CN114824961A - 一种线端连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线端连接器组件，包括电路板、与所述电路板连接的端头以及线缆，所述线缆包括芯线以及位于所述芯线外部的屏蔽层，所述芯线的末端焊接于所述电路板上的信号焊垫，所述屏蔽层包括相互叠合的一金属箔层以及一绝缘层，所述屏蔽层包括主体部以及连接到所述主体部的末端的下翻折部，所述下翻折部向外翻折；所述主体部的所述金属箔层位于所述主体部的所述绝缘层与所述芯线之间；所述下翻折部的所述绝缘层位于所述下翻折部的所述金属箔层与所述主体部之间，所述下翻折部的所述金属箔层与所述电路板上的接地焊垫电性连接。本发明结构简单，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种线端连接器组件，具体的是涉及一种用于高速传输的线端连接器组件。
背景技术
以申请号为CN201310345243.4(以下称243案)的中国专利申请中所记载的内容为例，现有的用于高速传输的线端连接器组件一般包括电路板以及与电路板连接的端头、线缆。线缆的芯线的末端会焊接于电路板上的信号焊垫以进行信号传输。而为了确保其所传输信号的质量，其大多会在芯线的外部设置屏蔽层以及由铜丝编织而成的网状编织层以阻隔外界电磁波噪声，通过将屏蔽层以及网状编织层与电路板上的接地焊垫电性连接以实现将噪声导出，从而改善信号传输质量。
而在电路板上的信号焊垫和接地焊垫一般采用前后设置的方式，以允许芯线和屏蔽层分别电性连接于前、后的信号焊垫和接地焊垫为常见的设计，例如 243案所示。而通常，屏蔽层主要是由极薄的金属箔制成，为了确保其在包裹时不破损，通常会将金属箔贴在绝缘材料上以形成单面导电的复合材料层，从而使其兼顾金属用量及机械强度的要求。另外，如243案所示，一方面，为了确保屏蔽层可与电路板上的接地焊垫电性连接，屏蔽层的导电层需向外设置，另一方面，位于芯线外部的网状编织层由于其编织结构的关系，可往外翻折并覆盖于线缆的外表面，并以其他方式完成接地路径。
由此可见，现有的线端连接器组件的线缆多由较为复杂的多层结构所组成，其成本较高，故亟需一种结构简易、成本较低但抗噪效果相当的线端连接器组件。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种线端连接器组件，结构简单，成本较低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种线端连接器组件，包括电路板、与所述电路板连接的端头以及线缆，所述线缆包括芯线以及位于所述芯线外部的屏蔽层，所述芯线的末端焊接于所述电路板上的信号焊垫，所述屏蔽层包括相互叠合的一金属箔层以及一绝缘层，所述屏蔽层包括主体部以及连接到所述主体部的末端的下翻折部，所述下翻折部向外翻折；所述主体部的所述金属箔层位于所述主体部的所述绝缘层与所述芯线之间；所述下翻折部的所述绝缘层位于所述下翻折部的所述金属箔层与所述主体部之间，所述下翻折部的所述金属箔层与所述电路板上的接地焊垫电性连接。
作为优选的技术方案，所述屏蔽层为单面导电的非编织结构。
作为优选的技术方案，所述下翻折部的宽度为所述主体部的径向剖面上的周长的20％～70％。
作为优选的技术方案，所述下翻折部的宽度为所述主体部的径向剖面上的周长的95％～100％。
作为优选的技术方案，所述屏蔽层包括连接到所述主体部的末端的上翻折部，所述上翻折部和所述下翻折部相互隔开，所述上翻折部的至少一部分位于所述芯线的上方，所述下翻折部的至少一部分位于所述芯线的下方。
作为优选的技术方案，所述下翻折部的所述金属箔层的至少一部分与所述电路板上的所述接地焊垫未经焊接而仅藉由压力压合。
作为优选的技术方案，所述上翻折部和下翻折部之间通过两个切口隔开，所述两个切口沿所述屏蔽层的轴向延伸。
作为优选的技术方案，所述线端连接器组件还包括注塑外壳，所述注塑外壳为一体成型并将所述端头的一部分、所述电路板的整体、上翻折部的整体以及下翻折部的整体包覆于其内。
作为优选的技术方案，所述金属箔层为所述线缆中最接近所述芯线的金属材料层。
作为优选的技术方案，所述线端连接器组件包括多根所述线缆。
本发明的有益效果是：本发明将屏蔽层设置为主体部和翻折部，主体部采用金属箔层向内的设计，翻折部则朝远离芯线末端的方向翻折以使翻折部的金属箔层向外，以能够与电路板上的接焊垫电性连接，从而实现接地，藉此，其对抗噪声的效果与现有技术的设计相当，但设计较为简易，成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一实施例提供的一种线端连接器组件的剖视示意图；
图2是图1所示线端连接器组件的线缆的结构示意图；
图3是图1所示线端连接器组件的线缆的一个替换方案的结构示意图；
图4是图1所示线端连接器组件的线缆的另一个替换方案的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
请参照图1和图2，本发明一实施例提供的一种线端连接器组件，包括电路板10、与电路板10连接的端头20以及与电路板10连接的线缆30。
线端连接器组件中可以包括一根或多根(例如例如两根、三根、四根等)同时与电路板10电连接的线缆30。线缆30的排列方式和数量可根据实际情况进行设置。例如，线端连接器组件中的各线缆30可以是相互水平连接以形成扁平线。
线缆30由内至外，依序包括至少一适于传输高频高速差分信号的芯线32、绝缘保护层34以及屏蔽层36。而各材料层之间除另有说明外，均可选择性地按需求增设例如是黏胶或者其他材料层而不以直接接触为限。
于本例中，每一线缆30包括两根并行的芯线32，惟需要时，芯线32的数量可根据实际情况进行设置，例如一根、三根等均可。电路板10上的信号焊垫 12的数量与芯线32的数量对应。而当芯线32数量大于或等于二时，其适于传输同模或差模讯号。
前述的每根芯线32可分别包括一条或多条导体322，以图2为例，每一线缆30中包括一根芯线，而每根芯线32包括一线状的导体322以及包覆在导体 322外表面的芯线绝缘层324。惟需要时，多根导体322可被单一芯线绝缘层 324包覆于其中亦可。
前述的绝缘保护层34可包覆在两根芯线32的芯线绝缘层324的外表面，芯线绝缘层324、绝缘保护层34对导体322起到保护及绝缘作用。绝缘保护层 34的末端可选择性地与芯线绝缘层324的末端平齐。于本例中，绝缘保护层34 主要构成材料为麦拉，故亦可称之为麦拉层，惟其不以麦拉为限，其亦可以其他具有绝缘功效的材料为之亦可。
前述的屏蔽层36的内侧设有一极薄的金属箔层3624、3644并藉由黏胶等方式叠合并固定于一作为基材的绝缘层3622、3642上，前述的金属箔层可为铜 /铝箔层，基材膜片的材料可主要包括麦拉(聚酯树脂,mylar)、PC或PET等材质。
于本例中，屏蔽层36为单面导电的非编织结构。于本例中，屏蔽层36一直包的膜状材料，惟屏蔽层36亦可以采用一体成型工艺或是卷包等任一方式形成于芯线32外。屏蔽层36包括主体部362以及连接到主体部362末端的翻折部364。翻折部364朝远离芯线32末端的方向翻折。金属箔层3624、3644及绝缘层3622、3642按其位置的不同，可被分为主体部362处的金属箔层3624 及绝缘层3622；和翻折部364处的金属箔层3644及绝缘层3642。惟于本例中，金属箔层3624与金属箔层3644为一体成型(ONE PIECE FORMED)，亦即，其为一个整体的不同部分，绝缘层3622与绝缘层3642亦同。
主体部362处的金属箔层3624的内表面面向芯线32，主体部362的金属箔层3624为线缆30中最接近芯线32的金属材料层。主体部362的绝缘层3622 叠合到主体部362的金属箔层3624的外表面。翻折部364的金属箔层3644，其内表面的至少一部分背向芯线32并与电路板10上的接地焊垫14电性连接，以实现接地，以确保传输信号的质量。翻折部364的绝缘层3642叠合到翻折部 364的金属箔层3644的外表面。当称甲元件叠合到乙元件或与乙元件叠合时，甲、乙元件是定义为可以直接接触，亦可以不直接接触而在二者之间可设有其他元件亦可。当称甲元件与乙元件相互叠合时，是指甲元件叠合于乙元件上或乙元件叠合于甲元件上。
亦即，如图1所示，主体部362处的金属箔层3624位于绝缘层3622与所述芯线32之间，更明确的说，前句应当解释为主体部362的至少一部份的金属箔层3624位于绝缘层3622与所述芯线32之间，并非指整个主体部362均需符合前述条件。而位于芯线32下方的翻折部364的绝缘层3642位于其金属箔层 3644与主体部362之间，同样地，前句应当解释为翻折部364的绝缘层3642 的至少一部份位于其金属箔层3644与主体部362之间。
通过该种结构，本发明将屏蔽层36设置为主体部362和翻折部364，主体部362采用金属箔层3624向内的设计，翻折部364则朝远离芯线32末端的方向翻折以使翻折部364的金属箔层3644向外，以能够与电路板10上的接地焊垫14电性连接，从而实现接地，其对抗噪声的效果与现有技术的设计相当，另外，由于省略了编织铜网，其设计较为简易，成本明显较低。
本实施例中，翻折部364为两个，两个翻折部364分别为上翻折部、下翻折部。上翻折部和下翻折部相互隔开，上翻折部位于芯线32的上方，下翻折部位于芯线32与电路板10之间。下翻折部的金属箔层3644，其内表面的至少一部分背向芯线32并与电路板10上的接地焊垫14电性连接，下翻折部的绝缘层 3642叠合到下翻折部的金属箔层3644的外表面。
上翻折部及下翻折部的宽度是可以调整的，上翻折部及下翻折部的宽度是定义为指各翻折部364与主体部362连接处在线缆30的径向剖面上的长度(周长)，如图2、3、4所绘示的，上翻折部及下翻折部的宽度在不小于屏蔽层36 的主体部362在线缆30的径向剖面上的(最大)周长的20％、30％、或者40％时，其效果渐佳。
但上翻折部及下翻折部的宽度不以相同为限，需要时亦可相异，例如，下翻折部或上翻折部的宽度可分别占屏蔽层36的主体部362在线缆30的径向剖面上的周长的20％及70％；30％及60％；又或者70％及20％。再者，翻折部364的数量亦不以两个为限，需要时，翻折部364的数量也可以仅为一个，亦可以是例如是三个或更多，再者，多个翻折部364的金属箔层3644的至少一部份可以选择性地同时与电路板10上的同一个接地焊垫14电性连接。于本例中，翻折部364的金属箔层3644可藉由焊接；或未经焊接直接压合的方式，在注塑外壳40将各元件固定前相对活动地被压接在接地焊垫14上。再者，翻折部364为多个时，多个翻折部364之间可选择性地相互接触或不接触。而于本例中，多个翻折部364之间分别通过多个切口隔开，两个切口沿芯线32的的轴向延伸，如图2所示，主体部362可经由切口露出外界。惟需要时，多个翻折部364亦可可相互反折或重叠。另外，当翻折部364的数量为一个时，其可藉由在屏蔽层36的上方割开一切口，并以该切口来将屏蔽层36向下外翻以形成下翻折部，于此时，下翻折部的宽度可分别占屏蔽层36的主体部362在线缆30的径向剖面上的周长的95％或以上至100％之间。如图1所示，每根芯线32的导体322 的末端凸出于对应的芯线绝缘层324并被焊接到对应的电路板10上对应的各信号焊垫12上。
在实际制作时，先在屏蔽层36的末端两侧分别切割出两个切口，以形成主体部362、上翻折部、下翻折部，然后再将上翻折部、下翻折部朝远离芯线32 末端的方向翻折即可。
本实施例中，上翻折部、下翻折部的绝缘层3642与主体部362的绝缘层 3622之间具有间隙。在其他实施方式中，上翻折部、下翻折部的绝缘层3642 部分与主体部362的绝缘层3622接触，如图3和图4所示。
本发明的线端连接器组件还包括一体成型的注塑外壳40，注塑外壳40将端头20的一部分、电路板10的整体、所有翻折部364的整体包覆于其内，以起到保护作用。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种线端连接器组件，包括电路板、与所述电路板连接的端头以及线缆，所述线缆包括芯线以及位于所述芯线外部的屏蔽层，所述芯线的末端焊接于所述电路板上的信号焊垫，其特征在于，
所述屏蔽层包括相互叠合的一金属箔层以及一绝缘层，
所述屏蔽层包括主体部以及连接到所述主体部的末端的下翻折部，所述下翻折部向外翻折；
所述主体部的所述金属箔层位于所述主体部的所述绝缘层与所述芯线之间；
所述下翻折部的所述绝缘层位于所述下翻折部的所述金属箔层与所述主体部之间，
所述下翻折部的所述金属箔层与所述电路板上的接地焊垫电性连接。
2.根据权利要求1所述的线端连接器组件，其特征在于，所述屏蔽层为单面导电的非编织结构。
3.根据权利要求2所述的线端连接器组件，其特征在于，所述下翻折部的宽度为所述主体部的径向剖面上的周长的20％～70％。
4.根据权利要求2所述的线端连接器组件，其特征在于，所述下翻折部的宽度为所述主体部的径向剖面上的周长的95％～100％。
5.根据权利要求3所述的线端连接器组件，其特征在于，所述屏蔽层包括连接到所述主体部的末端的上翻折部，所述上翻折部和所述下翻折部相互隔开，所述上翻折部的至少一部份位于所述芯线的上方，所述下翻折部的至少一部份位于所述芯线的下方。
6.根据权利要求5所述的线端连接器组件，其特征在于，所述下翻折部的所述金属箔层的至少一部分与所述电路板上的所述接地焊垫未经焊接而仅藉由压力压合。
7.根据权利要求6所述的线端连接器组件，其特征在于，所述上翻折部和下翻折部之间通过两个切口隔开，所述两个切口沿所述屏蔽层的轴向延伸。
8.根据权利要求6所述的线端连接器组件，其特征在于，所述线端连接器组件还包括注塑外壳，所述注塑外壳为一体成型并将所述端头的一部分、所述电路板的整体、上翻折部的整体以及下翻折部的整体包覆于其内。
9.根据权利要求8所述的线端连接器组件，其特征在于，所述金属箔层为所述线缆中最接近所述芯线的金属材料层。
10.根据权利要求1所述的线端连接器组件，其特征在于，所述线端连接器组件包括多根所述线缆。
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