CN114831701B - 一种电驱动包皮切割吻合器 - Google Patents

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CN114831701B CN202210239181.8A CN202210239181A CN114831701B CN 114831701 B CN114831701 B CN 114831701B CN 202210239181 A CN202210239181 A CN 202210239181A CN 114831701 B CN114831701 B CN 114831701B
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Abstract

本发明涉及医疗器械领域,具体公开了一种电驱动包皮切割吻合器,所述的一种电驱动包皮切割吻合器,包括:凹形座,用于放置阴茎头,所述凹形座的外沿设置有第一环槽,所述凹形座的底部设置有连接杆,所述连接杆远离所述凹形座的一端螺纹连接有第一连接件,所述第一连接件上设置有推块通孔;切割组件、缝合组件、缝合切割保护壳,以及驱动装置,所述第一连接件可拆卸设置在所述驱动装置上。本发明具有先对包皮进行完全缝合再对其进行切割有效地降低了手术后风险,并且切割组件以及缝合组件通过第一连接件可拆卸连接于驱动装置上,能够实现自动化缝合切割,并且术后驱动装置能循环利用,有效地提高了资源的利用率的优点。

Description

一种电驱动包皮切割吻合器
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,特别涉及一种电驱动包皮切割吻合器。
背景技术
包皮环切术是指将阴茎多余包皮进行切除,使龟头外露出来,是治疗包茎、包皮过长及防止其并发症的有效治疗方法。
包皮环切术需要用到包皮吻合器,目前市场的包皮吻合器方式主要为:切割和缝合同步完成,并通过手力按压完成切割缝合,故存在以下缺陷:
1、包皮在未完全缝合的情况下被切割;由于包皮吻合时存在拉力,包皮被切后瞬间缩回,而出现未能缝合完全现象,导致手术切口出血现象,手术后风险大增,以及伤口愈合时间过长等缺陷;
2、由于手术过程完全人力完成,常常出现人力不够而切割或缝合不到位情况,以及医生容易疲劳;
3、由于是一次性使用医疗器械,机构复杂,成本高昂,导致资源极大浪费。
发明内容
针对现有技术存在包皮在缝合不完全的情况下被切割导致手术风险增高、包皮吻合器自动化程度低、以及包皮吻合器不能反复使用导致资源浪费的不足,本发明的目的在于提供一种电驱动包皮切割吻合器,具有先对包皮进行完全缝合再对其进行切割有效地降低了手术后风险,并且切割组件以及缝合组件通过第一连接件可拆卸连接于驱动装置上,能够实现自动化缝合切割,并且术后驱动装置能循环利用,有效地提高了资源的利用率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,包括:
凹形座,用于放置阴茎头,所述凹形座的外沿设置有第一环槽,所述凹形座的底部设置有连接杆,所述连接杆远离所述凹形座的一端螺纹连接有第一连接件,所述第一连接件上设置有推块通孔;
切割组件,用于对包皮进行切割操作,所述切割组件套设在所述连接杆上;
缝合组件,用于对包皮进行缝合操作,所述缝合组件套设在所述切割组件上;
缝合切割保护壳,用于保护所述切割组件以及所述缝合组件,所述缝合切割保护壳套设在所述缝合组件上;
驱动装置,用于分别驱动所述切割组件执行切割操作,以及驱动所述缝合组件执行缝合操作,所述第一连接件可拆卸设置在所述驱动装置上。
作为本发明的优选方案,所述切割组件包括:
推刀座,套设在所述连接杆上,所述推刀座上设置有推刀限位槽;
刀砧,设置在所述第一环槽上;
环形刀,用于切割包皮,所述环形刀固设在所述推刀座靠近所述凹形座的一端,且所述环形刀的位置与所述刀砧的位置相对应;
推刀螺母,螺纹连接在所述推刀座远离所述环形刀的一端;
推刀预紧件,套设在所述推刀座上,所述推刀预紧件的一端与所述推刀螺母抵触连接,另外一端与所述缝合组件抵触连接。
采用上述的方案,通过推动推刀座使环形刀对患者的包皮进行切割来完成切割操作,并且推刀预紧件能够避免推刀座在进行切割操作前发生位移,整个过程快速简洁,能够有效地减轻了患者在切割操作过程中的痛楚。
作为本发明的优选方案,所述缝合组件包括:
推钉座,套设在所述推刀座上,所述推刀座上套设有挡环,所述推钉座靠近所述推刀座的一侧设置有限位块;
缝合钉;
钉仓,设置有用于容纳缝合钉的容纳孔道,所述钉仓固定设置在所述推钉座靠近所述凹形座的一端,所述缝合钉放置在所述容纳孔道内;
推钉凸块,用于推动缝合钉,所述推钉凸块设置在所述钉仓与所述推钉座之间并与所述推钉座固定连接,所述推钉凸块的位置与所述容纳孔道的位置相对应;
限位销,同时贯穿所述挡环以及所述推钉座设置,并且所述限位销靠近所述推刀座的一端延伸至所述推刀限位槽内;
推钉螺母,所述推钉螺母螺纹连接在所述推钉座远离所述凹形座的一端;
推钉预紧件,套设在所述推钉座上,所述推钉预紧件的一端与所述推钉螺母抵触连接,另外一端与所述挡环抵触连接;
其中,所述推刀预紧件远离所述推刀螺母的一端与所述限位块抵触连接。
采用上述的方案,通过推动推钉座进而使推钉凸块进入容纳孔道中并继续推动缝合钉,当缝合钉穿过患者的包皮组织后缝合钉的钉尖与凹形座抵触并使缝合钉弯曲,完成缝合操作。
作为本发明的优选方案,所述驱动装置包括:
切割缝合驱动组件,用于驱动切割组件以及驱动缝合组件分别进行切割操作以及缝合操作;
第二连接件,可拆卸连接在所述第一连接件上,并套设在所述切割缝合驱动组件上;
支撑环和电机法兰,所述支撑环设置在所述第二连接件与所述电机法兰之间,第二连接件、支撑环以及电机法兰依次通过第一收紧螺丝连接;
其中,第二连接件、支撑环以及电机法兰三者共同形成第一容纳腔;
动力轮,设置在第一容纳腔内并套设在所述切割缝合驱动组件上;
电机保护壳,套设在所述支撑环以及所述电机法兰上,电机保护壳内部具有第二容纳腔;
电机,设置在第二容纳腔内,所述电机的驱动轴贯穿所述电机法兰与所述动力轮连接;
端盖,设置在所述电机保护壳远离第二连接件的一端,并通过第二收紧螺丝与电机法兰连接;
手柄组件,固定设置在所述电机保护壳上。
采用上述的方案,电机运转时能够带动动力轮旋转,从而能够驱动切割缝合驱动组件,电机保护壳能够有效地对电机以及其他零部件提供保护。
作为本发明的优选方案,所述切割缝合驱动组件包括:
切割驱动件,用于驱动所述切割组件进行切割操作,所述切割驱动件靠近所述第二连接件的一端设置有切割推块,所述切割驱动件的外表面靠近所述动力轮处设置有切割动力槽;
缝合驱动件,用于驱动所述缝合组件进行缝合操作,所述缝合驱动件靠近所述第二连接件的一端设置有缝合推块,所述缝合驱动件的外表面靠近所述动力轮处设置有缝合动力槽,所述缝合驱动件套设在所述切割驱动件上;
所述切割驱动件以及所述缝合驱动件上均设置有防转通孔,所述第二连接件上插拔设置有定位销,所述定位销穿过所述防转通孔,以同时贯穿所述缝合驱动件以及切割驱动件;
缝合驱动销和切割驱动销,均设置在所述动力轮上,所述缝合驱动销的其中一端延伸至所述缝合动力槽,所述切割驱动销的其中一端延伸至所述切割动力槽。
采用上述的方案,通过缝合驱动销与缝合动力槽的配合,以及通过切割驱动销与切割动力槽的配合,能够有效地使缝合驱动件以及切割驱动件运动,同时切割驱动件以及缝合驱动件上均设置有防转通孔,并且第二连接件上插拔设置有定位销,定位销与防转通孔的配合能够有效地避免了切割驱动件和缝合驱动件发生旋转运动。
作为本发明的优选方案,所述切割动力槽以及所述缝合动力槽均为波浪状的环槽。
采用上述的方案,将切割动力槽以及缝合动力槽设计为波浪状的环槽,当电机运作时带动动力轮转动,同时缝合驱动销以及切割驱动销也跟随动力轮转动,使缝合驱动销沿缝合动力槽滑动,以及使切割驱动销沿切割动力槽滑动,从而能够使缝合驱动件与切割驱动件实现往复运动;
其次,切割动力槽以及缝合动力槽存在差异,即波峰和波谷存在错位,由于环形波浪状的缝合动力槽的波谷/波峰和环形波浪状的切割动力槽的波谷/波峰错位设置,当动力轮旋转时,通过缝合驱动销与缝合动力槽的配合,以及通过切割驱动销与切割动力槽的配合,能够实现缝合驱动件以及切割驱动件实现错位直线往复运动,以达到缝合操作以及切割操作分步实现的目的;
最终,能够根据实际情况调节缝合动力槽的波谷/波峰以及切割动力槽的波谷/波峰的错位间距,就能控制实现切割操作以及缝合操作所间隔的时间。
作为本发明的优选方案,所述切割推块的位置以及所述缝合推块的位置均与所述推块通孔的位置相对应。
采用上述的方案,当缝合驱动件与切割驱动件在进行往复运动时,切割推块以及缝合推块均能通过推块通孔分别与推刀螺母以及推钉螺母抵触,从而驱动缝合组件完成缝合操作以及驱动切割组件完成切割操作。
作为本发明的优选方案,所述手柄组件包括:
手柄本体,内部设置有出线空腔,所述手柄本体设置在所述电机保护壳上;
击发组件,活动设置在所述手柄本体上,并与所述电机电连接;
出线端盖,设置在所述手柄本体远离所述电机保护壳的一端,所述出线端盖上设置有出线孔道,所述出线孔道与所述出线空腔相连通。
采用上述的方案,医生通过手握手柄本体能够更加稳定地操作包皮切割吻合器,并通过按压击发组件就能够使电机运作并使切割组件以及缝合组件分别完成切割操作以及缝合操作,整个过程自动化程度高,极大地减少了医生的工作强度。
作为本发明的优选方案,所述击发组件包括:
扳机,通过扳机固定销活动连接在所述手柄本体上;
击发开关按钮,设置在所述手柄本体上并与所述扳机的位置相对应,所述击发开关按钮与所述电机电连接。
采用上述的方案,通过按压扳机以触发击发开关按钮,结构简单,操作方便。
上述的一种电驱动包皮切割吻合器,具有以下有益效果:用于对患者的包皮进行切割缝合的组件,即凹形座、缝合组件、切割组件以及缝合切割保护壳均由第一连接件可拆卸连接在第二连接件上,从而能够实现在完成手术后将使用过的切割缝合组件进行单独更换,能够极大地节约了器械成本;
其次,驱动装置采用电机驱动,能够有效地节约了人力,减轻了医生手术强度,同时采用电机驱动能够确保有足够的力量完成缝合以及切割;并且缝合操作以及切割操作分步进行,能够确保伤口缝合完全,有效地对伤口进行止血,降低了手术风险以及减轻患者的痛苦,有效地缩小了患者在术后所需要的愈合时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种电驱动包皮切割吻合器的结构示意图;
图2为本发明一种电驱动包皮切割吻合器的剖视图;
图3为本发明一种电驱动包皮切割吻合器中驱动装置的结构示意图;
图4为本发明一种电驱动包皮切割吻合器中驱动装置的剖视图图;
图5为本发明一种电驱动包皮切割吻合器中缝合驱动件的结构示意图;
图6为本发明一种电驱动包皮切割吻合器中切割驱动件的结构示意图;
图7为本发明一种电驱动包皮切割吻合器中第一连接件以及第二连接件的结构示意图;
图中:1、凹形座;2、第一环槽;3、连接杆;4、第一连接件;5、推块通孔;6、缝合切割保护壳;7、推刀座;8、推刀限位槽;9、刀砧;10、环形刀;11、推刀螺母;12、推刀预紧件;13、推钉座;14、挡环;15、限位块;16、缝合钉;17、钉仓;18、容纳孔道;20、推钉凸块;21、限位销;22、推钉螺母;23、推钉预紧件;24、第二连接件;25、支撑环;26、电机法兰;27、第一收紧螺丝;28、第一容纳腔;29、动力轮;30、电机保护壳;31、第二容纳腔;32、电机;33、端盖;34、第二收紧螺丝;35、切割驱动件;36、切割推块;37、切割动力槽;38、缝合驱动件;39、缝合推块;40、缝合动力槽;41、防转通孔;42、定位销;43、缝合驱动销;44、切割驱动销;45、手柄本体;46、出线空腔;47、出线端盖;48、出线孔道;49、扳机;50、扳机固定销;51、击发开关按钮。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种电驱动包皮切割吻合器。
参照图1至图4,在本发明一实施例中,该一种电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,包括:
凹形座1,用于放置阴茎头,所述凹形座1的外沿设置有第一环槽2,所述凹形座1的底部设置有连接杆3,所述连接杆3远离所述凹形座1的一端螺纹连接有第一连接件4,所述第一连接件4上设置有推块通孔5;
切割组件,用于对包皮进行切割操作,所述切割组件套设在所述连接杆3上;
缝合组件,用于对包皮进行缝合操作,所述缝合组件套设在所述切割组件上;
缝合切割保护壳6,用于保护所述切割组件以及所述缝合组件,所述缝合切割保护壳6套设在所述缝合组件上;
驱动装置,用于分别驱动所述切割组件执行切割操作,以及驱动所述缝合组件执行缝合操作,所述第一连接件4可拆卸设置在所述驱动装置上。
具体地,所述切割组件包括:
推刀座7,套设在所述连接杆3上,所述推刀座7上设置有推刀限位槽8;
刀砧9,设置在所述第一环槽2上;
环形刀10,用于切割包皮,所述环形刀10固设在所述推刀座7靠近所述凹形座1的一端,且所述环形刀10的位置与所述刀砧9的位置相对应;
推刀螺母11,螺纹连接在所述推刀座7远离所述环形刀10的一端;
推刀预紧件12,套设在所述推刀座7上,所述推刀预紧件12的一端与所述推刀螺母11抵触连接,另外一端与所述缝合组件抵触连接。采用上述的方案,通过推动推刀座7使环形刀10对患者的包皮进行切割来完成切割操作,并且推刀预紧件12能够避免推刀座7在进行切割操作前发生位移,整个过程快速简洁,能够有效地减轻了患者在切割操作过程中的痛楚。
具体地,所述缝合组件包括:
推钉座13,套设在所述推刀座7上,所述推刀座7上套设有挡环14,所述推钉座13靠近所述推刀座7的一侧设置有限位块15;
缝合钉16;
钉仓17,设置有用于容纳缝合钉16的容纳孔道18,所述钉仓17固定设置在所述推钉座13靠近所述凹形座1的一端,所述缝合钉16放置在所述容纳孔道18内;
推钉凸块20,用于推动缝合钉16,所述推钉凸块20设置在所述钉仓17与所述推钉座13之间并与所述推钉座13固定连接,所述推钉凸块20的位置与所述容纳孔道18的位置相对应;
限位销21,同时贯穿所述挡环14以及所述推钉座13设置,并且所述限位销21靠近所述推刀座7的一端延伸至所述推刀限位槽8内;
推钉螺母22,所述推钉螺母22螺纹连接在所述推钉座13远离所述凹形座1的一端;
推钉预紧件23,套设在所述推钉座13上,所述推钉预紧件23的一端与所述推钉螺母22抵触连接,另外一端与所述挡环14抵触连接;
其中,所述推刀预紧件12远离所述推刀螺母11的一端与所述限位块15抵触连接。采用上述的方案,通过推动推钉座13进而使推钉凸块20进入容纳孔道18中并继续推动缝合钉16,当缝合钉16穿过患者的包皮组织后缝合钉16的钉尖与凹形座1抵触并使缝合钉16弯曲,完成缝合操作。
具体地,所述驱动装置包括:
切割缝合驱动组件,用于驱动切割组件以及驱动缝合组件分别进行切割操作以及缝合操作;
第二连接件24,可拆卸连接在所述第一连接件4上,并套设在所述切割缝合驱动组件上,所述第一连接件4远离推块通孔5的一端设置有滑扣,所述第二连接件24靠近第一连接件4的一端设置有与所述滑扣相配合的滑槽,通过滑扣与滑槽的相互配合,以实现第一连接件4可拆卸连接在所述第二连接件24上;
支撑环25和电机法兰26,所述支撑环25设置在所述第二连接件24与所述电机法兰26之间,第二连接件24、支撑环25以及电机法兰26依次通过第一收紧螺丝27连接;
其中,第二连接件24、支撑环25以及电机法兰26三者共同形成第一容纳腔28;
动力轮29,设置在第一容纳腔28内并套设在所述切割缝合驱动组件上;
电机保护壳30,套设在所述支撑环25以及所述电机法兰26上,电机保护壳30内部具有第二容纳腔31;
电机32,设置在第二容纳腔31内,所述电机32的驱动轴贯穿所述电机法兰26与所述动力轮29连接;
端盖33,设置在所述电机保护壳30远离第二连接件24的一端,并通过第二收紧螺丝34与电机法兰26连接;
手柄组件,固定设置在所述电机保护壳30上。采用上述的方案,电机32运转时能够带动动力轮29旋转,从而能够驱动切割缝合驱动组件,电机保护壳30能够有效地对电机32以及其他零部件提供保护。
具体地,所述切割缝合驱动组件包括:
切割驱动件35,用于驱动所述切割组件进行切割操作,所述切割驱动件35靠近所述第二连接件24的一端设置有切割推块36,所述切割驱动件35的外表面靠近所述动力轮29处设置有切割动力槽37;
缝合驱动件38,用于驱动所述缝合组件进行缝合操作,所述缝合驱动件38靠近所述第二连接件24的一端设置有缝合推块39,所述缝合驱动件38的外表面靠近所述动力轮29处设置有缝合动力槽40,所述缝合驱动件38套设在所述切割驱动件35上;
所述切割驱动件35以及所述缝合驱动件38上均设置有防转通孔41,所述第二连接件24上插拔设置有定位销42,所述定位销42穿过所述防转通孔41,以同时贯穿所述缝合驱动件38以及切割驱动件35;
缝合驱动销43和切割驱动销44,均设置在所述动力轮29上,所述缝合驱动销43的其中一端延伸至所述缝合动力槽40,所述切割驱动销44的其中一端延伸至所述切割动力槽37。采用上述的方案,通过缝合驱动销43与缝合动力槽40的配合,以及通过切割驱动销44与切割动力槽37的配合,能够有效地使缝合驱动件38以及切割驱动件35运动,同时切割驱动件35以及缝合驱动件38上均设置有防转通孔41,并且第二连接件24上插拔设置有定位销42,定位销42与防转通孔41的配合能够有效地避免了切割驱动件35和缝合驱动件38发生旋转运动。
具体地,所述切割动力槽37以及所述缝合动力槽40均为波浪状的环槽。采用上述的方案,将切割动力槽37以及缝合动力槽40设计为波浪状的环槽,当电机32运作时带动动力轮29转动,同时缝合驱动销43以及切割驱动销44也跟随动力轮29转动,使缝合驱动销43沿缝合动力槽40滑动,以及使切割驱动销44沿切割动力槽37滑动,从而能够使缝合驱动件38与切割驱动件35实现往复运动;
其次,切割动力槽37以及缝合动力槽40存在差异,即波峰和波谷存在错位,由于环形波浪状的缝合动力槽40的波谷/波峰和环形波浪状的切割动力槽37的波谷/波峰错位设置,当动力轮29旋转时,通过缝合驱动销43与缝合动力槽40的配合,以及通过切割驱动销44与切割动力槽37的配合,能够实现缝合驱动件38以及切割驱动件35实现错位直线往复运动,以达到缝合操作以及切割操作分步实现的目的;
最终,能够根据实际情况调节缝合动力槽40的波谷/波峰以及切割动力槽37的波谷/波峰的错位间距,就能控制实现切割操作以及缝合操作所间隔的时间。
具体地,所述切割推块36的位置以及所述缝合推块39的位置均与所述推块通孔5的位置相对应。采用上述的方案,当缝合驱动件38与切割驱动件35在进行往复运动时,切割推块36以及缝合推块39均能通过推块通孔5分别与推刀螺母11以及推钉螺母22抵触,从而驱动缝合组件完成缝合操作以及驱动切割组件完成切割操作。
具体地,所述手柄组件包括:
手柄本体45,内部设置有出线空腔46,所述手柄本体45设置在所述电机保护壳30上;
击发组件,活动设置在所述手柄本体45上,并与所述电机32电连接;
出线端盖47,设置在所述手柄本体45远离所述电机保护壳30的一端,所述出线端盖47上设置有出线孔道48,所述出线孔道48与所述出线空腔46相连通。采用上述的方案,医生通过手握手柄本体45能够更加稳定地操作包皮切割吻合器,并通过按压击发组件就能够使电机32运作并使切割组件以及缝合组件分别完成切割操作以及缝合操作,整个过程自动化程度高,极大地减少了医生的工作强度。
具体地,所述击发组件包括:
扳机49,通过扳机固定销50活动连接在所述手柄本体45上;
击发开关按钮51,设置在所述手柄本体45上并与所述扳机49的位置相对应,所述击发开关按钮51与所述电机32电连接。采用上述的方案,通过按压扳机49以触发击发开关按钮51,结构简单,操作方便。
用于对患者的包皮进行切割缝合的组件,即凹形座1、缝合组件、切割组件以及缝合切割保护壳6均由第一连接件4可拆卸连接在第二连接件24上,从而能够实现在完成手术后将使用过的切割缝合组件进行单独更换,能够极大地节约了器械成本;
其次,驱动装置采用电机32驱动,能够有效地节约了人力,减轻了医生手术强度,同时采用电机32驱动能够确保有足够的力量完成缝合以及切割;并且缝合操作以及切割操作分步进行,能够确保伤口缝合完全,有效地对伤口进行止血,降低了手术风险以及减轻患者的痛苦,有效地缩小了患者在术后所需要的愈合时间。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,包括:
凹形座,用于放置阴茎头,所述凹形座的外沿设置有第一环槽,所述凹形座的底部设置有连接杆,所述连接杆远离所述凹形座的一端螺纹连接有第一连接件,所述第一连接件上设置有推块通孔;
切割组件,用于对包皮进行切割操作,所述切割组件套设在所述连接杆上;
缝合组件,用于对包皮进行缝合操作,所述缝合组件套设在所述切割组件上;
缝合切割保护壳,用于保护所述切割组件以及所述缝合组件,所述缝合切割保护壳套设在所述缝合组件上;
驱动装置,用于分别驱动所述切割组件执行切割操作,以及驱动所述缝合组件执行缝合操作,所述第一连接件可拆卸设置在所述驱动装置上;
所述驱动装置包括:
切割缝合驱动组件,用于驱动切割组件以及驱动缝合组件分别进行切割操作以及缝合操作;
第二连接件,可拆卸连接在所述第一连接件上,并套设在所述切割缝合驱动组件上;
支撑环和电机法兰,所述支撑环设置在所述第二连接件与所述电机法兰之间,第二连接件、支撑环以及电机法兰依次通过第一收紧螺丝连接;
其中,第二连接件、支撑环以及电机法兰三者共同形成第一容纳腔;
动力轮,设置在第一容纳腔内并套设在所述切割缝合驱动组件上;
电机保护壳,套设在所述支撑环以及所述电机法兰上,电机保护壳内部具有第二容纳腔;
电机,设置在第二容纳腔内,所述电机的驱动轴贯穿所述电机法兰与所述动力轮连接;
端盖,设置在所述电机保护壳远离第二连接件的一端,并通过第二收紧螺丝与电机法兰连接;
手柄组件,固定设置在所述电机保护壳上;
所述切割缝合驱动组件包括:
切割驱动件,用于驱动所述切割组件进行切割操作,所述切割驱动件靠近所述第二连接件的一端设置有切割推块,所述切割驱动件的外表面靠近所述动力轮处设置有切割动力槽;
缝合驱动件,用于驱动所述缝合组件进行缝合操作,所述缝合驱动件靠近所述第二连接件的一端设置有缝合推块,所述缝合驱动件的外表面靠近所述动力轮处设置有缝合动力槽,所述缝合驱动件套设在所述切割驱动件上;
所述切割驱动件以及所述缝合驱动件上均设置有防转通孔,所述第二连接件上插拔设置有定位销,所述定位销穿过所述防转通孔,以同时贯穿所述缝合驱动件以及切割驱动件;
缝合驱动销和切割驱动销,均设置在所述动力轮上,所述缝合驱动销的其中一端延伸至所述缝合动力槽,所述切割驱动销的其中一端延伸至所述切割动力槽。
2.如权利要求1所述的电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,所述切割组件包括:
推刀座,套设在所述连接杆上,所述推刀座上设置有推刀限位槽;
刀砧,设置在所述第一环槽上;
环形刀,用于切割包皮,所述环形刀固设在所述推刀座靠近所述凹形座的一端,且所述环形刀的位置与所述刀砧的位置相对应;
推刀螺母,螺纹连接在所述推刀座远离所述环形刀的一端;
推刀预紧件,套设在所述推刀座上,所述推刀预紧件的一端与所述推刀螺母抵触连接,另外一端与所述缝合组件抵触连接。
3.如权利要求2所述的电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,所述缝合组件包括:
推钉座,套设在所述推刀座上,所述推刀座上套设有挡环,所述推钉座靠近所述推刀座的一侧设置有限位块;
缝合钉;
钉仓,设置有用于容纳缝合钉的容纳孔道,所述钉仓固定设置在所述推钉座靠近所述凹形座的一端,所述缝合钉放置在所述容纳孔道内;
推钉凸块,用于推动缝合钉,所述推钉凸块设置在所述钉仓与所述推钉座之间并与所述推钉座固定连接,所述推钉凸块的位置与所述容纳孔道的位置相对应;
限位销,同时贯穿所述挡环以及所述推钉座设置,并且所述限位销靠近所述推刀座的一端延伸至所述推刀限位槽内;
推钉螺母,所述推钉螺母螺纹连接在所述推钉座远离所述凹形座的一端;
推钉预紧件,套设在所述推钉座上,所述推钉预紧件的一端与所述推钉螺母抵触连接,另外一端与所述挡环抵触连接;
其中,所述推刀预紧件远离所述推刀螺母的一端与所述限位块抵触连接。
4.如权利要求1所述的电驱动包皮切割吻合器,其特征在于:所述切割动力槽以及所述缝合动力槽均为波浪状的环槽。
5.如权利要求1所述的电驱动包皮切割吻合器,其特征在于:所述切割推块的位置以及所述缝合推块的位置均与所述推块通孔的位置相对应。
6.如权利要求1所述的电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,所述手柄组件包括:
手柄本体,内部设置有出线空腔,所述手柄本体设置在所述电机保护壳上;
击发组件,活动设置在所述手柄本体上,并与所述电机电连接;
出线端盖,设置在所述手柄本体远离所述电机保护壳的一端,所述出线端盖上设置有出线孔道,所述出线孔道与所述出线空腔相连通。
7.如权利要求6所述的电驱动包皮切割吻合器,其特征在于,所述击发组件包括:
扳机,通过扳机固定销活动连接在所述手柄本体上;
击发开关按钮,设置在所述手柄本体上并与所述扳机的位置相对应,所述击发开关按钮与所述电机电连接。
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