CN114833380B - 一种防粘屑的手持钻 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手持钻具技术领域，具体涉及一种防粘屑的手持钻，包括壳体、钻具、出水喷头和安装装置；钻具与壳体转动连接，并位于壳体的一侧；安装装置包括水平调节导轨、环形导轨、导轨驱动组件、环形滑块、滑块限位组件和角度调节组件，水平调节导轨与壳体固定连接，环形导轨与水平调节导轨通过导轨驱动组件连接，导轨驱动组件驱动环形导轨滑动，环形滑块滑动安装在环形导轨上，滑块限位组件对环形滑块进行限位，出水喷头通过角度调节组件与环形滑块连接，角度调节组件带动钻具进行转动，环形滑块带动出水喷头在环形导轨上的位置，角度调节组件调节出水喷头的出水角度，可从多个方位和角度进行喷水降温，进而使得降温效果更好。

Description

一种防粘屑的手持钻

技术领域

本发明涉手持钻具及技术领域，尤其涉及一种防粘屑的手持钻。

背景技术

目前手持钻是通过手持钻具的壳体，然后再壳体的内部安装电机，在壳体的前端安装有与电机输出轴连接的钻杆，通过电机驱动钻杆转动，从而实现钻孔，由于钻杆的外侧为螺旋状，钻杆在进行钻孔过程中，会带动钻取物一起运动，由于钻杆在高速转动过程中会产生高温，从而与物料粘接，此时需要对接触位置进行洒水降温，目前喷头是固定安装在手持钻的一个固定位置，由于无法实现位置的调节，进而在钻孔过程中只能对一侧进行降温，影响降温效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防粘屑的手持钻，旨在解决现有技术中的手持钻具的喷头是固定安装在手持钻的一个固定位置，由于无法实现位置的调节，进而在钻孔过程中只能对一侧进行降温，影响降温效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种防粘屑的手持钻，包括壳体、钻具、出水喷头和安装装置；

所述钻具与所述壳体转动连接，并位于所述壳体的一侧；

所述安装装置包括水平调节导轨、环形导轨、导轨驱动组件、环形滑块、滑块限位组件和角度调节组件，所述水平调节导轨与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述钻具的一侧，所述环形导轨与所述水平调节导轨通过所述导轨驱动组件连接，所述导轨驱动组件驱动所述环形导轨滑动，所述环形滑块滑动安装在所述环形导轨上，所述滑块限位组件对所述环形滑块进行限位，所述出水喷头通过所述角度调节组件与所述环形滑块连接，所述角度调节组件带动所述钻具进行转动。

其中，所述角度调节组件包括调节支座、调节转向座和稳定支撑构件，所述调节支座与所述环形滑块固定连接，并位于所述环形滑块远离所述环形导轨的一侧；所述调节转向座的一侧与所述调节支座转动连接，所述调节转向座的另一侧与所述出水喷头固定连接，所述稳定支撑构件对所述调节转向座进行支撑。

其中，所述稳定支撑构件包括第一转向座、稳定伸缩杆和第二转向座，所述第一转向座与所述环形滑块固定连接；所述第二转向座与所述调节转向座固定连接；所述稳定伸缩杆的两端分别转动连接所述第一转向座和所述第二转向座。

其中，所述第一转向座包括第一座体、第一轴杆和第一轴套，所述第一座体固定安装在所述环形滑块的一侧，所述第一轴杆固定安装在所述第一座体上；所述第一轴套与所述稳定伸缩杆固定连接，并与所述第一轴杆转动连接。

其中，所述第二转向座包括第二座体、第二轴杆和第二轴套，所述第二座体固定安装在所述调节转向座的一侧，所述第二轴杆固定安装在所述第二座体上；所述第二轴套与所述稳定伸缩杆固定连接，并与所述第二轴杆转动连接。

其中，所述稳定伸缩杆包括支撑筒、伸缩筒和塞头，所述支撑筒与所述第一轴套固定连接，所述伸缩筒的一端所述第二轴套固定连接，所述伸缩筒的另一端伸入所述支撑筒内；所述塞头与所述伸缩筒固定连接，并与所述支撑筒滑动连接。

其中，所述滑块限位组件包括导向轴杆和锁紧螺栓，所述导向轴杆与所述环形导轨滑动连接，并与所述环形滑块固定连接，且贯穿所述环形导轨；所述锁紧螺栓与所述导向轴杆螺纹连接，并与所述环形导轨抵接。

其中，所述环形导轨具有环形滑槽，所述环形滑槽贯穿所述环形导轨，并与所述导向轴杆配合。

本发明的一种防粘屑的手持钻，通过电机驱动所述钻具在材料内部高速转动，调节所述环形导轨在所述水平调节导轨上的水平位置，进而调节所述出水喷头与钻孔位置的距离，所述环形滑块带动所述出水喷头在所述环形导轨上的位置，进而对出水的方位进行调节，所述角度调节组件调节所述出水喷头的出水角度，进而使得在所述钻具进行钻孔过程中，可从多个方位和角度进行喷水降温，进而使得降温效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的防粘屑的手持钻的结构示意图。

图2是本发明的导轨驱动组件的结构示意图。

图3是本发明的角度调节组件的结构示意图。

图4是本发明的滑块限位组件和稳定支撑构件的结构示意图。

图5是本发明的稳定伸缩杆的结构示意图。

图中：1-壳体、2-钻具、3-出水喷头、4-安装装置、41-水平调节导轨、42-环形导轨、43-导轨驱动组件、44-环形滑块、45-滑块限位组件、46-角度调节组件、421-环形滑槽、431-导轨移动滑块、432-导轨限位构件、451-导向轴杆、452-锁紧螺栓、461-调节支座、462-调节转向座、463-稳定支撑构件、4321-限位固定筒、4322-限位伸缩杆、4323-按压限位件、4631-第一转向座、4632-稳定伸缩杆、4633-第二转向座、46311-第一座体、46312-第一轴杆、46313-第一轴套、46321-支撑筒、46322-伸缩筒、46323-塞头、46331-第二座体、46332-第二轴杆、46333-第二轴套。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种防粘屑的手持钻，包括壳体1、钻具2、出水喷头3和安装装置4；

所述钻具2与所述壳体1转动连接，并位于所述壳体1的一侧；

所述安装装置4包括水平调节导轨41、环形导轨42、导轨驱动组件43、环形滑块44、滑块限位组件45和角度调节组件46，所述水平调节导轨41与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述钻具2的一侧，所述环形导轨42与所述水平调节导轨41通过所述导轨驱动组件43连接，所述导轨驱动组件43驱动所述环形导轨42滑动，所述环形滑块44滑动安装在所述环形导轨42上，所述滑块限位组件45对所述环形滑块44进行限位，所述出水喷头3通过所述角度调节组件46与所述环形滑块44连接，所述角度调节组件46带动所述钻具2进行转动。

在本实施方式中，所述壳体1为手持钻的外壳，在所述壳体1的内部安装有驱动所述钻具2转动的电机，所述钻具2通过轴承转动安装在所述壳体1的前端，并部分伸入到所述壳体1内部与电机的输出轴连接；所述壳体1前端部分为圆柱体，所述壳体1的后端部分为手柄部分，在所述壳体1的前端部分的左右两侧分别沿圆柱体的轴线方向安装有水平调节导轨41，所述水平调节导轨41上通过所述导轨驱动组件43滑动安装有所述环形导轨42，所述环形导轨42为内部中空的圆环，并且所述环形导轨42的内侧壁通过所述导轨驱动组件43实现与所述水平调节导轨41的连接；在所述环形导轨42上滑动安装有所述环形滑块44，所述环形滑块44的断面为弧形，并且与所述环形导轨42的导轨面配合，所述环形滑块44可实现在所述环形导轨42上进行往复的环形滑动；在所述环形滑块44上安装有所述角度调节组件46，所述角度调节组件46带动所述出水喷头3进行角度的改变，从而调节所述出水喷头3的喷水角度，如此，电机驱动所述钻具2在材料内部高速转动，调节所述环形导轨42在所述水平调节导轨41上的水平位置，进而调节所述出水喷头3与钻孔位置的距离，所述环形滑块44带动所述出水喷头3在所述环形导轨42上的位置，进而对出水的方位进行调节，所述角度调节组件46调节所述出水喷头3的出水角度，进而使得在所述钻具2进行钻孔过程中，可从多个方位和角度进行喷水降温，进而使得降温效果更好。

进一步地，请参阅图1、图3和图4，所述角度调节组件46包括调节支座461、调节转向座462和稳定支撑构件463，所述调节支座461与所述环形滑块44固定连接，并位于所述环形滑块44远离所述环形导轨42的一侧；所述调节转向座462的一侧与所述调节支座461转动连接，所述调节转向座462的另一侧与所述出水喷头3固定连接，所述稳定支撑构件463对所述调节转向座462进行支撑。

在本实施方式中，所述调节支座461通过螺栓固定安装在所述环形滑块44的顶部弧形面上，所述调节转向座462的端部通过轴杆与所述套件支座的顶端进行转动连接，使得所述调节转向座462和所述调节支座461进行角度的改变，在所述调节转向座462上固定安装有所述出水喷头3，所述稳定支撑构件463对所述调节转向座462的转动进行支撑，使得所述出水喷头3在调节角度后，能够保持当前角度进行喷水。

进一步地，请参阅图1、图4和图5，所述稳定支撑构件463包括第一转向座4631、稳定伸缩杆4632和第二转向座4633，所述第一转向座4631与所述环形滑块44固定连接；所述第二转向座4633与所述调节转向座462固定连接；所述稳定伸缩杆4632的两端分别转动连接所述第一转向座4631和所述第二转向座4633。

进一步地，请参阅图4，所述第一转向座4631包括第一座体46311、第一轴杆46312和第一轴套46313，所述第一座体46311固定安装在所述环形滑块44的一侧，所述第一轴杆46312固定安装在所述第一座体46311上；所述第一轴套46313与所述稳定伸缩杆4632固定连接，并与所述第一轴杆46312转动连接。

进一步地，请参阅图4，所述第二转向座4633包括第二座体46331、第二轴杆46332和第二轴套46333，所述第二座体46331固定安装在所述调节转向座462的一侧，所述第二轴杆46332固定安装在所述第二座体46331上；所述第二轴套46333与所述稳定伸缩杆4632固定连接，并与所述第二轴杆46332转动连接。

进一步地，请参阅图4和图5，所述稳定伸缩杆4632包括支撑筒46321、伸缩筒46322和塞头46323，所述支撑筒46321与所述第一轴套46313固定连接，所述伸缩筒46322的一端所述第二轴套46333固定连接，所述伸缩筒46322的另一端伸入所述支撑筒46321内；所述塞头46323与所述伸缩筒46322固定连接，并与所述支撑筒46321滑动连接。

在本实施方式中，所述第一转向座4631为矩形支座，并且数量为两个，在两个所述第一转向座4631之间固定安装有所述第一轴杆46312，所述第一轴杆46312为圆柱体，并在所述第一轴杆46312的外侧套设有所述第一轴套46313，所述第一轴套46313由于端部与所第一轴杆46312配合，进而只能在所述第一轴杆46312上进行圆周转动，所述第一轴套46313连接所述支撑筒46321的端部，并带动所述支撑筒46321进行角度的改变；所述第二转向座4633为矩形支座，并且数量为两个，在两个所述第二转向座4633之间固定安装有所述第二轴杆46332，所述第二轴杆46332为圆柱体，并在所述第二轴杆46332的外侧套设有所述第二轴套46333，所述第二轴套46333由于端部与所第二轴杆46332配合，进而只能在所述第二轴杆46332上进行圆周转动，所述第二轴套46333连接所述伸缩筒46322的端部，并带动所述伸缩筒46322进行角度的改变；所述伸缩筒46322的自由端部连接有所述塞头46323，所述塞头46323为圆盘，并滑动安装在所述支撑筒46321的内部，所述塞头46323与所述支撑筒46321的内侧壁配合，并且在滑动过程中挤压所述支撑筒46321内的气体，由于所述支撑筒46321和所述伸缩筒46322的气体通过外部导管连通，在挤压所述塞头46323的过程中，将所述支撑筒46321的气体挤压至所述伸缩筒46322，进而实现对所述支撑筒46321和所述伸缩筒46322的稳定，所述调节转向座462在转动过程中，受到所述伸缩筒46322和所述支撑筒46321的支撑，进而能够对所述出水喷头3进行角度调节和保持稳定。

进一步地，请参阅图3和图4，所述滑块限位组件45包括导向轴杆451和锁紧螺栓452，所述导向轴杆451与所述环形导轨42滑动连接，并与所述环形滑块44固定连接，且贯穿所述环形导轨42；所述锁紧螺栓452与所述导向轴杆451螺纹连接，并与所述环形导轨42抵接。

在本实施方式中，所述导向轴杆451为圆柱体，所述导向轴杆451的一端通过螺纹固定安装在所述环形滑块44上，所述锁紧螺栓452的内侧有与所述导向轴杆451外表面的螺纹配合的螺纹孔，进而通过转动所述锁紧螺栓452即可进行竖向方向的调节，直至与所述环形导轨42抵接，从而通过摩擦力将所述环形滑块44进行限位固定。

进一步地，请参阅图3，所述环形导轨42具有环形滑槽421，所述环形滑槽421贯穿所述环形导轨42，并与所述导向轴杆451配合。

在本实施方式中，所述环形导轨42的外侧面具有所述环形滑槽421，所述环形滑槽421环绕所述环形导轨42的外侧一周设置，所述环形导轨42的轨道宽度与所述导向轴杆451的直径配合，进而使得所述导向轴杆451在所述环形滑块44的带动下进行移动。

进一步地，请参阅图1和图2，所述导轨驱动组件43包括导轨移动滑块431和导轨限位构件432，所述导轨移动滑块431与所述水平调节导轨41滑动连接，并与所述环形导轨42固定连接，且位于所述水平调节导轨41和所述环形导轨42之间；所述导轨限位构件432对所述导轨移动滑块431进行支撑。

进一步地，请参阅图2，所述导轨限位构件432包括限位固定筒4321、限位伸缩杆4322和按压限位件4323，所述限位固定筒4321与所述水平调节导轨41固定连接，所述限位伸缩杆4322的一端与所述导轨移动滑块431固定连接，所述限位伸缩杆4322的另一端与所述限位固定筒4321滑动连接，所述按压限位件4323滑动安装在所述限位固定筒4321上，并与所述限位伸缩杆4322抵接。

在本实施方式中，所述导轨移动滑块431滑动安装在所述水平调节导轨41的滑槽内，所述导轨移动滑块431的顶部安装有所述环形导轨42的底面固定，所述限位限位固定筒4321的底端固定安装在所述水平调节导轨41上，所述限位伸缩杆4322滑动安装在所述限位固定筒4321上，在所述限位固定筒4321的外侧面滑动安装有所述按压限位件4323，所述按压限位件4323的滑动方向朝向垂直于所述限位固体筒中心轴线的方向，进而实现对所述限位伸缩杆4322的抵接，从而使得所述限位伸缩杆4322被限位，所述环形导轨42的水平位置也被限位。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种防粘屑的手持钻，其特征在于，包括壳体、钻具、出水喷头和安装装置；

所述钻具与所述壳体转动连接，并位于所述壳体的一侧；

所述安装装置包括水平调节导轨、环形导轨、导轨驱动组件、环形滑块、滑块限位组件和角度调节组件，所述水平调节导轨与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述钻具的一侧，所述环形导轨与所述水平调节导轨通过所述导轨驱动组件连接，所述导轨驱动组件驱动所述环形导轨滑动，所述环形滑块滑动安装在所述环形导轨上，所述滑块限位组件对所述环形滑块进行限位，所述出水喷头通过所述角度调节组件与所述环形滑块连接，所述角度调节组件带动所述钻具进行转动；

所述角度调节组件包括调节支座、调节转向座和稳定支撑构件，所述调节支座与所述环形滑块固定连接，并位于所述环形滑块远离所述环形导轨的一侧；所述调节转向座的一侧与所述调节支座转动连接，所述调节转向座的另一侧与所述出水喷头固定连接，所述稳定支撑构件对所述调节转向座进行支撑；

所述稳定支撑构件包括第一转向座、稳定伸缩杆和第二转向座，所述第一转向座与所述环形滑块固定连接；所述第二转向座与所述调节转向座固定连接；所述稳定伸缩杆的两端分别转动连接所述第一转向座和所述第二转向座；

所述第一转向座包括第一座体、第一轴杆和第一轴套，所述第一座体固定安装在所述环形滑块的一侧，所述第一轴杆固定安装在所述第一座体上；所述第一轴套与所述稳定伸缩杆固定连接，并与所述第一轴杆转动连接；

所述第二转向座包括第二座体、第二轴杆和第二轴套，所述第二座体固定安装在所述调节转向座的一侧，所述第二轴杆固定安装在所述第二座体上；所述第二轴套与所述稳定伸缩杆固定连接，并与所述第二轴杆转动连接；

所述稳定伸缩杆包括支撑筒、伸缩筒和塞头，所述支撑筒与所述第一轴套固定连接，所述伸缩筒的一端所述第二轴套固定连接，所述伸缩筒的另一端伸入所述支撑筒内；所述塞头与所述伸缩筒固定连接，并与所述支撑筒滑动连接。

2.如权利要求1所述的防粘屑的手持钻，其特征在于，

所述滑块限位组件包括导向轴杆和锁紧螺栓，所述导向轴杆与所述环形导轨滑动连接，并与所述环形滑块固定连接，且贯穿所述环形导轨；所述锁紧螺栓与所述导向轴杆螺纹连接，并与所述环形导轨抵接。

3.如权利要求2所述的防粘屑的手持钻，其特征在于，

所述环形导轨具有环形滑槽，所述环形滑槽贯穿所述环形导轨，并与所述导向轴杆配合。