CN114825123A - 一种具有自调节温度的配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自调节温度的配电柜,包括柜体,所述柜体内设有设备箱,所述柜体内固定有电机,所述电机的驱动端固定有朝向设备箱设置的扇叶,所述柜体内设有与电机连接的触发机构,所述触发机构包括转动安装在柜体内的转板,所述转板的端部与柜体的内底壁之间固定有支撑弹簧,所述转板的上侧壁两端分别设有与电机连接的开关以及滑块,所述开关固定设置。本发明在柜体内温度过高时通过触发机构的触发使电机开始工作,扇叶带动磁铁块一转动,实现水流的往复流动以及气囊的往复收缩展开,持续对设备箱进行吸附降温,以及对进气滤网进行清理,保证气流能顺利通过进气滤网进入至柜体内,将热量带出。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜技术领域,尤其涉及一种具有自调节温度的配电柜。
背景技术
配电柜是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现有技术CN111106555B公开了一种散热配电柜,包括柜体,柜体右侧开设有排风口,柜体左侧开设有进风口,进风口一侧连通有散热管,散热管设置在柜体内,散热管内设置有气泵,散热管另一端中间位置设置有转动开关,转动开关一侧设置有第一气囊,第一气囊与散热管连通,第一气囊上开设有第一出气口,第一出气口处设置有第一出气阀,第一气囊下端开设有第一出尘口,第一出尘口处设置有第一导电筛网,第一导电筛网连接有静电发生器和静电消除器,第一气囊通过第一出尘口连通有积尘室;但配电柜散热的方式采用长时间不间断工作,不能根据温度进行工作的控制,存在资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种具有自调节温度的配电柜。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有自调节温度的配电柜,包括柜体,所述柜体内设有设备箱,所述柜体内固定有电机,所述电机的驱动端固定有朝向设备箱设置的扇叶,所述柜体内设有与电机连接的触发机构,所述触发机构包括转动安装在柜体内的转板,所述转板的端部与柜体的内底壁之间固定有支撑弹簧,所述转板的上侧壁两端分别设有与电机连接的开关以及滑块,所述开关固定设置,所述转板的上侧壁开设有用于滑块滑动的滑槽,所述柜体内固定有储料罐,所述储料罐内填充有海波,所述设备箱的外壁固定有导热杆,所述导热杆的端部插设在储料罐内,所述储料罐的下侧壁连接有出料管,所述出料管的下端内壁滑动设置有滑杆,所述滑杆偏离滑槽并与转板的上侧壁相接触,所述储料罐与出料管的外壁之间连接有回料管,所述回料管的中部设有回流泵,所述回流泵通过导线与开关连接。
在上述的一种具有自调节温度的配电柜中,所述设备箱的外壁上固定有圆盘,所述圆盘上开设有弧形槽,所述柜体的内顶壁固定嵌设有储水箱,所述储水箱通过出水管与弧形槽连通,所述弧形槽内滑动设置有铁球,所述铁球与弧形槽内底壁之间固定有伸缩弹簧,所述扇叶的外壁上固定有与铁球相吸附的磁铁块一。
在上述的一种具有自调节温度的配电柜中,所述圆盘的外壁上固定嵌设有多个散热杆,所述散热杆的端部延伸至弧形槽内。
在上述的一种具有自调节温度的配电柜中,所述柜体内设有气囊,所述气囊的底部与柜体内壁固定,所述气囊的上端固定有磁铁块二,所述气囊的内顶壁与内底壁之间固定有复位弹簧,所述气囊的外壁设有用于进气的单向阀,所述气囊的底部连接有出气管,所述出气管远离气囊的一端贯穿延伸至柜体的外部,所述柜体的外壁开设有开口,所述开口内固定有进气滤网,所述出气管的端部竖直向下固定有在进气滤网的外壁上。
在上述的一种具有自调节温度的配电柜中,所述柜体内设有滑动插设在出气管外壁上的撞击杆,所述撞击杆的外壁上套设有连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与出气管的外壁以及撞击杆的外壁固定连接,所述撞击杆的外壁上固定有圆柱,所述气囊的上侧壁高度连接有连板,所述连板的上端固定有直角梯形块,所述圆柱的外壁与直角梯形块的外壁相接触。
在上述的一种具有自调节温度的配电柜中,所述撞击杆的直径小于出气管的内径大小。
在上述的一种具有自调节温度的配电柜中,所述直角梯形块由上至下横截面长度逐渐减小。
与现有的技术相比,本具有自调节温度的配电柜的优点在于:
本发明在柜体内温度过高时通过触发机构的触发使电机开始工作,扇叶带动磁铁块一转动,实现水流的往复流动以及气囊的往复收缩展开,持续对设备箱进行吸附降温,以及对进气滤网进行清理,保证气流能顺利通过进气滤网进入至柜体内,将热量带出。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自调节温度的配电柜内部结构正面图;
图2为本发明提出的一种具有自调节温度的配电柜中圆盘的侧视图;
图3为图1中A部分结构的放大图;
图4为本发明提出的一种具有自调节温度的配电柜中设备箱与触发机构连接处的后视图。
图中:1柜体、2设备箱、3电机、4扇叶、5磁铁块一、6圆盘、7弧形槽、8铁球、9伸缩弹簧、10储水箱、11出水管、12散热杆、13进气滤网、14出气管、15气囊、16磁铁块二、17撞击杆、18连接弹簧、19直角梯形块、20圆柱、21导热杆、22出料管、23滑杆、24转板、25滑块、26开关、27储料罐、28支撑弹簧、29回流泵、30复位弹簧、31单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种具有自调节温度的配电柜,包括柜体1,柜体1内设有设备箱2,柜体1内固定有电机3,电机3的驱动端固定有朝向设备箱2设置的扇叶4,设备箱2的外壁上固定有圆盘6,圆盘6上开设有弧形槽7,柜体1的内顶壁固定嵌设有储水箱10,储水箱10通过出水管11与弧形槽7连通,弧形槽7内滑动设置有铁球8,铁球8与弧形槽7内底壁之间固定有伸缩弹簧9,扇叶4的外壁上固定有与铁球8相吸附的磁铁块一5,圆盘6的外壁上固定嵌设有多个散热杆12,散热杆12的端部延伸至弧形槽7内,电机3工作时带动扇叶4转动,鼓动气流流动与设备箱2接触,进行设备箱2的散热,同时带动磁铁块一5做圆周运动,磁铁块一5吸引铁球8同时做圆周运动,铁球8往下运动进行伸缩弹簧9的挤压,同时储水箱10内的水通过出水管11排出至弧形槽7内,将散热杆12上的热量导出,进而时散热杆12能继续将设备箱2上的热量吸出,当磁铁块一5继续往下运动脱离铁球8时,在伸缩弹簧9的反向弹力下铁球8往上运动,将水推回至储水箱10内。
柜体1内设有气囊15,气囊15的底部与柜体1内壁固定,气囊15的上端固定有磁铁块二16,气囊15的内顶壁与内底壁之间固定有复位弹簧30,气囊15的外壁设有用于进气的单向阀31,气囊15的底部连接有出气管14,出气管14远离气囊15的一端贯穿延伸至柜体1的外部,柜体1的外壁开设有开口,开口内固定有进气滤网13,进气滤网13对进气柜体1内的气流进行杂质的过滤去除,出气管14的端部竖直向下固定有在进气滤网13的外壁上,柜体1内设有滑动插设在出气管14外壁上的撞击杆17,撞击杆17的直径小于出气管14的内径大小,保证撞击杆17不影响气流的正常流出,撞击杆17的外壁上套设有连接弹簧18,连接弹簧18的两端分别与出气管14的外壁以及撞击杆17的外壁固定连接,撞击杆17的外壁上固定有圆柱20,气囊15的上侧壁高度连接有连板,连板的上端固定有直角梯形块19,圆柱20的外壁与直角梯形块19的外壁相接触,直角梯形块19由上至下横截面长度逐渐减小,上端截面长度大,在连板带动直角梯形块19下移时会挤压圆柱20往左移动,电机3带动磁铁块一5转至下移与磁铁块二16相对时,通过磁铁块一5与磁铁块二16之间的磁性斥力推动气囊15的上端往下运动,产生挤压效果,使气囊15内的气体从出气管14排出,同时带动连板往上移动,直角梯形块19挤压圆柱20和撞击杆17往左侧移动,撞击杆17撞击进气滤网13,使进气滤网13表面的杂质松动,结合出气管14端部吹出的气流,将进气滤网13表面的杂质吹下,恢复进气滤网13正常的透气效果,避免进气效果差影响柜体1内的降温,当磁铁块一5转离磁铁块二16时,在复位弹簧30的反向弹力下气囊15的上端弹起,气囊15整体做吸气式运动,同时直角梯形块19上移,在连接弹簧18的反向弹力下撞击杆17回移,进而通过扇叶4的往复转动实现气囊15的往复收缩展开,实现撞击杆17间歇进行进气滤网13的撞击,以及出气管14端部气流的间歇射出。
柜体1内设有与电机3连接的触发机构,触发机构包括转动安装在柜体1内的转板24,转板24的端部与柜体1的内底壁之间固定有支撑弹簧28,转板24的上侧壁两端分别设有与电机3连接的开关26以及滑块25,开关26固定设置,转板24的上侧壁开设有用于滑块25滑动的滑槽,柜体1内固定有储料罐27,储料罐27内填充有海波,设备箱2的外壁固定有导热杆21,导热杆21的端部插设在储料罐27内,储料罐27的下侧壁连接有出料管22,出料管22的下端内壁滑动设置有滑杆23,滑杆23偏离滑槽并与转板24的上侧壁相接触,储料罐27与出料管22的外壁之间连接有回料管,回料管的中部设有回流泵29,回流泵29通过导线与开关26连接,通过导热杆21将设备箱2上热量导出,当设备箱2温度过高时,在较高温度下海波融化,从出料管22处滴出,挤压滑杆23往下移动,推动转板24的左端往下转动,此时滑块25往左滑动进行开关26的按压,使电机3和回流泵29开始工作,电机3带动扇叶4进行转动,回流泵29将融化的海波回流至储料罐27内,待温度降低后,海波不再融化,回流泵29将海波完全泵回后,在支撑弹簧28的反向弹力下转板24回转,滑块25不再进行开关26的按压,电机3和回流泵29停止工作。
进一步地,开关26采用延时开关,能在不按压持续工作一定时间。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自调节温度的配电柜,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)内设有设备箱(2),所述柜体(1)内固定有电机(3),所述电机(3)的驱动端固定有朝向设备箱(2)设置的扇叶(4),所述柜体(1)内设有与电机(3)连接的触发机构,所述触发机构包括转动安装在柜体(1)内的转板(24),所述转板(24)的端部与柜体(1)的内底壁之间固定有支撑弹簧(28),所述转板(24)的上侧壁两端分别设有与电机(3)连接的开关(26)以及滑块(25),所述开关(26)固定设置,所述转板(24)的上侧壁开设有用于滑块(25)滑动的滑槽,所述柜体(1)内固定有储料罐(27),所述储料罐(27)内填充有海波,所述设备箱(2)的外壁固定有导热杆(21),所述导热杆(21)的端部插设在储料罐(27)内,所述储料罐(27)的下侧壁连接有出料管(22),所述出料管(22)的下端内壁滑动设置有滑杆(23),所述滑杆(23)偏离滑槽并与转板(24)的上侧壁相接触,所述储料罐(27)与出料管(22)的外壁之间连接有回料管,所述回料管的中部设有回流泵(29),所述回流泵(29)通过导线与开关(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自调节温度的配电柜,其特征在于,所述设备箱(2)的外壁上固定有圆盘(6),所述圆盘(6)上开设有弧形槽(7),所述柜体(1)的内顶壁固定嵌设有储水箱(10),所述储水箱(10)通过出水管(11)与弧形槽(7)连通,所述弧形槽(7)内滑动设置有铁球(8),所述铁球(8)与弧形槽(7)内底壁之间固定有伸缩弹簧(9),所述扇叶(4)的外壁上固定有与铁球(8)相吸附的磁铁块一(5)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自调节温度的配电柜,其特征在于,所述圆盘(6)的外壁上固定嵌设有多个散热杆(12),所述散热杆(12)的端部延伸至弧形槽(7)内。
4.根据权利要求2所述的一种具有自调节温度的配电柜,其特征在于,所述柜体(1)内设有气囊(15),所述气囊(15)的底部与柜体(1)内壁固定,所述气囊(15)的上端固定有磁铁块二(16),所述气囊(15)的内顶壁与内底壁之间固定有复位弹簧(30),所述气囊(15)的外壁设有用于进气的单向阀(31),所述气囊(15)的底部连接有出气管(14),所述出气管(14)远离气囊(15)的一端贯穿延伸至柜体(1)的外部,所述柜体(1)的外壁开设有开口,所述开口内固定有进气滤网(13),所述出气管(14)的端部竖直向下固定有在进气滤网(13)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种具有自调节温度的配电柜,其特征在于,所述柜体(1)内设有滑动插设在出气管(14)外壁上的撞击杆(17),所述撞击杆(17)的外壁上套设有连接弹簧(18),所述连接弹簧(18)的两端分别与出气管(14)的外壁以及撞击杆(17)的外壁固定连接,所述撞击杆(17)的外壁上固定有圆柱(20),所述气囊(15)的上侧壁高度连接有连板,所述连板的上端固定有直角梯形块(19),所述圆柱(20)的外壁与直角梯形块(19)的外壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有自调节温度的配电柜,其特征在于,所述撞击杆(17)的直径小于出气管(14)的内径大小。
7.根据权利要求5所述的一种具有自调节温度的配电柜,其特征在于,所述直角梯形块(19)由上至下横截面长度逐渐减小。
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CN202210478854.5A CN114825123A (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种具有自调节温度的配电柜 |
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CN115110200A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-09-27 | 南通海恒纺织设备有限公司 | 一种生产编织布用针织大圆机用放线装置 |
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2022
- 2022-05-05 CN CN202210478854.5A patent/CN114825123A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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