CN114843156A - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器，包括壳体(100)，在所述壳体(100)内设有进线端(110)、出线端(120)、手柄（130）、动触头组件(140)、静触头组件(150)、操作机构(160)、灭弧组件(170)、热过载保护组件(180)、磁短路保护组件(190)，所述手柄(130)与所述进线端(110)设置在同一端面，所述热过载保护组件(180)包括热双金属片(181)和柔性导体，其特征在于，所述双金属片(181)一端固定设置在磁短路保护组件(190)的相对面的壳体上，另一端伸向磁短路保护组件(190)方向，双金属片(181)分别与磁短路保护组件(190)的导体(191)和进线端(110)通过柔性导体电连接。

Description

一种断路器

技术领域

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

过载保护是低压断路器的重要功能之一，其工作原理是：当断路器的回路电流超过额定值时，双金属片受热变形，驱动断路器脱扣机构，使断路器机构解锁，分闸动静触头，从而切断电流回路。现有技术中过载保护系统中的双金属片是焊接在一个金属支架上的，该金属支架与接线板通过焊接相连，调节螺母固定在外壳上，调节螺钉顶住双金属片的支架，转动调节螺钉可以调节双金属片支架的位置，这种传统的过载保护系统结构焊接处焊接点多、结构复杂，且双金属片靠近动触头，由于动、静触头分离过程中的电弧及氧化物等的存在，降低了过载保护的稳定性。另外，同类产品种双金属片的位置多与灭弧室并列设置，灭弧室大小受限，不能增加足够的灭弧栅片，导致分断能力不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器热过载保护组件的布局结构，为实现上述目的，提供如下技术方案：

一种断路器，包括壳体，在所述壳体内设有进线端、出线端、操作手柄、动触头组件、静触头组件、操作机构、灭弧组件、热过载保护组件、磁短路保护组件，所述手柄与所述进线端设置在同一端面，所述热过载保护组件包括热双金属片和柔性导体，其特征在于，所述双金属片一端固定设置在磁短路保护组件的相对面的壳体上，另一端伸向磁短路保护组件方向，所述热双金属片分别与磁短路保护组件的导体和进线端通过柔性导体电连接。

优选的，所述热双金属片设于所述磁短路保护组件与所述进线端之间。

优选的，所述热双金属片过载发热弯曲直接或间接地驱动所述操作机构的脱扣杆动作。

优选的，所述热过载保护组件还包括推杆，所述推杆位于所述热双金属片和所述操作机构的脱扣杆之间。

优选的，所述壳体上设有容纳所述推杆的滑槽。

优选的，所述热过载保护组件还包括联结板，所述联结板分别与所述壳体和所述热双金属片固定连接。

优选的，所述壳体上设有固定所述联结板的限位槽。

优选的，所述联结板与所述热双金属片通过焊接、铆接或螺钉固定。

优选的，所述热过载保护组件还包括螺母和调节螺钉，所述螺母和调节螺钉与所述壳体固定连接，在所述壳体的高度方向上设有与所述调节螺钉对应的开口。

本发明有益效果如下：

1、通过对热过载保护组件的重新布局，使双金属片和金属支架焊接，进而与接线板分离，使焊接点减少，结构简单，提高了安装效率，同时热双金属片远离动、静触头开断口位置，减少氧化物等的附着和电弧影响，保证了过载保护组件的稳定性。

2、双金远离灭弧室设置，给灭弧系统留出了更大的空间，使灭弧室可以设置更多的灭弧栅片，从而提高灭弧能力。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的断路器合闸状态示意图。

图2为本发明实施例所提供的断路器热过载保护组件的安装结构示意图。

图3为本发明实施例所提供的断路器壳体结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种断路器的热过载保护组件的布局结构，包括壳体100，在所述壳体100内设有进线端110、出线端120、操作手柄130、动触头组件140、静触头组件150、操作机构160、灭弧组件170、热过载保护组件180、磁短路保护组件190。所述操作手柄130与所述进线端110设置在同一端面。所述热过载保护组件180包括热双金属片181和柔性导体，所述双金属片181一端固定设置在磁短路保护组件190的相对面的壳体上，另一端伸向磁短路保护组件190方向，分别与磁短路保护组件190的导体191和进线端110通过柔性导体电连接，伸在所述磁短路保护组件190与所述进线端110之间，过载发热弯曲时直接或间接地驱动所述操作机构160的脱扣杆161动作。所述热过载保护组件180还包括推杆182，所述推杆182位于所述热双金属片181和所述操作机构160的脱扣杆161之间，所述壳体100上设有容纳所述推杆182的滑槽100a。所述热过载保护组件180还包括联结板183，所述联结板183分别与所述壳体100和所述热双金属片181固定连接，所述壳体100上设有固定所述联结板183的限位槽100b。所述热过载保护组件180还包括螺母184和调节螺钉185，所述螺母184和调节螺钉185与所述壳体100固定连接，在所述壳体100的高度方向上设有与所述调节螺钉185对应的开口200。

工作原理：

断路器合闸状态下，当线路通过过载电流时，电流经柔性导体通过所述热双金属片181，所述热双金属片181在过载电流作用下发热弯曲，因所述热双金属片181一端固定在所述联结板183上，所述联结板183固定于所述壳体100上，当所述热双金属片181发生弯曲变形时，另一端绕固定端推动所述推杆182在所述壳体100的滑槽100a内滑动，进而推动所述脱扣杆161翻转，直至断路器脱扣分闸；对应不同电流参数使断路器脱扣时，可通过所述开口190旋动所述调节螺钉185，所述调节螺钉185通过所述螺母184驱动所述联结板183发生角度变化，进而调整所述热双金属片181和所述推杆182的相对位置，实现热脱扣参数调节。

本发明提供的一种断路器，通过对热过载保护组件的重新布局，使双金属片和金属支架焊接，进而与接线板分离，使焊接点减少，结构简单，提高了安装效率，同时热双金属片远离动、静触头开断口位置，减少氧化物等的附着和电弧影响，保证了过载保护组件的稳定性。

以上内容是结合具体的优选方式对本发明所做的进一步详细说明，对实施例的描述仅仅是为了提供对本发明的更好理解。本发明绝不限于以上所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进，在无实质变更技术的内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。对本领域普通技术员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

Claims (9)

1.一种断路器，包括壳体(100)，在所述壳体(100)内设有进线端(110)、出线端(120)、操作手柄(130)、动触头组件(140)、静触头组件(150)、操作机构(160)、灭弧组件(170)、热过载保护组件(180)、磁短路保护组件(190)，所述手柄(130)与所述进线端(110)设置在同一端面，所述热过载保护组件(180)包括热双金属片(181)和柔性导体，其特征在于，所述双金属片(181)一端固定设置在磁短路保护组件(190)的相对面的壳体上，另一端伸向磁短路保护组件(190)方向，所述热双金属片(181)分别与磁短路保护组件(190)的导体(191)和进线端(110)通过柔性导体电连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，所述热双金属片(181)设于所述磁短路保护组件(190)与所述进线端(110)之间。

3.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，所述热双金属片(181)过载发热弯曲直接或间接地驱动所述操作机构(160)的脱扣杆(161)动作。

4.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于，所述热过载保护组件(180)还包括推杆(182)，所述推杆(182)位于所述热双金属片(181)和所述操作机构(160)的脱扣杆(161)之间。

5.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于，所述壳体(100)上设有容纳所述推杆(182)的滑槽(100a)。

6.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，所述热过载保护组件(180)还包括联结板(183)，所述联结板(183)分别与所述壳体(100)和所述热双金属片(181)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于，所述壳体(100)上设有固定所述联结板(183)的限位槽(100b)。

8.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于，所述联结板(183)与所述热双金属片(181)通过焊接、铆接或螺钉固定。

9.根据权利1所述的一种断路器，其特征在于，所述热过载保护组件(180)还包括螺母(184)和调节螺钉(185)，所述螺母(184)和调节螺钉(185)与所述壳体(100)固定连接，在所述壳体(100)的高度方向上设有与所述调节螺钉(185)对应的开口(200)。

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