CN114835954A - 一种环保食品包装袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保食品包装袋及其制备方法，涉及食品包装技术领域，该环保食品包装袋，包括以下组成部分：聚乙烯醇20～30份、淀粉65～70份、秸秆纤维12～11份、增塑剂2～3份、抗氧剂2～4份、混合物料15～18份、降解促进剂1～1.5份、填充剂2～4份和填料2～4份。本发明通过限位环块对旋转轴柱进行限位固定，并由伸缩压柱和缓冲垫相互配合，利用回弹性进行缓冲作用力，使得压缩垫受力压缩挤压垫，然后由气囊层按压缓冲柱，配合缓冲柱受力移动挤压在回弹块的外侧，利用回弹块的弹力进行缓冲作用力，解决了旋转限位环块旋转时，造成旋转轴柱受到震动脱落的问题，达到减震防护的功能，增加装置的防护功能。

Description

一种环保食品包装袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种环保食品包装袋及其制备方法。
背景技术
食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，便于保鲜和储存，属于包装设计的一种，在生活中给人们带来很大的方便。食品包装袋按照材质分类可以分为塑料食品袋和纸质食品袋。纸质食品袋虽然具有易降解的特性，但是纸质食品袋遇水和油等流体后极易变形甚至是降解，进而污染盛装的食品。而塑料食品包装袋可以克服遇到流体后变形的缺陷，进而目前塑料食品包装袋能够得以广泛应用。针对现有技术存在以下问题：
1、现在食品包装材料环保性能较低，导致食品包装材料污染日益严重，危害人类生存环境的问题；
2、食品包装袋在混合材料制作时，由于装置加热不够均匀，导致装置无法快速的溶解，影响装置加工的效率的问题。
发明内容
本发明提供一种环保食品包装袋及其制备方法，其中一种目的是为了具备加快降解的功能，解决现在食品包装材料环保性能较低，导致食品包装材料污染日益严重，危害人类生存环境的问题；其中另一种目的是为了解决食品包装袋在混合材料制作时，由于装置加热不够均匀，导致装置无法快速的溶解，影响装置加工的效率的问题，以达到均匀加热的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供一种环保食品包装袋，该环保食品包装袋，包括以下组成部分：聚乙烯醇20～30份、淀粉65～70份、秸秆纤维12～11份、增塑剂2～3份、抗氧剂2～4份、混合物料15～18份、降解促进剂1～1.5份、填充剂2～4份和填料2～4份。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述混合物料由羟基磷灰石、氧化锌、二氧化钛混合，然后把混合物投放到设备的内部进行干燥，再通过粉碎，过筛，加入淀粉和水，加热并搅拌，然后升温继续搅拌混合制成。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述填料的成分包括以下部分：硅石灰20～30份、重晶石粉5～15份、沉淀10～15份和云母粉10～30份。
第二方面，本发明还提供一种环保食品包装袋的制备方法，该环保食品包装袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：混合搅拌物料；
步骤二：挤出吹塑成薄膜；
步骤三：分切加工制袋。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：将聚乙烯醇、淀粉、秸秆纤维、增塑剂、抗氧剂、混合物料、降解促进剂、填充剂和填料，按照配比进行混合，放入到搅拌阀的内部进行搅拌25min，并对内部进行加热，利用高温220-300℃，将内部材料溶解。
采用上述技术方案，该方案中的将聚乙烯醇、淀粉、秸秆纤维、增塑剂、抗氧剂、混合物料、降解促进剂、填充剂和填料相互配合，利用材料的可降解功能，增加包装袋的环保功能。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：将熔融后的混合料通过螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、牵引冷却而形成薄膜。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：将制作好的薄膜放置到加工设备内部，进行分切薄膜，并将薄膜制作成包装袋。
采用上述技术方案，该方案中的制作的物料向螺杆挤出机输入，然后通过螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、再配合牵引冷却而形成薄膜，把薄膜放置到切割机构内部进行切割薄膜，制作成包装袋，最后配合打包装置进行打包。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌阀包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有搅拌盖，所述搅拌盖的顶部固定安装有注料管，所述注料管的侧面设置有动力电机，所述动力电机的底部固定连接有旋转轴柱，所述旋转轴柱的外侧设置有固定块，所述固定块的两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐的侧面设置有排料口，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑底座，所述搅拌罐内腔的两侧设置有加热板，所述加热板一端的顶部固定安装有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有限位柱，所述限位柱的外侧设置有转动叶，所述转动叶的顶部开设有导流槽，所述转动叶的内部设置有导流孔。
采用上述技术方案，该方案中的旋转轴柱和固定块相互配合，利用注料管向搅拌罐内部进行注料，配合动力电机提供动力，带动旋转轴柱和固定块进行旋转，使得搅拌叶带动内部混合液进行旋转搅拌，并配合混合液流动的同时，经过旋转机构，利用导流槽和导流孔相互配合，方便混合液进行流动，带动转动叶进行旋转，利用旋转的惯性，增加装置搅拌的效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热板的内部设置有接线组，所述接线组的内侧固定安装有加热块，所述加热块的顶部固定安装有导热板。
采用上述技术方案，该方案中的接线组和加热块相互配合，利用接线组接通电源，使得加热块进行加热，再利用导热板导热块的特性，从而对混合液进行加热，配合四个加热板同时运作，解决了由于装置加热不够均匀，导致装置无法快速的溶解，影响装置加工的效率的问题，有利于装置提高加热效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴柱的底部设置有限位环块，所述限位环块的两侧设置有连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定套接有固定架，所述固定架的两侧固定安装在搅拌罐的底部，所述限位环块的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的侧面固定安装有伸缩压柱，所述伸缩压柱的内侧设置有限位块，所述缓冲垫的底部固定安装有压缩垫，所述压缩垫的底部固定安装有挤压垫，所述挤压垫内部两侧设置有气囊层，所述气囊层的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的内侧设置有挤压块，所述挤压块的内部两侧设置有回弹块。
采用上述技术方案，该方案中的限位环块和旋转轴柱相互配合，利用限位环块对旋转轴柱进行限位固定，并由伸缩压柱和缓冲垫相互配合，利用回弹性进行缓冲作用力，使得压缩垫受力压缩挤压垫，然后由气囊层按压缓冲柱，配合缓冲柱受力移动挤压在回弹块的外侧，利用回弹块的弹力进行缓冲作用力。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种环保食品包装袋及其制备方法，通过混合搅拌的物料按照配比，进行倒入到设备的内部，达到混合的效果，再配合装置进行干燥，过筛，加入淀粉和水，加热并搅拌，然后升温继续搅拌混合制成混合物料，达到装置便捷混合搅拌的功能，然后再加入淀粉和水，加热并搅拌，从而制作成混合搅拌物料，再由螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、牵引冷却而形成薄膜，再进行切割薄膜，制作成包装袋，最后配合打包装置进行打包，并配合混合物内部材料，达到加快降解的功能。
2、本发明提供一种环保食品包装袋及其制备方法，通过注料管向搅拌罐内部进行注料，配合动力电机提供动力，带动旋转轴柱和固定块进行旋转，使得搅拌叶带动内部混合液进行旋转搅拌，并配合混合液流动的同时，经过旋转机构，利用导流槽和导流孔相互配合，方便混合液进行流动，带动转动叶进行旋转，利用旋转的惯性，增加装置搅拌的效率，然后由接线组接通电源，使得加热块进行加热，再利用导热板导热块的特性，从而对混合液进行加热，配合四个加热板同时运作，解决了由于装置加热不够均匀，导致装置无法快速的溶解，影响装置加工的效率的问题，有利于装置提高加热效果，达到均匀加热的功能。
3、本发明提供一种环保食品包装袋及其制备方法，通过驱动电机提供动力，带动旋转盘进行旋转移动，从而由连接杆和连接柱相互配合旋转，达到加快搅拌效率的功能，同时也方便装置均匀加热，有利于装置提高加工效率，从而增加装置的便捷性。
4、本发明提供一种环保食品包装袋及其制备方法，通过限位环块对旋转轴柱进行限位固定，并由伸缩压柱和缓冲垫相互配合，利用回弹性进行缓冲作用力，使得压缩垫受力压缩挤压垫，然后由气囊层按压缓冲柱，配合缓冲柱受力移动挤压在回弹块的外侧，利用回弹块的弹力进行缓冲作用力，解决了旋转限位环块旋转时，造成旋转轴柱受到震动脱落的问题，达到减震防护的功能，增加装置的防护功能。
5、本发明提供一种环保食品包装袋及其制备方法，通过混合物料由羟基磷灰石、氧化锌、二氧化钛和填料进行混合，然后把混合物投放到设备的内部进行干燥，再通过粉碎，过筛，加入淀粉和水，加热并搅拌，然后升温继续搅拌混合制成，利用填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀的特性，使得包装袋具有高机械强度和抗拉伸性能，有利于包装袋增加强度，使得包装袋便捷使用。
附图说明
图1为本发明的加工流程示意图；
图2为本发明的搅拌罐结构示意图；
图3为本发明的旋转轴柱结构示意图；
图4为本发明的旋转机构结构示意图；
图5为本发明的加热板结构示意图；
图6为本发明的限位环块结构示意图；
图7为本发明的缓冲垫结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、搅拌盖；3、注料管；4、动力电机；41、旋转轴柱；411、限位环块；412、缓冲垫；4121、压缩垫；4122、挤压垫；4123、气囊层；413、伸缩压柱；414、限位块；42、固定块；43、搅拌叶；44、加热板；4124、缓冲柱；4125、挤压块；4126、回弹块；441、接线组；442、加热块；443、导热板；45、旋转机构；451、限位柱；452、转动叶；453、导流槽；454、导流孔；46、驱动电机；461、固定架；462、旋转盘；464、连接柱；465、连接杆；5、排料口；6、支撑底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
第一方面，如图1-7所示，本发明提供了一种环保食品包装袋，该环保食品包装袋，包括以下组成部分：聚乙烯醇20～30份、淀粉65～70份、秸秆纤维12～11份、增塑剂2～3份、抗氧剂2～4份、混合物料15～18份、降解促进剂1～1.5份、填充剂2～4份和填料2～4份，混合物料由羟基磷灰石、氧化锌、二氧化钛混合，然后把混合物投放到设备的内部进行干燥，再通过粉碎，过筛，加入淀粉和水，加热并搅拌，然后升温继续搅拌混合制成，填料的成分包括以下部分：硅石灰20～30份、重晶石粉5～15份、沉淀10～15份和云母粉10～30份。
在本实施例中，通过混合搅拌的物料按照配比，进行倒入到设备的内部，达到混合的效果，再配合装置进行干燥，过筛，加入淀粉和水，加热并搅拌，然后升温继续搅拌混合制成混合物料。
实施例2
第二方面，如图1-7所示，本发明还提供一种环保食品包装袋的制备方法，该环保食品包装袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：混合搅拌物料；
步骤二：挤出吹塑成薄膜；
步骤三：分切加工制袋
步骤一包括：将聚乙烯醇、淀粉、秸秆纤维、增塑剂、抗氧剂、混合物料、降解促进剂、填充剂和填料，按照配比进行混合，放入到搅拌阀的内部进行搅拌25min，并对内部进行加热，利用高温220-300℃，将内部材料溶解，步骤二包括：将熔融后的混合料通过螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、牵引冷却而形成薄膜，步骤三包括：将制作好的薄膜放置到加工设备内部，进行分切薄膜，并将薄膜制作成包装袋。
在本实施例中，通过羟基磷灰石、氧化锌、二氧化钛混合，然后把混合物投放到设备的内部进行干燥，再通过粉碎，过筛，从而方便装置便捷混合搅拌，然后再加入淀粉和水，加热并搅拌，从而制作成混合搅拌物料，再由螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、牵引冷却而形成薄膜，再进行切割薄膜，制作成包装袋，最后配合打包装置进行打包。
实施例3
如图1-7所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，搅拌阀包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有搅拌盖2，搅拌盖2的顶部固定安装有注料管3，注料管3的侧面设置有动力电机4，动力电机4的底部固定连接有旋转轴柱41，旋转轴柱41的外侧设置有固定块42，固定块42的两侧固定连接有搅拌叶43，搅拌罐1的侧面设置有排料口5，搅拌罐1的底部固定安装有支撑底座6，搅拌罐1内腔的两侧设置有加热板44，加热板44一端的顶部固定安装有旋转机构45，旋转机构45的顶部设置有限位柱451，限位柱451的外侧设置有转动叶452，转动叶452的顶部开设有导流槽453，转动叶452的内部设置有导流孔454，加热板44的内部设置有接线组441，接线组441的内侧固定安装有加热块442，加热块442的顶部固定安装有导热板443。
在本实施例中，通过注料管3向搅拌罐1内部进行注料，配合动力电机4提供动力，带动旋转轴柱41和固定块42进行旋转，使得搅拌叶43带动内部混合液进行旋转搅拌，并配合混合液流动的同时，经过旋转机构45，利用导流槽453和导流孔454相互配合，方便混合液进行流动，带动转动叶452进行旋转，利用旋转的惯性，增加装置搅拌的效率，然后由接线组441接通电源，使得加热块442进行加热，再利用导热板443导热块的特性，从而对混合液进行加热，配合四个加热板同时运作，有利于装置提高加热效果，达到均匀加热的功能。
实施例4
如图1-7所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，旋转轴柱41的底部设置有限位环块411，限位环块411的两侧设置有连接杆465，连接杆465的另一侧固定安装有连接柱464，连接柱464的底部固定安装有旋转盘462，旋转盘462的底部固定连接有驱动电机46，驱动电机46的外侧固定套接有固定架461，固定架461的两侧固定安装在搅拌罐1的底部，限位环块411的内侧设置有缓冲垫412，缓冲垫412的侧面固定安装有伸缩压柱413，伸缩压柱413的内侧设置有限位块414，缓冲垫412的底部固定安装有压缩垫4121，压缩垫4121的底部固定安装有挤压垫4122，挤压垫4122内部两侧设置有气囊层4123，气囊层4123的底部固定安装有缓冲柱4124，缓冲柱4124的内侧设置有挤压块4125，挤压块4125的内部两侧设置有回弹块4126。
在本实施例中，通过驱动电机46提供动力，带动旋转盘462进行旋转移动，从而由连接杆465和连接柱464相互配合旋转，从而达到加快搅拌效率的功能，同时也方便装置均匀加热，然后在旋转限位环块411旋转时，容易造成旋转轴柱41受到震动脱落的问题，利用限位环块411对旋转轴柱41进行限位固定，并由伸缩压柱413和缓冲垫412相互配合，利用回弹性进行缓冲作用力，使得压缩垫4121受力压缩挤压垫4122，然后由气囊层4123按压缓冲柱4124，配合缓冲柱4124受力移动挤压在回弹块4126的外侧，利用回弹块4126的弹力进行缓冲作用力，达到减震防护的功能，增加装置的防护功能。
综上，本发明通过羟基磷灰石、氧化锌、二氧化钛混合，然后把混合物投放到设备的内部进行干燥，再通过粉碎，过筛，从而方便装置便捷混合搅拌，然后再加入淀粉和水，加热并搅拌，从而制作成混合搅拌物料，再由螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、牵引冷却而形成薄膜，再进行切割薄膜，制作成包装袋，最后配合打包装置进行打包。
在搅拌的过程，通过注料管3向搅拌罐1内部进行注料，配合动力电机4提供动力，带动旋转轴柱41和固定块42进行旋转，使得搅拌叶43带动内部混合液进行旋转搅拌，并配合混合液流动的同时，经过旋转机构45，利用导流槽453和导流孔454相互配合，方便混合液进行流动，带动转动叶452进行旋转，利用旋转的惯性，增加装置搅拌的效率，然后由接线组441接通电源，使得加热块442进行加热，再利用导热板443导热块的特性，从而对混合液进行加热，配合四个加热板同时运作，方便装置提高加热效果，再通过驱动电机46提供动力，带动旋转盘462进行旋转移动，从而由连接杆465和连接柱464相互配合旋转，从而达到加快搅拌效率的功能，同时也方便装置均匀加热，然后在旋转限位环块411旋转时，容易造成旋转轴柱41受到震动脱落的问题，利用限位环块411对旋转轴柱41进行限位固定，并由伸缩压柱413和缓冲垫412相互配合，利用回弹性进行缓冲作用力，使得压缩垫4121受力压缩挤压垫4122，然后由气囊层4123按压缓冲柱4124，配合缓冲柱4124受力移动挤压在回弹块4126的外侧，利用回弹块4126的弹力进行缓冲作用力，达到减震防护的功能。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保食品包装袋，其特征在于：该环保食品包装袋，包括以下组成部分：聚乙烯醇20～30份、淀粉65～70份、秸秆纤维12～11份、增塑剂2～3份、抗氧剂2～4份、混合物料15～18份、降解促进剂1～1.5份、填充剂2～4份和填料2～4份。
2.根据权利要求1所述的一种环保食品包装袋，其特征在于：所述混合物料由羟基磷灰石、氧化锌、二氧化钛混合，然后把混合物投放到设备的内部进行干燥，再通过粉碎，过筛，加入淀粉和水，加热并搅拌，然后升温继续搅拌混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种环保食品包装袋，其特征在于：所述填料的成分包括以下部分：硅石灰20～30份、重晶石粉5～15份、沉淀10～15份和云母粉10～30份。
4.一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：该环保食品包装袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：混合搅拌物料；
步骤二：挤出吹塑成薄膜；
步骤三：分切加工制袋。
5.根据权利要求4所述的一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：所述步骤一包括：将聚乙烯醇、淀粉、秸秆纤维、增塑剂、抗氧剂、混合物料、降解促进剂、填充剂和填料，按照配比进行混合，放入到搅拌阀的内部进行搅拌25min，并对内部进行加热，利用高温220-300℃，将内部材料溶解。
6.根据权利要求4所述的一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：所述步骤二包括：将熔融后的混合料通过螺杆挤出机的输出模头挤出吹塑、牵引冷却而形成薄膜。
7.根据权利要求4所述的一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：所述步骤三包括：将制作好的薄膜放置到加工设备内部，进行分切薄膜，并将薄膜制作成包装袋。
8.根据权利要求5所述的一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：所述搅拌阀包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部设置有搅拌盖(2)，所述搅拌盖(2)的顶部固定安装有注料管(3)，所述注料管(3)的侧面设置有动力电机(4)，所述动力电机(4)的底部固定连接有旋转轴柱(41)，所述旋转轴柱(41)的外侧设置有固定块(42)，所述固定块(42)的两侧固定连接有搅拌叶(43)，所述搅拌罐(1)的侧面设置有排料口(5)，所述搅拌罐(1)的底部固定安装有支撑底座(6)，所述搅拌罐(1)内腔的两侧设置有加热板(44)，所述加热板(44)一端的顶部固定安装有旋转机构(45)，所述旋转机构(45)的顶部设置有限位柱(451)，所述限位柱(451)的外侧设置有转动叶(452)，所述转动叶(452)的顶部开设有导流槽(453)，所述转动叶(452)的内部设置有导流孔(454)。
9.根据权利要求8所述的一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：所述加热板(44)的内部设置有接线组(441)，所述接线组(441)的内侧固定安装有加热块(442)，所述加热块(442)的顶部固定安装有导热板(443)。
10.根据权利要求8所述的一种环保食品包装袋的制备方法，其特征在于：所述旋转轴柱(41)的底部设置有限位环块(411)，所述限位环块(411)的两侧设置有连接杆(465)，所述连接杆(465)的另一侧固定安装有连接柱(464)，所述连接柱(464)的底部固定安装有旋转盘(462)，所述旋转盘(462)的底部固定连接有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的外侧固定套接有固定架(461)，所述固定架(461)的两侧固定安装在搅拌罐(1)的底部，所述限位环块(411)的内侧设置有缓冲垫(412)，所述缓冲垫(412)的侧面固定安装有伸缩压柱(413)，所述伸缩压柱(413)的内侧设置有限位块(414)，所述缓冲垫(412)的底部固定安装有压缩垫(4121)，所述压缩垫(4121)的底部固定安装有挤压垫(4122)，所述挤压垫(4122)内部两侧设置有气囊层(4123)，所述气囊层(4123)的底部固定安装有缓冲柱(4124)，所述缓冲柱(4124)的内侧设置有挤压块(4125)，所述挤压块(4125)的内部两侧设置有回弹块(4126)。
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Denomination of invention: An environmentally friendly food packaging bag and its preparation method

Effective date of registration: 20231220

Granted publication date: 20230620

Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhongguan sub branch

Pledgor: ZHEJIANG CAIHUI PACKAGING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980072348