CN114823036B - 一种超导磁体绝热支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种超导磁体绝热支撑装置,其包括锥筒组件,锥筒组件包括由内至外依次套设的多个锥筒,任意两个相邻的锥筒之间形成环形空间,任意两个相邻的锥筒的一端相连接构成连接端,且另一端由一环形开口隔开,任意两个相邻的锥筒之间的环形开口和环形空间连通,在锥筒组件的同一端,连接端和环形开口沿锥筒组件的径向交替设置。本发明通过设置锥筒组件,将传热路径延长了多倍,从而极大地减少漏热量,利用锥筒的几何特性传递三向载荷,在径向方向上具有更大的结构强度和刚度,因此有效解决了现有技术存在的径向力学性能较差和降低漏热效果不佳的问题,无需配备液氮管路结构进行冷却,结构更简单,能适应超导磁悬浮列车复杂的运行环境。
Description
技术领域
本发明涉及超导磁体技术领域,尤其是一种超导磁体绝热支撑装置。
背景技术
超导磁体技术主要利用超导线材在深冷(极低温)环境下呈现的零电阻特性及其通电后产生闭环稳定磁场的原理。利用超导磁体技术,日本于20世纪90年代实现低温超导电动磁悬浮列车运行。超导线圈在液氦温区(4.2K)附近即可转为超导态,而磁悬浮列车系统运行于常温环境(300K),因此利用绝热支撑结构将深冷环境中超导线圈产生的电磁力传递至常温环境下的车体结构成为超导磁悬浮列车的关键技术之一。
现有的绝热支撑结构设计为高强度低漏热的超导磁体支撑装置,其为圆筒形结构,其轴向力学性能较好,以匹配实验装置主要承受轴向力的需求,但其缺点是,径向力学性能较差,降低漏热的效果不佳,因此需要在其筒壁配备液氮管路结构进行冷却,结构复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种超导磁体绝热支撑装置,以解决现有技术存在的径向力学性能较差和降低漏热效果不佳的问题。
为达到上述目的,本发明提出一种超导磁体绝热支撑装置,其包括锥筒组件,所述锥筒组件包括由内至外依次套设的多个锥筒,任意两个相邻的所述锥筒之间形成环形空间,任意两个相邻的所述锥筒的一端相连接构成连接端,且另一端由一环形开口隔开,任意两个相邻的所述锥筒之间的环形开口和环形空间连通,在所述锥筒组件的同一端,所述连接端和所述环形开口沿所述锥筒组件的径向交替设置。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述超导磁体绝热支撑装置还包括分别设于所述锥筒组件的相对两端的冷端接头和热端接头,位于最内侧的所述锥筒为内锥筒,位于最外侧的所述锥筒为外锥筒,所述内锥筒和所述外锥筒中的一者与所述冷端接头连接且另一者与所述热端接头连接。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,各所述锥筒分别具有大端和小端,所述大端的直径大于所述小端的直径,位于所述内锥筒和所述外锥筒之间的各所述锥筒均为中间锥筒,所述内锥筒的小端与所述冷端接头连接,且所述内锥筒的小端和与其相邻的一所述中间锥筒的小端之间由所述环形开口隔开,所述外锥筒的大端与所述热端接头连接,且所述外锥筒的大端和与其相邻的一所述中间锥筒的大端之间由所述环形开口隔开。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述内锥筒和所述冷端接头通过第一连接挡环连接,所述第一连接挡环包括相连接的第一连接环和第一连接座,所述内锥筒的小端的端部沿径向向内延伸形成一支撑环,所述第一连接座坐于所述支撑环上,所述第一连接环套接在所述内锥筒的外侧壁上,所述冷端接头坐于所述第一连接座上并与所述第一连接座连接。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述超导磁体绝热支撑装置还包括连接螺栓,所述连接螺栓包括相连接的头部和螺杆,所述头部位于所述内锥筒内并顶抵所述支撑环,所述螺杆穿过所述支撑环的内孔、所述第一连接座的内孔和所述冷端接头的内孔并伸出所述冷端接头。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述外锥筒和所述热端接头通过第二连接挡环连接,所述第二连接挡环包括相连接的第二连接环和第二连接座,所述外锥筒的大端的端部坐于所述第二连接座上,所述外锥筒的大端套接在所述第二连接环的外侧壁上,所述热端接头套在所述第二连接座和所述外锥筒的大端外侧,并与所述第二连接座和所述外锥筒的大端的外侧壁连接。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述锥筒组件包括三个所述锥筒,各所述锥筒分别具有大端和小端,由内至外依次套设的三个所述锥筒分别为内锥筒、中间锥筒和外锥筒,所述内锥筒的小端和所述中间锥筒的小端之间、以及所述中间锥筒的大端和所述外锥筒的大端之间分别由一所述环形开口隔开,所述中间锥筒的小端和所述外锥筒的小端相连接构成一所述连接端,所述内锥筒的大端和所述中间锥筒的大端相连接构成另一所述连接端。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述中间锥筒的小端和所述外锥筒的小端的连接处设有一第三连接挡环,所述第三连接挡环包括相连接的第三连接环和第三连接座,所述中间锥筒的小端的端部沿轴向延伸形成一第一延伸环,所述第三连接座坐于所述外锥筒的小端的端部,且所述第三连接座的内侧壁与所述第一延伸环的外侧壁连接,所述第三连接环套接在所述外锥筒的外侧壁上,所述外锥筒的小端的内侧壁与所述中间锥筒的小端的外侧壁连接。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述中间锥筒的大端和所述内锥筒的大端的连接处设有一第四连接挡环,所述第四连接挡环包括相连接的第四连接环和第四连接座,所述中间锥筒的大端的端部沿轴向延伸形成一第二延伸环,所述内锥筒的大端的端部坐于所述第四连接座上,且所述内锥筒的大端的外侧壁与所述中间锥筒的大端的内侧壁连接,所述内锥筒的大端套接在所述第四连接环的外侧壁上,所述第二延伸环套接在所述第四连接座的外侧壁上。
如上所述的超导磁体绝热支撑装置,其中,所述锥筒的材质为玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料。
本发明的超导磁体绝热支撑装置的特点和优点是:
1.本发明中的锥筒组件提供了Z形的传热路径,与现有的圆筒形结构相比,本发明的传热路径延长了多倍,从而极大地减少漏热量;由于锥筒的轴向断面为三角形,使锥筒组件在包含径向和轴向的三维方向上都具有较好的力学性能,利用锥筒的几何特性传递三向载荷,与现有的圆筒形结构相比,本发明在径向方向上具有更大的结构强度和刚度,因此本发明有效解决了现有技术存在的径向力学性能较差和降低漏热效果不佳的问题,无需配备液氮管路结构进行冷却,结构更简单,能适应超导磁悬浮列车复杂的运行环境;
2.本发明中锥筒的材质均为具有低导热系数的玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料,能进一步减少漏热量;
3.本发明中内锥筒和冷端接头的连接处、内锥筒和中间锥筒的连接处、中间锥筒和外锥筒的连接处、以及外锥筒和热端接头的连接处均设有连接挡环,通过连接挡环将这些连接部位在轴向方向和径向方向上都牢固固定,从而进一步提高本发明在轴向方向和径向方向上的结构强度和承载能力;
4.本发明中第二连接挡环、第三连接挡环和第四连接挡环的材质均为具有低导热系数的玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料,能进一步减少漏热量。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明的超导磁体绝热支撑装置的第一种实施例的半剖视图;
图2是本发明的超导磁体绝热支撑装置的第二种实施例的半剖视图;
图3是图2的超导磁体绝热支撑装置的立体结构示意图;
图4是本发明的超导磁体绝热支撑装置的第三种实施例的半剖视图。
主要元件标号说明:
1、锥筒组件;
11、内锥筒;12、中间锥筒;13、外锥筒;14、环形空间;15、连接端;
16、环形开口;17、支撑环;18、第一延伸环;19、第二延伸环;
2、冷端接头;3、热端接头;
4、第一连接挡环;41、第一连接环;42、第一连接座;
5、连接螺栓;51、头部;52、螺杆;
6、第二连接挡环;61、第二连接环;62、第二连接座;
7、第三连接挡环;71、第三连接环;72、第三连接座;
8、第四连接挡环;81、第四连接环;82、第四连接座;
9、螺栓。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。其中,形容词性或副词性修饰语“上”和“下”、“顶”和“底”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考,且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。除非单独定义指出的方向以外,本文中涉及到的上、下方向均是以本发明所示的图1中的上、下方向为准,在此一并说明。
如图1所示,本发明提供一种超导磁体绝热支撑装置,其包括锥筒组件1,锥筒组件1包括由内至外依次套设的多个锥筒,在图1的实施例中,多个锥筒分别为内锥筒11、中间锥筒12和外锥筒13,锥筒为圆锥形结构,任意两个相邻的锥筒之间形成环形空间14,任意两个相邻的锥筒的一端相连接构成连接端15,且另一端由一环形开口16隔开,任意两个相邻的锥筒之间的环形开口16和环形空间14连通,在锥筒组件1的同一端,连接端15和环形开口16沿锥筒组件1的径向交替设置,多个锥筒通过这种方式连接构成低漏热、高强度的锥筒组件1,在锥筒组件1的轴向断面上,多个锥筒依次连接构成Z形结构,其传热路径也为Z形路径,也就相当于传热路径的长度为所有锥筒的侧壁长度之和,与现有的圆筒形结构相比,本发明将传热路径延长了多倍,从而极大地减少漏热量;另外,由于锥筒的轴向断面为三角形,使锥筒组件1在包含径向和轴向的三维方向上都具有较好的力学性能,利用锥筒的几何特性传递三向载荷,与现有的圆筒形结构相比,本发明在径向方向上具有更大的结构强度和刚度。因此本发明有效解决了现有技术存在的径向力学性能较差和降低漏热效果不佳的问题,无需配备液氮管路结构进行冷却,结构更简单,能适应超导磁悬浮列车复杂的运行环境。
进一步,锥筒组件1的各锥筒的材质均为具有低导热系数的玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料,以进一步减少漏热量。
如图2所示,在本发明的一实施例中,超导磁体绝热支撑装置还包括分别设于锥筒组件1的相对两端的冷端接头2和热端接头3,位于最内侧的锥筒为内锥筒11,位于最外侧的锥筒为外锥筒13,内锥筒11和外锥筒13中的一者与冷端接头2连接且另一者与热端接头3连接。例如,内锥筒11与冷端接头2连接,外锥筒13与热端接头3连接。
如图3所示,进一步,冷端接头2为钢制接头,冷端接头2能与装载液氦的内杜瓦壁焊接实现密封。冷端接头2的材质可以是不锈钢材料,冷端接头2的形状为圆筒状。
如图4所示,进一步,热端接头3为连接法兰,连接法兰能通过螺栓9与外杜瓦壁连接,热端接头3的材质可以是具有低导热系数的玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料,以进一步减少漏热量。
如图3、图4所示,本发明在使用时,锥筒组件1的大端(即直径较大端)朝下,锥筒组件1的小端(即直径较小端)朝上,以稳定支撑超导磁体,电磁力的传力路径为由超导线圈骨架传递至冷端接头2,冷端接头2传至锥筒组件1。
如图2所示,在一具体实施例中,各锥筒分别具有大端(即直径较大端)和小端(即直径较小端),大端的直径大于小端的直径,在图1中,各锥筒的上端为小端,各锥筒的下端为大端,位于内锥筒11和外锥筒13之间的各锥筒均为中间锥筒12,内锥筒11的小端与冷端接头2连接,且内锥筒11的小端和与其相邻的一中间锥筒12的小端之间由环形开口16隔开,外锥筒13的大端与热端接头3连接,且外锥筒13的大端和与其相邻的一中间锥筒12的大端之间由环形开口16隔开。使用时,锥筒组件1的大端朝下且外锥筒13的大端与热端接头3连接,锥筒组件1的小端朝上且内锥筒11的小端与冷端接头2连接,以稳定支撑内杜瓦和超导线圈骨架。
如图2所示,进一步,内锥筒11和冷端接头2通过第一连接挡环4连接,内锥筒11的小端的端部沿径向向内延伸形成一支撑环17,第一连接挡环4包括相连接的第一连接环41和第一连接座42,第一连接环41呈圆锥形,第一连接座42呈圆筒形,例如第一连接环41和第一连接座42同轴连接且第一连接环41相对于第一连接座42外扩,第一连接座42坐于支撑环17上,第一连接环41套接在内锥筒11的外侧壁上,冷端接头2坐于第一连接座42上并与第一连接座42连接。通过设置第一连接挡环4,能将内锥筒11和冷端接头2在轴向方向和径向方向上都稳固连接,进一步提高本发明的支撑装置在轴向方向和径向方向上的结构强度。
具体是,第一连接挡环4和冷端接头2均为钢材质,冷端接头2的下端面和第一连接座42的顶面焊接,第一连接座42的底面和支撑环17的顶面粘接,第一连接环41的内侧壁和内锥筒11的小端的外侧壁粘接。本发明提到的粘接可以是通过高强度环氧胶粘接,当然还可以通过其它现有粘接胶粘接。
如图4所示,更进一步,超导磁体绝热支撑装置还包括用于连接内杜瓦的连接螺栓5,连接螺栓5包括相连接的头部51和螺杆52,头部51位于内锥筒11内并顶抵支撑环17,即头部51的外径大于支撑环17的内径,螺杆52的外径小于支撑环17的内径,螺杆52穿过支撑环17的内孔、第一连接座42的内孔和冷端接头2的内孔并伸出冷端接头2外,以与内杜瓦和超导线圈骨架连接,该连接螺栓5作为传力的主要结构,能提高支撑装置的承载能力。例如连接螺栓5为M18螺栓。
如图2所示,进一步,外锥筒13和热端接头3通过第二连接挡环6连接,第二连接挡环6包括相连接的第二连接环61和第二连接座62,第二连接环61呈圆锥形,第二连接座62呈圆筒形,例如第二连接环61和第二连接座62同轴连接且第二连接环61相对于第二连接座62内缩,外锥筒13的大端的端部坐于第二连接座62上,外锥筒13的大端套接在第二连接环61的外侧壁上,热端接头3套在第二连接座62和外锥筒13的大端外侧,并与第二连接座62和外锥筒13的大端的外侧壁连接。通过设置第二连接挡环6,能将外锥筒13和热端接头3在轴向方向和径向方向上都稳固连接,进一步提高本发明的支撑装置在轴向方向和径向方向上的结构强度。
具体是,外锥筒13的大端的端面与第二连接座62的顶面粘接,第二连接环61的外侧壁与外锥筒13的大端的内侧壁粘接,外锥筒13的大端的外侧壁与热端接头3的内侧壁粘接,第二连接座62的外侧壁与热端接头3的内侧壁粘接。
在本发明的一实施例中,锥筒组件1包括至少三个锥筒,例如锥筒的数量为三个或五个,其数量优选为奇数个,以使冷端接头2和热端接头3分别位于锥筒组件1的两端而非同一端。
如图1所示,在本发明的一实施例中,锥筒组件1包括三个锥筒,各锥筒分别具有大端和小端,由内至外依次套设的三个锥筒分别为内锥筒11、中间锥筒12和外锥筒13,内锥筒11的小端和中间锥筒12的小端之间、以及中间锥筒12的大端和外锥筒13的大端之间分别由一环形开口16隔开,中间锥筒12的小端和外锥筒13的小端相连接构成一连接端15,内锥筒11的大端和中间锥筒12的大端相连接构成另一连接端15。
本实施例通过设置三个锥筒,既使支撑装置在三维方向上具有较好的力学性能,有效减少漏热量,又使支撑装置的结构更简单紧凑,体积较小。
如图2所示,进一步,中间锥筒12的小端和外锥筒13的小端的连接处设有一第三连接挡环7,第三连接挡环7包括相连接的第三连接环71和第三连接座72,第三连接环71呈圆锥形,第三连接座72呈圆筒形,例如第三连接环71和第三连接座72同轴连接,且第三连接环71相对于第三连接座72外扩,中间锥筒12的小端的端部沿轴向延伸形成一第一延伸环18,第三连接座72坐于外锥筒13的小端的端部,且第三连接座72的内侧壁与第一延伸环18的外侧壁连接,第三连接环71套接在外锥筒13的外侧壁上,外锥筒13的小端的内侧壁与中间锥筒12的小端的外侧壁连接。通过设置第三连接挡环7,能将外锥筒13和中间锥筒12在轴向方向和径向方向上都稳固连接,进一步提高本发明的支撑装置在轴向方向和径向方向上的结构强度。
具体是,第三连接座72的底面和外锥筒13的小端的端面粘接,第三连接座72的内侧壁和第一延伸环18的外侧壁粘接,第三连接环71的内侧壁和外锥筒13的小端的外侧壁粘接,外锥筒13的小端的内侧壁和中间锥筒12的小端的外侧壁粘接。
再如图2所示,进一步,中间锥筒12的大端和内锥筒11的大端的连接处设有一第四连接挡环8,第四连接挡环8包括相连接的第四连接环81和第四连接座82,第四连接环81呈圆锥形,第四连接座82呈圆筒形,例如第四连接环81和第四连接座82同轴连接,且第四连接环81相对于第四连接座82内缩,中间锥筒12的大端的端部沿轴向延伸形成一第二延伸环19,内锥筒11的大端的端部坐于第四连接座82上,且内锥筒11的大端的外侧壁与中间锥筒12的大端的内侧壁连接,内锥筒11的大端套接在第四连接环81的外侧壁上,第二延伸环19套接在第四连接座82的外侧壁上。通过设置第四连接挡环8,能将内锥筒11和中间锥筒12在轴向方向和径向方向上都稳固连接,进一步提高本发明的支撑装置在轴向方向和径向方向上的结构强度。
具体是,内锥筒11的大端的端面与第四连接座82的顶面粘接,内锥筒11的大端的外侧壁与中间锥筒12的大端的内侧壁粘接,内锥筒11的大端的内侧壁与第四连接环81的外侧壁粘接,第二延伸环19的内侧壁与第四连接座82的外侧壁粘接。
如图2所示,在本发明的一实施例中,第二连接挡环6、第三连接挡环7和第四连接挡环8的材质均为具有低导热系数的玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料,以进一步减少漏热量。
本发明的超导磁体绝热支撑装置采用锥筒结构,相邻的两个锥筒之间只有一端接触连接,其余部分均不接触,最大程度延长传热路径,有效减少外杜瓦(热端)向内杜瓦(冷端)的漏热量;另外,利用锥筒结构的几何特性,能起到传递各向电磁和机械载荷的作用,具有高强度、低漏热、结构简单的优点,因此本发明的支撑装置可作为磁悬浮列车低温超导磁体的传力部件。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是,本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述超导磁体绝热支撑装置包括锥筒组件,所述锥筒组件包括由内至外依次套设的多个锥筒,任意两个相邻的所述锥筒之间形成环形空间,任意两个相邻的所述锥筒的一端相连接构成连接端,且另一端由一环形开口隔开,任意两个相邻的所述锥筒之间的环形开口和环形空间连通,在所述锥筒组件的同一端,所述连接端和所述环形开口沿所述锥筒组件的径向交替设置;
所述超导磁体绝热支撑装置还包括分别设于所述锥筒组件的相对两端的冷端接头和热端接头,位于最内侧的所述锥筒为内锥筒,位于最外侧的所述锥筒为外锥筒,所述内锥筒和所述外锥筒中的一者与所述冷端接头连接且另一者与所述热端接头连接;
各所述锥筒分别具有大端和小端,所述大端的直径大于所述小端的直径,位于所述内锥筒和所述外锥筒之间的各所述锥筒均为中间锥筒,所述内锥筒的小端与所述冷端接头连接,且所述内锥筒的小端和与其相邻的一所述中间锥筒的小端之间由所述环形开口隔开,所述外锥筒的大端与所述热端接头连接,且所述外锥筒的大端和与其相邻的一所述中间锥筒的大端之间由所述环形开口隔开;
所述内锥筒和所述冷端接头通过第一连接挡环连接,所述第一连接挡环包括相连接的第一连接环和第一连接座,所述内锥筒的小端的端部沿径向向内延伸形成一支撑环,所述第一连接座坐于所述支撑环上,所述第一连接环套接在所述内锥筒的外侧壁上,所述冷端接头坐于所述第一连接座上并与所述第一连接座连接。
2.如权利要求1所述的超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述超导磁体绝热支撑装置还包括连接螺栓,所述连接螺栓包括相连接的头部和螺杆,所述头部位于所述内锥筒内并顶抵所述支撑环,所述螺杆穿过所述支撑环的内孔、所述第一连接座的内孔和所述冷端接头的内孔并伸出所述冷端接头。
3.如权利要求1所述的超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述外锥筒和所述热端接头通过第二连接挡环连接,所述第二连接挡环包括相连接的第二连接环和第二连接座,所述外锥筒的大端的端部坐于所述第二连接座上,所述外锥筒的大端套接在所述第二连接环的外侧壁上,所述热端接头套在所述第二连接座和所述外锥筒的大端外侧,并与所述第二连接座和所述外锥筒的大端的外侧壁连接。
4.如权利要求1至3任一项所述的超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述锥筒组件包括三个所述锥筒,各所述锥筒分别具有大端和小端,由内至外依次套设的三个所述锥筒分别为内锥筒、中间锥筒和外锥筒,所述内锥筒的小端和所述中间锥筒的小端之间、以及所述中间锥筒的大端和所述外锥筒的大端之间分别由一所述环形开口隔开,所述中间锥筒的小端和所述外锥筒的小端相连接构成一所述连接端,所述内锥筒的大端和所述中间锥筒的大端相连接构成另一所述连接端。
5.如权利要求4所述的超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述中间锥筒的小端和所述外锥筒的小端的连接处设有一第三连接挡环,所述第三连接挡环包括相连接的第三连接环和第三连接座,所述中间锥筒的小端的端部沿轴向延伸形成一第一延伸环,所述第三连接座坐于所述外锥筒的小端的端部,且所述第三连接座的内侧壁与所述第一延伸环的外侧壁连接,所述第三连接环套接在所述外锥筒的外侧壁上,所述外锥筒的小端的内侧壁与所述中间锥筒的小端的外侧壁连接。
6.如权利要求4所述的超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述中间锥筒的大端和所述内锥筒的大端的连接处设有一第四连接挡环,所述第四连接挡环包括相连接的第四连接环和第四连接座,所述中间锥筒的大端的端部沿轴向延伸形成一第二延伸环,所述内锥筒的大端的端部坐于所述第四连接座上,且所述内锥筒的大端的外侧壁与所述中间锥筒的大端的内侧壁连接,所述内锥筒的大端套接在所述第四连接环的外侧壁上,所述第二延伸环套接在所述第四连接座的外侧壁上。
7.如权利要求1至3任一项所述的超导磁体绝热支撑装置,其特征在于,所述锥筒的材质为玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料。
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2021
- 2021-01-21 CN CN202110081368.5A patent/CN114823036B/zh active Active
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