CN215051272U - 一种针织面料用低温节能染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织面料印染处理技术领域，尤其为一种针织面料用低温节能染整装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧位置固定安装有染整桶，且染整桶的外侧套接有组合套，所述染整桶的一侧下方位置密封安装有排液管口，所述染整桶的底端位置通过一体注塑成型加工开设有内置槽，且内置槽的内部安置有冷水管，本实用新型中，通过设置的把手、染整桶、十字支架、长杆和圆环，结合在把手的连接配合下，受牵引后的一组长杆在实现向上的滑动操作的同时，受到传动作用力后的圆环将会通过十字支架来携带染色后的面料实现向上带出，从而将会沉浸到染整桶内部底端的面料快速带出，相对于以往的直接手工取料方式，整个取料方式更加省力且便捷化。

Description

一种针织面料用低温节能染整装置

技术领域

本实用新型涉及针织面料印染处理技术领域，具体为一种针织面料用低温节能染整装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，在需要对针织面料进行染色处理时，需要借助染整装置，染整也称为印染。

市面上的染整装置在实现对针织面料的染色处理后，需要通过手工的方式，来将染色后的针织面料取出，整个取料操作十分费力，并且在通过覆盖的方式，来避免面料的飘浮作用时，覆盖机构的上下升降动作，极其容易导致部分染色剂发生溢出或是向下滴落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织面料用低温节能染整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针织面料用低温节能染整装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧位置固定安装有染整桶，且染整桶的外侧套接有组合套，所述染整桶的一侧下方位置密封安装有排液管口，所述染整桶的底端位置通过一体注塑成型加工开设有内置槽，且内置槽的内部安置有冷水管，所述染整桶的内部下方位置安置有圆环，且圆环的两侧位置均连接有长杆，所述长杆的顶端位置固定安装有把手，所述染整桶的内部上方位置安置有压盘，且压盘的顶端正上方位置设置有密封盖，所述密封盖的顶端中部位置固定有转接支架，且转接支架的底端一侧位置连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端位置连接有液压缸，所述染整桶的上方位置安装有组合漏斗，且染整桶的内壁上方位置开设有引流管口，所述圆环的内部中央处位置设置有十字支架。

优选的，所述支撑台的顶端和液压缸的底端之间固定连接，所述液压缸的竖向中轴线和液压伸缩杆的竖向中轴线之间共线设置，且液压伸缩杆通过转接支架、密封盖和压盘传动连接，所述压盘通过顶端中部设有的支杆和密封盖固定连接。

优选的，所述染整桶和组合套的连接构成嵌套结构，且染整桶通过内置槽和冷水管内嵌设置。

优选的，所述圆环的底端面和染整桶的内侧底端面之间相互贴合，且圆环和长杆之间相互垂直，所述长杆和染整桶之间滑动连接，所述圆环的内侧面分别和十字支架的四角端固定连接。

优选的，所述组合漏斗和染整桶之间一体注塑成型，且染整桶的内部通过引流管口和组合漏斗的内部相互接通，所述染整桶和引流管口之间一体注塑成型，且染整桶和组合漏斗之间的高度差为10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的把手、染整桶、十字支架、长杆和圆环，结合在把手的连接配合下，受牵引后的一组长杆在实现向上的滑动操作的同时，受到传动作用力后的圆环将会通过十字支架来携带染色后的面料实现向上带出，从而将会沉浸到染整桶内部底端的面料快速带出，相对于以往的直接手工取料方式，整个取料方式更加省力且便捷化；

2、本实用新型中，通过设置的压盘、引流管口、染整桶和组合漏斗，结合压盘实现抬升，在一体式设置的配合下，该装置能够借助染整桶和组合漏斗之间产生的高度差，来对因带料作用发生溢出或是滴落的染色剂起到一定的收集作用，收集后的染色剂将会经引流管口的内部，被重新带回染整桶的内部，从而整个溢液回收操作，降低后期对整个装置周围环境进行清洁操作时的困难度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压盘上升结构示意图；

图3为本实用新型十字支架安装结构示意图。

图中：1-支撑台、2-染整桶、3-组合套、4-排液管口、5-内置槽、6-冷水管、7-圆环、8-长杆、9-把手、10-压盘、11-密封盖、12-转接支架、13-液压伸缩杆、14-液压缸、15-组合漏斗、16-引流管口、17-十字支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种针织面料用低温节能染整装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端一侧位置固定安装有染整桶2，且染整桶2的外侧套接有组合套3，染整桶2的一侧下方位置密封安装有排液管口4，染整桶2的底端位置通过一体注塑成型加工开设有内置槽5，且内置槽5的内部安置有冷水管6，染整桶2的内部下方位置安置有圆环7，且圆环7的两侧位置均连接有长杆8，长杆8的顶端位置固定安装有把手9，染整桶2的内部上方位置安置有压盘10，且压盘10的顶端正上方位置设置有密封盖11，密封盖11的顶端中部位置固定有转接支架12，且转接支架12的底端一侧位置连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的底端位置连接有液压缸14，染整桶2的上方位置安装有组合漏斗15，且染整桶2的内壁上方位置开设有引流管口16，圆环7的内部中央处位置设置有十字支架17。

支撑台1的顶端和液压缸14的底端之间固定连接，液压缸14的竖向中轴线和液压伸缩杆13的竖向中轴线之间共线设置，且液压伸缩杆13通过转接支架12、密封盖11和压盘10传动连接，压盘10通过顶端中部设有的支杆和密封盖11固定连接，当在液压缸14的连接配合下，受控启动后的液压伸缩杆13在通过转接支架12和密封盖11，携带压盘10实现向下升降动作后，压盘10将会自身对针织面料的覆盖，来使得针织面料沉浸到染整桶2的内部，避免针织面料发生飘浮，后期进行的染色操作将会更加便捷；染整桶2和组合套3的连接构成嵌套结构，且染整桶2通过内置槽5和冷水管6内嵌设置，结合在组合套3的保温作用下，该装置借助冷水管6内部持续流通的冷水，来使得存储到染整桶2内部的染色剂保持低温的状态，当针织面料沉浸到染整桶2的内部后，该装置借助染色剂对针织面料的吸附-扩散-固着等作用，来快速实现对针织面料的染整处理；圆环7的底端面和染整桶2的内侧底端面之间相互贴合，且圆环7和长杆8之间相互垂直，长杆8和染整桶2之间滑动连接，圆环7的内侧面分别和十字支架17的四角端固定连接，当在把手9的连接配合下，受到人工牵引作用力的一组长杆8在通过滑动连接构件，实现向上的滑动操作的同时，受到传动作用力后的圆环7将会通过十字支架17来携带染色后的面料实现向上带出，从而将会沉浸到染整桶2内部底端的面料快速带出，该项结构在使得整个装置具有一便于取料的结构的同时，相对于以往的直接手工取料方式，整个取料方式更加省力且便捷化；组合漏斗15和染整桶2之间一体注塑成型，且染整桶2的内部通过引流管口16和组合漏斗15的内部相互接通，染整桶2和引流管口16之间一体注塑成型，且染整桶2和组合漏斗15之间的高度差为10cm，结合在一体式设置的配合下，该装置能够借助染整桶2和组合漏斗15之间产生的高度差，来对因带料作用发生溢出或是滴落的染色剂起到一定的收集作用，收集后的染色剂将会经引流管口16的内部，被重新带回染整桶2的内部，从而整个溢液回收操作，该项结构在使得整个装置具有一溢液回收结构的同时，通过能够对溢出或是滴落的染色剂进行回收处理，可降低后期对整个装置周围环境进行清洁操作时的困难度。

工作流程：当所需染色的针织面料被投放入染整桶2的内部后，在液压缸14的连接配合下，受控启动后的液压伸缩杆13在通过转接支架12和密封盖11，携带压盘10实现向下升降动作后，压盘10将会自身对针织面料的覆盖，来使得针织面料沉浸到染整桶2的内部，随后该装置借助染色剂对针织面料的吸附-扩散-固着等作用，来快速实现对针织面料的染整处理，且该项结构涉及到的面料染色技术为现有技术，当面料的染色操作完成且覆盖机构通过液压升降动作，抬升到高处位置后，在把手9的连接配合下，受到人工牵引作用力的一组长杆8在通过滑动连接构件，实现向上的滑动操作的同时，受到传动作用力后的圆环7将会通过十字支架17来携带染色后的面料实现向上带出，从而将会沉浸到染整桶2内部底端的面料快速带出，结合覆盖机构在实现上下升降动作时，容易产生一定的带料现象，在一体式设置的配合下，该装置能够借助染整桶2和组合漏斗15之间产生的高度差，来对因带料作用发生溢出或是滴落的染色剂起到一定的收集作用，收集后的染色剂将会经引流管口16的内部，被重新带回染整桶2的内部，从而整个溢液回收操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种针织面料用低温节能染整装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端一侧位置固定安装有染整桶(2)，且染整桶(2)的外侧套接有组合套(3)，所述染整桶(2)的一侧下方位置密封安装有排液管口(4)，所述染整桶(2)的底端位置通过一体注塑成型加工开设有内置槽(5)，且内置槽(5)的内部安置有冷水管(6)，所述染整桶(2)的内部下方位置安置有圆环(7)，且圆环(7)的两侧位置均连接有长杆(8)，所述长杆(8)的顶端位置固定安装有把手(9)，所述染整桶(2)的内部上方位置安置有压盘(10)，且压盘(10)的顶端正上方位置设置有密封盖(11)，所述密封盖(11)的顶端中部位置固定有转接支架(12)，且转接支架(12)的底端一侧位置连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底端位置连接有液压缸(14)，所述染整桶(2)的上方位置安装有组合漏斗(15)，且染整桶(2)的内壁上方位置开设有引流管口(16)，所述圆环(7)的内部中央处位置设置有十字支架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料用低温节能染整装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端和液压缸(14)的底端之间固定连接，所述液压缸(14)的竖向中轴线和液压伸缩杆(13)的竖向中轴线之间共线设置，且液压伸缩杆(13)通过转接支架(12)、密封盖(11)和压盘(10)传动连接，所述压盘(10)通过顶端中部设有的支杆和密封盖(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料用低温节能染整装置，其特征在于：所述染整桶(2)和组合套(3)的连接构成嵌套结构，且染整桶(2)通过内置槽(5)和冷水管(6)内嵌设置。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料用低温节能染整装置，其特征在于：所述圆环(7)的底端面和染整桶(2)的内侧底端面之间相互贴合，且圆环(7)和长杆(8)之间相互垂直，所述长杆(8)和染整桶(2)之间滑动连接，所述圆环(7)的内侧面分别和十字支架(17)的四角端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料用低温节能染整装置，其特征在于：所述组合漏斗(15)和染整桶(2)之间一体注塑成型，且染整桶(2)的内部通过引流管口(16)和组合漏斗(15)的内部相互接通，所述染整桶(2)和引流管口(16)之间一体注塑成型，且染整桶(2)和组合漏斗(15)之间的高度差为10cm。

Images