3为改性晶种脱水系统、4为改性晶种干燥系统、5为换热器、6为电厂脱硫系统、7为改性晶种再生系统、8为改性晶种回收系统、9为电源、10为电厂脱硫剂储存系统。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本发明所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统包括改性晶种投加系统1、除钙流化床2、改性晶种脱水系统3、改性晶种干燥系统4、换热器5、电厂脱硫系统6、改性晶种再生系统7、改性晶种回收系统8、电源9及电厂脱硫剂储存系统10；
改性晶种投加系统1的底部出口通过第一输送装置与除钙流化床2上部的改性晶种入口相连，除钙流化床2底部的改性晶种排放口通过第二输送装置与改性晶种脱水系统3顶部的入口相连，改性晶种脱水系统3的中部设置有多孔板，改性晶种脱水系统3底部的排口通过第三输送装置与改性晶种投加系统1的入口相连，改性晶种脱水系统3上部的出口通过第四输送装置与改性晶种干燥系统4的改性晶种入口相连，改性晶种干燥系统4的顶部出口经换热器5的吸热侧与改性晶种干燥系统4的底部入口相连通，电厂脱硫系统6与换热器5的放热侧相连通，改性晶种干燥系统4的底部排口经第五通过输送装置与改性晶种再生系统7的入口相连，改性晶种再生系统7的出口通过第六输送装置与改性晶种回收系统8相连，改性晶种回收系统8的电源接口与电源9，改性晶种回收系统8的底部出口分别通过第七输送装置与电厂脱硫剂储存系统10及改性晶种投加系统1相连。
本发明的具体工作过程为：
改性晶种通过改性晶种投加系统1投加入到除钙流化床2内，在除钙流化床2内经过加药反应后，形成非均相结晶，即在改性晶种表面结晶出碳酸钙晶体使改性晶种粒径逐渐增大，当粒径增大到一定程度，除钙效率会下降。因此，从除钙流化床2底部定期排出较大颗粒的改性晶种至改性晶种脱水系统3中进行脱水处理，其中，在多孔板的作用下，改性晶种脱水系统3输出的小粒径改性晶种及水返回至改性晶种投加系统1中，改性晶种脱水系统3输出的大粒径改性晶种进入到改性晶种干燥系统4中，改性晶种干燥系统4采用电厂脱硫系统6的低温烟气作为热源对改性晶种进行换热，其中，改性晶种干燥系统4内设置有搅拌器，从而使得改性晶种均匀受热，干燥后的改性晶种进入改性晶种再生系统7中，改性晶种经过打磨后粒径变小还原至接近初始改性晶种的状态，同时表层覆盖的大部分碳酸钙粉末与改性晶种分离，然后一同送入改性晶种回收系统8中。当接通电源9时，改性晶种由于磁力作用下吸附在改性晶种回收系统8中，碳酸钙粉末则从改性晶种回收系统8的底部掉落，再送至电厂脱硫剂储存系统10中；当关闭电源9时，改性晶种失去磁力吸附作用，则从改性晶种回收系统8的掉落，并输送至改性晶种投加系统1中重复使用。
需要说明的是，改性晶种干燥系统4与电厂脱硫系统6的换热形式不局限于气-水、气-气等形式中的一种。
需要说明的是，改性晶种回收系统8的磁力吸附形式不局限于设备壁面一种形式，可根据实际情况调整改性晶种回收系统8内部的磁力吸附构件形式。
Claims (10)
1.一种钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，包括改性晶种投加系统(1)、除钙流化床(2)、改性晶种脱水系统(3)、改性晶种干燥系统(4)、换热器(5)、电厂脱硫系统(6)、改性晶种再生系统(7)、改性晶种回收系统(8)、电源(9)及电厂脱硫剂储存系统(10)；
改性晶种投加系统(1)的底部出口与除钙流化床(2)上部的改性晶种入口相连，除钙流化床(2)底部的改性晶种排放口与改性晶种脱水系统(3)顶部的入口相连，改性晶种脱水系统(3)的中部设置有多孔板，改性晶种脱水系统(3)底部的排口与改性晶种投加系统(1)的入口相连，改性晶种脱水系统(3)上部的出口与改性晶种干燥系统(4)的改性晶种入口相连，改性晶种干燥系统(4)的顶部出口经换热器(5)的吸热侧与改性晶种干燥系统(4)的底部入口相连通，电厂脱硫系统(6)与换热器(5)的放热侧相连通，改性晶种干燥系统(4)的底部排口与改性晶种再生系统(7)的入口相连，改性晶种再生系统(7)的出口与改性晶种回收系统(8)相连，改性晶种回收系统(8)的电源接口与电源(9)，改性晶种回收系统(8)的底部出口分别与电厂脱硫剂储存系统(10)及改性晶种投加系统(1)相连。
2.根据权利要求1所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种投加系统(1)的底部出口通过第一输送装置与除钙流化床(2)上部的改性晶种入口相连。
3.根据权利要求2所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，除钙流化床(2)底部的改性晶种排放口通过第二输送装置与改性晶种脱水系统(3)顶部的入口相连。
4.根据权利要求3所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种脱水系统(3)底部的排口通过第三输送装置与改性晶种投加系统(1)的入口相连。
5.根据权利要求4所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种脱水系统(3)上部的出口通过第四输送装置与改性晶种干燥系统(4)的改性晶种入口相连。
6.根据权利要求5所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种干燥系统(4)的底部排口通过第五通过输送装置与改性晶种再生系统(7)的入口相连。
7.根据权利要求6所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种再生系统(7)的出口通过第六输送装置与改性晶种回收系统(8)相连。
8.根据权利要求7所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种回收系统(8)的底部出口分别通过第七输送装置与电厂脱硫剂储存系统(10)及改性晶种投加系统(1)相连。
9.根据权利要求1所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种干燥系统(4)内设置有搅拌器。
10.根据权利要求1所述的钙资源回收制作电厂脱硫剂系统，其特征在于，改性晶种回收系统(8)的底部出口与电厂脱硫剂储存系统(10)之间设置有第一阀门；
改性晶种回收系统(8)的底部出口与改性晶种投加系统(1)之间设置有第二阀门。
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