CN114828392B - 一种带有抗静电结构的工控主板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有抗静电结构的工控主板，涉及工控主板技术领域。包括工控主板本体、第一抗静电框和第二抗静电框，工控主板本体的内部设置有导电铜片，导电铜片的上下侧分别设置有第一抗静电框和第二抗静电框。本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，工控主板本体内部设置有导电铜片，导电铜片上设置有导电引脚，导电引脚的上端始终与元件的表面相接，能够在迅速吸收元件的表面电流传导至导电铜片上，且环形结构与圆孔相抵，工控主板本体表面的电流也能通过导电引脚吸收导出，第一抗静电框上设置有放电部，并连接有导电线和导电触头，利用放电部将元件尖端或者空气中的静电通过导电线传导至地线上，防止静电对损伤元件。

Description

一种带有抗静电结构的工控主板

技术领域

本发明涉及工控主板技术领域，特别涉及一种带有抗静电结构的工控主板。

背景技术

现有市场上的电路板在进行转移安装的时候，很容易出现静电的情况，造成电路板上沾染灰尘影响设备的正常使用，不仅会增加产品使用时候的能源消耗，还会缩短设备的正常使用，降低产品的使用效果。

中国专利CN214851966U公开了一种具有抗静电结构的易装式电路板，包括电路板体，所述电路板体的下端固定安装有抗静电层，所述电路板体的外侧固定安装有安装接头，所述安装接头的上端固定安装有定位座，所述电路板体的上端活动安装有抗静电防护罩，所述抗静电防护罩的上端预留有透气孔，所述抗静电防护罩的下端固定安装有固定支架，所述安装接头内开设有收纳槽，所述收纳槽内活动安装有安装弹片，所述电路板体的下端活动安装有固定支架，所述固定支架的内侧开设有定位槽，所述定位槽内开设有固定槽，所述固定支架的外侧固定安装有安装座。该具有抗静电结构的易装式电路板，能够增加安装的稳定性，降低产品使用时候的能源消耗，更好的进行工作。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、电路板通过抗静电层和抗静电防护罩进行保护，在使用时，需要将抗静电防护罩拆除使用，抗静电效果不明显；2、通过安装弹片固定电路板，在使用过程中，电路板出现抖动时，弹片易出现抖动摩擦，造成静电产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有抗静电结构的工控主板，通过在工控主板本体的两侧同时设置第一抗静电框和第二抗静电框，工控主板本体进行夹持安装，避免在安装工控主板本体上摩擦产生静电，且第一抗静电框和第二抗静电框将工控主板本体支撑，能够对工控主板本体的一周起到保护作用，预留一定的散热空间；工控主板本体内部设置有导电铜片，固定工控主板本体上设置有导电引脚，当静电产生时，导电引脚可以迅速吸收电流传导至导电铜片上，并从接地引脚释放，避免造成静电累积导致发生击穿元件的情况发生；第一抗静电框上设置有放电部，并连接有导电线和导电触头，利用放电部将元件尖端或者空气中的静电通过导电线传导至地线上，防止静电对损伤元件；第二抗静电框上设置有抗静电支座和接地引脚，抗静电支座对工控主板本体起到支撑作用，抗静电支座采用抗静电材料制成，本身不易产生静电，减小静电对工控主板本体的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有抗静电结构的工控主板，包括工控主板本体、第一抗静电框和第二抗静电框，所述工控主板本体的内部设置有导电铜片，导电铜片的上下侧分别设置有第一抗静电框和第二抗静电框，第一抗静电框和第二抗静电框通过螺栓连接；

所述第一抗静电框包括第一固定框、放电部、导电线和导电触头，第一固定框上等距离的设置有放电部，放电部的一端与导电线连接，导电线置于第一固定框的内部，且导电线的一端与导电触头连接；

所述第二抗静电框包括第二固定框、抗静电支座和接地引脚，第二固定框上等距离的设置有抗静电支座，第二固定框的一端设置有接地引脚，接地引脚与导电触头插接。

优选的，所述导电铜片的四周延伸出工控主板本体，导电铜片的上表面设置有限位套，限位套上套接有导电引脚，导电引脚的上端交叉成环形结构，环形结构贯穿工控主板本体，工控主板本体上开设有与导电引脚相匹配的圆孔，环形结构与圆孔相抵，且导电引脚的下端贯穿限位套。

优选的，所述导电铜片靠近接地引脚的一角开设有弧形缺口，弧形缺口上连接有导电弹片，导电弹片与接地引脚接触连接。

优选的，所述放电部包括放电尖端、连接部、导电杆和接触弹片，连接部的一端设置有放电尖端，放电尖端靠近连接部一端的下表面设置有接触弹片，连接部的另一端设置有导电杆，连接部的下表面通过导线连接线与导电线连接。

优选的，所述接触弹片包括弧形部件和延伸部件，弧形部件的顶端与放电尖端的下表面固定连接，弧形部件的两端分别与延伸部件的一端固定连接。

优选的，所述弧形部件和延伸部件均包括金属铜层、金属镍层和金属锡层，金属铜层、金属镍层和金属锡层从下向上依次连接。

优选的，所述导电触头包括插接杆、锥形头和限位圈，插接杆的上端与导电线固定连接，插接杆的下端设置有锥形头，锥形头的上端固定连接有限位圈。

优选的，所述接地引脚的内部开设有锥形槽、限位槽和插接槽，锥形槽和限位槽分别与锥形头和限位圈插接固定。

优选的，所述抗静电支座与放电部为上下对应的位置关系，抗静电支座与放电部共同夹持工控主板本体的边缘，抗静电支座为防静电有机玻璃板、防静电PVC板、防静电PC板、防静电PET板和防静电尼龙板中的任意一种材料制成。

优选的，所述第一固定框和第二固定框上均设置有安装架，且第一固定框和第二固定框上的安装架位置对应，安装架上开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，通过在工控主板本体的两侧同时设置第一抗静电框和第二抗静电框，工控主板本体进行夹持安装，避免在安装工控主板本体上摩擦产生静电，且第一抗静电框和第二抗静电框将工控主板本体支撑，能够对工控主板本体的一周起到保护作用，预留一定的散热空间；

2、本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，工控主板本体内部设置有导电铜片，导电铜片上设置有导电引脚，导电引脚的上端始终与元件的表面相接，能够在迅速吸收元件的表面电流传导至导电铜片上，且环形结构与圆孔相抵，工控主板本体表面的电流也能通过导电引脚吸收导出；

3、本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，第一抗静电框上设置有放电部，并连接有导电线和导电触头，利用放电部将元件尖端或者空气中的静电通过导电线传导至地线上，防止静电对损伤元件；

4、本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，第二抗静电框上设置有抗静电支座和接地引脚，抗静电支座对工控主板本体起到支撑作用，抗静电支座采用抗静电材料制成，本身不易产生静电，减小静电对工控主板本体的影响；

5、本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，接触弹片包括弧形部件和延伸部件，弧形部件的两端分别与延伸部件的一端固定连接，在装紧的过程中，弧形部件被压制形变，逐步与工控主板本体的表面相抵，放电部和抗静电支座共同将工控主板本体夹持后，在接触弹片的作用下，放电部和抗静电支座之间的缝隙被填满，工控主板本体不能发生晃动，避免摩擦产生静电，弧形部件和延伸部件均具有导电功能，具有一定的金属韧性，能够将工控主板本体抵紧，防止工控主板本体出现松动；

6、本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，第一抗静电框和第二抗静电框共同夹持导电铜片，抗静电支座与放电部共同夹持工控主板本体的边缘，固定工控主板本体的位置，防止工控主板本体与第一抗静电框和第二抗静电框出现松动，结构稳定，防止松动和松动造成的静电产生。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的分解图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的导电铜片部分结构图；

图5为本发明的第一抗静电框结构图；

图6为本发明的导电线连接结构图；

图7为本发明的接触弹片结构图；

图8为本发明的导电触头安装示意图；

图9为本发明的第二抗静电框结构图。

图中：1、工控主板本体；11、导电铜片；111、导电引脚；112、导电弹片；113、限位套；2、第一抗静电框；21、第一固定框；211、安装架；22、放电部；221、放电尖端；222、连接部；223、导电杆；224、接触弹片；2241、金属铜层；2242、金属镍层；2243、金属锡层；23、导电线；24、导电触头；241、插接杆；242、锥形头；243、限位圈；3、第二抗静电框；31、第二固定框；32、抗静电支座；33、接地引脚；331、锥形槽；332、限位槽；333、插接槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种带有抗静电结构的工控主板，包括工控主板本体1、第一抗静电框2和第二抗静电框3，工控主板本体1的内部设置有导电铜片11，导电铜片11的上下侧分别设置有第一抗静电框2和第二抗静电框3，第一抗静电框2和第二抗静电框3通过螺栓连接，通过连接螺栓固定第一抗静电框2和第二抗静电框3，同时对工控主板本体1进行夹持安装，不在工控主板本体1上直接安装螺栓，避免在安装工控主板本体1上摩擦产生静电，且第一抗静电框2和第二抗静电框3将工控主板本体1支撑，能够对工控主板本体1的一周起到保护作用，预留一定的散热空间。

请参阅图2-图4，导电铜片11的四周延伸出工控主板本体1，方便对导电铜片11夹持，导电铜片11的四周延伸出工控主板本体1，导电铜片11的上表面设置有限位套113，限位套113上套接有导电引脚111，导电引脚111的上端交叉成环形结构，环形结构贯穿工控主板本体1，工控主板本体1上开设有与导电引脚111相匹配的圆孔，环形结构与圆孔相抵，且导电引脚111的下端贯穿限位套113，当导电引脚111的上端收到压力时，环形结构受挤压形变，导电引脚111的下端向限位套113方向延伸，导电引脚111的上端始终与元件的表面相接，能够在迅速吸收元件的表面电流传导至导电铜片11上，且环形结构与圆孔相抵，工控主板本体1表面的电流也能通过导电引脚111吸收导出，导电铜片11靠近接地引脚33的一角开设有弧形缺口，弧形缺口上连接有导电弹片112，导电弹片112与接地引脚33接触连接，当静电产生时，导电引脚111可以迅速吸收元件表面和工控主板本体1表面电流，并传导至导电铜片11上，从接地引脚33释放，避免造成静电累积导致发生击穿元件的情况发生。

请参阅图5，第一抗静电框2包括第一固定框21、放电部22、导电线23和导电触头24，第一固定框21上等距离的设置有放电部22，放电部22的一端与导电线23连接，导电线23置于第一固定框21的内部，且导电线23的一端与导电触头24连接，第一抗静电框2起到固定放电部22、导电线23和导电触头24的作用，避免导电线23外露；

请参阅图6-图7，放电部22包括放电尖端221、连接部222、导电杆223和接触弹片224，连接部222的一端设置有放电尖端221，放电尖端221靠近连接部222一端的下表面设置有接触弹片224，连接部222的另一端设置有导电杆223，导电杆223远离连接部222的一端为尖端结构，接收空气中的电荷，将其通过连接部222导出，避免影响工控主板本体1的使用，连接部222的下表面通过导线连接线与导电线23连接，连接导电线23，能够将静电泻出；

接触弹片224包括弧形部件和延伸部件，弧形部件的顶端与放电尖端221的下表面固定连接，弧形部件的顶端的顶端为弧面结构，具有一定的弹性，弧形部件的两端分别与延伸部件的一端固定连接，安装时，延伸部件与工控主板本体1的表面相抵，在装紧的过程中，弧形部件被压制形变，逐步与工控主板本体1的表面相抵，放电部22和抗静电支座32共同将工控主板本体1夹持后，在接触弹片224的作用下，放电部22和抗静电支座32之间的缝隙被填满，工控主板本体1不能发生晃动，避免摩擦产生静电，弧形部件和延伸部件均包括金属铜层2241、金属镍层2242和金属锡层2243，金属铜层2241、金属镍层2242和金属锡层2243从下向上依次连接，弧形部件和延伸部件均具有导电功能，具有一定的金属韧性，能够将工控主板本体1抵紧，同时还能将工控主板本体1表面的静电导入到放电尖端221。

请参阅图8，导电触头24包括插接杆241、锥形头242和限位圈243，插接杆241的上端与导电线23固定连接，插接杆241的下端设置有锥形头242，锥形头242的上端固定连接有限位圈243，接地引脚33的内部开设有锥形槽331、限位槽332和插接槽333，锥形槽331和限位槽332分别与锥形头242和限位圈243插接固定，限位槽332的直径大于插接槽333的直径，当限位圈243与插接槽333插合时，插接槽333处于过盈状态，将限位圈243插入至限位槽332内时，插接杆241不易拔出，固定第一抗静电框2和第二抗静电框3的位置，防止导电触头24与接地引脚33出现松动，提高接地的稳定性。

请参阅图8-图9，第二抗静电框3包括第二固定框31、抗静电支座32和接地引脚33，第二固定框31上等距离的设置有抗静电支座32，第二固定框31的一端设置有接地引脚33，接地引脚33与导电触头24插接，抗静电支座32与放电部22为上下对应的位置关系，抗静电支座32与放电部22共同夹持工控主板本体1的边缘，固定工控主板本体1的位置，防止工控主板本体1与第一抗静电框2和第二抗静电框3出现松动，结构稳定，防止松动造成的静电产生，抗静电支座32为防静电有机玻璃板、防静电PVC板、防静电PC板、防静电PET板和防静电尼龙板中的任意一种材料制成，抗静电支座32对工控主板本体1起到支撑作用，抗静电支座32本身不易产生静电，减小静电对工控主板本体1的影响。

请参阅图2，第一固定框21和第二固定框31上均设置有安装架211，且第一固定框21和第二固定框31上的安装架211位置对应，安装架211上开设有螺栓孔，通过贯穿螺栓孔的螺栓，能够连接第一固定框21和第二固定框31，同时也能固定工控主板本体1的位置。

工作过程：安装时，将工控主板本体1与第二固定框31的位置卡合，导电铜片11设置有导电弹片112的一角与接地引脚33卡合，将第一固定框21与第二固定框31位置对应出卡合连接，当限位圈243与插接槽333插合时，插接槽333处于过盈状态，使劲按压插接杆241，直至限位圈243插入至限位槽332内，插接杆241在限位圈243的作用下不能拔出，锥形槽331和限位槽332分别与锥形头242和限位圈243插接固定，导电触头24与接地引脚33连通，在通过贯穿安装架211的螺栓锁紧第一固定框21和第二固定框31，安装螺栓时，延伸部件与工控主板本体1的表面相抵，在装紧的过程中，弧形部件被压制形变，逐步与工控主板本体1的表面相抵，放电部22和抗静电支座32共同将工控主板本体1夹持后，在接触弹片224的作用下，放电部22和抗静电支座32之间的缝隙被填满，工控主板本体1不能发生晃动，避免摩擦产生静电，可以安装部分螺栓固定第一固定框21与第二固定框31位置，待工控主板本体1元件焊接完成后，再通过未安装的螺栓固定工控主板本体1，安装元件时，元件挤压到导电引脚111的上端，导电引脚111的上端收到压力时，环形结构受挤压形变，导电引脚111的下端向限位套113方向延伸，导电引脚111的上端始终与元件的表面相接，能够在迅速吸收元件的表面电流传导至导电铜片11上，且环形结构与圆孔相抵，工控主板本体1表面的电流也能通过导电引脚111吸收导出，并从接地引脚33释放，避免造成静电累积导致发生击穿元件的情况发生，导电杆223和放电尖端221将元件尖端或者空气中的静电通过导电线23传导至地线上，防止静电对损伤元件，接触弹片224还能将工控主板本体1表面的静电导入到放电尖端221，由放电尖端221导出到地线。

综上所述：本发明提出的一种带有抗静电结构的工控主板，通过在工控主板本体1的两侧同时设置第一抗静电框2和第二抗静电框3，工控主板本体1进行夹持安装，避免在安装工控主板本体1上摩擦产生静电，且第一抗静电框2和第二抗静电框3将工控主板本体1支撑，能够对工控主板本体1的一周起到保护作用，预留一定的散热空间；工控主板本体1内部设置有导电铜片11，导电铜片11上设置有导电引脚111，导电引脚111的上端始终与元件的表面相接，能够在迅速吸收元件的表面电流传导至导电铜片11上，且环形结构与圆孔相抵，工控主板本体1表面的电流也能通过导电引脚111吸收导出；第一抗静电框2上设置有放电部22，并连接有导电线23和导电触头24，利用放电部22将元件尖端或者空气中的静电通过导电线23传导至地线上，防止静电对损伤元件；第二抗静电框3上设置有抗静电支座32和接地引脚33，抗静电支座32对工控主板本体1起到支撑作用，抗静电支座32采用抗静电材料制成，本身不易产生静电，减小静电对工控主板本体1的影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有抗静电结构的工控主板，包括工控主板本体（1）、第一抗静电框（2）和第二抗静电框（3），其特征在于：所述工控主板本体（1）的内部设置有导电铜片（11），导电铜片（11）的上下侧分别设置有第一抗静电框（2）和第二抗静电框（3）；

所述第一抗静电框（2）包括第一固定框（21）、放电部（22）、导电线（23）和导电触头（24），第一固定框（21）上等距离的设置有放电部（22），放电部（22）的一端与导电线（23）连接，导电线（23）置于第一固定框（21）的内部，且导电线（23）的一端与导电触头（24）连接；

所述第二抗静电框（3）包括第二固定框（31）、抗静电支座（32）和接地引脚（33），第二固定框（31）上等距离的设置有抗静电支座（32），第二固定框（31）的一端设置有接地引脚（33），接地引脚（33）与导电触头（24）插接；

所述第一固定框（21）和第二固定框（31）上均设置有安装架（211），且第一固定框（21）和第二固定框（31）上的安装架（211）位置对应，安装架（211）上开设有螺栓孔，第一抗静电框（2）和第二抗静电框（3）通过螺栓连接，同时对工控主板本体（1）进行夹持安装，不在工控主板本体（1）上直接安装螺栓；

所述放电部（22）包括放电尖端（221）、连接部（222）、导电杆（223）和接触弹片（224），连接部（222）的一端设置有放电尖端（221），放电尖端（221）靠近连接部（222）一端的下表面设置有接触弹片（224），连接部（222）的另一端设置有导电杆（223），连接部（222）的下表面通过导线连接线与导电线（23）连接。

2.如权利要求1所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述接触弹片（224）包括弧形部件和延伸部件，弧形部件的顶端与放电尖端（221）的下表面固定连接，弧形部件的两端分别与延伸部件的一端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述弧形部件和延伸部件均包括金属铜层（2241）、金属镍层（2242）和金属锡层（2243），金属铜层（2241）、金属镍层（2242）和金属锡层（2243）从下向上依次连接。

4.如权利要求1所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述导电触头（24）包括插接杆（241）、锥形头（242）和限位圈（243），插接杆（241）的上端与导电线（23）固定连接，插接杆（241）的下端设置有锥形头（242），锥形头（242）的上端固定连接有限位圈（243）。

5.如权利要求4所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述接地引脚（33）的内部开设有锥形槽（331）、限位槽（332）和插接槽（333），锥形槽（331）和限位槽（332）分别与锥形头（242）和限位圈（243）插接固定。

6.如权利要求1所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述抗静电支座（32）与放电部（22）为上下对应的位置关系，抗静电支座（32）与放电部（22）共同夹持工控主板本体（1）的边缘，抗静电支座（32）为防静电有机玻璃板、防静电PVC板、防静电PC板、防静电PET板和防静电尼龙板中的一种材料制成。

7.如权利要求1所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述导电铜片（11）的四周延伸出工控主板本体（1），导电铜片（11）上固定连接有导电引脚（111），导电引脚（111）的一端贯穿工控主板本体（1）。

8.如权利要求1所述的一种带有抗静电结构的工控主板，其特征在于：所述导电铜片（11）靠近接地引脚（33）的一角开设有弧形缺口，弧形缺口上连接有导电弹片（112），导电弹片（112）与接地引脚（33）接触连接。

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