CN114834883A - 一种推板扩距防掉板的结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推板扩距防掉板的结构及方法,轨道推板装置包括横杆、竖杆、倾斜轨道和推动机构;横杆的两端均设有可上下移动的竖杆,竖杆的下端设有板托;固定机架的两侧均设有倾斜轨道,倾斜轨道从靠近前端链条装置的一端向靠近后端链条装置的一端向上倾斜;两侧的竖杆的下端分别与两侧的倾斜轨道接触并可沿倾斜轨道移动;推动机构与横杆连接并可推动横杆前后移动。本发明通过将轨道推板的平行轨道改成倾斜轨道,可以实现一步将阴极板从前端链条输送到后端链条的上部,使得阴极铜不会因为链条走位的误差而发生错位和掉板。
Description
技术领域
本发明涉及电解槽设备技术领域,具体涉及一种推板扩距防掉板的结构及方法。
背景技术
铜的电解精炼,是将火法精炼的铜浇铸成阳极板,用不锈钢阴极板做阴极,相间地装入电解槽中,用硫酸铜和硫酸的水溶液作电解液,在直流电的作用下,阳极上的铜和电位较负的贱金属进行电化学溶解进入电解液,而贵金属不溶,成为阳极泥沉于电解槽底。在阴极,铜离子得到电子,在阴极结晶析出,得到产品阴极铜,电解阴极周期为8-10天,阳极周期为18-19天。经过一个阴极周期,阴极由吊车送至阴极剥片机组,剥下的阴极铜经称量打包送至成品库,不锈钢阴极经重新排板吊回电解槽。
阴极铜在吊装到剥片机组后,由于表面还附着大量的硫酸铜电解液,因此需要经过温水和蒸汽清洗后才能进行剥片打包外卖。但是由于在机组上每个阴极板间距小于10CM,在清洗工位上通过两侧进行喷水清洗时因为间距过窄的问题导致阴极铜表面无法得到有效清洗,导致出产的阴极铜很快因为温度下降表面析出硫酸铜影响阴极铜质量。当前的处理方案都是通过在阴极铜清洗前,通过两段的链条进行异步传送将阴极铜间距从10CM扩大到30CM。
异步传送的过程是通过一个轨道推板装置进行传送。阴极铜依靠导电端挂在前端链条步进传送,当阴极铜走到链条边缘,链条开始转动下落的过程中,阴极铜两头延伸出来的导电端脱离链条并架在轨道推板的平台上。再由轨道推板平行移动到另一侧的链条侧部的链齿凹处,链条开始转动向上,链条顶住阴极板导电端将其提升到顶部步进进入清洗工位。但是由于另一侧的链条可能存在行进不够精准、链条变松等情况,经常无法顶住阴极铜将其从侧面提升到上部导致阴极铜错位或者掉板,需要停止生产线进行人工处理,对生产影响很大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种推板扩距防掉板的结构及方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种推板扩距防掉板的结构,包括固定机架、前端链条装置、后端链条装置和轨道推板装置;所述固定机架的两侧分别设有对称的前端链条装置和后端链条装置,所述轨道推板装置可在所述前端链条装置和后端链条装置之间移动;
所述轨道推板装置包括横杆、竖杆、倾斜轨道和推动机构;所述横杆的两端均设有可上下移动的竖杆,所述竖杆的下端设有板托;所述固定机架的两侧均设有倾斜轨道,所述倾斜轨道从靠近前端链条装置的一端向靠近后端链条装置的一端向上倾斜;两侧的竖杆的下端分别与两侧的倾斜轨道接触并可沿所述倾斜轨道移动;所述推动机构与所述横杆连接并可推动横杆前后移动。
进一步地,所述固定机架的两侧均设有纵杆,所述纵杆沿前后方向延伸;所述横杆的两端分别可前后移动地连接于两侧的纵杆。
更进一步地,所述横杆的两端分别设有纵向轴套,两端的纵向轴套分别可前后移动地套设在两侧的纵杆上。
进一步地,所述竖杆外套接有竖向轴套,所述竖杆可在所述竖向轴套内上下移动,所述竖向轴套与所述横杆固定连接。
进一步地,所述竖杆的底部设有滑轮。
本发明还提供一种利用上述结构的方法,具体过程为:
阴极板输送至前端链条装置的前侧,阴极板两侧的导电端的内侧卡入两侧的前端链条装置的链齿凹处,前端链条装置通过转动将阴极板输送至后侧,直至阴极板两侧的导电端的外侧恰好落入两侧的竖杆下端的板托上;此时推动机构开始推动横杆向前移动,两侧的竖杆在倾斜轨道的导向下,在向前移动的同时还向上移动,直接到达后端链条装置的上部,直至阴极板两侧的导电端的内侧恰好卡入了两侧的后端链条装置的上部的链齿凹处,此时后端链条装置将阴极板通过转动将阴极板带离;完成一个阴极板的输送后,推动机构驱动横杆往回移动,竖杆随着倾斜轨道的导向,在重力作用下逐渐回落至原位。
本发明的有益效果在于:本发明通过将轨道推板的平行轨道改成倾斜轨道,可以实现一步将阴极板从前端链条输送到后端链条的上部,使得阴极铜不会因为后端链条可能存在的链条走位等误差而发生错位和掉板。
附图说明
图1为本发明实施例1中结构的俯视示意图;
图2为本发明实施例1中结构的立体示意图(省略前端链条装置和后端链条装置);
图3为本发明实施例2中阴极板的导电端走向示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
本实施例提供一种推板扩距防掉板的结构,如图1-2所示,包括固定机架1、前端链条装置2、后端链条装置3和轨道推板装置;所述固定机架1的两侧分别设有对称的前端链条装置2和后端链条装置3,所述轨道推板装置可在所述前端链条装置2和后端链条装置3之间移动;
本实施例中,所述轨道推板装置包括横杆4、竖杆5、倾斜轨道6和推动机构7;所述横杆4的两端均设有可上下移动的竖杆5,所述竖杆5的下端设有板托8;所述固定机架1的两侧均设有倾斜轨道6,所述倾斜轨道6从靠近前端链条装置2的一端向靠近后端链条装置3的一端向上倾斜;两侧的竖杆5的下端分别与两侧的倾斜轨道6接触并可沿所述倾斜轨道6移动;所述推动机构7与所述横杆4连接并可推动横杆4前后移动。
在本实施例中,所述固定机架1的两侧均设有纵杆9,所述纵杆9沿前后方向延伸;所述横杆4的两端分别可前后移动地连接于两侧的纵杆9。通过纵杆可以实现横杆的稳定走行和导向。
更具体地,所述横杆4的两端分别设有纵向轴套10,两端的纵向轴套10分别可前后移动地套设在两侧的纵杆9上。
在本实施例中,所述竖杆5外套接有竖向轴套11,所述竖杆5可在所述竖向轴套11内上下移动,所述竖向轴套11与所述横杆4固定连接。
在本实施例中,所述竖杆5的底部设有滑轮12。通过设置滑轮可以使得竖杆在倾斜轨道上稳定、顺畅地滑行。
实施例2
本实施例提供一种利用实施例1所述结构的方法,具体过程为:
阴极板100输送至前端链条装置2的前侧,阴极板100两侧的导电端101的内侧卡入两侧的前端链条装置2的链齿凹处,前端链条装置2通过转动将阴极板100输送至后侧,直至阴极板100两侧的导电端101的外侧恰好落入两侧的竖杆5下端的板托8上;此时推动机构7开始推动横杆4向前移动,两侧的竖杆5在倾斜轨道6的导向下,在向前移动的同时还向上移动,直接到达后端链条装置3的上部,直至阴极板100两侧的导电端101的内侧恰好卡入了两侧的后端链条装置3的上部的链齿凹处,此时后端链条装置3将阴极板100通过转动将阴极板带离。完成一个阴极板的输送后,推动机构7驱动横杆4往回移动,竖杆5随着倾斜轨道6的导向,在重力作用下逐渐回落至原位。图3中的箭头即为阴极板100两侧的导电端101在上述过程中的走向。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,给出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形,都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种推板扩距防掉板的结构,包括固定机架(1)、前端链条装置(2)、后端链条装置(3)和轨道推板装置;所述固定机架(1)的两侧分别设有对称的前端链条装置(2)和后端链条装置(3),所述轨道推板装置可在所述前端链条装置(2)和后端链条装置(3)之间移动;其特征在于:
所述轨道推板装置包括横杆(4)、竖杆(5)、倾斜轨道(6)和推动机构(7);所述横杆(4)的两端均设有可上下移动的竖杆(5),所述竖杆(5)的下端设有板托(8);所述固定机架(1)的两侧均设有倾斜轨道(6),所述倾斜轨道(6)从靠近前端链条装置(2)的一端向靠近后端链条装置(3)的一端向上倾斜;两侧的竖杆(5)的下端分别与两侧的倾斜轨道(6)接触并可沿所述倾斜轨道(6)移动;所述推动机构(7)与所述横杆(4)连接并可推动横杆(4)前后移动。
2.根据权利要求1所述的推板扩距防掉板的结构,其特征在于,所述固定机架(1)的两侧均设有纵杆(9),所述纵杆(9)沿前后方向延伸;所述横杆(4)的两端分别可前后移动地连接于两侧的纵杆(9)。
3.根据权利要求2所述的推板扩距防掉板的结构,其特征在于,所述横杆(4)的两端分别设有纵向轴套(10),两端的纵向轴套(10)分别可前后移动地套设在两侧的纵杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的推板扩距防掉板的结构,其特征在于,所述竖杆(5)外套接有竖向轴套(11),所述竖杆(5)可在所述竖向轴套(11)内上下移动,所述竖向轴套(11)与所述横杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的推板扩距防掉板的结构,其特征在于,所述竖杆(5)的底部设有滑轮(12)。
6.一种利用权利要求1所述的结构的方法,其特征在于,具体过程为:
阴极板(100)输送至前端链条装置(2)的前侧,阴极板(100)两侧的导电端(101)的内侧卡入两侧的前端链条装置(2)的链齿凹处,前端链条装置(2)通过转动将阴极板(100)输送至后侧,直至阴极板(100)两侧的导电端(101)的外侧恰好落入两侧的竖杆(5)下端的板托(8)上;此时推动机构(7)开始推动横杆(4)向前移动,两侧的竖杆(5)在倾斜轨道(6)的导向下,在向前移动的同时还向上移动,直接到达后端链条装置(3)的上部,直至阴极板(100)两侧的导电端(101)的内侧恰好卡入了两侧的后端链条装置(3)的上部的链齿凹处,此时后端链条装置(3)将阴极板(100)通过转动将阴极板带离;完成一个阴极板的输送后,推动机构(7)驱动横杆(4)往回移动,竖杆(5)随着倾斜轨道(6)的导向,在重力作用下逐渐回落至原位。
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