CN113851986A - 一种电力电子智能开关柜 - Google Patents

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赵云鹏
吕宗岩
李浩东
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Abstract

本发明涉及开关柜技术领域，具体为一种电力电子智能开关柜，包括壳体，所述壳体的底端内壁上固定设置有触发机构，所述触发机构包括有固定连接在壳体底端内壁上的接线盒，所述接线盒的正面固定设置有气囊，所述接线盒的正面固定设置有控制按钮，所述气囊位于控制按钮的正上方，所述壳体的内壁上固定设置有滑杆；通过设置触发机构，利用热量来带动气囊膨胀从而触发控制按钮，来带动整个装置进行运动，该过程全程由热量进行控制，不需要人为进行控制，全程自动化操作，解放了劳动力；通过设置吸尘机构，可以全方位的对智能开关柜内电器的灰尘进行吸附，且甚至能够对热量进行吸收，一举两得，可以进一步对智能开关柜内的电器进行保护。

Description

一种电力电子智能开关柜
技术领域
本发明涉及开关柜技术领域，具体为一种电力电子智能开关柜。
背景技术
智能开关柜是指高性能、高可靠性，具有一定自诊断和自动控制性能，并具有网络通信能力的柜子，而现有的智能开关柜，因为需要长时间的进行工作，所以其内部会产生较大的热量，如果不能及时将热量进行排出去，则会加剧智能开关柜内部的温度，这样不仅会加剧线路的老化，甚至严重的可以造成电路的短路，进而引起火灾的发生，所以为了解决这一问题，很多智能开关柜都会开设散热孔，但正是因为散热孔的开设和智能开关柜长时间位于同一地方，这样就会造成大气内的灰尘，逐渐在智能开关柜的内部造成堆积，从而会影响电路的连接，造成接触不良的现象发生。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力电子智能开关柜，以解决上述背景技术中提出的散热功效不足和缺乏除灰功效的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电力电子智能开关柜，包括壳体、触发机构及吸尘装置，所述触发机构与所述吸尘装置均设置在所述壳体内；
所述触发机构包括有固定连接在壳体底端内壁上的接线盒，所述接线盒的正面固定设置有气囊，所述接线盒的正面固定设置有控制按钮，所述气囊位于控制按钮的正上方，所述壳体的内壁上固定设置有滑杆，所述壳体的侧面内壁上固定设置有插座，所述滑杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述滑动块的背面固定连接有插头，所述插头电连所述接线盒；
所述吸尘机构包括有固定连接在壳体背面内壁上的固定座和滑动连接在壳体背面内壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮位于固定座的内部，所述转轴远离电机的一端转动连接有横板，所述横板远离转轴的一端插接有吸尘管，所述吸尘管远离横板的一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器位于壳体的外部，所述吸尘器的另一端固定连接有储存箱。
优选地，所述壳体的两侧皆固定设置有侧挡板，所述壳体的底端四角固定设置有万向轮。
优选地，所述壳体两侧设置有散热孔，且散热孔位于侧挡板的正下方，所述侧挡板的整体结构为L型结构。
优选地，所述控制按钮和电动伸缩杆之间电性连接。
优选地，所述电动伸缩杆远离滑动块的一端和滑杆的一端固定连接。
优选地，所述气囊为易受热膨胀材料组成，且气囊的顶端、两侧、背面和正面皆设置有挡板。
优选地，所述滑杆位于插座的正前方，且和壳体之间呈垂直状态，所述插座和插头之间位于同一平面内。
优选地，所述吸尘器和电机与插座和插头之间电性连接。
优选地，所述固定座整体为弧形结构，且固定座的正面设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内壁上设置有齿牙，且齿牙和齿轮相互啮合。
优选地，所述壳体的背面内壁上设置有弧形滑槽，且电机的背面设置有T型滑块，所述T型滑块在壳体背面内壁上的弧形滑槽内滑动。
与现有技术相比较，本发明提出的一种电力电子智能开关柜，有益效果在于：
1、通过设置触发机构，利用热量来带动气囊膨胀从而触发控制按钮，来带动整个装置进行运动，该过程全程由热量进行控制，不需要人为进行控制，全程自动化操作，解放了劳动力。
2、通过设置吸尘机构，可以全方位的对智能开关柜内电器的灰尘进行吸附，且甚至能够对热量进行吸收，一举两得，可以进一步对智能开关柜内的电器进行保护。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的一种电力电子智能开关柜结构示意图；
图2为本发明提供的一种电力电子智能开关柜结构中插座和插头示意图；
图3为本发明提供的一种电力电子智能开关柜结构中吸尘管和电机示意图；
图4为本发明提供的一种电力电子智能开关柜结构中横板和吸尘管示意图。
图中示意如下：
1、壳体。
2、侧挡板。
3、万向轮。
5、触发机构。
51、接线盒；52、气囊；53、控制按钮；54、插座；55、滑杆；56、电动伸缩杆；57、滑动块；58、插头。
6、吸尘机构。
61、固定座；62、电机；63、转轴；64、齿轮；65、横板；66、吸尘管；67、吸尘器；68、储存箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
智能开关柜是指高性能、高可靠性，具有一定自诊断和自动控制性能，并具有网络通信能力的柜子，而现有的智能开关柜，因为需要长时间的进行工作，所以其内部会产生较大的热量，如果不能及时将热量进行排出去，则会加剧智能开关柜内部的温度，这样不仅会加剧线路的老化，甚至严重的可以造成电路的短路，进而引起火灾的发生，所以为了解决这一问题，很多智能开关柜都会开设散热孔，但正是因为散热孔的开设和智能开关柜长时间位于同一地方，这样就会造成大气内的灰尘，逐渐在智能开关柜的内部造成堆积，从而会影响电路的连接，造成接触不良的现象发生。
有鉴于此，本发明的实施例提供一种电力电子智能开关柜。
如图1-4所示，本发明提供的一种实施例：一种电力电子智能开关柜，包括壳体1，壳体1的底端内壁上固定设置有触发机构5，触发机构5包括有固定连接在壳体1底端内壁上的接线盒51，接线盒51的正面固定设置有气囊52，接线盒51的正面固定设置有控制按钮53，气囊52位于控制按钮53的正上方，壳体1的内壁上固定设置有滑杆55，壳体1的侧面内壁上固定设置有插座54，滑杆55的表面滑动连接有滑动块57，滑动块57的底端固定连接有电动伸缩杆56，滑动块57的背面固定连接有插头58，插头58和接线盒51之间通过电线连接，壳体1的背面内壁上固定设置有吸尘机构6，吸尘机构6包括有固定连接在壳体1背面内壁上的固定座61和滑动连接在壳体1背面内壁上的电机62，电机62的输出端固定连接有转轴63，转轴63的表面固定连接有齿轮64，齿轮64位于固定座61的内部，转轴63远离电机62的一端转动连接有横板65，横板65远离转轴63的一端插接有吸尘管66，吸尘管66远离横板65的一端固定连接有吸尘器67，吸尘器67位于壳体1的外部，吸尘器67的另一端固定连接有储存箱68。
如图1-2所示：壳体1的两侧皆固定设置有侧挡板2，壳体1的底端四角固定设置有万向轮3，侧挡板2便于阻挡一些灰尘和水资源进行，万向轮3便于整个装置的移动；壳体1两侧设置有散热孔，且散热孔位于侧挡板2的正下方，侧挡板2的整体结构为L型结构，通过散热孔进行散热和保证气流的置换；控制按钮53和电动伸缩杆56之间电性连接，利用控制按钮53的触动来控制电动伸缩杆56的开启；电动伸缩杆56远离滑动块57的一端和滑杆55的一端固定连接，保证电动伸缩杆56的固定，避免造成位置的移动；气囊52为易受热膨胀材料组成，且气囊52的顶端、两侧、背面和正面皆设置有挡板，让智能开关柜内的气温自动带动气囊52膨胀，且保证气囊52向下进行膨胀；滑杆55位于插座54的正前方，且和壳体1之间呈垂直状态，插座54和插头58之间位于同一平面内，便于插头58跟随滑动块57移动的时候，可以直接与插座54插接；吸尘器67和电机62与插座54和插头58之间电性连接，利用插座54和插头58之间的连接，来自动带动电机62和吸尘器67开启。
如图3-4所示：固定座61整体为弧形结构，且固定座61的正面设置有弧形滑槽，弧形滑槽的内壁上设置有齿牙，且齿牙和齿轮64相互啮合，便于抓转轴63的移动，利用齿轮64和齿牙的卡接来带动转轴63进行移动；壳体1的背面内壁上设置有弧形滑槽，且电机62的背面设置有T型滑块，T型滑块在壳体1背面内壁上的弧形滑槽内滑动，弧形滑槽是为了便于T型滑块的移动，T型滑块是为了和弧形滑槽卡接，便于T型滑块前后移动；转轴63的一侧设置有一个缺口，便于和固定座61形成卡接，适应固定座61的结构。
本发明提供的一种电力电子智能开关柜结构的工作原理：当壳体1内的气温上升的时候，气囊52就会受热膨胀，这样气囊52在膨胀的时候就会接触到控制按钮53，这样控制按钮53就会控制电动伸缩杆56开启，电动伸缩杆56就会推动滑动块57在滑杆55上滑动，滑动块57在移动的时候就会带动插头58进行移动，并且插头58会插进插座54内，这样就会控制电机62和吸尘器67进行开启，这样电机62就会带动与之固定连接的转轴63进行转动，转轴63在进行转动的时候就会带动与之固定连接的齿轮64进行转动，这样齿轮64就会通过和齿牙的啮合来在固定座61内进行移动，从而齿轮64就会带动转轴63和电机62进行同步移动，并且转轴63在移动的时候就会带动横板65进行移动，横板65移动的时候就会带动吸尘管66进行移动，这样吸尘管66就可以通过移动来对壳体1内的灰尘进行吸附，并且在吸附灰尘的时候也会将含有热量的气流吸附进入储存箱68。
与现有技术相比较，本发明提出的一种电力电子智能开关柜，有益效果在于通过设置触发机构，利用热量来带动气囊膨胀从而触发控制按钮，来带动整个装置进行运动，该过程全程由热量进行控制，不需要人为进行控制，全程自动化操作，解放了劳动力。通过设置吸尘机构，可以全方位的对智能开关柜内电器的灰尘进行吸附，且甚至能够对热量进行吸收，一举两得，可以进一步对智能开关柜内的电器进行保护。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种电力电子智能开关柜，其特征在于，包括壳体、触发机构及吸尘装置，所述触发机构与所述吸尘装置均设置在所述壳体内；
所述触发机构包括有固定连接在壳体底端内壁上的接线盒，所述接线盒的正面固定设置有气囊，所述接线盒的正面固定设置有控制按钮，所述气囊位于控制按钮的正上方，所述壳体的内壁上固定设置有滑杆，所述壳体的侧面内壁上固定设置有插座，所述滑杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述滑动块的背面固定连接有插头，所述插头电连所述接线盒；
所述吸尘机构包括有固定连接在壳体背面内壁上的固定座和滑动连接在壳体背面内壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮位于固定座的内部，所述转轴远离电机的一端转动连接有横板，所述横板远离转轴的一端插接有吸尘管，所述吸尘管远离横板的一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器位于壳体的外部，所述吸尘器的另一端固定连接有储存箱。
2.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述壳体的两侧皆固定设置有侧挡板，所述壳体的底端四角固定设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述壳体两侧设置有散热孔，且散热孔位于侧挡板的正下方，所述侧挡板的整体结构为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述控制按钮和电动伸缩杆之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述电动伸缩杆远离滑动块的一端和滑杆的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述气囊为易受热膨胀材料组成，且气囊的顶端、两侧、背面和正面皆设置有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述滑杆位于插座的正前方，且和壳体之间呈垂直状态，所述插座和插头之间位于同一平面内。
8.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述吸尘器和电机与插座和插头之间电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述固定座整体为弧形结构，且固定座的正面设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内壁上设置有齿牙，且齿牙和齿轮相互啮合。
10.根据权利要求1所述的一种电力电子智能开关柜，其特征在于，所述壳体的背面内壁上设置有弧形滑槽，且电机的背面设置有T型滑块，所述T型滑块在壳体背面内壁上的弧形滑槽内滑动。
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