CN114834844A - 一种单轴全角度长距离旋转皮带机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单轴全角度长距离旋转皮带机，包括悬臂架，所述悬臂架的一侧设置有卸料器，悬臂架远离卸料器的一侧设置有旋转平台，旋转平台的下方设置有回转减速电机，旋转平台背离悬臂架的一侧设置有皮带机，皮带机的尾部设置有皮带机配重箱，旋转平台的顶部安装有漏斗，漏斗的下方设置有溜槽，漏斗的一侧设置有主配重箱，悬臂架的一侧设置有外装式电动滚轴。本发明的单轴全角度长距离旋转皮带机，可广泛用于堆场，或回填场，减少因堆料不到位，需采用铲车解决全面积堆料；提高了堆场的容积率和堆场工作效率。

Description

一种单轴全角度长距离旋转皮带机
技术领域
本发明涉及带式输送机领域，尤其涉及一种单轴全角度长距离旋转皮带机。
背景技术
物料堆场（及回填场）要求堆料体积大，皮带机堆料高，堆料面积广，堆料设备成本合理。架空的固定式皮带机，堆积物料在前卸料端或沿皮带机两侧，皮带机占用堆场空间大、受料点窄、成本高；
两点支撑的旋转皮带机堆料点低，设备占用堆场空间大，效果不理想，为此我们提出了一种单轴全角度长距离旋转皮带机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，解决了堆场（及回填场）物料要求堆积高，输送量大，堆积范围广，单纯固定式皮带机难以满足堆场要求的带式输送机的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种单轴全角度长距离旋转皮带机，包括悬臂架，所述悬臂架的一侧设置有卸料器，所述悬臂架远离卸料器的一侧设置有旋转平台，所述旋转平台的下方设置有回转减速电机，所述旋转平台背离悬臂架的一侧设置有皮带机，所述皮带机的尾部设置有皮带机配重箱，所述旋转平台的顶部安装有漏斗，所述漏斗的下方设置有溜槽，所述漏斗的一侧设置有主配重箱，所述悬臂架的一侧设置有外装式电动滚轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转平台设置在直立单轴的顶部，所述悬臂架固定连接在旋转平台的一侧，所述回转减速电机的尺寸小于旋转平台的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述悬臂架的长度为三十米长，采用轻钢材料制成，整个悬臂与旋转平台，采用数组钢丝绳柔性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述皮带机包括结构件、托辊组、滚筒组、驱动电机和皮带机配重箱，所述卸料器活动连接在悬臂架的外侧，所述卸料器的尺寸大于悬臂架的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主配重箱与旋转平台的上部固定架采用钢性连接，整个设备固定在旋转平台内部的大环形齿轮上，所述皮带机的驱动则采用外装式电动滚轴驱动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述皮带机的顶部设置有胶带，所述溜槽和导料槽设置在皮带机的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述漏斗固定安装在溜槽的顶部，所述漏斗的尺寸大于溜槽的尺寸。
本发明具有如下有益效果：
本发明中，1、采用单轴，结构简单。
2、整个皮带机设备可全角度旋转。
3、采用轻钢结构，重量轻。
4、来料不受旋转皮带机的位置限制。
5、悬臂伸出端较长，堆场可实行全面积堆料。
本发明的单轴全角度长距离旋转皮带机，可广泛用于堆场，或回填场，减少因堆料不到位，需采用铲车解决全面积堆料；提高了堆场的容积率和堆场工作效率。
本设备可以解决普通皮带机进行堆场堆料时，堆场容积率低，效率低，成本高问题；适用于各种物料堆场，也适用码头装船；创造可观的经济效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种单轴全角度长距离旋转皮带机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种单轴全角度长距离旋转皮带机的俯视图；
图3为本发明提出的一种单轴全角度长距离旋转皮带机的A部分的放大图。
图例说明：
1、悬臂架；2、旋转平台；3、回转减速电机；4、主配重箱；5、皮带机配重箱；6、卸料器；7、漏斗；8、溜槽；9、外装式电动滚轴；10、皮带机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种单轴全角度长距离旋转皮带机，包括悬臂架1，所述悬臂架1的一侧设置有卸料器6，所述悬臂架1远离卸料器6的一侧设置有旋转平台2，所述旋转平台2的下方设置有回转减速电机3，所述旋转平台2背离悬臂架1的一侧设置有皮带机10，所述皮带机10的尾部设置有皮带机配重箱5，所述旋转平台2的顶部安装有漏斗7，所述漏斗7的下方设置有溜槽8，所述漏斗7的一侧设置有主配重箱4，所述悬臂架1的一侧设置有外装式电动滚轴9。
本发明中，所述旋转平台2设置在直立单轴的顶部，所述悬臂架1固定连接在旋转平台2的一侧，所述回转减速电机3的尺寸小于旋转平台2的尺寸。
进一步的，所述悬臂架1的长度为三十米长，采用轻钢材料制成，整个悬臂与旋转平台2，采用数组钢丝绳柔性连接，通过较长的悬臂架1的设置，堆场可实行全面积堆料。
进一步的，所述皮带机10包括结构件、托辊组、滚筒组、驱动电机和皮带机配重箱5，所述卸料器6活动连接在悬臂架1的外侧，所述卸料器6的尺寸大于悬臂架1的尺寸，通过皮带机10的设置，可以源源不断的接受经溜槽、导料槽，落到胶带上面的原料。
进一步的，所述主配重箱4与旋转平台2的上部固定架采用钢性连接，整个设备固定在旋转平台2内部的大环形齿轮上，利用回转减速机出轴上小齿轮，带动大齿轮旋转，进而整个设备绕单轴全角度旋转，所述皮带机10的驱动则采用外装式电动滚轴9驱动。
进一步的，所述皮带机10的顶部设置有胶带，所述溜槽8和导料槽设置在皮带机10的上方，通过皮带机运动，输送到悬臂梁前端滚筒处，抛出到堆场。
具体的、当此下面的物料堆积到所要的高度时，为安全起见，关闭皮带机电机，启动回转减速电机，经齿轮连接，沿单轴旋转整个设备，到另一个点，再启动皮带机电机进行输送及堆料。
进一步的，所述漏斗7固定安装在溜槽8的顶部，所述漏斗7的尺寸大于溜槽8的尺寸，通过漏斗7及溜槽8的设置，可以受来自上游输送来的物料，并落在此旋转皮带机10上。
实施例一：参见图1，图中所示的单轴全角义长距离旋转皮带机设备，包括皮带机、旋转平台，主配重箱、回转减速电机。皮带机包括结构件、托辊组、滚筒组、驱动电机、皮带机配重箱。
外面设备输送来的物料，卸到旋转平台上的漏斗中，经溜槽、导料槽，落到胶带上面，通过皮带机运动，输送到悬臂梁前端滚筒处，抛出到堆场，当此下面的物料堆积到所要的高度时，为安全起见，关闭皮带机电机，启动回转减速电机，经齿轮连接，沿单轴旋转整个设备，到另一个点，再启动皮带机电机进行输送及堆料。在悬臂皮带机上，可根据要求，增加卸料器，实现中间卸料，增加卸料点。
实施例二：参见图1，本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现的：
在堆场场地靠中间位置立单轴，旋转平台套在此轴上；整条皮带机悬臂部分，采用销轴连接形式，与旋转平台上端固定架连接；
前端钢桁架悬臂伸出几十米长，采用轻钢材料，减少悬出部分重量；整个悬臂与旋转平台，采用数组钢丝绳柔性连接；
皮带机的拉紧及配重部件放在回转平台尾端；
中间旋转平台上部固定架有个带有漏斗及溜槽，接受来自上游输送来的物料，并落在此旋转皮带机上；
整个设备的主配重箱与中间旋转平台上部固定架采用钢性连接。整个设备固定在旋转平台内的大环形齿轮上，利用回转减速机出轴上小齿轮，带动大齿轮旋转，进而整个设备绕单轴全角度旋转。皮带机驱动则采用外装式电动滚筒。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单轴全角度长距离旋转皮带机，包括悬臂架（1），其特征在于：所述悬臂架（1）的一侧设置有卸料器（6），所述悬臂架（1）远离卸料器（6）的一侧设置有旋转平台（2），所述旋转平台（2）的下方设置有回转减速电机（3），所述旋转平台（2）背离悬臂架（1）的一侧设置有皮带机（10），所述皮带机（10）的尾部设置有皮带机配重箱（5），所述旋转平台（2）的顶部安装有漏斗（7），所述漏斗（7）的下方设置有溜槽（8），所述漏斗（7）的一侧设置有主配重箱（4），所述悬臂架（1）的一侧设置有外装式电动滚轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，其特征在于：所述旋转平台（2）设置在直立单轴的顶部，所述悬臂架（1）固定连接在旋转平台（2）的一侧，所述回转减速电机（3）的尺寸小于旋转平台（2）的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，其特征在于：所述悬臂架（1）的长度为三十米长，采用轻钢材料制成，整个悬臂与旋转平台（2），采用数组钢丝绳柔性连接。
4.根据权利要求1所述的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，其特征在于：所述皮带机（10）包括结构件、托辊组、滚筒组、驱动电机和皮带机配重箱（5），所述卸料器（6）活动连接在悬臂架（1）的外侧，所述卸料器（6）的尺寸大于悬臂架（1）的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，其特征在于：所述主配重箱（4）与旋转平台（2）的上部固定架采用钢性连接，整个设备固定在旋转平台（2）内部的大环形齿轮上，所述皮带机（10）的驱动则采用外装式电动滚轴（9）驱动。
6.根据权利要求1所述的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，其特征在于：所述皮带机（10）的顶部设置有胶带，所述溜槽（8）和导料槽设置在皮带机（10）的上方。
7.根据权利要求1所述的一种单轴全角度长距离旋转皮带机，其特征在于：所述漏斗（7）固定安装在溜槽（8）的顶部，所述漏斗（7）的尺寸大于溜槽（8）的尺寸。
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