CN114833368B - 一种智能移动式机械制造定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能移动式机械制造定位打孔装置，涉及机械制造技术领域。该智能移动式机械制造定位打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有滑轨，所述底板的顶部设置有固定机构，所述底板的顶部靠近中心处设置有减震机构，所述底板的背面中心固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部通过转接杆活动安装有打孔钻头，固定机构包括活动板、夹紧条、固定板和形变件，所述活动板滑动安装在滑轨的内侧，所述夹紧条通过螺栓活动安装在滑轨顶部的条形口处。该智能移动式机械制造定位打孔装置，设置固定机构和减震机构，在打孔钻头工作时，将零件夹紧在装置上端，避免了打孔时产生的震动作用在零件上，使零件发生松动，影响装置的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种智能移动式机械制造定位打孔装置。
背景技术
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业，机械制造过程中，需要使用定位打孔装置对零件进行打孔。
但定位打孔装置在使用时，打孔钻头工作产生的震动，会通过零件传递至固定件上，容易导致装置与零件固定处的松动，使零件发生晃动，影响了装置打孔的精度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能移动式机械制造定位打孔装置，通过固定机构配合减震机构，在打孔钻头工作时，将零件夹紧，避免了打孔时产生的震动使零件发生松动，影响装置的加工精度。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能移动式机械制造定位打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有滑轨，所述底板的顶部设置有固定机构，所述底板的顶部靠近中心处设置有减震机构，所述底板的背面中心固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部通过转接杆活动安装有打孔钻头；
所述固定机构包括活动板、夹紧条、固定板和形变件，所述活动板滑动安装在滑轨的内侧，所述夹紧条通过螺栓活动安装在滑轨顶部的条形口处，所述固定板固定安装在活动板的顶部，所述形变件设置在固定板的侧部。
优选的，所述固定机构还包括倾斜板和弹性件，所述倾斜板固定安装在活动板的顶部，所述倾斜板靠近底板顶部中心的一端与固定板相接，所述弹性件设置在倾斜板靠近固定板的一侧。
优选的，所述形变件包括弹性橡胶板、吸盘和通孔，所述弹性橡胶板固定安装在固定板靠近底板的顶部中心的一侧，所述吸盘固定安装在弹性橡胶板的外表面中心，所述通孔开设在弹性橡胶板的内侧，所述通孔贯穿至吸盘内侧。
优选的，所述弹性件包括连接板、半球囊、弹性柱和固定杆，所述连接板固定安装在固定板远离底板顶部中心的一侧，所述半球囊固定安装在连接板远离弹性橡胶板的一侧，所述弹性柱固定安装在半球囊靠近弹性橡胶板的一侧，所述弹性柱与弹性橡胶板相接，所述弹性柱的外表面活动套接有弹簧，所述固定杆固定安装在倾斜板靠近底板顶部中心的一侧，所述固定杆靠近底板顶部中心的一端与半球囊相接。
优选的，所述减震机构包括固定块、阻力板和回弹片，所述固定块固定安装在底板的顶部靠近中心处，所述阻力板固定安装在底板的顶部，所述回弹片固定安装在阻力板的底部，所述回弹片的下端与固定块的顶部相接。
优选的，所述固定块与阻力板相接处设有弹性橡胶，所述固定块与阻力板之间设有空腔，所述固定块为倾斜块。
本发明提供了一种智能移动式机械制造定位打孔装置。具备以下有益效果：
(1)、该智能移动式机械制造定位打孔装置，设置固定机构和减震机构，在打孔钻头工作时，将零件夹紧在装置上端，避免了打孔时产生的震动作用在零件上，使零件发生松动，影响装置的加工精度。
(2)、该智能移动式机械制造定位打孔装置，在弹性橡胶板形变时，弹性柱受到挤压发生形变，弹性柱外侧的弹簧与弹性柱的外表面接触，在弹性柱回复时，减小弹性柱的回复速度，避免了弹性柱带动零件快速回复，使零件的晃动加剧。
(3)、该智能移动式机械制造定位打孔装置，当打孔钻头工作时，打孔钻头的震动通过固定板传递至活动板上，此时阻力板随之活动，与活动板贴紧的阻力板在活动时发生形变，且内侧的空气对阻力板的活动产生阻力，使阻力板的活动快速停止，避免了固定板随打孔钻头的工作产生震动，影响零件加工的精度。
(4)、该智能移动式机械制造定位打孔装置，当待加工的零件为异型结构时，固定板与零件表面贴近，弹性橡胶板产生形变，吸盘与零件贴紧，在打孔过程中零件随打孔钻头的转动产生震动，不断向外侧挤压弹性橡胶板，此时弹性橡胶板内侧的空气受到挤压，空气挤压形成的压力对零件的震动形成阻力，减小了零件的震动幅度。
(5)、该智能移动式机械制造定位打孔装置，当弹性橡胶板和连接板内侧的空气压力过大时，部分空气通过通孔和吸盘与零件之间的空隙向外侧流出，且连接板处的半球囊将压力均分，避免了压力过大，造成弹性橡胶板的碎裂。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明活动板处结构示意图；
图3为本发明活动板处正剖图；
图4为本发明图3中A处结构放大图；
图5为本发明固定块处正剖图。
图中：1、底板；2、滑轨；3、固定机构；31、活动板；32、夹紧条；33、固定板；34、形变件；341、弹性橡胶板；342、吸盘；343、通孔；35、倾斜板；36、弹性件；361、连接板；362、半球囊；363、弹性柱；364、固定杆；4、减震机构；41、固定块；42、阻力板；43、回弹片；5、固定柱；6、打孔钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能移动式机械制造定位打孔装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有滑轨2，底板1的顶部设置有固定机构3，底板1的顶部靠近中心处设置有减震机构4，底板1的背面中心固定安装有固定柱5，固定柱5的顶部通过转接杆活动安装有打孔钻头6。
固定机构3包括活动板31、夹紧条32、固定板33和形变件34，活动板 31滑动安装在滑轨2的内侧，夹紧条32通过螺栓活动安装在滑轨2顶部的条形口处，固定板33固定安装在活动板31的顶部，形变件34设置在固定板33 的侧部，形变件34包括弹性橡胶板341、吸盘342和通孔343，弹性橡胶板 341固定安装在固定板33靠近底板1的顶部中心的一侧，吸盘342固定安装在弹性橡胶板341的外表面中心，通孔343开设在弹性橡胶板341的内侧，通孔343贯穿至吸盘342内侧，固定机构3还包括倾斜板35和弹性件36，倾斜板35固定安装在活动板31的顶部，倾斜板35靠近底板1顶部中心的一端与固定板33相接，弹性件36设置在倾斜板35靠近固定板33的一侧，弹性件36包括连接板361、半球囊362、弹性柱363和固定杆364，连接板361固定安装在固定板33远离底板1顶部中心的一侧，半球囊362固定安装在连接板361远离弹性橡胶板341的一侧，当弹性橡胶板341和连接板361内侧的空气压力过大时，部分空气通过通孔343和吸盘342与零件之间的空隙向外侧流出，且连接板361处的半球囊362将压力均分，避免了压力过大，造成弹性橡胶板341的碎裂，弹性柱363固定安装在半球囊362靠近弹性橡胶板 341的一侧，弹性柱363与弹性橡胶板341相接，弹性柱363的外表面活动套接有弹簧，在弹性橡胶板341形变时，弹性柱363受到挤压发生形变，弹性柱363外侧的弹簧与弹性柱363的外表面接触，在弹性柱363回复时，减小弹性柱363的回复速度，避免了弹性柱363带动零件快速回复，使零件的晃动加剧，固定杆364固定安装在倾斜板35靠近底板1顶部中心的一侧，固定杆364靠近底板1顶部中心的一端与半球囊362相接。
减震机构4包括固定块41、阻力板42和回弹片43，固定块41固定安装在底板1的顶部靠近中心处，固定块41与阻力板42相接处设有弹性橡胶，固定块41与阻力板42之间设有空腔，固定块41为倾斜块，阻力板42固定安装在底板1的顶部，回弹片43固定安装在阻力板42的底部，回弹片43的下端与固定块41的顶部相接。
使用时，推动底板1顶部左右两端的活动板31，使活动板31在滑轨2上滑动，将打孔零件放置在活动板31的顶部，固定板33对零件施力后，将夹紧条32上端的螺栓拧紧，此时夹紧条32使活动板31的底部紧贴底板1的顶部，受夹紧条32的摩擦力和底板1的摩擦力作用，活动板31难以在水平方向发生移动，从而将零件夹紧，避免了零件在加工时发生转动位置，活动板 31在底板1的顶部滑动时，底部与阻力板42接触，阻力板42受回弹片43的作用与活动板31的底部贴近，对活动板31产生摩擦力，加强了固定板33对零件的固定作用，且阻力板42受力时，阻力板42和固定块41之间的空气受到挤压，在内侧空气的挤压力下，阻力板42发生形变，与活动板31贴紧，使活动板31更加稳定的停留在底板1的上端，当打孔钻头6工作时，打孔钻头6的震动通过固定板33传递至活动板31上，此时阻力板42随之活动，与活动板31贴紧的阻力板42在活动时发生形变，且内侧的空气对阻力板42的活动产生阻力，使阻力板42的活动快速停止，避免了固定板33随打孔钻头6 的工作产生震动，影响零件加工的精度，当待加工的零件为异型结构时，固定板33与零件表面贴近，弹性橡胶板341产生形变，吸盘342与零件贴紧，在打孔过程中零件随打孔钻头6的转动产生震动，不断向外侧挤压弹性橡胶板341，此时弹性橡胶板341内侧的空气受到挤压，空气挤压形成的压力对零件的震动形成阻力，减小了零件的震动幅度，当弹性橡胶板341和连接板361 内侧的空气压力过大时，部分空气通过通孔343和吸盘342与零件之间的空隙向外侧流出，且连接板361处的半球囊362将压力均分，避免了压力过大，造成弹性橡胶板341的碎裂，在弹性橡胶板341形变时，弹性柱363受到挤压发生形变，弹性柱363外侧的弹簧与弹性柱363的外表面接触，在弹性柱363回复时，减小弹性柱363的回复速度，避免了弹性柱363带动零件快速回复，使零件的晃动加剧。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种智能移动式机械制造定位打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有滑轨(2)，所述底板(1)的顶部设置有固定机构(3)，所述底板(1)的顶部靠近中心处设置有减震机构(4)，所述底板(1)的背面中心固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶部通过转接杆活动安装有打孔钻头(6)；
所述固定机构(3)包括活动板(31)、夹紧条(32)、固定板(33)和形变件(34)，所述活动板(31)滑动安装在滑轨(2)的内侧，所述夹紧条(32)通过螺栓活动安装在滑轨(2)顶部的条形口处，所述固定板(33)固定安装在活动板(31)的顶部，所述形变件(34)设置在固定板(33)的侧部；
所述固定机构(3)还包括倾斜板(35)和弹性件(36)，所述倾斜板(35)固定安装在活动板(31)的顶部，所述倾斜板(35)靠近底板(1)顶部中心的一端与固定板(33)相接，所述弹性件(36)设置在倾斜板(35)靠近固定板(33)的一侧；
所述形变件(34)包括弹性橡胶板(341)、吸盘(342)和通孔(343)，所述弹性橡胶板(341)固定安装在固定板(33)靠近底板(1)的顶部中心的一侧，所述吸盘(342)固定安装在弹性橡胶板(341)的外表面中心，所述通孔(343)开设在弹性橡胶板(341)的内侧，所述通孔(343)贯穿至吸盘(342)内侧；
所述弹性件(36)包括连接板(361)、半球囊(362)、弹性柱(363)和固定杆(364)，所述连接板(361)固定安装在固定板(33)远离底板(1)顶部中心的一侧，所述半球囊(362)固定安装在连接板(361)远离弹性橡胶板(341)的一侧，所述弹性柱(363)固定安装在半球囊(362)靠近弹性橡胶板(341)的一侧，所述弹性柱(363)与弹性橡胶板(341)相接，所述弹性柱(363)的外表面活动套接有弹簧，所述固定杆(364)固定安装在倾斜板(35)靠近底板(1)顶部中心的一侧，所述固定杆(364)靠近底板(1)顶部中心的一端与半球囊(362)相接。
2.根据权利要求1所述的一种智能移动式机械制造定位打孔装置，其特征在于：所述减震机构(4)包括固定块(41)、阻力板(42)和回弹片(43)，所述固定块(41)固定安装在底板(1)的顶部靠近中心处，所述阻力板(42)固定安装在底板(1)的顶部，所述回弹片(43)固定安装在阻力板(42)的底部，所述回弹片(43)的下端与固定块(41)的顶部相接。
3.根据权利要求2所述的一种智能移动式机械制造定位打孔装置，其特征在于：所述固定块(41)与阻力板(42)相接处设有弹性橡胶，所述固定块(41)与阻力板(42)之间设有空腔，所述固定块(41)为倾斜块。
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