CN114838584B - 一种粘性有机物料干化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘性有机物料干化装置，包含机架、滚筒、滚筒驱动装置和螺杆送料机构；所述机架上设置有支撑立板和多组滚动支撑组件，滚筒上设置有滚动环，滚动环与滚动支撑组件配合；所述滚筒驱动装置与滚筒的一端配合，带动滚筒转动，滚筒的另一端与支撑立板转动配合，滚筒通电加热；本发明优化设计了螺杆送料机构，使进入滚筒的物料在走料挡板的作用下，可以少量粘附在滚筒内壁上，并随着滚筒旋转到达刮料处，再由刮刀将物料刮下，干化后的物料通过螺杆送出；整个过程简单快捷，物料干化充分，没有卡料风险，提高了物料干化的效率和效果。

Description

一种粘性有机物料干化装置
技术领域
本发明涉及一种粘性有机物料干化装置，属于环保设备技术领域。
背景技术
有机垃圾在进行发酵等处理之前，需要先进行干化脱水，现有的滚筒干化设备大多都是直进直出式的，对物料的干化效果有限，除非将滚筒设计的足够长，但是这样就会增加处理时间，降低效率，并且会增加卡料的风险。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种粘性有机物料干化装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种粘性有机物料干化装置，包含机架、滚筒、滚筒驱动装置和螺杆送料机构；所述机架上设置有支撑立板和多组滚动支撑组件，滚筒上设置有滚动环，滚动环与滚动支撑组件配合；所述滚筒驱动装置与滚筒的一端配合，带动滚筒转动，滚筒的另一端与支撑立板转动配合，滚筒通电加热；
所述螺杆送料机构包含出料仓、送料螺杆和螺杆驱动装置，出料仓固定安装在支撑立板上，出料仓的一端进入滚筒，出料仓的另一端设置有出料口，出料口位于支撑立板的外侧；所述送料螺杆设置在出料仓中，螺杆驱动装置带动送料螺杆运转，送料螺杆将出料仓中的物料送至出料口；
所述出料仓的一侧设置有走料挡板，出料仓的另一侧设置有刮料台，刮料台上设置有刮刀组件，刮刀组件与滚筒的内壁配合；所述支撑立板上设置有进料口，进料口位于走料挡板的下侧，走料挡板的下端与滚筒的内壁留有走料间距。
优选的，所述滚筒的前后两端均设置有滚动环，机架上设置有四组滚动支撑组件，四组滚动支撑组件分别设置在滚筒的四角，每个滚动环与两组滚动支撑组件配合，滚动支撑组件包含滚轮支架、轴承和小滚轮。
优选的，所述支撑立板的上下两侧均设置有观察窗口。
优选的，所述支撑立板上设置有检修门。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的粘性有机物料干化装置，通过优化设计了螺杆送料机构，使进入滚筒的物料在走料挡板的作用下，可以少量粘附在滚筒内壁上，并随着滚筒旋转到达刮料处，再由刮刀将物料刮下，干化后的物料通过螺杆送出；整个过程简单快捷，物料干化充分，没有卡料风险，提高了物料干化的效率和效果。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种粘性有机物料干化装置的立体结构示意图；
附图2为本发明所述的一种粘性有机物料干化装置的内部结构示意图；
附图3为本发明所述的一种粘性有机物料干化装置的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-3所示，本发明所述的一种粘性有机物料干化装置，包含机架1、滚筒2、滚筒驱动装置3和螺杆送料机构；所述机架1上设置有支撑立板10和多组滚动支撑组件4，支撑立板10位于机架1的一端，滚筒2的前后两端均设置有滚动环5，机架1上设置有四组滚动支撑组件4，四组滚动支撑组件4分别设置在滚筒2的四角，每个滚动环5与两组滚动支撑组件4配合，滚动支撑组件4包含滚轮支架、轴承和小滚轮，以保证滚筒2的转动稳定性。
所述滚筒驱动装置3采用电机和减速机结构，滚筒驱动装置3与滚筒2的一端配合，带动滚筒2转动，滚筒2的另一端与支撑立板10通过转动密封结构配合，并且滚筒2的内壁通电加热，以保证其高温干化效果。
所述螺杆送料机构包含出料仓11、送料螺杆12和螺杆驱动装置13，出料仓11固定安装在支撑立板10上，出料仓11的一端进入滚筒2，出料仓11的另一端设置有出料口14，出料口14位于支撑立板10的外侧；所述送料螺杆12设置在出料仓11中，螺杆驱动装置13也采用电机和减速机结构，螺杆驱动装置13带动送料螺杆12运转，使送料螺杆12可以将出料仓11中的物料送至出料口14。
所述出料仓11的一侧设置有走料挡板15，出料仓11的另一侧设置有刮料台16，刮料台16上设置有刮刀组件17，刮刀组件17与滚筒2的内壁配合；刮刀组件17可以采用多个并排设置的弹性刮刀，使所有的刮刀组合在一起可以尽量覆盖滚筒的内壁，并且弹性刮刀可以使刮刀始终作用在滚筒的内壁上，保证刮料效果。
所述支撑立板10上设置有进料口6，进料口6位于走料挡板15的下侧，走料挡板15的下端与滚筒2的内壁留有走料间距，从进料口6进入滚筒2的物料会初步干化在滚筒2的内壁上，在走料挡板15的作用下，滚筒2转动时，每次只有上述走料间距这么多厚度的物料可以粘附并随着滚筒2转动，在滚筒2的内壁上形成连续的薄层物料，滚筒2在转动过程中对物料不断加热干化，最后到达刮料台16处，由刮刀刮下进入出料仓11，再由螺杆送出。
所述支撑立板10的上下两侧均设置有观察窗口7，以便于工作人员观察内部状态；支撑立板10上设置有检修门8，以便于后期维护。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种粘性有机物料干化装置，其特征在于：包含机架（1）、滚筒（2）、滚筒驱动装置（3）和螺杆送料机构；所述机架（1）上设置有支撑立板（10）和多组滚动支撑组件（4），滚筒（2）上设置有滚动环（5），滚动环（5）与滚动支撑组件（4）配合；所述滚筒驱动装置（3）与滚筒（2）的一端配合，带动滚筒（2）转动，滚筒（2）的另一端与支撑立板（10）转动配合，滚筒（2）通电加热；
所述螺杆送料机构包含出料仓（11）、送料螺杆（12）和螺杆驱动装置（13），出料仓（11）固定安装在支撑立板（10）上，出料仓（11）的一端进入滚筒（2），出料仓（11）的另一端设置有出料口（14），出料口（14）位于支撑立板（10）的外侧；所述送料螺杆（12）设置在出料仓（11）中，螺杆驱动装置（13）带动送料螺杆（12）运转，送料螺杆（12）将出料仓（11）中的物料送至出料口（14）；
所述出料仓（11）的一侧设置有走料挡板（15），出料仓（11）的另一侧设置有刮料台（16），刮料台（16）上设置有刮刀组件（17），刮刀组件（17）与滚筒（2）的内壁配合；所述支撑立板（10）上设置有进料口（6），进料口（6）位于走料挡板（15）的下侧，走料挡板（15）的下端与滚筒（2）的内壁留有走料间距。
2.根据权利要求1所述的粘性有机物料干化装置，其特征在于：所述滚筒（2）的前后两端均设置有滚动环（5），机架（1）上设置有四组滚动支撑组件（4），四组滚动支撑组件（4）分别设置在滚筒（2）的四角，每个滚动环（5）与两组滚动支撑组件（4）配合，滚动支撑组件（4）包含滚轮支架、轴承和小滚轮。
3.根据权利要求1所述的粘性有机物料干化装置，其特征在于：所述支撑立板（10）的上下两侧均设置有观察窗口（7）。
4.根据权利要求1所述的粘性有机物料干化装置，其特征在于：所述支撑立板（10）上设置有检修门（8）。
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