CN114847815B - 清洁系统、清洁设备和基站 - Google Patents

Abstract

本公开涉及清洁系统、清洁设备和基站，清洁设备包括机体和第一内部电路，第一内部电路包括设置在机体上的第一电连接件；基站包括基座和第二内部电路，第二内部电路包括设置在基座上的第二电连接件，基座被构造为用于放置清洁设备；清洁设备被配置为放置至基站的过程中，第一电连接件预先与第二电连接件接触后，开关组件被构造为受控于清洁设备，并运动至导通第一内部电路，和/或导通第二内部电路。该系统利用开关组件仅在第一电连接件和第二电连接件接触后，才构成完整的电流回路进行充电。如此，即便第一电连接件和第二电连接件之间间距极小也无法借助空气形成完整的电流回路，就不会发生打火现象，保证清洁设备的充电可靠性。

Description

清洁系统、清洁设备和基站

技术领域

本公开涉及清洁设备技术领域，具体的涉及一种清洁系统、清洁设备和基站。

背景技术

目前，大多数家用地面清洗机等清洁设备采用了充电托盘的形式，充电时仅需清洁设备放置到充电托盘上，无需插拔适配器，简化了用户充电过程。

但是，充电托盘的形式需要保持托盘一直与适配器相连，使得托盘上的充电触点持续带有电势差，当充电接触片与充电触点间距较小时，极易发生电弧现象，导致充电过程中充电口的打火现象频繁发生，极大影响了清洁设备充电功能的可靠性。

发明内容

本公开为了解决现有技术中存在的问题，提供了清洁系统、清洁设备和基站。

本公开第一方面提供了一种清洁系统，本公开的清洁系统包括：

清洁设备，所述清洁设备包括机体和第一内部电路，所述第一内部电路包括设置在所述机体上的第一电连接件；

基站，所述基站包括基座和第二内部电路，所述第二内部电路包括设置在所述基座上的第二电连接件；所述基座被构造为用于放置所述清洁设备；

开关组件；

所述清洁设备被配置为放置至所述基站的过程中，所述第一电连接件预先与所述第二电连接件接触后，所述开关组件被构造为受控于所述清洁设备，并运动至导通所述第一内部电路，和/或导通所述第二内部电路。

在本公开的一个实施例中，所述开关组件设置在所述基座上，且被配置为仅在被触发时用于导通所述第二内部电路，所述基站包括：

旋转件，以可转动地方式设置在所述基座上，所述第二电连接件设置在所述旋转件上；

所述旋转件被配置为在所述清洁设备的作用力下，转动至使所述第二电连接件和所述第一电连接件接触的第二位置，且继续转动至第三位置；位于所述第三位置时，在所述旋转件的作用下触发所述开关组件。

在本公开的一个实施例中，所述旋转件包括呈角度设置的第一悬臂、第二悬臂，所述第二电连接件设置在所述第一悬臂，所述开关组件设置在所述基座的与所述第二悬臂对应的位置。

在本公开的一个实施例中，所述开关组件还包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置在所述基座和所述旋转件之间；

所述旋转件被配置为在所述第一复位弹簧的弹性力下转动至与所述开关组件脱离的第一位置，且被配置为受控于清洁设备克服所述第一复位弹簧的弹性力相对于所述基座转动至所述第二位置及第三位置。

在本公开的一个实施例中，所述基站还包括：

旋转件，以可转动地方式设置在所述基座上，所述第二电连接件活动连接在所述旋转件上；

所述开关组件设置在所述旋转件上，且被配置为受控于清洁设备相对于所述基座转动至所述第二电连接件和所述第一电连接件接触的第二位置，且继续转动到第三位置；位于所述第三位置时，所述第二电连接件运动至触发所述开关组件。

在本公开的一个实施例中，所述旋转件包括第一悬臂，所述第二电连接件和所述开关组件设置在所述第一悬臂。

在本公开的一个实施例中，所述第一悬臂包括朝向所述旋转件的转动方向的第一侧，以及与所述第一侧相对的第二侧；所述第二电连接件设置在邻近所述第一侧的位置，所述开关组件设置在邻近所述第二侧的位置。

在本公开的一个实施例中，所述清洁系统还包括第三电连接件，所述第三电连接件与所述第二电连接件电连接；在第二位置，第三电连接件与所述开关组件脱离；在第二位置到第三位置的过程中，第二电连接件带动第三电连接件朝向开关组件运动；在第三位置时，所述开关组件在第三电连接件的作用下触发。

在本公开的一个实施例中，所述开关组件设置在所述机体上，第一电连接件可活动地设置在机体上；所述清洁设备被放置至基座的过程中，所述第一电连接件与第二电连接件接触，且所述第一电连接件被配置为受压后相对于机体运动至触发所述开关组件。

在本公开的一个实施例中，所述机体开设有导向孔，所述第一电连接件被构造为受压后沿所述导向孔相对于所述机体直线运动。

在本公开的一个实施例中，所述第一电连接件设置有防止所述第一电连接件从所述导向孔中脱出的止挡环；

所述第一电连接件受到第二电连接件挤压，以沿所述导向孔运动至触发所述开关组件。

在本公开的一个实施例中，所述开关组件为微动开关；

或者是，

所述开关组件包括充电插孔，以及设置在所述充电插孔内的触发片，所述触发片被配置为与电连接件接触时被触发。

在本公开的一个实施例中，所述机体还包括推动件，所述机体还具有U形槽，所述第一电连接件设置在所述U形槽的侧壁上，所述推动件设置在所述U形槽上与所述第一电连接件相对的侧壁上；

沿所述第一悬臂伸入所述U形槽的方向，所述推动件面向所述第一电连接件侧的截面轮廓线由所述U形槽开口处逐渐平滑地向朝向所述第一电连接件方向凸起，当所述清洁设备放置在所述基站上的过程中，所述推动件通过凸起处推动所述第一悬臂带动所述第二悬臂相对于所述基座转动至触发开关组件。

本公开第二方面提供了一种清洁设备，所述清洁设备包括：

机体；

开关组件，设置在所述机体上；

第一内部电路；第一内部电路包括可活动地设置在机体上的第一电连接件；

所述清洁设备被配置为被放置至基座的过程中，所述清洁设备中的第一电连接件预先与所述基站中的第二电连接件接触后，所述第一电连接件被配置为受到所述基站挤压后，相对于机体运动至触发所述开关组件，以导通所述第一内部电路。

本公开第三方面提供了一种基站，所述基站包括：

基座，所述基座被构造为用于放置清洁设备；

第二内部电路；所述第二内部电路包括第二电连接件；

开关组件；

旋转件，以可转动地方式设置在所述基座上；所述清洁设备被配置为被放置至所述基座的过程中，所述清洁设备中的第一电连接件预先与所述第二电连接件接触后，所述旋转件被配置为受到清洁设备挤压后转动至触发开关组件，以导通所述第二内部电路。

本公开的清洁系统的有益效果之一是，本公开的清洁系统利用开关组件仅在第一电连接件和第二电连接件接触后，才构成完整的电流回路进行充电。如此，即便第一电连接件和第二电连接件之间间距极小也无法借助空气形成完整的电流回路，就不会发生打火现象，保证清洁设备的充电可靠性。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。

图1是本公开的清洁系统的一个实施例的整体结构示意图；

图2是清洁系统的第一实施例的清洁设备和基站位于第一相对位置时的局部剖视结构示意图；

图3是清洁系统的第一实施例的清洁设备和基站位于第二相对位置时的局部剖视结构示意图；

图4是清洁系统的第一实施例的清洁设备和基站位于第三相对位置时的局部剖视结构示意图；

图5是清洁系统的第二实施例的清洁设备和基站位于第一相对位置时的局部剖视结构示意图；

图6是清洁系统的第二实施例的清洁设备和基站位于第二相对位置时的局部剖视结构示意图；

图7是清洁系统的第二实施例的清洁设备和基站位于第三相对位置时的局部剖视结构示意图；

图8是清洁系统的第三实施例的清洁设备和基站位于第一相对位置时的局部剖视结构示意图；

图9是清洁系统的第三实施例的清洁设备和基站位于第二相对位置时的局部剖视结构示意图；

图10是清洁系统的第三实施例的清洁设备和基站位于第三相对位置时的局部剖视结构示意图；

图11是清洁系统的第四实施例的局部结构示意图；

图12是清洁系统的第五实施例的局部结构示意图；

图13是清洁系统的第六实施例的清洁设备和基站位于第一相对位置时的局部剖视结构示意图；

图14是清洁系统的第六实施例的清洁设备和基站位于第二相对位置时的局部剖视结构示意图；

图15是清洁系统的第六实施例的清洁设备和基站位于第三相对位置时的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图15中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下：

1清洁设备：10机体、100 U形槽、101导向孔、102上凸缘、103下凸缘、104充电插孔、11第一电连接件、110止挡环、12第三复位弹簧、13第二触发片、14导电块、15斜圈弹簧、16推动件；

2基站：20基座、21旋转件、210充电插孔、211第一悬臂、211a第一侧、211b第二侧、212第二悬臂、22第二电连接件、220接触部、221止挡部、222中间连接部、223触发部、224凹槽、23第二复位弹簧、24常开微动开关、241触发杆、25第一触发片。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

下面结合附图对本公开的具体实施方式进行描述。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

本公开提供了一种清洁系统，本公开的清洁系统包括清洁设备、基站和开关组件。其中，清洁设备包括机体和第一内部电路，第一内部电路包括设置在机体上的第一电连接件；基站包括基座和第二内部电路，第二内部电路包括设置在基座上的第二电连接件，基座被构造为用于放置清洁设备；清洁设备被配置为放置至基座的过程中，第一电连接件预先与第二电连接件接触后，开关组件被构造为受控于清洁设备运动至导通第一内部电路，和/或导通第二内部电路。

由此可见，与现有技术相比，本公开的清洁系统利用开关组件仅在第一电连接件和第二电连接件接触后，才构成完整的电流回路进行充电。如此，即便第一电连接件和第二电连接件之间间距极小也无法借助空气形成完整的电流回路，就不会发生打火现象，保证清洁设备的充电可靠性。

为了便于更好地理解，下面参照图1至图15，结合几个实施例详细说明本公开的清洁系统的具体结构及其工作原理。

需要说明的是，本公开还提供了清洁设备和基站，为了保持文本简洁，本文在介绍清洁系统时一并介绍该清洁设备和基站的结构及工作原理，不再单独进行说明。

第一种实施例

参见图1和图2，本实施例中，清洁系统包括清洁设备1和基站2。

其中，清洁设备1包括机体10、第一电连接件11和充电电池（图中未示出）。机体10是一个载体，以承载清洁设备1的清洁刷组件、污水箱、清洁箱等功能元件，如果该清洁设备1为手持式清洁设备的话，机体10还用于承载手柄，以便用户通过手柄取放清洁设备1或控制清洁设备1的运动趋势等，机体10可以由树脂或金属材质制成。

其中，第一内部电路是指与第一电连接件11电连接且在导通状态下为清洁设备1的充电电池充电的电路。第二内部电路是指基站上用于与外部电源电连接后为第二电连接件22提供电流的电路。

根据本公开的一个实施例，第一电连接片11为导电片，该导电片与充电电池的充电端子通过导线电连接。该导电片可以为金属导电片。第一电连接件11以固定或者可拆卸地方式设置在机体10上，以便其随机体10一起运动。

基站2包括基座20、旋转件21、第二电连接件22和第一复位弹簧（图中未示出）。其中，开关组件设置在基座20上，且被配置为仅在被触发时用于导通第二内部电路。第二电连接件22设置在旋转件21上，旋转件21以可转动地方式设置在基座20上，第一复位弹簧设置在基座20和旋转件21之间。

旋转件21被配置为在第一复位弹簧的弹性力下转动至与开关组件脱离的第一位置，且被配置为受控于清洁设备1克服第一复位弹簧的弹性力相对于基座20转动至使第二电连接件22和第一电连接件11接触的第二位置，以及在第二电连接件22和第一电连接件11持续接触的情形下，继续转动至触发开关组件的第三位置。

也就是说，如图2所示，当旋转件21未受到清洁设备1施加的外力或者外力大小尚未使第一电连接件11和第二电连接件21接触时，开关组件未被触发，开关组件使第二内部电路断开，第二电连接件22处未形成电势差，不会发生打火现象。

当旋转件21受到清洁设备1施加的外力时，其相对于基座20转动至图3中所示位置，使第一电连接片11和第二电连接件22接触，然后继续转动至图4中所示位置，以触发开关组件，使其导通第二内部电路，基座20给清洁设备1充电。

如此，本公开的清洁系统通过借助旋转件21，实现了在外力带动下使第二电连接件22相对于基座20转动，至使第一电连接片11和第二电连接件22接触，再继续转动至触发开关组件，以导通第二内部电路的目的，结构简单、便于实现。

需要说明的是，本实施例中，当清洁设备1被从基站2取出后，旋转件21借助于第一复位弹簧返回到第一位置。当然，第一复位弹簧并非基站中必须设置的结构，旋转件21也可以被用户手动复位到第一位置，再利用挂钩等结构将其固定在第一位置。

继续参见图2，本实施例中，旋转件21包括呈角度设置的第一悬臂211、第二悬臂212。其中，第二电连接件22设置在第一悬臂211上；且被构造为在初始状态时，旋转件21在第一复位弹簧的作用下转动至使第一悬臂211上的第二电连接件22位于基座20的容纳腔（图中未示出）中；第二悬臂212被构造为用于与清洁设备1的机体10配合，以驱动旋转件21克服第一复位弹簧的弹性力相对于基座20转动。

详细地，当清洁设备1放置在基座20上时，在其重力作用下，机体10与第二悬臂212接触配合，并通过第二悬臂212带动第一悬臂211顺时针转动至第二电连接件22和第一电连接件11接触，并继续转动至到达第三位置，触发开关组件。

继续参见图2，机体10包括充电支架，充电支架具有U形槽100，第一电连接件11设置在充电支架的U形槽100的侧壁上；充电支架的U形槽100被构造为供旋转件21的第一悬臂211伸入，以使位于U形槽100侧壁的第一电连接件11与第一悬臂211上的第二电连接件22接触。

当清洁设备1放置在基座20上时，旋转件21的第一悬臂211伸入充电支架上的U形槽100内，第二悬臂212与充电支架接触，在清洁设备的作用力下，第二悬臂212带动第一悬臂211相对于U形槽100转动至旋转件21达到其第二位置，即U形槽100的槽壁上的第一电连接件11与第一悬臂211上的第二电连接件22接触，在保持第一电连接件11和第二电连接件22持续接触的情形下，清洁设备1的作用力下，第二悬臂212继续转动至触发开关组件，第二内部电路被导通，基站2给清洁设备1充电。

如此，本公开的旋转件21和充电支架通过U形槽100和两个悬臂结构，巧妙地实现了旋转件21在清洁设备1的作用力下相对于基座20从第一位置、第二位置至第三位置顺次转动的目的，结构简单且便于实现。

需要说明的是，本公开的基站还包括电源适配器，第二内部电路通过电源适配器与外部电源连通，且电源适配器被配置为将市电转化为清洁设备1需要的额定功率，以便为清洁设备1提供其功能元件实际需要的额定功率，避免功率不匹配而造成清洁设备损坏。

继续参见图2至图4，本实施例中，本公开的开关组件具体为常开微动开关24，常开微动开关24被配置为被触发时导通第二电连接件22和外部电源。微动开关24设置在基座20上与旋转件21的第二悬臂对应的位置，在上述的第一位置和第二位置，微动开关24为断开状态，在上述的第三位置，微动开关24闭合。

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有触发杆241的一种开关。

继续参见图2，本实施例中，本公开的基站2还包括第二复位弹簧23，第二复位弹簧23设置在第二电连接件22和旋转件21之间。第二电连接件22以可活动地设置在旋转件21上，在旋转件21由第二位置旋转至第三位置时，第二电连接件22被配置为受到第一电连接件11的挤压后克服第二复位弹簧23的弹性力相对于旋转件21运动，以使旋转件21继续相对于基座20转动至触发开关组件。

如此，旋转件21在清洁设备1施加的外力作用下相对于清洁设备1上的第一电连接件11转动，至如图3中第二电连接件22和第一电连接件11接触，此时开关组件并未被触发，旋转件21在外力作用下继续转动至触发开关组件。与此同时，在清洁设备1施加的外力作用下，第一电连接件11挤压第二电连接片22克服第二复位弹簧23的弹性力相对于旋转件21运动，从而实现了当第一电连接件11和第二电连接件22接触后，在外力下旋转件21相对于与基座20继续转动的功能，结构简单且便于实现。

此外，第二复位弹簧23的存在可以吸收第一电连接件11和第二电连接件22接触时产生的冲击力，具有吸震缓冲功能。

根据本公开的另一个实施例，本公开的第二电连接件22可以为弹性导电片，也就是说，第二电连接件22具有导电和弹性变形双重功能。当第一电连接件11和第二电连接件22接触后其可以在外力作用下发生弹性变形，以使旋转件21相对于基座20继续转动，以触发开关组件。

继续参见图2，本实施例中，本公开的第二电连接件22包括接触部220、止挡部221和中间连接部222，中间连接部222被构造为连接接触部220和止挡部221，旋转件21上具有安装孔，在第二复位弹簧23的弹性力作用下，接触部220穿过安装孔凸起在旋转件21朝向第一电连接件11一侧的端面上，止挡部221与旋转件21上背向第一电连接件11一侧的端面相抵。

如此，当第一电连接件11和第二电连接件22接触且受到外力时，在外力作用下，第一电连接件11推动第二电连接件22克服第二复位弹簧23的弹性力运动，至其止挡部221解除与旋转件21的相抵状态。当取消外力时，第二电连接件22自然在第二复位弹簧23作用下恢复至其止挡部221再次与旋转件21的端面相抵，巧妙的实现了旋转件21与第二电连接件22之间的装配关系，结构简单、便于实现。

第二种实施例

参见图5至图7，其中，图5是清洁系统的第二实施例的清洁设备和基站位于第一相对位置时的局部剖视结构示意图，图6是清洁系统的第二实施例的清洁设备和基站位于第二相对位置时的局部剖视结构示意图，图7是清洁系统的第二实施例的清洁设备和基站位于第三相对位置时的局部剖视结构示意图。

需要说明的是，第二实施例中对同一组件沿用第一实施例中的附图标记。

与第一实施例相比，本实施例的区别在于开关组件的设置位置及其控制机理不同。为了保持文本简洁，本实施例中仅详细说明本实施例与第一实施例的区别之处，相对之处本领域技术人员基于前文中针对第一实施例的描述完全可以实现，故而本文在此不再赘述。

详细地，参见图5，本实施例中，所述基站包括基座20、旋转件21、第二电连接件22、第一复位弹簧（图中未示出）和第二复位弹簧23。

其中，旋转件21以可转动地方式设置在基座20上，在旋转件21与基座20之间设置有第一复位弹簧。开关组件设置在旋转件21上，且开关组件设置被配置为仅在被触发时用于导通第二内部的电流，第二电连接件22通过第二复位弹簧23活动连接在旋转件21上。

旋转件21被配置为受控于清洁设备1相对于基座20转动至使第二电连接件22和第一电连接件11接触，第二电连接件22被配置为受到第一电连接件11的挤压后克服第二复位弹簧23的弹性力相对于旋转件21运动至触发开关组件。

清洁设备1尚未被放置在基座20上时，在第二复位弹簧23的作用下第二电连接件22相对于旋转件21位于第一位置，当清洁设备1被放置在基座20上时，清洁设备1的充电支架与旋转件21的第二悬臂212接触并带动第一悬臂211上第二电连接件22克服第一复位弹簧的弹性力相对于基座20转动至与第一电连接件11接触的第二位置，并继续转动至第一电连接件11挤压第二电连接件22，使第二电连接件22克服第二复位弹簧23的弹性力相对于旋转件21移动至第三位置，即触发开关组件，第二内部电路被导通，基站2给清洁设备1充电。

详细地，第二电连接件22为导电件，且第二电连接件22包括接触部220、止挡部221、中间连接部222和触发部223。其中，中间连接部222被构造为连接接触部220和止挡部221，旋转件21上具有安装孔，在第二复位弹簧23的弹性力作用下，接触部220穿过安装孔凸出于旋转件21朝向第一电连接件11一侧的端面上，止挡部221与旋转件21上背向第一电连接件11一侧的端面相抵，触发部223被构造为用于与开关组件配合。

当清洁设备1放置在基座20上至如图5所示状态时，清洁设备1的作用力或者用户施加的外力推动旋转件21相对于基座20转动至图6中的第一电连接片11和接触部220接触，并继续转动至图7中所示的第二电连接件22克服第二复位弹簧23的弹性力向开关组件侧运动至触发开关组件，以导通第二内部电路，基站2给清洁设备1充电。

继续参见图5至图7，本实施例中，本公开的开关组件具体为常开微动开关24，常开微动开关24被配置为被触发时导通第二内部电路。微动开关24设置在旋转件21的第一悬臂211上，与第二电连接件22对应，在上述的第一位置和第二位置，微动开关24为断开状态，在上述的第三位置，微动开关24在第二电连接件22的作用下闭合。

详细地，第一悬臂211包括朝向旋转件21的转动方向（附图5中箭头指向）的第一侧211a，以及与第一侧211a相对的第二侧211b，第二电连接件设置在邻近第一侧211a的位置，开关组件设置在邻近第二侧211b的位置。

在其他实施例中，在第二电连接件22处设置与第二电连接件电连接的第三电连接件，在上述的第一位置和第二位置，第三电连接件与微动开关24不接触，在上述的第二位置向第三位置的运动过程中，第二电连接件22带动第三电连接件朝向微动开关24运动，并在第三位置，第三电连接件接触微动开关24并使微动开关24闭合。

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有触发杆241的一种开关。

第三种实施例

参见图8至图10，其中，图8是清洁系统的第三实施例的清洁设备和基站位于第一相对位置时的局部剖视结构示意图，图9是清洁系统的第三实施例的清洁设备和基站位于第二相对位置时的局部剖视结构示意图，图10是清洁系统的第三实施例的清洁设备和基站位于第三相对位置时的局部剖视结构示意图。

与实施例二相比，本实施例的区别在于采用了不同形式的开关组件。为了保持文本简洁，本实施例中仅详细说明本实施例与第二中实施例的区别之处，相对之处本领域技术人员基于前文中针对第二种实施例的描述完全可以实现，故而本文在此不再赘述。

详细地，参见图8，本实施例中，开关组件包括开设在旋转件21上的充电插孔210，以及设置在充电插孔210内的第一触发片25，第一触发片25被配置为与第二电连接件22接触时被触发，即导通第二内部电路。

参见图8，当未受到清洁设备1施加的外力时，第二电连接件22在第二复位弹簧23的弹性力下与充电插孔210内的第一触发片25不接触，也就是说，第二内部电路处于断开状态，此为第一位置。

当受到清洁设备1施加的外力时，旋转件21克服第一复位弹簧的弹性力带动第二电连接件22相对于基座20转动至图9中第二电连接件22与第一电连接件11接触的第二位置，并继续转动至第一电连接件11挤压第二电连接件22克服第二复位弹簧23的弹性力相对于旋转件21移动至图10中的第三位置，即第二电连接件22插入充电插孔210内并与第一触发片25接触，导通第二内部电路，基站2给清洁设备1充电。

继续参见图8，本实施例中，开关组件包括至少一个第一触发片25，所述至少一个第一触发片25沿周向依次间隔设置在充电插孔210内。第一触发片25设置在旋转件21的第一悬臂上，与第二电连接件22对应，在上述的第一位置和第二位置，第一触发片25与第二电连接件22不接触，在上述的第三位置，第一触发片25与第二电连接件22相接触。在其他实施例中，在第二电连接件22处设置与第二电连接件电连接的第三电连接件，在上述的第一位置和第二位置，第三电连接件与第一触发片25不接触，在上述的第二位置向第三位置的运动过程中，第二电连接件22带动第三电连接件朝向第一触发片25运动，并在第三位置，第三电连接件接触第一触发片25。

第四种实施例

参见图11，图11是清洁系统的第四种实施例的局部剖视结构示意图。需要说明的是，第四种实施例中对同一组件沿用第一实施例中的附图标记。

参见图11，本实施例，本公开的清洁设备1包括机体10、第一电连接件11、第三复位弹簧12和开关组件。其中，开关组件设置在机体10上，且被配置为仅在被触发时导通第一内部电路；第三复位弹簧12设置在机体10和第一电连接件11之间。

第一电连接件11以可活动地方式设置在机体10上，在第一电连接件11和机体10之间还设置有第三复位弹簧12。清洁设备1被放置至基座20的过程中，第一电连接件11与第二电连接件22接触，且第一电连接件11被配置为受压后相对于机体10运动至触发开关组件。

清洁设备1在被放置在基座20上之前，第一电连接件11在第三复位弹簧12的弹性力下处于第一位置，即第一电连接件11未触发开关组件。当清洁设备1被放置在基座20上后，在清洁设备1的作用力下，机体10带动第一电连接件11与第二电连接件22接触，此为第二位置。在第二电连接件22的压力下，第一电连接件11克服第三复位弹簧12相对于机体10向上运动至触发开关组件的第三位置，导通第一内部电路，基站2给清洁设备1充电。

如此，本公开的清洁系统将第一电连接件11和开关组件均设置在机体10上，且借助于第三复位弹簧12和清洁设备1的作用力使第一电连接件11相对与机体10运动至触发开关组件或与开关组件直接具有间隙，巧妙地实现了仅在第一电连接件11和第二电连接件22接触之后才导通第一内部电路，使基站2给清洁设备1充电的目的，结构简单且便于实施。

详细地，机体10上开设有导向孔101，第一电连接件11被构造为沿导向孔101相对于机体10直线运动，且第一电连接件11设置有防止第一电连接件11从导向孔101中脱出的止挡环110，第一电连接件11受控于第二电连接件22的挤压，以沿导向孔101运动至触发开关组件。

更为详细地，导向孔101的孔壁上设置有沿径向向内延伸的上凸缘102和下凸缘103，且第一电连接件11上设置有沿径向向外延伸的止挡环110。第三复位弹簧12设置在上凸缘102和止挡环110之间，以在弹性力作用下使止挡环110和下凸缘103相抵。当清洁设备1被放置在基座20上时，第一电连接件11受到第二电连接件22的压力克服第三复位弹簧12的弹性力向上运动至与开关组件接触。

基站2上设置有第二电连接件22，且第二电连接件22用于与外部电源电连接，第二电连接件22可以通过电源适配器与外部电源电连接。

详细地，第二电连接件22为设置在基座20上的导电片或导电触点，基座20或第二电连接件22上具有用于与所述第一电连接件11配合的凹槽224。

当清洁设备1放置在基座20上时，第一电连接件11通过凹槽224与第二电连接件22接触，并在第二电连接件22的压力下克服第三复位弹簧12相对于机体10向上运动至触发开关组件。

第一电连接件11和第二电连接件22通过凹槽224定位配合，可防止第一电连接件11向上运动时晃动而引起两者接触不良的问题，保证了充电工作的可靠性。

继续参见图11，本实施例中，开关组件包括开设在机体10上的充电插孔104，以及设置在充电插孔104内的第二触发片13，且第二触发片13被配置为与第一电连接件11接触时被触发，以导通第一内部电路。

详细地，在第三复位弹簧12的弹性力作用下，在上述的第一位置，第一电连接件11和第二触发片13断开，当清洁设备1的机体10向基站2方向下移至第一电连接件11和第二电连接件22接触，并继续下移至第二电连接件22推动第一电连接件11相对于机体10向上运动至与第二触发片13接触时，外部电源和充电电池之间形成电流回路，开始充电。当基座20上的清洁设备1被移出时，第一电连接件11在第三复位弹簧12的弹性力作用下恢复至初始位置，以备下次充电。

根据本公开的另一个实施例，本公开的开关组件包括常开微动开关，常开微动开关被配置为被触发时导通第一内部电路。

详细地，在第三复位弹簧12的弹性力作用下，在上述的第一位置，第一电连接件11和常开微动开关未接触（常开微动开关未被触发），当清洁设备1的机体10向基座20方向下移时至第一电连接件11和第二电连接件22接触的第二位置时，第一电连接件11和常开微动开关也未接触，当机体10并继续下移至第二电连接件22推动第一电连接件11相对于机体10向上运动至触发常开微动开关的第三位置，导通第一内部电路。

当基座20上的清洁设备被移出时，第一电连接件11在第三复位弹簧12的弹性力作用下恢复至初始位置（即第一位置），即常开微动开关未被触发。

第二触发片13或微动开关设置在机体10上与第一电连接件11对应的位置，在上述的第一位置和第二位置，第二触发片13或微动开关与第一电连接件11不接触，在上述的第三位置，第二触发片13与第一电连接件11接触或者微动开关被第一电连接件闭合。在其他实施例中，在第一电连接件11处设置与第一电连接件电连接的第四电连接件，在上述的第一位置和第二位置，第四电连接件与第二触发片13或微动开关不接触，在上述的第二位置向第三位置的运动过程中，第一电连接件11带动第四电连接件朝向第二触发片13或微动开关运动，并在第三位置，第四电连接件接触第二触发片13或者将微动开关闭合。

第五种实施例

参见图12，图12是清洁系统的第五种实施例的局部剖视结构示意图。需要说明的是，第五种实施例中对同一组件沿用第四种实施例中的附图标记。

参见图12，本实施例，本公开的清洁设备1包括机体10、第一电连接件11、第三复位弹簧12和开关组件。其中，开关组件设置在机体10上且被配置为仅在被触发时导通第一内部电路。

第一电连接件11以可活动地方式设置在机体10上，在第一电连接件11和机体10之间还设置有第三复位弹簧12。清洁设备1被放置至基座20的过程中，第一电连接件11与第二电连接件22接触，且第一电连接件11被配置为受压后相对于机体10运动至触发开关组件。

清洁设备1在被放置在基座20上之前，第一电连接件11在第三复位弹簧12的弹性力下处于第一位置，即第一电连接件11未触发开关组件。当清洁设备1被放置在基座20上后，在清洁设备1的作用力下，机体10带动第一电连接件11与第二电连接件22接触，此为第二位置，在第二电连接件22的压力下，第一电连接件11克服第三复位弹簧12相对于机体10向上运动至触发开关组件的第三位置，导通第一内部电路，基站2给清洁设备1充电。

如此，本公开的清洁系统将第一电连接件11和开关组件均设置在机体10上，且借助于第三复位弹簧12和清洁设备1的作用力下使第一电连接件11相对与机体10运动至触发开关组件或与开关组件直接具有间隙，巧妙地实现了仅在第一电连接件11和第二电连接件22接触之后才导通第一内部电路，使基站2给清洁设备1充电的目的，结构简单且便于实施。

详细地，机体10上开设有导向孔101，第一电连接件11被构造为沿导向孔101相对于机体10直线运动，且第一电连接件11设置有防止第一电连接件11从导向孔101中脱出的止挡环110，第一电连接件11受控于第二电连接件22的挤压，以沿导向孔101运动至触发开关组件。

更为详细地，导向孔101的孔壁上设置有沿径向向内延伸的上凸缘102和下凸缘103，且第一电连接件11上设置有沿径向向外延伸的止挡环110。第三复位弹簧12设置在上凸缘102和止挡环110之间，以在弹性力作用下使止挡环110和下凸缘103相抵。当清洁设备1被放置在基座20上时，第一电连接件11受到被第二电连接件22的压力克服第三复位弹簧12的弹性力下向上运动至与开关组件接触。

基站2上设置有第二电连接件22，且第二电连接件22用于与外部电源电连接，第二电连接件22可以通过电源适配器与外部电源电连接。

详细地，第二电连接件22为设置在基座上的导电片或导电触点，基座20或第二电连接件22上具有用于与所述第一电连接件11配合的凹槽224。

当清洁设备1放置在基座20上时，第一电连接件11通过凹槽224与第二电连接件22接触，并在第二电连接件22的压力下克服第三复位弹簧12相对于机体10向上运动至触发开关组件。

第一电连接件11和第二电连接件22通过凹槽224定位配合，可防止第一电连接件11向上运动时晃动而引起两者接触不良的问题，保证了充电工作的可靠性。

继续参见图12，本实施例中，开关组件包括导电块14和斜圈弹簧15。其中，导电块14设置在机体10上，且被配置为用于与第二内部电路电连接，导电块14开设有充电插孔104。斜圈弹簧15设置在充电插孔104内，且被配置为与第一电连接件11接触时被触发导通通过导电块14触发第一内部电路。

详细地，清洁设备1在被放置在基座20上之前，第一电连接件11在第三复位弹簧12的弹性力下处于第一位置，即第一电连接件11未与斜圈弹簧15接触，即第一内部电路处于断开状态。当清洁设备1被放置在基座20上后，在清洁设备1的作用力下，机体10带动第一电连接件11与第二电连接件22接触，此为第二位置，在第二电连接件22的压力下，第一电连接件11克服第三复位弹簧12相对于机体10向上运动至与斜圈弹簧15接触的第三位置，导通第一内部电路，基站2给清洁设备1充电。

当基站2上的清洁设备被移出时，第一电连接件11在第三复位弹簧12的弹性力作用下恢复至初始位置（即第一位置），以备下次充电。

本实施例中，本公开的清洁系统利用斜圈弹簧15与第一电连接件11配合来导通第一内部电路，在斜圈弹簧15的弹性力下第一电连接件11能更好地与其接触，避免了因两者接触不良的问题，保证了充电可靠性。

斜圈弹簧15设置在机体10上与第一电连接件11对应的位置，在上述的第一位置和第二位置，斜圈弹簧15与第一电连接件11不接触，在上述的第三位置，斜圈弹簧15与第一电连接件11接触。在其他实施例中，在第一电连接件11处设置与第一电连接件电连接的第四电连接件，在上述的第一位置和第二位置，第四电连接件与斜圈弹簧15不接触，在上述的第二位置向第三位置的运动过程中，第一电连接件11带动第四电连接件朝向第二触发片13或微动开关斜圈弹簧15运动，并在第三位置，第四电连接件接触斜圈弹簧15。

第六种实施例

与第一种实施例相比，本实施例中，本公开的清洁系统的主要区别点在于，清洁设备的机体上与旋转件配合的结构不同。其他结构与第一种实施例相同，本文在此不再赘述。

详细地，参见图2，在第一种实施例中，当清洁设备1放置在基座20上时，旋转件21的第一悬臂211伸入充电支架上的U形槽100内，第二悬臂212与充电支架接触。驱动旋转件21相对于基座20转动的力由第二悬臂212承受，且在该力的作用下，第二悬臂212带动第一悬臂211相对于基座转动至第二悬臂212触发开关组件。

而，参见图13，在第六种实施例中，机体10还包括推动件16，充电支架具有U形槽100，第一电连接件11设置在充电支架的U形槽100的侧壁上，推动件16设置在充电支架的U形槽100上与第一电连接件11相对的侧壁上。

且，参见图13，机体10被配置为当清洁设备1被放置在基座20上时，旋转件21的第一悬臂211伸入充电支架上的U形槽100内，且推动件16与第一悬臂211接触，即清洁设备和基站两者相对位置关系参见图14。在清洁设备的作用力下，第一悬臂211带动第二悬臂212转动至U形槽100的槽壁上的第一电连接件11与第一悬臂211上的第二电连接件22接触，在保持第一电连接件11和第二电连接件22持续接触的情形下，在清洁设备1的作用力下，推动件16推动第一悬臂211继续带动第二悬臂212转动至触发开关组件，第二内部电路被导通，基站2给清洁设备1充电，即清洁设备和基站两者相对位置关系参见图15。

继续参见13，本实施例中，沿第一悬臂211伸入U形槽100的方向，推动件16面向第一电连接件11侧的截面轮廓线由U形槽100开口处逐渐平滑地向朝向第一电连接件11方向凸起，推动件16在清洁设备的作用下通过凸起处推动第一悬臂211带动第二悬臂212相对于基座20转动至触发开关组件。

如此设置，清洁设备被放置在基站初期，第一悬臂211可由敞开式槽口快速伸入U形槽内，随着第一悬臂211继续伸入，第一悬臂211与推动件16接触并使第一电连接件11和第二电连接件22接触，第一悬臂211沿着推动件16继续伸入，第二电连接件22克服第二复位弹簧23的弹性力向靠近推动件16侧运动，与此同时第一悬臂211带动第二悬臂212相对于基座20转动，保证了第一悬臂211伸入初期的顺畅性，以及当第一电连接件11和第二电连接件22接触后推动旋转件21相对于基座20的转动平稳性。

为了便于更好地理解，下面结合几个应用场景详细说明本公开的清洁系统的工作过程。

应用场景一

参见图1至图4，当用户将清洁设备1放置在基座20上时，其机体10与旋转件21接触并在作用力或外力作用下，旋转件21相对于基座20转动至第一电连接件11和第二电连接件22接触，并继续转动至旋转件21触发常开微动开关24，第二内部电路被导通，形成充电回路，基站2开始给清洁设备1充电。

应用场景二

参见图1、图5至图7，当用户将清洁设备1放置在基座20上时，其机体10与旋转件21接触并在作用力或外力作用下，旋转件21相对于基座20转动至第一电连接件11和第二电连接件22接触，并继续转动至第一电连接件11挤压第二电连接件22克服第二复位弹簧23相对于旋转件21移动至触发常开微动开关24，第二内部电路被导通，形成充电回路，基站2开始给清洁设备1充电。

应用场景三

参见图1、图8至图10，当用户将清洁设备1放置在基座20上时，其机体10与旋转件21接触并在作用力或外力作用下，旋转件21相对于基座20转动至第一电连接件11和第二电连接件22接触，并继续转动至第一电连接件11挤压第二电连接件22克服第二复位弹簧23相对于旋转件21移动至与第一触发片25接触，第二内部电路被导通，形成充电回路，基站2开始给清洁设备1充电。

应用场景四

参见图1和图11，当用户将清洁设备1放置在基座20上时，第一电连接件11与第二电连接件22接触，并在机体10的作用力或外力作用下，第一电连接件11克服第三复位弹簧12向上运动至与第二触发片13接触，第一内部电路被导通，形成充电回路，基站2开始给清洁设备1充电。

应用场景五

参见图1和图12，当用户将清洁设备1放置在基座20上时，第一电连接件11与第二电连接件22接触，并在机体10的作用力或外力作用下，第一电连接件11克服第三复位弹簧12向上运动至与设置导电块14上的斜圈弹簧15接触，第二内部电路被导通，形成充电回路，基站2开始给清洁设备1充电。

应用场景六

当用户或外部设备将清洁设备1放置在基站2上之前清洁设备1和基站2的相对位置关系如图13所示。当移除施加于清洁设备1的外力后，在作用力作用下旋转件21的第一悬臂211伸入U形槽100至推动件16和第一悬臂211接触，此时第一电连接件11和第二电连接件12接触，如图14所示位置状态；继续保持第一电连接件11和第二电连接件12接触且在清洁设备的作用力下，克服第一复位弹簧和第二复位弹簧23的弹性力，推动件16继续推动第一悬臂211带动第二悬臂212转动至触发开关组件，即清洁系统处于图15所示位置状态，第二内部电路被导通，基站2给清洁设备1充电。

当充电完成后，用户或外部设备将清洁设备1从基站2上移除后，第二悬臂212在第一复位弹簧的作用下带动第一悬臂211相对于基座20转动至图13所示的位置，与此同时，第二电连接件22在第二复位弹簧的弹性力作用下从第一悬臂211伸出。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (16)

1.一种清洁系统，其特征在于，包括：

清洁设备（1），所述清洁设备（1）包括机体（10）和第一内部电路，所述第一内部电路包括设置在所述机体（10）上的第一电连接件（11）；

基站（2），所述基站（2）包括基座（20）和第二内部电路，所述第二内部电路包括设置在所述基座（20）上的第二电连接件（22）；所述基座（20）被构造为用于放置所述清洁设备（1）；

开关组件，设置在所述基座（20）上，且被配置为仅在被触发时用于导通所述第二内部电路，所述基站包括：

旋转件（21），以可转动地方式设置在所述基座（20）上，所述第二电连接件（22）设置在所述旋转件（21）上；

所述旋转件（21）被配置为在所述清洁设备（1）的作用力下，转动至使所述第二电连接件（22）和所述第一电连接件（11）接触的第二位置，且继续转动至第三位置；位于所述第三位置时，在所述旋转件的作用下触发所述开关组件。

2.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述旋转件（21）包括呈角度设置的第一悬臂、第二悬臂，所述第二电连接件（22）设置在所述第一悬臂，所述开关组件设置在所述基座（20）的与所述第二悬臂对应的位置。

3.根据权利要求2所述的清洁系统，其特征在于，所述机体（10）还包括推动件（16），所述机体（10）还具有U形槽（100），所述第一电连接件（11）设置在所述U形槽（100）的侧壁上，所述推动件（16）设置在所述U形槽（100）上与所述第一电连接件（11）相对的侧壁上；

沿所述第一悬臂伸入所述U形槽（100）的方向，所述推动件（16）面向所述第一电连接件（11）侧的截面轮廓线由所述U形槽（100）开口处逐渐平滑地向朝向所述第一电连接件（11）方向凸起，当所述清洁设备（1）放置在所述基站（2）上的过程中，所述推动件（16）通过凸起处推动所述第一悬臂带动所述第二悬臂相对于所述基座（20）转动至触发开关组件。

4.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述开关组件还包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置在所述基座（20）和所述旋转件（21）之间；

所述旋转件（21）被配置为在所述第一复位弹簧的弹性力下转动至与所述开关组件脱离的第一位置，且被配置为受控于清洁设备（1）克服所述第一复位弹簧的弹性力相对于所述基座（20）转动至所述第二位置及第三位置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的清洁系统，其特征在于，所述开关组件为微动开关（24）；

或者是，

所述开关组件包括充电插孔（210），以及设置在所述充电插孔（210）内的触发片，所述触发片被配置为与电连接件接触时被触发。

6.一种清洁系统，其特征在于，包括：

清洁设备（1），所述清洁设备（1）包括机体（10）和第一内部电路，所述第一内部电路包括设置在所述机体（10）上的第一电连接件（11）；

基站（2），所述基站（2）包括基座（20）和第二内部电路，所述第二内部电路包括设置在所述基座（20）上的第二电连接件（22）；所述基座（20）被构造为用于放置所述清洁设备（1）；

开关组件，设置在所述基座（20）上，且被配置为仅在被触发时用于导通所述第二内部电路；所述基站（2）还包括：

旋转件（21），以可转动地方式设置在所述基座（20）上，所述第二电连接件（22）活动连接在所述旋转件（21）上；

所述开关组件设置在所述旋转件（21）上，且所述旋转件（21）被配置为受控于清洁设备（1）可相对于所述基座（20）转动至所述第二电连接件（22）和所述第一电连接件（11）接触的第二位置，且继续转动到第三位置；位于所述第三位置时，所述第二电连接件（22）运动至触发所述开关组件。

7.根据权利要求6所述的清洁系统，其特征在于，所述旋转件（21）包括第一悬臂，所述第二电连接件（22）和所述开关组件设置在所述第一悬臂。

8.根据权利要求7所述的清洁系统，其特征在于，所述第一悬臂包括朝向所述旋转件（21）的转动方向的第一侧，以及与所述第一侧相对的第二侧；所述第二电连接件设置在邻近所述第一侧的位置，所述开关组件设置在邻近所述第二侧的位置。

9.根据权利要求6所述的清洁系统，其特征在于，所述清洁系统还包括第三电连接件，所述第三电连接件与所述第二电连接件（22）电连接；在第二位置，第三电连接件与所述开关组件脱离；在第二位置到第三位置的过程中，第二电连接件（22）带动第三电连接件朝向开关组件运动；在第三位置时，所述开关组件在第三电连接件的作用下触发。

10.根据权利要求6至9任一项所述的清洁系统，其特征在于，所述开关组件为微动开关（24）；

或者是，

所述开关组件包括充电插孔（210），以及设置在所述充电插孔（210）内的触发片，所述触发片被配置为与电连接件接触时被触发。

11.一种清洁系统，其特征在于，包括：

清洁设备（1），所述清洁设备（1）包括机体（10）和第一内部电路，所述第一内部电路包括设置在所述机体（10）上的第一电连接件（11）；

基站（2），所述基站（2）包括基座（20）和第二内部电路，所述第二内部电路包括设置在所述基座（20）上的第二电连接件（22）；所述基座（20）被构造为用于放置所述清洁设备（1）；

开关组件，设置在所述机体上，第一电连接件（11）可活动地设置在机体上；所述清洁设备（1）被放置至基座（20）的过程中，所述第一电连接件（11）与第二电连接件（22）接触，且所述第一电连接件（11）被配置为受压后相对于机体（10）运动至触发所述开关组件。

12.根据权利要求11所述的清洁系统，其特征在于，所述机体（10）开设有导向孔（101），所述第一电连接件（11）被构造为受压后沿所述导向孔（101）相对于所述机体（10）直线运动。

13.根据权利要求12所述的清洁系统，其特征在于，所述第一电连接件（11）设置有防止所述第一电连接件（11）从所述导向孔（101）中脱出的止挡环（110）；

所述第一电连接件（11）受到第二电连接件（22）挤压，以沿所述导向孔（101）运动至触发所述开关组件。

14.根据权利要求11至13任一项所述的清洁系统，其特征在于， 所述开关组件为微动开关（24）；

或者是，

所述开关组件包括充电插孔（210），以及设置在所述充电插孔（210）内的触发片，所述触发片被配置为与电连接件接触时被触发。

15.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：

机体（10）；

开关组件，设置在所述机体（10）上；

第一内部电路；第一内部电路包括可活动地设置在机体上的第一电连接件（11）；

清洁设备（1）被配置为被放置至基座（20）的过程中，所述清洁设备（1）中的第一电连接件（11）预先与基站（2）中的第二电连接件（22）接触后，所述第一电连接件（11）被配置为受到所述基站（2）挤压后，相对于机体（10）运动至触发所述开关组件，以导通所述第一内部电路。

16.一种基站，其特征在于，所述基站包括：

基座（20），所述基座（20）被构造为用于放置清洁设备（1）；

第二内部电路；所述第二内部电路包括第二电连接件（22）；

开关组件；

旋转件（21），以可转动地方式设置在所述基座（20）上；所述清洁设备（1）被配置为被放置至所述基座（20）的过程中，所述清洁设备（1）中的第一电连接件（11）预先与所述第二电连接件（22）接触后，所述旋转件被配置为受到清洁设备挤压后转动至触发开关组件，以导通所述第二内部电路。

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