CN114843045B - 一种复合电缆及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，且公开了一种复合电缆及其生产设备，包括挤塑管、限位组件、连接组件和电缆线，所述挤塑管内部滑动连接有电线束，所述挤塑管左侧固定安装有固定板，所述固定板左侧固定安装有底板，所述底板左侧固定安装有连接环，所述连接环左侧固定安装有套筒，在进行复合电缆的挤塑时，电线束穿过挤塑管和套筒，通过控制连接组件，来带动限位组件的运动，限位组件对电线束进行限制，减少电线束的晃动，从而使电线束在穿过挤塑管时更稳定，避免挤塑管在穿过挤塑管时，会由于一直在晃动，导致挤塑成型时，裹层不匀的情况发生，使电缆的生产质量更加稳定，减少残次品的产生率。

Description

一种复合电缆及其生产设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种复合电缆及其生产设备。

背景技术

电缆是一种常用的电能传输设备，通常被埋设在地里，一般为多股导线组成，外层包裹有起到保护作用的橡胶皮层，根据具体的需要，分为电力电缆、信号电缆等多种电缆。

为了更好的进行电能的传输，电缆通常为复合型，多股导线拧合而成，再在外层裹上保护层，该过程一般需要使用到挤塑机，由于电缆在生产过程中电缆的长度很长，使得电缆在穿过挤塑机时，会由于暴露在外的长度过长，电缆本身晃动幅度较大，且由于电缆在刚从挤塑机内出来时，其表层的保护层还没有完全冷却凝固，会因为晃动和撞击机器内壁造成保护层成型失败。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合电缆及其生产设备，具备稳定电缆的优点，解决了电缆晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定电缆的目的，本发明提供如下技术方案：一种复合电缆，包括电缆线，所述电缆线外侧包裹有内垫层，所述内垫层和电缆线之间填充有填充层，所示填充层内部固定安装有抗拉元件，所述填充层内部固定安装有填充绳，所述内垫层外侧铺设有绝缘层，所述绝缘层外侧铺设有外护套；所述内垫层为铝聚乙烯组合材质，所述填充层为聚丙烯材质，所述抗拉元件为钢丝，所述填充绳为聚丙烯带，所述绝缘层为聚氯乙烯材质，所述外护套为高压聚乙烯材质，且该高压聚乙烯材料配方的组份为，每100份高压聚乙烯中添加阻燃剂35份、碳黑5份、光亮剂2份、抗氧剂2份和交联剂4份。

该复合电缆的外护套加工工艺如下：

S1：将配比好的材料加入进料斗内，通过螺杆预热后，经过旋转螺杆推动向前移动；

S2：在机筒的外热及设备之间的剪切摩擦作用下，材料被熔化从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，逐渐融合；

S3：融合好的熔融料经由螺杆的推动和搅拌，完全塑化好的材料被推入机头；

S4：最终经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，包裹在绝缘层外侧，然后经冷却和固化，制成电线电缆产品。

一种复合电缆生产设备，包括挤塑管、限位组件和连接组件，所述挤塑管内部滑动连接有电线束，所述挤塑管左侧固定安装有固定板，所述固定板左侧固定安装有底板，所述底板左侧固定安装有连接环，所述连接环左侧固定安装有套筒，所述限位组件设置在连接环和套筒内侧，所述连接组件设置在套筒内壁；所述限位组件包括限位环，所述限位环顶端固定安装有底杆，所述底杆顶端固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧顶端固定安装有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有顶环，所述连接环内壁顶端转动连接有压杆，所述压杆底端转动连接有转球，所述转球外侧固定安装有挡板，所述挡板外侧固定安装有收紧弹簧，所述收紧弹簧的另一端固定安装有转板，所述顶杆内部固定安装有滑块；所述连接组件包括旋转块，所述旋转块靠近套筒中心的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端内侧固定安装有转轴，所述旋转块的另一端转动连接有拉杆，所述拉杆底端内侧固定安装有插轴，所述套筒外侧固定安装有定位弧板，所述套筒内部固定安装有定位轴。

优选的，所述限位环嵌接在连接环的内部，所述压杆插接在限位环的内部，所述压杆呈折形，且所述压杆的外表面与限位环的内表面相贴合，通过限位环的上升，可以推动压杆的底端向内靠近。

优选的，滑块呈水平状，所述滑块内部开设有滑槽，所述转轴滑动连接在滑槽内部，且所述连接杆位于滑块的左右两侧，滑块和转轴的配合，可以使得连接杆的旋转，可以带动顶杆的升降，从而通过底杆带动限位环的升降。

优选的，所述顶环的直径与套筒内壁直径相等，所述顶环滑动连接在套筒内部，所述顶杆垂直于顶环，且所述顶杆以顶环中心为圆心，呈圆周均匀分布有四个，利用顶环和套筒的相互配合，防止顶杆发生歪斜，同时呈圆周均匀分布的顶杆，可以使顶环的移动更加稳定，不会偏移。

优选的，所述转板转动连接在连接环的内壁表面，所述转球和挡板均位于限位环的下方，通过挡板来阻挡限位环，防止限位环从压杆的外侧脱落，导致压杆和限位环的分离，引发设备的故障。

优选的，所述套筒外壁开设有转槽，所述旋转块转动连接在转槽内部，所述定位轴固定安装在转槽的内壁之间，所述旋转块套接在定位轴外侧，通过旋转块的转动带动连接杆的旋转，从而推动顶杆的升降。

优选的，所述旋转块远离套筒中心的一端位于套筒外侧，所述定位弧板呈弯钩状，所述插轴嵌接在定位弧板内侧，利用插轴与定位弧板的相互配合，并利用拉伸弹簧的拉力，达到固定组件的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种复合电缆及其生产设备，具备以下有益效果：

该复合电缆生产设备，在进行复合电缆的挤塑时，电线束穿过挤塑管和套筒，通过控制连接组件，来带动限位组件的运动，限位组件对电线束进行限制，减少电线束的晃动，从而使电线束在穿过挤塑管时更稳定，避免挤塑管在穿过挤塑管时，会由于一直在晃动，导致挤塑成型时，裹层不匀的情况发生；同时限位组件由于是可活动式的，所以可以适应不同粗细的电线束，同时当电线束的直径较粗时，稳定的力度更加大，利用更大的力去稳定更粗的电线束，使电线束移动时更加稳定。

附图说明

图1为本发明电缆线101示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明套筒示意图；

图4为本发明套筒剖视示意图；

图5为本发明限位组件示意图；

图6为本发明压杆示意图；

图7为本发明连接组件示意图；

图8为本发明定位弧板示意图。

图中：101、电缆线；102、内垫层；103、填充层；104、抗拉元件；105、填充绳；106、绝缘层；107、外护套；1、挤塑管；2、限位组件；201、限位环；202、底杆；203、拉伸弹簧；204、顶杆；205、顶环；206、压杆；207、转球；208、挡板；209、收紧弹簧；210、转板；211、滑块；3、连接组件；301、旋转块；302、连接杆；303、转轴；304、拉杆；305、插轴；306、定位弧板；307、定位轴；4、电线束；5、固定板；6、底板；7、连接环；8、套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种复合电缆，包括电缆线101，电缆线101外侧包裹有内垫层102，内垫层102和电缆线101之间填充有填充层103，所示填充层103内部固定安装有抗拉元件104，填充层103内部固定安装有填充绳105，内垫层102外侧铺设有绝缘层106，绝缘层106外侧铺设有外护套107；

内垫层102为铝聚乙烯组合材质，填充层103为聚丙烯材质，抗拉元件104为钢丝，填充绳105为聚丙烯带，绝缘层106为聚氯乙烯材质，外护套107为高压聚乙烯材质，且该高压聚乙烯材料配方的组份为，每100份高压聚乙烯中添加阻燃剂35份、碳黑5份、光亮剂2份、抗氧剂2份和交联剂4份；

该复合电缆的外护套107加工工艺如下：

S1：将配比好的材料加入进料斗内，通过螺杆预热后，经过旋转螺杆推动向前移动；

S2：在机筒的外热及设备之间的剪切摩擦作用下，材料被熔化从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，逐渐融合；

S3：融合好的熔融料经由螺杆的推动和搅拌，完全塑化好的材料被推入机头；

S4：最终经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，包裹在绝缘层106外侧，然后经冷却和固化，制成电线电缆产品。

请参阅图2-3，一种复合电缆生产设备，包括挤塑管1、限位组件2和连接组件3，挤塑管1内部滑动连接有电线束4，挤塑管1左侧固定安装有固定板5，固定板5左侧固定安装有底板6，底板6左侧固定安装有连接环7，连接环7左侧固定安装有套筒8，限位组件2设置在连接环7和套筒8内侧，连接组件3设置在套筒8内壁。

请参阅图4-5，限位组件2包括限位环201，限位环201顶端固定安装有底杆202，底杆202顶端固定安装有拉伸弹簧203，拉伸弹簧203顶端固定安装有顶杆204，顶杆204顶端固定安装有顶环205，顶环205的直径与套筒8内壁直径相等，顶环205滑动连接在套筒8内部，顶杆204垂直于顶环205，且顶杆204以顶环205中心为圆心，呈圆周均匀分布有四个，利用顶环205和套筒8的相互配合，防止顶杆204发生歪斜，同时呈圆周均匀分布的顶杆204，可以使顶环205的移动更加稳定，不会偏移。

请参阅图5-6，连接环7内壁顶端转动连接有压杆206，限位环201嵌接在连接环7的内部，压杆206插接在限位环201的内部，压杆206呈折形，且压杆206的外表面与限位环201的内表面相贴合，通过限位环201的上升，可以推动压杆206的底端向内靠近。

请参阅图5-7，压杆206底端转动连接有转球207，转球207外侧固定安装有挡板208，挡板208外侧固定安装有收紧弹簧209，收紧弹簧209的另一端固定安装有转板210，转板210转动连接在连接环7的内壁表面，转球207和挡板208均位于限位环201的下方，通过挡板208来阻挡限位环201，防止限位环201从压杆206的外侧脱落，导致压杆206和限位环201的分离，引发设备的故障，顶杆204内部固定安装有滑块211。

请参阅图7-8，连接组件3包括旋转块301，旋转块301靠近套筒8中心的一端固定安装有连接杆302，套筒8内部固定安装有定位轴307，套筒8外壁开设有转槽，旋转块301转动连接在转槽内部，定位轴307固定安装在转槽的内壁之间，旋转块301套接在定位轴307外侧，通过旋转块301的转动带动连接杆302的旋转，从而推动顶杆204的升降。

请参阅图7-8，连接杆302的另一端内侧固定安装有转轴303，旋转块301的另一端转动连接有拉杆304，拉杆304底端内侧固定安装有插轴305，套筒8外侧固定安装有定位弧板306，旋转块301远离套筒8中心的一端位于套筒8外侧，定位弧板306呈弯钩状，插轴305嵌接在定位弧板306内侧，利用插轴305与定位弧板306的相互配合，并利用拉伸弹簧203的拉力，达到固定组件的效果。

请参阅图7-8，滑块211呈水平状，滑块211内部开设有滑槽，转轴303滑动连接在滑槽内部，且连接杆302位于滑块211的左右两侧，滑块211和转轴303的配合，可以使得连接杆302的旋转，可以带动顶杆204的升降，从而通过底杆202带动限位环201的升降。

工作原理:在安装好电线束4后，通过拉杆304拉动拉动旋转块301绕定位轴307旋转，旋转块301通过连接杆302带动转轴303上升，从而通过滑块211推动顶杆204上升，顶杆204通过拉伸弹簧203带动底杆202的上升，底杆202底端的限位环201也一同上升，限位环201上升的同时，会推动压杆206的底端向内靠拢，从而夹持住电线束4，并且压杆206和连接环7内壁之间连接有收紧弹簧209，利用收紧弹簧209的拉力，使八根压杆206相互配合，能够更好的对电线束4进行稳定，减少电线束4的晃动；

同时由于拉伸弹簧203的存在，使得顶杆204上升距离相同的情况下，底杆202和限位环201上升距离会根据电线束4的粗细自动变化，从而达到使用不同粗细的电线束4的效果；

在拉动拉杆304后，将插轴305插入到定位弧板306的下方，通过定位弧板306将插轴305的位置限制住，使插轴305和拉杆304无法上升，同时利用拉伸弹簧203收缩的拉力，相互配合达到固定旋转块301和顶杆204的效果。

综上所述，该复合电缆生产设备，在进行复合电缆的挤塑时，电线束4穿过挤塑管1和套筒8，通过控制连接组件3，来带动限位组件2的运动，限位组件2对电线束4进行限制，减少电线束4的晃动，从而使电线束4在穿过挤塑管1时更稳定，避免挤塑管1在穿过挤塑管1时，会由于一直在晃动，导致挤塑成型时，裹层不匀的情况发生；同时限位组件2由于是可活动式的，所以可以适应不同粗细的电线束4，同时当电线束4的直径较粗时，稳定的力度更加大，利用更大的力去稳定更粗的电线束4，使电线束4移动时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合电缆生产设备，包括挤塑管（1）、限位组件（2）和连接组件（3），其特征在于：所述挤塑管（1）内部滑动连接有电线束（4），所述挤塑管（1）左侧固定安装有固定板（5），所述固定板（5）左侧固定安装有底板（6），所述底板（6）左侧固定安装有连接环（7），所述连接环（7）左侧固定安装有套筒（8），所述限位组件（2）设置在连接环（7）和套筒（8）内侧，所述连接组件（3）设置在套筒（8）内壁；

所述限位组件（2）包括限位环（201），所述限位环（201）顶端固定安装有底杆（202），所述底杆（202）顶端固定安装有拉伸弹簧（203），所述拉伸弹簧（203）顶端固定安装有顶杆（204），所述顶杆（204）顶端固定安装有顶环（205），所述连接环（7）内壁顶端转动连接有压杆（206），所述压杆

（206）底端转动连接有转球（207），所述转球（207）外侧固定安装有挡板

（208），所述挡板（208）外侧固定安装有收紧弹簧（209），所述收紧弹簧（209）的另一端固定安装有转板（210），所述顶杆（204）内部固定安装有滑块（211）； 所述连接组件（3）包括旋转块（301），所述旋转块（301）靠近套筒（8）

中心的一端固定安装有连接杆（302），所述连接杆（302）的另一端内侧固定安装有转轴（303），所述旋转块（301）的另一端转动连接有拉杆（304），所述拉杆（304）底端内侧固定安装有插轴（305），所述套筒（8）外侧固定安装有定位弧板（306），所述套筒（8）内部固定安装有定位轴（307）。

2.根据权利要求 1 所述的一种复合电缆生产设备，其特征在于：所述限位环（201）嵌接在连接环（7）的内部，所述压杆（206）插接在限位环（201） 的内部，所述压杆（206）呈折形，且所述压杆（206）的外表面与限位环（201） 的内表面相贴合。

3.根据权利要求 1 所述的一种复合电缆生产设备，其特征在于：滑块（211）呈水平状，所述滑块（211）内部开设有滑槽，所述转轴（303）滑动连接在滑槽内部，且所述连接杆（302）位于滑块（211）的左右两侧。

4.根据权利要求 1 所述的一种复合电缆生产设备，其特征在于：所述顶环（205）的直径与套筒（8）内壁直径相等，所述顶环（205）滑动连接在套筒（8）内部，所述顶杆（204）垂直于顶环（205），且所述顶杆（204）以顶环（205）中心为圆心，呈圆周均匀分布有四个。

5.根据权利要求 1 所述的一种复合电缆生产设备，其特征在于：所述转板（210）转动连接在连接环（7）的内壁表面，所述转球（207）和挡板（208） 均位于限位环（201）的下方。

6.根据权利要求 1 所述的一种复合电缆生产设备，其特征在于：所述套筒（8）外壁开设有转槽，所述旋转块（301）转动连接在转槽内部，所述定位轴（307）固定安装在转槽的内壁之间，所述旋转块（301）套接在定位轴

（307）外侧。

7.根据权利要求 1 所述的一种复合电缆生产设备，其特征在于：所述旋转块（301）远离套筒（8）中心的一端位于套筒（8）外侧，所述定位弧板（306） 呈弯钩状，所述插轴（305）嵌接在定位弧板（306）内侧。

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