CN114834922A - 一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法 - Google Patents

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周宏光
杨来淑
甘艳平
杨延梅
张阳阳
祖波
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    • Y02A90/10—Information and communication technologies [ICT] supporting adaptation to climate change, e.g. for weather forecasting or climate simulation

Abstract

本发明公开了一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法，涉及扬尘控制技术领域。本发明包括颗粒物激光雷达、干雾发生器、皮带运输机、可沿皮带运输方向进行往返移动的金属支架和喷雾终端架；颗粒物激光雷达位于皮带运输机的一端，皮带运输机位于干雾发生器的一端，金属支架位于皮带运输机的顶端，喷雾终端架位于金属支架的顶端，干雾发生器为可发生产生1~100μm超细干雾颗粒的干雾发生器。本发明通过结合了干雾除尘技术对粉尘高效率去除和可移动支架远程控制的优势，克服了干雾扩散范围窄、布设密度需求高，以及传统定点喷洒无法满足移动线源扬尘控制的需求，对散货皮带运输过程中产生的扬尘实现快速、高效去除，且成本较低。

Description

一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法
技术领域
本发明属于扬尘控制技术领域，特别是涉及一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法。
背景技术
在现代物流运输需求激增的情况下，通过水运的方式进行大宗货物的长距离运输是消减成本、提高经济效益的必然选择，特别是燃煤、建材、矿石等散货的运输。在散货码头，物料进出口均需采用长距离皮带输送，由于物料冲击、机械振动、风力等作用下，不可避免会产生粉尘散逸，形成粉尘污染，并且在皮带运输过程中，粉尘起尘点会伴随皮带移动，这样会导致粉尘污染沿着皮带运输方向的条带式分布，目前没有有效措施解决该过程中的扬尘问题，密封可以在一定程度上减少扬尘量，但会增加运行、管护成本，不符合绿色低碳要求，如何精确识别起尘点、预测起尘量是线源抑尘需要着力解决的首要问题；
众多的抑尘方法中，传统洒水喷淋系统喷水较多，导致燃煤等亲水性物料含水率增加，易产生粘结，粘附于皮带、抓斗等位置；干雾除尘技术优势明显，其产生的干雾空气接触面积大、蒸发率高、除尘效率好，但干雾扩散范围窄，布设密度需求高；皮带输送过程，起尘点会伴随皮带移动，定点喷洒也无法满足皮带线源抑尘的需求，可移动的、精准化的抑尘技术需迫切。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种可移动的干雾终端，包括颗粒物激光雷达、干雾发生器、皮带运输机、可沿皮带运输方向进行往返移动的金属支架和喷雾终端架；
所述颗粒物激光雷达位于皮带运输机的一端，所述皮带运输机位于干雾发生器的一端，所述金属支架位于皮带运输机的顶端，所述喷雾终端架位于金属支架的顶端。
进一步的，所述干雾发生器为可发生产生1~100μm超细干雾颗粒的干雾发生器。
进一步的，所述金属支架的形状为门字形。
一种皮带线源抑尘方法，用于如上任意一项，步骤如下：
第一步:将颗粒物激光雷达架固定在皮带运输机起点或终点位置；
第二步：通过颗粒物激光雷达进行皮带机上粉尘浓度的监测；
第三步：通过第二步中采集的消光系数与实测粉尘浓度进行对比，建立数学关系模型；
第四步：根据第三步中颗粒物激光雷达反馈的消光系数，计算目标位置的粉尘浓度。
进一步的，所述颗粒物激光雷达的扫描角度小于十度，扫描周期小于10分钟。
进一步的，颗粒物激光雷达可实现起尘点的精准定位，首先可以消光系数的衰减，判定是否起尘和粉尘浓度；然后可根据反馈的起尘点距离以及皮带传输速度，判定起尘点移动速度，预测起尘点的轨迹（起尘点距离和起尘浓度相关参数的获取，颗粒物激光雷达可轻易实现）。
进一步的，喷雾命令发出后，控制系统将根据预设的喷雾策略，控制喷雾终端的移动和喷射，喷雾终端在执行喷射后，颗粒物激光雷达启动，开启下一轮的粉尘污染监测
本发明具有以下有益效果：
本发明通过结合了干雾除尘技术对粉尘高效率去除和可移动支架远程控制的优势，克服了干雾扩散范围窄、布设密度需求高，以及传统定点喷洒无法满足移动线源扬尘控制的需求，对散货皮带运输过程中产生的扬尘实现快速、高效去除，且成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为一种可移动的干雾终端及皮带线源抑尘方法。
实施例一：
本发明为一种可移动的干雾终端，包括颗粒物激光雷达、干雾发生器、皮带运输机、可沿皮带运输方向进行往返移动的金属支架和喷雾终端架；
所述颗粒物激光雷达位于皮带运输机的一端，所述皮带运输机位于干雾发生器的一端，所述金属支架位于皮带运输机的顶端，所述喷雾终端架位于金属支架的顶端
优选的，干雾发生器至少由空压机、储气罐、水箱、增压泵、过滤器、干雾主机和喷雾终端组成；
进一步地，干雾发生器为可发生产生1~100μm超细干雾颗粒的干雾发生器，使得空气接触面积大；
进一步地，金属支架的形状为门字形，金属支架架设于皮带机上方，支架可通过滑轨进行往返移动；
进一步地，喷雾终端架设于金属支架上，连接的高压水管可随支架一起移动；
进一步地，门字形金属支架在滑轨上的移动，可采用设备远程控制器CKSKYWITLINE-BOX进行控制，进而通过在皮带输送机上架设可移动支架，然后将干雾发生装置的喷射终端架设到支架上形成可移动的干雾终端，采用设备远程控制器CKSKY WITLINE-BOX对终端在皮带机上进行移动的控制，形成了可远程控制的移动干雾终端。
实施例二：用于上述实施例一的一种皮带线源抑尘方法。
本方法采用颗粒物激光雷达进行皮带机上粉尘浓度的监测，通过采集的消光系数与实测粉尘浓度进行对比，建立数学关系模型，继而根据颗粒物激光雷达反馈的消光系数，计算目标位置的粉尘浓度；
使用时颗粒物激光雷达架设于皮带运输机起点或终点位置，沿皮带运输方向进行扫描，扫描角度小于十度，扫描周期小于10分钟，所测得数据将实时传输到中央控制系统，中央处理器将根据起尘点位置以及运动方式，确定终端移动及工作模式，并根据粉尘浓度判定是否发出让干雾发生器进行工作的喷雾指令参数；
颗粒物激光雷达可实现起尘点的精准定位，首先可以消光系数的衰减，判定是否起尘和粉尘浓度；然后可根据反馈的起尘点距离以及皮带传输速度，判定起尘点移动速度，预测起尘点的轨迹（起尘点距离和起尘浓度相关参数的获取，颗粒物激光雷达可轻易实现）；
喷雾命令发出后，控制系统将根据预设的喷雾策略，控制喷雾终端的移动和喷射，喷雾终端在执行喷射后，颗粒物激光雷达启动，开启下一轮的粉尘污染监测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可移动的干雾终端，其特征在于：包括颗粒物激光雷达、干雾发生器、皮带运输机、可沿皮带运输方向进行往返移动的金属支架和喷雾终端架；
所述颗粒物激光雷达位于皮带运输机的一端，所述皮带运输机位于干雾发生器的一端，所述金属支架位于皮带运输机的顶端，所述喷雾终端架位于金属支架的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的干雾终端，其特征在于，所述干雾发生器为可发生产生1~100μm超细干雾颗粒的干雾发生器。
3.根据权利要求1所述的一种可移动的干雾终端，其特征在于，所述金属支架的形状为门字形。
4.一种皮带线源抑尘方法，用于权利要求1-3任意一项的所述一种可移动的干雾终端，其特征在于，步骤如下：
S1:将颗粒物激光雷达架固定在皮带运输机起点或终点位置；
S2：通过颗粒物激光雷达进行皮带机上粉尘浓度的监测；
S3：通过S2中采集的消光系数与实测粉尘浓度进行对比，建立数学关系模型；
S4：根据S3中颗粒物激光雷达反馈的消光系数，计算目标位置的粉尘浓度。
5.根据权利要求4所述的一种皮带线源抑尘方法，其特征在于，所述颗粒物激光雷达的扫描角度小于十度，扫描周期小于10分钟。
6.根据权利要求4所述的一种皮带线源抑尘方法，其特征在于，所述颗粒物激光雷达可实现起尘点的精准定位，首先可以消光系数的衰减，判定是否起尘和粉尘浓度；然后可根据反馈的起尘点距离以及皮带传输速度，判定起尘点移动速度，预测起尘点的轨迹（起尘点距离和起尘浓度相关参数的获取，颗粒物激光雷达可轻易实现）。
7.根据权利要求4所述的一种皮带线源抑尘方法，其特征在于，喷雾命令发出后，控制系统将根据预设的喷雾策略，控制喷雾终端的移动和喷射，喷雾终端在执行喷射后，颗粒物激光雷达启动，开启下一轮的粉尘污染监测。
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