CN114834660A - 一种二元包装气雾罐及二元包装封口灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种二元包装气雾罐及二元包装封口灌装设备，二元包装气雾罐包括气雾罐、安装杯、阀体、垫圈和柔性气囊袋，安装杯固定安装在气雾罐顶部的开口处，阀体包括阀杆、阀壳和弹簧，阀壳固定安装在安装杯上，柔性气囊袋密封连接在阀壳的下端，阀壳的上端和安装杯之间设置垫圈，垫圈的底部外侧固定连接在阀壳的上端。本发明能够实现剂料的重新填充和推进剂的重新填充，并能够实现二元包装气雾罐的低成本小规模生产。
Description
技术领域
本发明属于二元包装产品及设备技术领域，尤其是涉及一种二元包装气雾罐及二元包装封口灌装设备。
背景技术
二元包装是把剂料和抛射剂（推进剂）分开的气雾剂包装，其包装形式分为分隔式包装和屏障式包装。剂料和抛射剂分别盛放在同一包装容器的两个相互隔离的单元中，使用时剂料获得抛射剂提供的能量（压力），以预定的形式自包装中释放出来。
本发明具体是涉及囊罐式二元气雾剂包装，罐内的柔性气囊袋的开口密封地连接到气雾剂阀体上，剂料被灌装在柔性气囊袋中，液化抛射剂或者压缩气体被灌装在柔性气囊袋和罐体之间。当气雾剂阀体启动时，抛射剂作用在柔性气囊袋的外壁，使得剂料从柔性气囊袋经过气雾剂阀体喷射到罐外的环境中。
目前的二元气雾剂包装产品需要复杂的机械设备来封口灌装，并且气囊袋内的剂料被使用后气雾剂罐无法被再填充使用。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，提供一种二元包装气雾罐及二元包装封口灌装设备，能够实现降低成本的小规模生产、且能够实现气雾罐内剂料的重新填充。
为了达到上述目的，本采用如下技术方案：
一种二元包装气雾罐，包括气雾罐、安装杯、阀体、垫圈和柔性气囊袋，所述气雾罐的顶部设有开口，所述安装杯固定安装在所述气雾罐顶部的开口处，所述阀体安装在所述安装杯的中部，且所述阀体上下贯通于所述安装杯，所述阀体包括阀杆、阀壳和弹簧，所述阀壳固定安装在所述安装杯上，通过阀壳周围设置的一圈阀撑将所述阀壳卡装在所述安装杯上的环槽内，所述阀撑上设有供推进剂通过的过孔，所述柔性气囊袋密封连接在所述阀壳的下端，所述阀壳内设有与所述柔性气囊袋内腔连通的气体通道一，所述阀壳的顶部设有与所述气体通道一连通的弹簧安装腔，所述弹簧安装在所述弹簧安装腔内，所述阀壳的上端和所述安装杯之间设置所述垫圈，所述垫圈的底部外侧固定连接在所述阀壳的上端，所述安装杯具有与垫圈接触的底部密封面和与阀杆接触的侧部密封面，所述阀壳的上端和所述安装杯的底部密封面之间的高度大于所述垫圈的厚度，所述阀杆内设有气体通道二，所述气体通道二的底端封闭且所述气体通道二的顶端连通外部，所述阀杆包括上部的柱杆部和下部的锥台部，所述锥台部上端设有一圈台阶面，所述垫圈套装在所述柱杆部外周，所述台阶面将所述垫圈压向所述安装杯的底部密封面，所述弹簧的上下两端分别压向所述锥台部侧部的锥形面、所述阀壳的弹簧安装腔底部，所述阀杆的侧壁上设有连通所述气体通道二的侧孔，所述弹簧弹起时，所述垫圈被所述锥台部的台阶面压向所述安装杯的底部密封面，与所述安装杯密封接触，并将所述阀杆上的侧孔封闭，所述阀体在所述弹簧安装腔的底部设有与所述锥台部相适配的锥环面，所述柱杆部的中部设有一圈环状的通气凹槽，所述阀杆被完全压下时，所述安装杯的侧部密封面对准通气凹槽。
作为一种优选的技术方案，所述阀杆在所述柱杆部和所述锥台部之间设有用于卡装所述垫圈的垫圈卡装槽，所述侧孔设置在所述垫圈卡装槽处。
作为一种优选的技术方案，所述柱杆部的底部设有一圈锥环面，使得所述阀杆向下运动时，所述垫圈的内圈具有脱离所述垫圈卡装槽并相对所述柱杆部上滑的趋势。
一种二元包装封口灌装设备，用于上述的二元包装气雾罐的封口灌装，所述二元包装封口灌装设备包括气雾罐放置台、空气压缩机、气动泵、剂料供给管路、剂料灌装管路、推进剂灌装管路、灌装头，液体剂料存放在例如桶之类的外部剂料源内，通过连接到所述气动泵的所述剂料供给管路进入所述气动泵上的液体进口，剂料从所述气动泵的液体出口流出，并通过所述剂料灌装管路流向所述灌装头，所述空气压缩机通过压缩空气供给管路连接所述气动泵上的空气进口，压缩空气供给管路上设有空气供给阀，外部推进剂通过所述推进剂灌装管路流向所述灌装头。
作为一种优选的技术方案，所述气雾罐放置台包括抬升机构。
作为一种优选的技术方案，所述二元包装封口灌装设备还包括多余空气清除管路，在所述剂料灌装管路上设有T型管接头，所述T型管接头连接所述剂料灌装管路和所述多余空气清除管路。
作为一种优选的技术方案，推进剂存放在外部推进剂源内，外部推进剂源和所述灌装头之间的连接结构与外部剂料源和所述灌装头之间的连接结构相同。
作为一种优选的技术方案，推进剂为压缩空气，所述空气压缩机输出的压缩空气分为两部分，一部分为所述气动泵提供动力源，另一部分通过所述推进剂灌装管路流向灌装头，所述推进剂灌装管路上设有压力调节阀。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
能够实现剂料的重新填充：阀杆被稍微压下，至阀杆上的侧孔刚好脱离所述垫圈的封堵时，此时所述垫圈还未与所述安装杯的底部密封面脱开，所述通气凹槽还未到达所述安装杯的侧部密封面，外部气体与推进剂空间之间的气体通道还处于被封闭状态，但此时外部气体与柔性气囊袋之间的气体通道被打开，外部气体经由气体通道二、侧孔进入弹簧安装腔后，经由锥台部和阀壳之间的间隙进入气体通道一，从而进入柔性气囊袋；
能够实现推进剂的重新填充：阀杆被完全压下时，所述安装杯的侧部密封面对准通气凹槽，且所述垫圈与所述安装杯的底部密封面脱开，外部气体可经过阀杆与安装杯之间的间隙进入柔性气囊袋和气雾罐之间的推进剂空间中，而此时由于阀杆的锥台部将气体通道一封堵，外部气体与柔性气囊袋之间的气体通道被封闭。
本发明的二元包装封口灌装设备还能够实现二元包装气雾罐的低成本小规模生产。
附图说明
图1为二元包装气雾罐的结构示意图，此时阀杆完全弹起；
图2为二元包装气雾罐的结构示意图，此时阀杆被完全压下；
图3为二元包装气雾罐的结构示意图，此时阀杆被稍微压下，至阀杆上的侧孔刚好脱离垫圈的封堵；
图4为阀壳的俯视图；
图5为二元包装封口灌装设备的结构示意图；
图6为二元包装封口灌装设备的管路连接图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
如图1-4所示，一种二元包装气雾罐，包括气雾罐1、安装杯2、阀体3、垫圈4和柔性气囊袋5。图中仅示出了二元包装气雾罐顶部结构。
所述气雾罐1的顶部设有圆形开口，所述安装杯2固定安装在所述气雾罐1顶部的开口处。所述安装杯2边缘设有一圈安装耳21，所述安装耳21的截面呈C形，所述安装杯2通过所述安装耳21卡接在所述气雾罐1上。
所述阀体3安装在所述安装杯2的中部，且所述阀体3上下贯通于所述安装杯2。所述阀体3包括阀杆31、阀壳32和弹簧33。所述阀壳32固定安装在所述安装杯2上，通过阀壳32周围设置的一圈阀撑321将所述阀壳32卡装在所述安装杯2上的环槽内，所述阀撑321包括外周的一圈支撑环3211以及设置在支撑环3211和阀壳32之间的支撑肋3212，本实施例中，所述支撑肋3212呈X形状使得所述阀撑321上形成供推进剂通过的过孔3213。
所述柔性气囊袋5密封连接在所述阀壳32的下端，所述阀壳32内设有与所述柔性气囊袋5内腔连通的气体通道一322。所述阀壳32的顶部设有与所述气体通道一322连通的弹簧安装腔323，所述弹簧33安装在所述弹簧安装腔323内。
所述阀壳32的上端和所述安装杯2之间设置所述垫圈4。所述垫圈4的底部外侧固定连接在所述阀壳32的上端，所述垫圈4为柔性垫圈，所述垫圈4的内侧随所述阀杆31上下浮动。
所述安装杯2具有两个密封面，一是与垫圈4接触的底部密封面，二是与阀杆31接触的侧部密封面。
所述阀壳32的上端和所述安装杯2的底部密封面之间的高度大于所述垫圈4的厚度。
所述阀杆31内设有气体通道二311，所述气体通道二311的底端封闭且所述气体通道二311的顶端连通外部。所述阀杆31包括上部的柱杆部312和下部的锥台部313，所述锥台部313上端设有一圈台阶面，所述垫圈4套装在所述柱杆部312外周，所述台阶面将所述垫圈4压向所述安装杯2的底部密封面。所述弹簧33的上下两端分别压向所述锥台部313侧部的锥形面、所述阀壳32的弹簧安装腔323底部。所述阀杆31在所述柱杆部312和所述锥台部313之间设有用于卡装所述垫圈4的垫圈卡装槽314。
所述阀杆31的侧壁上设有连通所述气体通道二311的侧孔315，所述侧孔315设置在所述垫圈卡装槽314处。所述弹簧33弹起时，所述垫圈4被所述锥台部313的台阶面压向所述安装杯2的底部密封面，与所述安装杯2密封接触，所述垫圈4卡装在所述垫圈卡装槽314中，将所述阀杆31上的侧孔315封闭。
所述柱杆部312的底部设有一圈锥环面，使得所述阀杆31向下运动时，所述垫圈4的内圈具有脱离所述垫圈卡装槽314并相对所述柱杆部312上滑的趋势。
所述阀体32在所述弹簧安装腔323的底部设有与所述锥台部313相适配的锥环面，所述阀杆31被完全压下时，所述弹簧安装腔323底部的锥环面与所述锥台部313被压紧密封，所述气体通道一322被封堵。
所述柱杆部312的中部设有一圈环状的通气凹槽3121。
参考图2，所述阀杆31被完全压下时，所述安装杯2的侧部密封面对准通气凹槽3121，且所述垫圈4与所述安装杯2的底部密封面脱开，外部气体可经过阀杆31与安装杯2之间的间隙进入柔性气囊袋5和气雾罐1之间的推进剂空间中。而此时由于阀杆31的锥台部313将气体通道一322封堵，外部气体与柔性气囊袋5之间的气体通道被封闭。
参考图3，所述阀杆31被稍微压下，至阀杆31上的侧孔315刚好脱离所述垫圈4的封堵时，此时所述垫圈4还未与所述安装杯2的底部密封面脱开，所述通气凹槽3121还未到达所述安装杯2的侧部密封面，外部气体与推进剂空间之间的气体通道还处于被封闭状态，但此时外部气体与柔性气囊袋5之间的气体通道被打开，外部气体经由气体通道二311、侧孔315进入弹簧安装腔323后，经由锥台部313和阀壳32之间的间隙进入气体通道一322，从而进入柔性气囊袋5。
如图5-6所示，一种二元包装封口灌装设备，包括气雾罐放置台6、气动泵7、推进剂供给管路8、剂料供给管路9、剂料灌装管路10、推进剂灌装管路11、多余空气清除管路12和灌装头13。
在一种实施方式中，所述气雾罐放置台6包括抬升机构。气雾罐被放置在气雾罐放置台6上，抬升机构抬升放置在气雾罐放置台6上的气雾罐，直至气雾罐的顶部接合灌装头13。需要说明的是，能够实现气雾罐放置台6抬升功能的抬升机构均能被应用于本实施例中，例如机械杠杆机构或者液压机构，抬升机构的具体设置为本领域常规技术，在此不再赘述。
气动泵7即气动隔膜泵，是以空气压缩机14输出的压缩空气作为动力源，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。压缩空气通过连接到气动泵7的压缩空气供给管路15进入气动泵7上的空气进口，气动泵7在压缩空气进气端可设置空气过滤器16以过滤压缩空气。压缩空气供给管路15上设有空气供给阀18，空气供给阀18开启以允许压缩空气通过压缩空气供给管路15进入气动泵7。
液体剂料存放在例如桶之类的外部剂料源内，通过连接到气动泵7的剂料供给管路9进入气动泵7上的液体进口。剂料从气动泵7的液体出口流出，并通过剂料灌装管路10流向灌装头13。
在剂料灌装管路10上设有T型管接头19，T型管接头19用于连接剂料灌装管路10和多余空气清除管路12，多余空气清除管路12清除进入气囊袋5的剂料中的多余空气。
推进剂可以为压缩空气、丙丁烷、氟利昂等。
丙丁烷、氟利昂一般呈液体状存放在例如桶之类的外部推进剂源内，这些推进剂同样是通过气动泵流向灌装头13，即外部推进剂源和灌装头13的连接方式与外部剂料源和灌装头13的连接方式相同。
本实施例采用压缩空气作为推进剂，空气压缩机14输出的压缩空气分为两部分，一部分为气动泵7提供动力源，另一部分通过推进剂灌装管路11流向灌装头13。推进剂灌装管路11上设有压力调节阀，以调节流入灌装头13的压缩空气压力。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (8)
1.一种二元包装气雾罐，其特征在于，包括气雾罐、安装杯、阀体、垫圈和柔性气囊袋，所述气雾罐的顶部设有开口，所述安装杯固定安装在所述气雾罐顶部的开口处，所述阀体安装在所述安装杯的中部，且所述阀体上下贯通于所述安装杯，所述阀体包括阀杆、阀壳和弹簧，所述阀壳固定安装在所述安装杯上，通过阀壳周围设置的一圈阀撑将所述阀壳卡装在所述安装杯上的环槽内，所述阀撑上设有供推进剂通过的过孔，所述柔性气囊袋密封连接在所述阀壳的下端，所述阀壳内设有与所述柔性气囊袋内腔连通的气体通道一，所述阀壳的顶部设有与所述气体通道一连通的弹簧安装腔，所述弹簧安装在所述弹簧安装腔内，所述阀壳的上端和所述安装杯之间设置所述垫圈，所述垫圈的底部外侧固定连接在所述阀壳的上端，所述安装杯具有与垫圈接触的底部密封面和与阀杆接触的侧部密封面，所述阀壳的上端和所述安装杯的底部密封面之间的高度大于所述垫圈的厚度，所述阀杆内设有气体通道二，所述气体通道二的底端封闭且所述气体通道二的顶端连通外部，所述阀杆包括上部的柱杆部和下部的锥台部，所述锥台部上端设有一圈台阶面，所述垫圈套装在所述柱杆部外周，所述台阶面将所述垫圈压向所述安装杯的底部密封面，所述弹簧的上下两端分别压向所述锥台部侧部的锥形面、所述阀壳的弹簧安装腔底部，所述阀杆的侧壁上设有连通所述气体通道二的侧孔，所述弹簧弹起时，所述垫圈被所述锥台部的台阶面压向所述安装杯的底部密封面，与所述安装杯密封接触，并将所述阀杆上的侧孔封闭，所述阀体在所述弹簧安装腔的底部设有与所述锥台部相适配的锥环面，所述柱杆部的中部设有一圈环状的通气凹槽，所述阀杆被完全压下时，所述安装杯的侧部密封面对准通气凹槽。
2.如权利要求1所述的二元包装气雾罐，其特征在于，所述阀杆在所述柱杆部和所述锥台部之间设有用于卡装所述垫圈的垫圈卡装槽，所述侧孔设置在所述垫圈卡装槽处。
3.如权利要求1所述的二元包装气雾罐，其特征在于，所述柱杆部的底部设有一圈锥环面，使得所述阀杆向下运动时，所述垫圈的内圈具有脱离所述垫圈卡装槽并相对所述柱杆部上滑的趋势。
4.一种二元包装封口灌装设备，其特征在于，用于权利要求1-3中任意一项所述的二元包装气雾罐的封口灌装，所述二元包装封口灌装设备包括气雾罐放置台、空气压缩机、气动泵、剂料供给管路、剂料灌装管路、推进剂灌装管路、灌装头，液体剂料存放在外部剂料源内，通过连接到所述气动泵的所述剂料供给管路进入所述气动泵上的液体进口，剂料从所述气动泵的液体出口流出，并通过所述剂料灌装管路流向所述灌装头，所述空气压缩机通过压缩空气供给管路连接所述气动泵上的空气进口，压缩空气供给管路上设有空气供给阀，外部推进剂通过所述推进剂灌装管路流向所述灌装头。
5.如权利要求4所述的二元包装封口灌装设备，其特征在于，所述气雾罐放置台包括抬升机构。
6.如权利要求4所述的二元包装封口灌装设备，其特征在于，所述二元包装封口灌装设备还包括多余空气清除管路，在所述剂料灌装管路上设有T型管接头，所述T型管接头连接所述剂料灌装管路和所述多余空气清除管路。
7.如权利要求4或6所述的二元包装封口灌装设备，其特征在于，推进剂存放在外部推进剂源内，外部推进剂源和所述灌装头之间的连接结构与外部剂料源和所述灌装头之间的连接结构相同。
8.如权利要求4所述的二元包装封口灌装设备，其特征在于，推进剂为压缩空气，所述空气压缩机输出的压缩空气分为两部分，一部分为所述气动泵提供动力源，另一部分通过所述推进剂灌装管路流向灌装头，所述推进剂灌装管路上设有压力调节阀。
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