CN108103713A - 一种连续扎染机蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽旋转搅动机构以及冷凝水清除机构，所述装置主体包括上盖板、进出口、堵板、蒸箱本体以及排气管，所述进出口开设在蒸箱本体前端面，所述堵板通过铰链装配在进出口左侧棱角处，所述上盖板装配在蒸箱本体上端面，所述排气管装配在上盖板上端面，所述蒸汽旋转搅动机构包括进气管、缓冲盒、布气管、弧形管以及空心圆盘，所述冷凝水清除机构包括蓄水箱、出水管、软管、电动伸缩杆、圆辊、矩形框、漏斗以及支撑架，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了蒸汽均匀加热的目的，还可达到了收集冷凝水的目的。
Description
技术领域
本发明是一种连续扎染机蒸箱，属于纺织设备领域。
背景技术
扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。
现有技术中的扎染机蒸箱内部顶端容易积聚冷凝水滴，冷凝水滴滴落后容易造成纺织物扎染效果差，同时现有的扎染机蒸箱高温蒸汽吹入方向固定，容易造成纺织物受热不均匀，所以急需一种连续扎染机蒸箱来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种连续扎染机蒸箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽旋转搅动机构以及冷凝水清除机构，所述装置主体包括上盖板、进出口、堵板、蒸箱本体以及排气管，所述进出口开设在蒸箱本体前端面，所述堵板通过铰链装配在进出口左侧棱角处，所述上盖板装配在蒸箱本体上端面，所述排气管装配在上盖板上端面，所述蒸汽旋转搅动机构包括进气管、缓冲盒、布气管、弧形管以及空心圆盘，所述冷凝水清除机构包括蓄水箱、出水管、软管、电动伸缩杆、圆辊、矩形框、漏斗以及支撑架。
进一步地，在蒸汽旋转搅动机构中，所述进气管装配在蒸箱本体右端面，所述缓冲盒装配在蒸箱本体内部右端面，所述布气管右端通过滚动轴承装配在缓冲盒左端面中间位置，所述空心圆盘装配在布气管环形侧面上，所述弧形管装配在空心圆盘环形侧面上。
进一步地，在蒸汽旋转搅动机构中，所述空心圆盘和弧形管均装配有多组，多组所述空心圆盘等距装配在布气管环形侧面上，多组所述弧形管呈环形等距装配在空心圆盘环形侧面上，当高温蒸汽通过进气管流入缓冲盒内后，进而高温蒸汽通过布气管分别流入多组空心圆盘内，最后通过弧形管喷出，在高温蒸汽喷出过程中，高温蒸汽通过弧形管带动空心圆盘围绕着布气管旋转，进而多组空心圆盘带动布气管围绕着滚动轴承旋转，最终到达蒸汽旋转喷出的目的。
进一步地，在蒸汽旋转搅动机构中，还包括有搅拌叶一和搅拌叶二，所述搅拌叶一通过两组连接杆安装在布气管环形侧面中部，所述搅拌叶二通过两组连接杆安装在布气管环形侧面左侧，当空心圆盘带动布气管旋转时，布气管同时带动搅拌叶一和搅拌叶二旋转，进而搅拌叶一和搅拌叶二将蒸箱本体内的空气进行搅动，最终实现蒸箱本体内部气体搅动的目的。
进一步地，所述搅拌叶一和搅拌叶二规格相同，且搅拌叶一和搅拌叶二为圆弧结构，当搅拌叶一和搅拌叶二随布气管旋转时，搅拌叶一和搅拌叶二的圆弧结构可以更好的对蒸箱本体的气体进行搅动。
进一步地，在冷凝水清除机构中，所述蓄水箱装配在蒸箱本体右端面，所述出水管下端装配在蓄水箱上端面，所述出水管上端穿过蒸箱本体右端面，并延伸至蒸箱本体内，所述电动伸缩杆装配在蒸箱本体右端面，且电动伸缩杆左端延伸至蒸箱本体内，所述电动伸缩杆左端装配有矩形框，所述圆辊通过转轴装配在矩形框内，所述漏斗装配在矩形框下端面，所述软管左端安装在漏斗下端面，所述软管右端穿过支撑架，并连接出水管上端，所述支撑架装配在蒸箱本体内部后端面。
进一步地，在冷凝水清除机构中，所述海绵圈装配在圆辊环形侧面上，且海绵圈与上盖板下端面相贴合，当上盖板下端面聚集有冷凝水滴时，通过运行电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长或收缩，带动矩形框在上盖板下端面作往复运动，矩形框带动圆辊运动，因海绵圈与上盖板下端面相贴合，从而海绵圈吸收上盖板下端面的冷凝水滴，同时迫使圆辊在矩形框内旋转，最终达到吸收冷凝水滴的目的。
进一步地，在冷凝水清除机构中，还包括有压板一和压板二，所述压板一装配在矩形框上端面右侧，所述压板二装配在矩形框上端面左侧，当圆辊带动海绵圈在矩形框内旋转时，海绵圈受到压板一和压板二的挤压，进而海绵圈吸收的冷凝水被挤出，并在自身重力重力作用下通过漏斗流入软管内，然后通过进水管流入蓄水箱内，最终达到收集冷凝水的目的。
进一步地，在冷凝水清除机构中，所述支撑架装配有多组，多组所述支撑架等距装配在蒸箱本体内部后端面，且支撑架横截面为L型结构，多组支撑架起到支撑软管的作用，避免软管在蒸箱本体内部杂乱无章。
进一步地，在冷凝水清除机构中，还包括有挡板和圆孔，所述挡板分别装配在压板一右端面和压板二左端面，所述圆孔分别开设在压板一右端面下侧和压板二左端面下侧，当压板一和压板二挤压海绵圈时，会有一部分冷凝水通过压板一和压板二流出矩形框，挡板将冷凝水进行阻挡后，冷凝水通过圆孔流入漏斗内，最终避免冷凝水滴落在蒸箱本体内的纺织物上。
本发明的有益效果：本发明的一种连续扎染机蒸箱，因本发明添加了进气管、缓冲盒、布气管、搅拌叶一、弧形管、空心圆盘以及搅拌叶二，达到了蒸汽均匀加热的目的。
因本发明添加了蓄水箱、出水管、软管、电动伸缩杆、压板一、圆辊、海绵圈、压板二、矩形框、漏斗以及支撑架，达到了收集冷凝水的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种连续扎染机蒸箱的结构示意图；
图2为本发明一种连续扎染机蒸箱中蒸汽旋转搅动机构的结构示意图；
图3为本发明一种连续扎染机蒸箱中冷凝水清除机构的结构示意图；
图4为本发明一种连续扎染机蒸箱中冷凝水清除机构中A处放大示意图；
图中：1-上盖板、2-蒸汽旋转搅动机构、3-冷凝水清除机构、4-进出口、5-堵板、6-蒸箱本体、7-排气管、21-进气管、22-缓冲盒、23-布气管、24-搅拌叶一、25-弧形管、26-空心圆盘、27-搅拌叶二、301-蓄水箱、302-出水管、303-软管、304-电动伸缩杆、305-压板一、306-圆辊、307-海绵圈、308-压板二、309-矩形框、310-漏斗、311-支撑架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽旋转搅动机构2以及冷凝水清除机构3，装置主体包括上盖板1、进出口4、堵板5、蒸箱本体6以及排气管7，进出口4开设在蒸箱本体6前端面，堵板5通过铰链装配在进出口4左侧棱角处，上盖板1装配在蒸箱本体6上端面，排气管7装配在上盖板1上端面，蒸汽旋转搅动机构2包括进气管21、缓冲盒22、布气管23、弧形管25以及空心圆盘26，冷凝水清除机构3包括蓄水箱301、出水管302、软管303、电动伸缩杆304、圆辊306、矩形框309、漏斗310以及支撑架311。
在蒸汽旋转搅动机构2中，进气管21装配在蒸箱本体6右端面，缓冲盒22装配在蒸箱本体6内部右端面，布气管23右端通过滚动轴承装配在缓冲盒22左端面中间位置，空心圆盘26装配在布气管23环形侧面上，弧形管25装配在空心圆盘26环形侧面上。
在冷凝水清除机构3中，蓄水箱301装配在蒸箱本体6右端面，出水管302下端装配在蓄水箱301上端面，出水管302上端穿过蒸箱本体6右端面，并延伸至蒸箱本体6内，电动伸缩杆304装配在蒸箱本体6右端面，且电动伸缩杆304左端延伸至蒸箱本体6内，电动伸缩杆304左端装配有矩形框309，圆辊306通过转轴装配在矩形框309内，漏斗310装配在矩形框309下端面，软管303左端安装在漏斗310下端面，软管303右端穿过支撑架311，并连接出水管302上端，支撑架311装配在蒸箱本体6内部后端面。
作为本发明的一个实施例：在蒸汽旋转搅动机构2中，空心圆盘26和弧形管25均装配有多组，多组空心圆盘26等距装配在布气管23环形侧面上，多组弧形管25呈环形等距装配在空心圆盘26环形侧面上，当高温蒸汽通过进气管21流入缓冲盒22内后，进而高温蒸汽通过布气管23分别流入多组空心圆盘26内，最后通过弧形管25喷出，在高温蒸汽喷出过程中，高温蒸汽通过弧形管25带动空心圆盘26围绕着布气管23旋转，进而多组空心圆盘26带动布气管23围绕着滚动轴承旋转，最终到达蒸汽旋转喷出的目的。
作为本发明的一个实施例：在蒸汽旋转搅动机构2中，还包括有搅拌叶一24和搅拌叶二27，搅拌叶一24通过两组连接杆安装在布气管23环形侧面中部，搅拌叶二27通过两组连接杆安装在布气管23环形侧面左侧，当空心圆盘26带动布气管23旋转时，布气管23同时带动搅拌叶一24和搅拌叶二27旋转，进而搅拌叶一24和搅拌叶二27将蒸箱本体6内的空气进行搅动，最终实现蒸箱本体6内部气体搅动的目的，避免纺织品在蒸箱本体6内受热不均的情况发生。
作为本发明的一个实施例：搅拌叶一24和搅拌叶二27规格相同，且搅拌叶一24和搅拌叶二27为圆弧结构，当搅拌叶一24和搅拌叶二27随布气管23旋转时，搅拌叶一24和搅拌叶二27的圆弧结构可以更好的对蒸箱本体6的气体进行搅动。
作为本发明的一个实施例：在冷凝水清除机构3中，海绵圈307装配在圆辊306环形侧面上，且海绵圈307与上盖板1下端面相贴合，当上盖板1下端面聚集有冷凝水滴时，通过运行电动伸缩杆304，电动伸缩杆304伸长或收缩，带动矩形框309在上盖板1下端面作往复运动，矩形框309带动圆辊306运动，因海绵圈307与上盖板1下端面相贴合，从而海绵圈307吸收上盖板1下端面的冷凝水滴，同时迫使圆辊306在矩形框309内旋转，最终达到吸收冷凝水滴的目的，避免冷凝水滴影响扎染效果的情况发生。
作为本发明的一个实施例：在冷凝水清除机构3中，还包括有压板一305和压板二308，压板一305装配在矩形框309上端面右侧，压板二308装配在矩形框309上端面左侧，当圆辊306带动海绵圈307在矩形框309内旋转时，海绵圈307受到压板一305和压板二308的挤压，进而海绵圈307吸收的冷凝水被挤出，并在自身重力重力作用下通过漏斗310流入软管303内，然后通过进水管流入蓄水箱301内，最终达到收集冷凝水的目的。
作为本发明的一个实施例：在冷凝水清除机构3中，支撑架311装配有多组，多组支撑架311等距装配在蒸箱本体6内部后端面，且支撑架311横截面为L型结构，多组支撑架311起到支撑软管303的作用，避免软管303在蒸箱本体6内部杂乱无章。
作为本发明的一个实施例：在冷凝水清除机构3中，还包括有挡板和圆孔，所述挡板分别装配在压板一305右端面和压板二308左端面，所述圆孔分别开设在压板一305右端面下侧和压板二308左端面下侧，当压板一305和压板二308挤压海绵圈307时，会有一部分冷凝水通过压板一305和压板二308流出矩形框309，挡板将冷凝水进行阻挡后，冷凝水通过圆孔流入漏斗310内，最终避免冷凝水滴落在蒸箱本体6内的纺织物上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽旋转搅动机构以及冷凝水清除机构，其特征在于：所述装置主体包括上盖板、进出口、堵板、蒸箱本体以及排气管，所述进出口开设在蒸箱本体前端面，所述堵板通过铰链装配在进出口左侧棱角处，所述上盖板装配在蒸箱本体上端面，所述排气管装配在上盖板上端面，所述蒸汽旋转搅动机构包括进气管、缓冲盒、布气管、弧形管以及空心圆盘，所述冷凝水清除机构包括蓄水箱、出水管、软管、电动伸缩杆、圆辊、矩形框、漏斗以及支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在蒸汽旋转搅动机构中，所述进气管装配在蒸箱本体右端面，所述缓冲盒装配在蒸箱本体内部右端面，所述布气管右端通过滚动轴承装配在缓冲盒左端面中间位置，所述空心圆盘装配在布气管环形侧面上，所述弧形管装配在空心圆盘环形侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在蒸汽旋转搅动机构中，所述空心圆盘和弧形管均装配有多组，多组所述空心圆盘等距装配在布气管环形侧面上，多组所述弧形管呈环形等距装配在空心圆盘环形侧面上，当高温蒸汽通过进气管流入缓冲盒内后，进而高温蒸汽通过布气管分别流入多组空心圆盘内，最后通过弧形管喷出，在高温蒸汽喷出过程中，高温蒸汽通过弧形管带动空心圆盘围绕着布气管旋转，进而多组空心圆盘带动布气管围绕着滚动轴承旋转，最终到达蒸汽旋转喷出的目的。
4.根据权利要求2所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在蒸汽旋转搅动机构中，还包括有搅拌叶一和搅拌叶二，所述搅拌叶一通过两组连接杆安装在布气管环形侧面中部，所述搅拌叶二通过两组连接杆安装在布气管环形侧面左侧，当空心圆盘带动布气管旋转时，布气管同时带动搅拌叶一和搅拌叶二旋转，进而搅拌叶一和搅拌叶二将蒸箱本体内的空气进行搅动，最终实现蒸箱本体内部气体搅动的目的。
5.根据权利要求2所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：所述搅拌叶一和搅拌叶二规格相同，且搅拌叶一和搅拌叶二为圆弧结构，当搅拌叶一和搅拌叶二随布气管旋转时，搅拌叶一和搅拌叶二的圆弧结构可以更好的对蒸箱本体的气体进行搅动。
6.根据权利要求1所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在冷凝水清除机构中，所述蓄水箱装配在蒸箱本体右端面，所述出水管下端装配在蓄水箱上端面，所述出水管上端穿过蒸箱本体右端面，并延伸至蒸箱本体内，所述电动伸缩杆装配在蒸箱本体右端面，且电动伸缩杆左端延伸至蒸箱本体内，所述电动伸缩杆左端装配有矩形框，所述圆辊通过转轴装配在矩形框内，所述漏斗装配在矩形框下端面，所述软管左端安装在漏斗下端面，所述软管右端穿过支撑架，并连接出水管上端，所述支撑架装配在蒸箱本体内部后端面。
7.根据权利要求5所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在冷凝水清除机构中，所述海绵圈装配在圆辊环形侧面上，且海绵圈与上盖板下端面相贴合，当上盖板下端面聚集有冷凝水滴时，通过运行电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长或收缩，带动矩形框在上盖板下端面作往复运动，矩形框带动圆辊运动，因海绵圈与上盖板下端面相贴合，从而海绵圈吸收上盖板下端面的冷凝水滴，同时迫使圆辊在矩形框内旋转，最终达到吸收冷凝水滴的目的。
8.根据权利要求5所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在冷凝水清除机构中，还包括有压板一和压板二，所述压板一装配在矩形框上端面右侧，所述压板二装配在矩形框上端面左侧，当圆辊带动海绵圈在矩形框内旋转时，海绵圈受到压板一和压板二的挤压，进而海绵圈吸收的冷凝水被挤出，并在自身重力重力作用下通过漏斗流入软管内，然后通过进水管流入蓄水箱内，最终达到收集冷凝水的目的。
9.根据权利要求5所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在冷凝水清除机构中，所述支撑架装配有多组，多组所述支撑架等距装配在蒸箱本体内部后端面，且支撑架横截面为L型结构，多组支撑架起到支撑软管的作用，避免软管在蒸箱本体内部杂乱无章。
10.根据权利要求5所述的一种连续扎染机蒸箱，其特征在于：在冷凝水清除机构中，还包括有挡板和圆孔，所述挡板分别装配在压板一右端面和压板二左端面，所述圆孔分别开设在压板一右端面下侧和压板二左端面下侧，当压板一和压板二挤压海绵圈时，会有一部分冷凝水通过压板一和压板二流出矩形框，挡板将冷凝水进行阻挡后，冷凝水通过圆孔流入漏斗内，最终避免冷凝水滴落在蒸箱本体内的纺织物上。
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| CN (1) | CN108103713A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114635248A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-17 | 韦庆学 | 一种用于纺织品定型的蒸汽加湿装置 |
| CN114836911A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-08-02 | 湖州丝艺丝绸股份有限公司 | 一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201810095897.9A patent/CN108103713A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| CN114836911A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-08-02 | 湖州丝艺丝绸股份有限公司 | 一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备 |
| CN114836911B (zh) * | 2022-03-11 | 2023-10-24 | 湖州丝艺丝绸股份有限公司 | 一种丝绸加工用汽蒸定型式蒸丝设备 |
| CN114635248A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-17 | 韦庆学 | 一种用于纺织品定型的蒸汽加湿装置 |
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