CN114836911B - 一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备 - Google Patents

一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,属于丝绸加工技术领域,包括蒸丝设备主体,所述蒸丝设备主体的左侧设置有活动密封盖,所述蒸丝设备主体的表面上设置有主体支撑架,所述蒸丝设备主体的内壁上设置有丝绸蒸汽装置,所述蒸丝设备主体的内壁上设置有丝绸放置台。本发明通过采用装置加固矩形柱、辅助填充巩固层、辅助加固内柱、填充加固柱结合,方便解决现有的蒸丝设备在使用过程中,无法内部由于蒸汽热量增高,容易导致装置内部发生膨胀的问题,通过以上结构结合以达到使蒸丝设备在使用过程中,能够装置内部进行加固,避免蒸汽热量增高导致装置内部发生膨胀的情况发生。

Description

一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备
技术领域
本发明涉及一种蒸丝设备,涉及丝绸加工技术领域,特别是涉及一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备。
背景技术
丝绸,一种纺织品,是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称,其主要用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成;丝绸的生产流程大致可分为缫丝,织造,染整三部分;缫丝即将蚕茧抽出蚕丝的工艺;原始的缫丝方法,是将蚕茧浸在热盆汤中,用手抽丝,卷绕于丝筐上,盆、筐就是原始的缫丝器具,随着科技的进步和工业化的发展,传统的缫丝方法无法适应现代机械化生产工艺。针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,存在现有的蒸丝设备在使用过程中,无法内部由于蒸汽热量增高,容易导致装置内部发生膨胀的问题;
2、现有技术中,现有的蒸丝设备在使用时,装置无法将内部的热量进行保存,容易导致内部蒸汽热量流失,降低装置的蒸丝效果的问题,进而达不到蒸丝设备的使用初衷,该蒸丝设备的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,其中一种目的是为了具备装置加固矩形柱、辅助填充巩固层、辅助加固内柱、填充加固柱,解决现有的蒸丝设备在使用过程中,无法内部由于蒸汽热量增高,容易导致装置内部发生膨胀的问题;其中另一种目的是为了解决现有的蒸丝设备在使用时,装置无法将内部的热量进行保存,容易导致内部蒸汽热量流失,无法使丝绸快速定型,降低装置的蒸丝效果的问题,以达到使蒸丝设备在使用时,能够将内部的热量进行保存,避免内部蒸汽热量流失,提高装置的蒸丝效果,使丝绸快速定型,其中再一种目的是为了具备丝绸放置台、蒸汽集中海绵、蒸汽防渗透隔绝板、蒸汽放射器、蒸汽吸收器,方便解决现有的蒸丝设备在使用时,装置无法提高对丝绸蒸汽集中性,导致装置对丝绸蒸汽效果的问题,以达到使蒸丝设备在使用时,可以提高对丝绸蒸汽集中性,使装置能够更有效地对丝绸进行蒸汽加工。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,包括蒸丝设备主体,所述蒸丝设备主体的左侧设置有活动密封盖,所述蒸丝设备主体的表面上设置有主体支撑架,所述蒸丝设备主体的内壁上设置有丝绸蒸汽装置,所述蒸丝设备主体的内壁上设置有丝绸放置台,所述丝绸放置台用于提高对丝绸蒸汽集中性。
所述蒸丝设备主体的内部设置有装置加固矩形柱,所述装置加固矩形柱用于对装置内部进行加固。
所述蒸丝设备主体的内部设置有热量阻隔中心板,所述热量阻隔中心板用于将内部的热量进行保存。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述活动密封盖的右侧活动安装在蒸丝设备主体的左侧,所述主体支撑架的内侧固定安装在蒸丝设备主体的表面上,所述蒸丝设备主体的底部设置有装置固定架,所述装置固定架的顶部固定安装在蒸丝设备主体的底部,且所述装置固定架的底部固定安装在主体支撑架的内侧,所述蒸丝设备主体的底部且位于装置固定架的左右两侧设置有倾斜支撑柱,所述倾斜支撑柱的顶部固定安装在蒸丝设备主体的底部,且所述倾斜支撑柱的底部固定安装在主体支撑架的内侧。
采用上述技术方案,该方案中的蒸丝设备主体一侧设置有控制台,可以对蒸丝设备主体内部的机构进行控制,蒸丝设备主体通过电源线与外部电源进行电性连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述蒸丝设备主体的内壁上设置有支撑台移动端,所述支撑台移动端的表面四周活动安装在蒸丝设备主体的内壁上,且所述支撑台移动端的内侧设置有移动支撑台,所述移动支撑平台的左右两侧固定安装在支撑台移动端的内侧,且所述移动支撑平台的顶部左右两侧设置有固定垂直架,所述固定垂直架的底部固定安装在移动支撑平台的顶部。
采用上述技术方案,该方案中的移动支撑平台可以通过支撑台移动端从蒸丝设备主体的内部中拉出,然后将丝绸放置到丝绸放置台的表面上,再将移动支撑台推回蒸丝设备主体中。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述丝绸放置台的外侧固定安装在固定垂直架的内侧,且所述丝绸放置台的内侧设置有内支撑架,所述内支撑架的左右两侧固定安装在丝绸放置台的内侧,且所述内支撑架的底部固定安装在移动支撑平台的顶部,所述丝绸蒸汽装置的底部固定安装在蒸丝设备主体的内壁底端。
采用上述技术方案,该方案中的固定垂直架与内支撑架结合可以将丝绸放置台隔开,将多个丝绸放置台之间存有缝隙,使热蒸汽更好地进行作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述丝绸蒸汽装置的内壁底端设置有蒸汽动能端,所述蒸汽动能端的表面四周固定安装在丝绸蒸汽装置的内壁底端,且所述蒸汽动能端的顶部设置有蒸汽控制器,所述蒸汽控制器的底部固定安装在蒸汽动能端的顶部,且所述蒸汽控制器的顶部设置有控制缆线,所述控制缆线的一端固定连接在蒸汽控制器的顶部,所述丝绸蒸汽装置的内壁顶端设置有蒸汽设备,所述蒸汽设备的顶部固定安装在丝绸蒸汽装置的内壁顶端,所述控制缆线的另一端固定连接在蒸汽设备的底部。
采用上述技术方案,该方案中的蒸丝设备主体内部的丝绸蒸汽装置进行运转,使丝绸蒸汽装置内部的蒸汽控制器可以控制蒸汽设备产生热蒸汽。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述热量阻隔中心板的表面四周固定安装在蒸丝设备主体的内部,所述装置加固矩形柱的表面四周固定安装在热量阻隔中心板的内部,所述蒸丝设备主体的内部且位于热量阻隔中心板的外侧设置有热量保存内层,所述热量保存内层的内侧固定安装在热量阻隔中心板的外侧,所述蒸丝设备主体的内部且位于热量保存内层的外侧设置有热量隔绝半弧板,所述热量隔绝半弧板的内侧固定安装在热量保存内层的外侧,所述蒸丝设备主体的内部且位于热量隔绝半弧板的外侧设置有热量保存外层,所述热量保存外层的内侧固定安装在热量隔绝半弧板的外侧,且所述热量保存外层的外侧固定安装在蒸丝设备主体的内部。
采用上述技术方案,该方案中的蒸丝设备主体内部的热量保存外层、热量隔绝半弧板与热量保存内层结合可以将内部的热量进行保存,避免内部蒸汽热量流失,提高装置的蒸丝效果,使丝绸快速定型,热量阻隔中心板可以提高对蒸丝设备主体隔热保温性,使蒸丝设备主体更有效地对丝绸进行蒸汽加工。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述丝绸放置台的内壁底端设置有蒸汽吸收器,所述蒸汽吸收器的底部固定安装在丝绸放置台的内壁底端,且所述蒸汽吸收器的表面四周固定安装在丝绸放置台的内壁上,所述蒸汽吸收器的顶部设置有蒸汽放射器,所述蒸汽放射器的底部固定安装在蒸汽吸收器的顶部,所述丝绸放置台的内壁上设置有蒸汽防渗透隔绝板,所述蒸汽防渗透隔绝板的表面四周固定安装在丝绸放置台的内壁上,且所述蒸汽放射器的顶部固定安装在蒸汽防渗透隔绝板的内侧,所述丝绸放置台的内壁上且位于蒸汽防渗透隔绝板的顶部设置有蒸汽集中海绵,所述蒸汽集中海绵的底部固定安装在蒸汽防渗透隔绝板的顶部,且所述蒸汽集中海绵的表面四周固定安装在丝绸放置台的内壁上,所述蒸汽集中海绵的固定安装在丝绸放置台的内壁顶端。
采用上述技术方案,该方案中的丝绸放置台内部的蒸汽吸收器可以将蒸丝设备主体内部的热蒸汽进行吸取,利用蒸汽放射器输入到蒸汽集中海绵中,提高对丝绸放置台表面上的丝绸蒸汽集中作用性,使装置能够更有效地对丝绸进行蒸汽加工。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述装置加固矩形柱的内壁上设置有填充加固柱,所述填充加固柱的上下两端固定安装在装置加固矩形柱的内壁上,所述装置加固矩形柱的内壁上且位于填充加固柱的表面上有辅助加固内柱,所述辅助加固内柱的内侧固定安装在填充加固柱的表面上,且所述辅助加固内柱的外侧固定安装在装置加固矩形柱的内壁上,所述装置加固矩形柱的内壁上且位于辅助加固内柱的外侧设置有辅助填充巩固层,所述辅助填充巩固层的内侧固定安装在辅助加固内柱的外侧,且所述辅助填充巩固层的外侧固定安装在装置加固矩形柱的内壁上。
采用上述技术方案,该方案中的装置加固矩形柱内部的辅助填充巩固层、辅助加固内柱与填充加固柱结合在一起可以提高装置加固矩形柱对蒸丝设备主体整体的巩固性,对装置整体进行加固,避免蒸汽热量增高导致装置内部发生膨胀的情况发生。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,通过设计精妙,采用装置加固矩形柱、辅助填充巩固层、辅助加固内柱、填充加固柱结合,方便解决现有的蒸丝设备在使用过程中,无法内部由于蒸汽热量增高,容易导致装置内部发生膨胀的问题,通过以上结构结合以达到使蒸丝设备在使用过程中,能够装置内部进行加固,避免蒸汽热量增高导致装置内部发生膨胀的情况发生。
2、本发明提供一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,通过采用热量保存外层、热量隔绝半弧板、热量保存内层、热量阻隔中心板组合设置,可以实现解决现有的蒸丝设备在使用时,装置无法将内部的热量进行保存,容易导致内部蒸汽热量流失,无法使丝绸快速定型,降低装置的蒸丝效果的问题,通过以上结构结合以达到使蒸丝设备在使用时,能够将内部的热量进行保存,避免内部蒸汽热量流失,提高装置的蒸丝效果,使丝绸快速定型。
3、本发明提供一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,通过具备丝绸放置台、蒸汽集中海绵、蒸汽防渗透隔绝板、蒸汽放射器、蒸汽吸收器,方便解决现有的蒸丝设备在使用时,装置无法提高对丝绸蒸汽集中性,导致装置对丝绸蒸汽效果的问题,通过以上结构结合以达到使蒸丝设备在使用时,可以提高对丝绸蒸汽集中性,使装置能够更有效地对丝绸进行蒸汽加工。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的蒸丝设备主体剖视结构示意图;
图3为本发明的丝绸蒸汽装置展开结构示意图;
图4为本发明的蒸丝设备主体部分展开结构示意图;
图5为本发明的丝绸放置台展开结构示意图;
图6为本发明的装置加固矩形柱展开结构示意图;
其中,1、蒸丝设备主体;2、活动密封盖;3、主体支撑架;4、倾斜支撑柱;5、装置固定架;6、固定垂直架;7、丝绸放置台;8、内支撑架;9、移动支撑台;10、支撑台移动端;11、装置加固矩形柱;12、丝绸蒸汽装置;13、蒸汽设备;14、控制缆线;15、蒸汽控制器;16、蒸汽动能端;17、热量保存外层;18、热量隔绝半弧板;19、热量保存内层;20、热量阻隔中心板;21、蒸汽集中海绵;22、蒸汽防渗透隔绝板;23、蒸汽放射器;24、蒸汽吸收器;25、辅助填充巩固层;26、辅助加固内柱;27、填充加固柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-图6所示,本发明提供了一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,包括蒸丝设备主体1,蒸丝设备主体1的左侧设置有活动密封盖2,活动密封盖2在使用时,可以将蒸丝设备主体1内部进行密封,使蒸丝设备主体1内部的可以持续升高,蒸丝设备主体1的表面上设置有主体支撑架3,蒸丝设备主体1的内壁上设置有丝绸蒸汽装置12,丝绸蒸汽装置12可以提高蒸丝设备主体1内部的温度,使蒸丝设备主体1内部温度持续升高,蒸丝设备主体1的内壁上设置有丝绸放置台7,丝绸放置台7用于提高对丝绸蒸汽集中性,丝绸放置台7可以将丝绸进行放置,并且进行快速汽蒸,蒸丝设备主体1的内部设置有装置加固矩形柱11,装置加固矩形柱11用于对装置内部进行加固,装置加固矩形柱11在使用时,可以提高蒸丝设备主体1装置整体的稳固机构,使装置整体更加稳固,蒸丝设备主体1的内部设置有热量阻隔中心板20,热量阻隔中心板20用于将内部的热量进行保存。
活动密封盖2的右侧活动安装在蒸丝设备主体1的左侧,主体支撑架3的内侧固定安装在蒸丝设备主体1的表面上,蒸丝设备主体1一侧设置有控制台,可以对蒸丝设备主体1内部的机构进行控制,蒸丝设备主体1通过电源线与外部电源进行电性连接,蒸丝设备主体1的底部设置有装置固定架5,装置固定架5的顶部固定安装在蒸丝设备主体1的底部,且装置固定架5的底部部固定安装在主体支撑架3的内侧,蒸丝设备主体1的底部且位于装置固定架5的左右两侧设置有倾斜支撑柱4,倾斜支撑柱4的顶部固定安装在蒸丝设备主体1的底部,且倾斜支撑柱4的底部部固定安装在主体支撑架3的内侧。
蒸丝设备主体1的内壁上设置有支撑台移动端10,支撑台移动端10的表面四周活动安装在蒸丝设备主体1的内壁上,且支撑台移动端10的内侧设置有移动支撑台9,移动支撑台9的左右两侧固定安装在支撑台移动端10的内侧,移动支撑台9可以通过支撑台移动端10从蒸丝设备主体1的内部中拉出,然后将丝绸放置到丝绸放置台7的表面上,再将移动支撑台9推回蒸丝设备主体1中,且移动支撑台9的顶部左右两侧设置有固定垂直架6,固定垂直架6的底部固定安装在移动支撑台9的顶部。
丝绸放置台7的外侧固定安装在固定垂直架6的内侧,且丝绸放置台7的内侧设置有内支撑架8,内支撑架8的左右两侧固定安装在丝绸放置台7的内侧,且内支撑架8的底部固定安装在移动支撑台9的顶部,固定垂直架6与内支撑架8结合可以将丝绸放置台7隔开,将多个丝绸放置台7之间存有缝隙,使热蒸汽更好地进行作用,丝绸蒸汽装置12的底部固定安装在蒸丝设备主体1的内壁底。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:丝绸蒸汽装置12的内壁底端设置有蒸汽动能端16,蒸汽动能端16的表面四周固定安装在丝绸蒸汽装置12的内壁底端,且蒸汽动能端16的顶部设置有蒸汽控制器15,蒸汽控制器15的底部固定安装在蒸汽动能端16的顶部,且蒸汽控制器15的顶部设置有控制缆线14,控制缆线14的一端固定连接在蒸汽控制器15的顶部,丝绸蒸汽装置12的内壁顶端设置有蒸汽设备13,蒸汽设备13的顶部固定安装在丝绸蒸汽装置12的内壁顶端,蒸丝设备主体1内部的丝绸蒸汽装置12进行运转,使丝绸蒸汽装置12内部的蒸汽控制器15可以控制蒸汽设备13产生热蒸汽,控制缆线14的另一端固定连接在蒸汽设备13的底部。
热量阻隔中心板20的表面四周固定安装在蒸丝设备主体1的内部,装置加固矩形柱11的表面四周固定安装在热量阻隔中心板20的内部,热量阻隔中心板20可以提高对蒸丝设备主体1隔热保温性,使蒸丝设备主体1更有效地对丝绸进行蒸汽加工,蒸丝设备主体1的内部且位于热量阻隔中心板20的外侧设置有热量保存内层19,热量保存内层19的内侧固定安装在热量阻隔中心板20的外侧,蒸丝设备主体1的内部且位于热量保存内层19的外侧设置有热量隔绝半弧板18,热量隔绝半弧板18的内侧固定安装在热量保存内层19的外侧,蒸丝设备主体1的内部且位于热量隔绝半弧板18的外侧设置有热量保存外层17,蒸丝设备主体1内部的热量保存外层17、热量隔绝半弧板18与热量保存内层19结合可以将内部的热量进行保存,避免内部蒸汽热量流失,提高装置的蒸丝效果,使丝绸快速定型,热量保存外层17的内侧固定安装在热量隔绝半弧板18的外侧,且热量保存外层17的外侧固定安装在蒸丝设备主体1的内部。
丝绸放置台7的内壁底端设置有蒸汽吸收器24,蒸汽吸收器24的底部固定安装在丝绸放置台7的内壁底端,且蒸汽吸收器24的表面四周固定安装在丝绸放置台7的内壁上,蒸汽吸收器24的顶部设置有蒸汽放射器23,蒸汽放射器23的底部固定安装在蒸汽吸收器24的顶部,丝绸放置台7的内壁上设置有蒸汽防渗透隔绝板22,蒸汽防渗透隔绝板22的表面四周固定安装在丝绸放置台7的内壁上,且蒸汽放射器23的顶部固定安装在蒸汽防渗透隔绝板22的内侧,丝绸放置台7的内壁上且位于蒸汽防渗透隔绝板22的顶部设置有蒸汽集中海绵21,丝绸放置台7内部的蒸汽吸收器24可以将蒸丝设备主体1内部的热蒸汽进行吸取,利用蒸汽放射器23输入到蒸汽集中海绵21中,提高对丝绸放置台7表面上的丝绸蒸汽集中作用性,使装置能够更有效地对丝绸进行蒸汽加工,蒸汽集中海绵21的底部固定安装在蒸汽防渗透隔绝板22的顶部,且蒸汽集中海绵21的表面四周固定安装在丝绸放置台7的内壁上,蒸汽集中海绵21的固定安装在丝绸放置台7的内壁顶端。
装置加固矩形柱11的内壁上设置有填充加固柱27,填充加固柱27的上下两端固定安装在装置加固矩形柱11的内壁上,装置加固矩形柱11的内壁上且位于填充加固柱27的表面上有辅助加固内柱26,辅助加固内柱26的内侧固定安装在填充加固柱27的表面上,且辅助加固内柱26的外侧固定安装在装置加固矩形柱11的内壁上,装置加固矩形柱11的内壁上且位于辅助加固内柱26的外侧设置有辅助填充巩固层25,辅助填充巩固层25的内侧固定安装在辅助加固内柱26的外侧,装置加固矩形柱11内部的辅助填充巩固层25、辅助加固内柱26与填充加固柱27结合在一起可以提高装置加固矩形柱11对蒸丝设备主体1整体的巩固性,对装置整体进行加固,避免蒸汽热量增高导致装置内部发生膨胀的情况发生,且辅助填充巩固层25的外侧固定安装在装置加固矩形柱11的内壁上。
下面具体说一下该丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备的工作原理。
如图1-6所示,在使用时,将移动支撑台9通过支撑台移动端10从蒸丝设备主体1的内部中拉出,然后将丝绸放置到丝绸放置台7的表面上,再将移动支撑台9推回蒸丝设备主体1中,通过蒸丝设备主体1一侧的控制器,控制蒸丝设备主体1内部的丝绸蒸汽装置12进行运转,使丝绸蒸汽装置12内部的蒸汽控制器15控制蒸汽设备13产生热蒸汽,然后在通过控制器控制丝绸放置台7内部的蒸汽吸收器24将热蒸汽进行吸取,利用蒸汽放射器23输入到蒸汽集中海绵21中,提高对丝绸蒸汽集中性,使装置能够更有效地对丝绸进行蒸汽加工。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,包括蒸丝设备主体(1),所述蒸丝设备主体(1)的左侧设置有活动密封盖(2),所述蒸丝设备主体(1)的表面上设置有主体支撑架(3),所述蒸丝设备主体(1)的内壁上设置有丝绸蒸汽装置(12),其特征在于:所述蒸丝设备主体(1)的内壁上设置有丝绸放置台(7),所述丝绸放置台(7)用于提高对丝绸蒸汽集中性;
所述蒸丝设备主体(1)的内部设置有装置加固矩形柱(11),所述装置加固矩形柱(11)用于对装置内部进行加固;
所述蒸丝设备主体(1)的内部设置有热量阻隔中心板(20),所述热量阻隔中心板(20)用于将内部的热量进行保存;
所述热量阻隔中心板(20)的表面四周固定安装在蒸丝设备主体(1)的内部,所述装置加固矩形柱(11)的表面四周固定安装在热量阻隔中心板(20)的内部,所述蒸丝设备主体(1)的内部且位于热量阻隔中心板(20)的外侧设置有热量保存内层(19),所述热量保存内层(19)的内侧固定安装在热量阻隔中心板(20)的外侧,所述蒸丝设备主体(1)的内部且位于热量保存内层(19)的外侧设置有热量隔绝半弧板(18),所述热量隔绝半弧板(18)的内侧固定安装在热量保存内层(19)的外侧,所述蒸丝设备主体(1)的内部且位于热量隔绝半弧板(18)的外侧设置有热量保存外层(17),所述热量保存外层(17)的内侧固定安装在热量隔绝半弧板(18)的外侧,且所述热量保存外层(17)的外侧固定安装在蒸丝设备主体(1)的内部;
所述丝绸放置台(7)的内壁底端设置有蒸汽吸收器(24),所述蒸汽吸收器(24)的底部固定安装在丝绸放置台(7)的内壁底端,且所述蒸汽吸收器(24)的表面四周固定安装在丝绸放置台(7)的内壁上,所述蒸汽吸收器(24)的顶部设置有蒸汽放射器(23),所述蒸汽放射器(23)的底部固定安装在蒸汽吸收器(24)的顶部,所述丝绸放置台(7)的内壁上设置有蒸汽防渗透隔绝板(22),所述蒸汽防渗透隔绝板(22)的表面四周固定安装在丝绸放置台(7)的内壁上,且所述蒸汽放射器(23)的顶部固定安装在蒸汽防渗透隔绝板(22)的内侧,所述丝绸放置台(7)的内壁上且位于蒸汽防渗透隔绝板(22)的顶部设置有蒸汽集中海绵(21),所述蒸汽集中海绵(21)的底部固定安装在蒸汽防渗透隔绝板(22)的顶部,且所述蒸汽集中海绵(21)的表面四周固定安装在丝绸放置台(7)的内壁上,所述蒸汽集中海绵(21)的固定安装在丝绸放置台(7)的内壁顶端;
所述装置加固矩形柱(11)的内壁上设置有填充加固柱(27),所述填充加固柱(27)的上下两端固定安装在装置加固矩形柱(11)的内壁上,所述装置加固矩形柱(11)的内壁上且位于填充加固柱(27)的表面上有辅助加固内柱(26),所述辅助加固内柱(26)的内侧固定安装在填充加固柱(27)的表面上,且所述辅助加固内柱(26)的外侧固定安装在装置加固矩形柱(11)的内壁上,所述装置加固矩形柱(11)的内壁上且位于辅助加固内柱(26)的外侧设置有辅助填充巩固层(25),所述辅助填充巩固层(25)的内侧固定安装在辅助加固内柱(26)的外侧,且所述辅助填充巩固层(25)的外侧固定安装在装置加固矩形柱(11)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,其特征在于:所述活动密封盖(2)的右侧活动安装在蒸丝设备主体(1)的左侧,所述主体支撑架(3)的内侧固定安装在蒸丝设备主体(1)的表面上,所述蒸丝设备主体(1)的底部设置有装置固定架(5),所述装置固定架(5)的顶部固定安装在蒸丝设备主体(1)的底部,且所述装置固定架(5)的底部部固定安装在主体支撑架(3)的内侧,所述蒸丝设备主体(1)的底部且位于装置固定架(5)的左右两侧设置有倾斜支撑柱(4),所述倾斜支撑柱(4)的顶部固定安装在蒸丝设备主体(1)的底部,且所述倾斜支撑柱(4)的底部部固定安装在主体支撑架(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,其特征在于:所述蒸丝设备主体(1)的内壁上设置有支撑台移动端(10),所述支撑台移动端(10)的表面四周活动安装在蒸丝设备主体(1)的内壁上,且所述支撑台移动端(10)的内侧设置有移动支撑台(9),所述移动支撑台(9)的左右两侧固定安装在支撑台移动端(10)的内侧,且所述移动支撑台(9)的顶部左右两侧设置有固定垂直架(6),所述固定垂直架(6)的底部固定安装在移动支撑台(9)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,其特征在于:所述丝绸放置台(7)的外侧固定安装在固定垂直架(6)的内侧,且所述丝绸放置台(7)的内侧设置有内支撑架(8),所述内支撑架(8)的左右两侧固定安装在丝绸放置台(7)的内侧,且所述内支撑架(8)的底部固定安装在移动支撑台(9)的顶部,所述丝绸蒸汽装置(12)的底部固定安装在蒸丝设备主体(1)的内壁底端。
5.根据权利要求1所述的一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备,其特征在于:所述丝绸蒸汽装置(12)的内壁底端设置有蒸汽动能端(16),所述蒸汽动能端(16)的表面四周固定安装在丝绸蒸汽装置(12)的内壁底端,且所述蒸汽动能端(16)的顶部设置有蒸汽控制器(15),所述蒸汽控制器(15)的底部固定安装在蒸汽动能端(16)的顶部,且所述蒸汽控制器(15)的顶部设置有控制缆线(14),所述控制缆线(14)的一端固定连接在蒸汽控制器(15)的顶部,所述丝绸蒸汽装置(12)的内壁顶端设置有蒸汽设备(13),所述蒸汽设备(13)的顶部固定安装在丝绸蒸汽装置(12)的内壁顶端,所述控制缆线(14)的另一端固定连接在蒸汽设备(13)的底部。
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Denomination of invention: A steaming and shaping type steaming equipment for silk processing

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Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xin'an sub branch

Pledgor: Huzhou Silk Art Silk Co.,Ltd.

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