CN114813355B

CN114813355B - 一种冷却塔填料强度测试装置

Info

Publication number: CN114813355B
Application number: CN202210748076.7A
Authority: CN
Inventors: 蒋旭辉; 杨文娟; 蒋建平
Original assignee: Jiangsu Shuanghui Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shuanghui Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-29
Filing date: 2022-06-29
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2042-06-29
Also published as: CN114813355A

Abstract

本发明属于冷却塔填料生产技术领域，具体为一种冷却塔填料强度测试装置，包括：机体组件和测试机构；其中，所述机体组件包括测试箱、设置于所述测试箱上的开关门、安装于所述开关门上的盒体、铰接于所述测试箱与所述盒体之间的液压杆一、安装于所述盒体内的滑轨、活动卡装于所述滑轨上的伺服电机、连接于所述伺服电机驱动端且与所述盒体螺纹连接的螺杆、卡装于所述螺杆另一端的压固板和设置于所述盒体上的注液机构。本发明通过测试机构，可以高效的对冷却塔填料进行强度测试，根据施加不同面积的压力测出冷却塔填料在不同规格下所能承受的压力，强度测试结果更加精确，并且可以对不同规格的冷却塔填料进行固定，操作简单方便。

Description

一种冷却塔填料强度测试装置

技术领域

本发明涉及冷却塔填料生产技术领域，具体为一种冷却塔填料强度测试装置。

背景技术

冷却塔填料是冷却塔的重要组成部分，是冷却塔热交换的关键部件，与冷效高低直接有关，其质量和作用在很大程度上决定着冷却塔的冷却能力，根据调查得出，填料产生的降温达到整个塔降温的60％～70％。它一般由凸凹不平的聚氯乙烯波纹板制成，亲水性能良好，保证水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，增强水气交换面积，延长水气交换时间，保证冷却效果。

现有冷却塔填料的强度一般是通过在冷却塔中使用，得出使用寿命的方法进行测定，但这样测试周期较长，影响生产效率，目前仍没有一种较好的方法对冷却塔的填料强度进行测试。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种冷却塔填料强度测试装置，包括：机体组件和测试机构；其中，所述机体组件包括测试箱、设置于所述测试箱上的开关门、安装于所述开关门上的盒体、铰接于所述测试箱与所述盒体之间的液压杆一、安装于所述盒体内的滑轨、活动卡装于所述滑轨上的伺服电机、连接于所述伺服电机驱动端且与所述盒体螺纹连接的螺杆、卡装于所述螺杆另一端的压固板和设置于所述盒体上的注液机构；所述测试机构设置于所述测试箱上，所述测试机构包括固定于所述测试箱内的支撑板、开设于所述支撑板两端的限位槽、固定于所述限位槽内的弹簧、连接于所述弹簧另一端且卡装在所述限位槽内的限位块、固定于所述限位块上的夹持板、放置于所述支撑板上的加压板一、固定于所述加压板一底部且穿过所述支撑板的加压杆、设置于所述加压杆底部的压力传感器和设置于所述支撑板侧的调节组件；所述加压板一上放置有加压板二，所述加压板二上放置有加压板三，且所述加压板二和加压板三的底部分别固定有加压杆。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板共设置有位于所述支撑板上的四组，且所述夹持板呈Z形折板状。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试箱的侧面开设有供所述夹持板顶部活动的侧开口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注液机构包括设置于所述盒体内的储液箱、连接于所述储液箱底部的电磁阀和开设于所述压固板底部且贯通所述电磁阀的栅格板；

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液箱上开设有固定于所述盒体上的进水口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板上还安装有加热板。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板、加压板一和加压板二上分别开设有凹槽，且所述支撑板的底部设有位于所述加压杆外侧的密封板。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括安装于所述测试箱侧的液压杆二、连接于所述液压杆二驱动端且位于所述支撑板下方的卡接板、活动插接于所述卡接板内的卡接杆、固定于所述卡接杆之间的测压托板、开设于所述测压托板上的通孔一、安装于所述测压托板底部的固定板、开设于所述固定板且与所述通孔一贯通的通孔二、卡接于所述固定板内的调节板、安装于所述固定板且驱动连接所述调节板的电动推杆和开设于所述固定板上的通孔三。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测压托板上开设有四组通孔一，所述调节板上开设有三组通孔三，且所述通孔一和通孔三孔径值相同。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上还开设有供所述电动推杆驱动端活动的活动槽。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本发明通过测试机构，可以高效的对冷却塔填料进行强度测试，根据施加不同面积的压力测出冷却塔填料在不同规格下所能承受的压力，强度测试结果更加精确，并且可以对不同规格的冷却塔填料进行固定，操作简单方便。

2.本发明通过机体组件，可以在测试时加入模拟液，使其对冷却塔填料进行腐蚀，配合加热板对模拟液加温，加速腐蚀效果，可以在该环境下测试冷却塔填料的强度数据，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的冷却塔填料强度测试装置剖视图；

图2为本发明一个实施例的冷却塔填料强度测试装置局部放大图；

图3为本发明一个实施例的调节组件仰视图；

图4为本发明一个实施例的测试步骤示意图；

图5为本发明一个实施例的冷却塔填料强度测试装置A处放大图。

附图标记：

100、机体组件；110、测试箱；111、侧开口；120、开关门；130、盒体；140、液压杆一；150、滑轨；160、伺服电机；170、螺杆；180、压固板；190、注液机构；191、储液箱；192、电磁阀；193、栅格板；

200、测试机构；210、支撑板；211、密封板；220、限位槽；230、弹簧；240、限位块；250、夹持板；251、加热板；260、加压板一；261、加压板二；262、加压板三；270、加压杆；280、压力传感器；290、调节组件；291、液压杆二；292、卡接板；293、卡接杆；294、测压托板；295、通孔一；296、固定板；2961、活动槽；297、通孔二；298、调节板；299、电动推杆；201、通孔三。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种冷却塔填料强度测试装置。

结合图1-图5所示，本发明提供的一种冷却塔填料强度测试装置，包括：机体组件100、和测试机构200；

其中，所述机体组件100包括测试箱110、设置于测试箱110上的开关门120、安装于开关门120上的盒体130、铰接于测试箱110与盒体130之间的液压杆一140、安装于盒体130内的滑轨150、活动卡装于滑轨150上的伺服电机160、连接于伺服电机160驱动端且盒体130螺纹连接的螺杆170、卡装于螺杆170另一端的压固板180和设置于盒体130上的注液机构190，通过机体组件100可以在测试时加入模拟液，使其对冷却塔填料进行腐蚀，而夹持板250上还安装有加热板251，便于配合加热板251对模拟液加温，加速腐蚀效果，可以在该环境下测试冷却塔填料的强度数据，提高实用性，其中，液压杆一140可以通过盒体130带动开关门120的升起，方便操作人员将待测试的冷却塔填料放入测试箱110内，而伺服电机160可以带动螺杆170下方连接的压固板180移动，对冷却塔填料进行压固，移动过程中伺服电机160也在滑轨150上滑动，实现稳定升降和压固。

具体的，所述注液机构190包括设置于盒体130内的储液箱191、连接于储液箱191底部的电磁阀192和开设于压固板180底部且贯通电磁阀192的栅格板193，通过向储液箱191内注入冷却塔填料在测试时需要用到的环境模拟液，比如各类腐蚀液，可以在一定时间内得出更加丰富的强度测试数据，较为合理。

进一步的，所述测试箱110的侧面开设有供夹持板250顶部活动的侧开口111，通过侧开口111可以防止对夹持板250的移动造成阻碍，并且储液箱191上开设有固定于盒体130上的进水口，可以不断向储液箱191的内部补充模拟液。

其中，所述测试机构200设置于测试箱110上，测试机构200包括固定于测试箱110内的支撑板210、开设于支撑板210两端的限位槽220、固定于限位槽220内的弹簧230、连接于弹簧230另一端且卡装在限位槽220内的限位块240、固定于限位块240上的夹持板250、放置于支撑板210上的加压板一260、固定于加压板一260底部且穿过支撑板210的加压杆270、设置于加压杆270底部的压力传感器280和设置于支撑板210侧的调节组件290；加压板一260上放置有加压板二261，加压板二261上放置有加压板三262，且加压板二261和加压板三262的底部分别固定有加压杆270，通过夹持板250对冷却塔填料进行自适应夹固，然后依次根据加压板一260、加压板二261和加压板三262向上运动挤压冷却塔填料，测试不同压力面积冷却塔填料所能承受的受力范围，以便于更加合理的应用一定规格的冷却塔填料，较为合理。

具体的，所述调节组件290包括安装于测试箱110侧的液压杆二291、连接于液压杆二291驱动端且位于支撑板210下方的卡接板292、活动插接于卡接板292内的卡接杆293、固定于卡接杆293之间的测压托板294、开设于测压托板294上的通孔一295、安装于测压托板294底部的固定板296、开设于固定板296且与通孔一295贯通的通孔二297、卡接于固定板296内的调节板298、安装于固定板296且驱动连接调节板298的电动推杆299和开设于固定板296上的通孔三201，通过测试机构200可以高效的对冷却塔填料进行强度测试，根据施加不同面积的压力测出冷却塔填料在不同规格下所能承受的压力，强度测试结果更加精确，并且可以对不同规格的冷却塔填料进行固定，操作简单方便，如图4所示，通过电动推杆299带动调节板298移动的三个阶段可以依次以不同面积推动上方的冷却塔填料，该方式调节较为稳定，可以更加精确的施加测试压力，另外固定板296上还开设有供电动推杆299驱动端活动的活动槽2961，可以方便电动推杆299驱动连接的调节板298移动调节。

进一步的，所述夹持板250共设置有位于支撑板210上的四组，且夹持板250呈Z形折板状，四组支撑板210可以更好的对其内的冷却塔填料进行固定，而Z形折板状结构可以使得冷却塔填料更加流畅的放置下来，比如对一体式块状的冷却塔填料和呈绕卷的带状冷却塔填料，都可以进行合理的固定。

另一方面，所述支撑板210、加压板一260和加压板二261上分别开设有凹槽，且支撑板210的底部设有位于加压杆270外侧的密封板211，支撑板210上的凹槽便于加压板二261的放置，加压板二261上的凹槽便于加压板三262的放置，以此使得加压板一260的上表面尽量平齐，防止冷却塔填料落在加压板一260上造成倾斜，保证固定效果，提高测试精度。

需要说明的是，所述测压托板294上开设有四组通孔一295，调节板298上开设有三组通孔三201，且通孔一295和通孔三201孔径值相同，孔的位置和数量可以根据图4对照理解，第一步使得调节板298对加压板一260下方的加压杆270进行限位，第二步使得调节板298对加压板二261下方的加压杆270进行限位，此时还能使得加压板一260下方的加压杆270穿过通孔一295和通孔二297，第三步使得加压板二261和加压板一260下方的加压杆270均穿过通孔一295和通孔二297，只通过测压托板294将加压板三262顶起，在顶起过程中通过压力传感器280检测到施加压力，根据支撑板210、加压板一260和加压板二261的面积不同得出测试数据。

本发明的工作原理及使用流程：首先通过液压杆一140带动开关门120升起，将冷却塔填料放在加压板一260上，同时弹簧230配合夹持板250对冷却塔填料进行加固，再降下开关门120，再控制伺服电机160驱动螺杆170转动，带动压固板180落下，压紧冷却塔填料，然后按照图4步骤，通过电动推杆299控制调节板298的移动，进行三次向上挤压冷却塔填料的测试，根据支撑板210、加压板一260和加压板二261的挤压面积不同和压力传感器280检测压力得出不同的测试数据，然后可以打开电磁阀192使得储液箱191内的模拟液通过栅格板193流入测试箱110内，浸泡冷却塔填料，再配合加热板251进行加热加速反应，得出模拟环境下的强度测试即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，包括：机体组件（100）和测试机构（200），

机体组件（100）包括测试箱（110）、设置于所述测试箱（110）上的开关门（120）、安装于所述开关门（120）上的盒体（130）、铰接于所述测试箱（110）与所述盒体（130）之间的液压杆一（140）、安装于所述盒体（130）内的滑轨（150）、活动卡装于所述滑轨（150）上的伺服电机（160）、连接于所述伺服电机（160）驱动端且与所述盒体（130）螺纹连接的螺杆（170）、卡装于所述螺杆（170）另一端的压固板（180）和设置于所述盒体（130）上的注液机构（190）；

测试机构（200）设置于所述测试箱（110）上，包括固定于所述测试箱（110）内的支撑板（210）、开设于所述支撑板（210）两端的限位槽（220）、固定于所述限位槽（220）内的弹簧（230）、连接于所述弹簧（230）另一端且卡装在所述限位槽（220）内的限位块（240）、固定于所述限位块（240）上的夹持板（250）、放置于所述支撑板（210）上的加压板一（260）、固定于所述加压板一（260）底部且穿过所述支撑板（210）的加压杆（270）、设置于所述加压杆（270）底部的压力传感器（280）和设置于所述支撑板（210）侧的调节组件（290）；

所述加压板一（260）上放置有加压板二（261），所述加压板二（261）上放置有加压板三（262），且所述加压板二（261）和加压板三（262）的底部分别固定有加压杆（270）；

所述注液机构（190）包括设置于所述盒体（130）内的储液箱（191）、连接于所述储液箱（191）底部的电磁阀（192）和开设于所述压固板（180）底部且贯通所述电磁阀（192）的栅格板（193）；

所述储液箱（191）上开设有固定于所述盒体（130）上的进水口；

所述调节组件（290）包括安装于所述测试箱（110）侧的液压杆二（291）、连接于所述液压杆二（291）驱动端且位于所述支撑板（210）下方的卡接板（292）、活动插接于所述卡接板（292）内的卡接杆（293）、固定于所述卡接杆（293）之间的测压托板（294）、开设于所述测压托板（294）上的通孔一（295）、安装于所述测压托板（294）底部的固定板（296）、开设于所述固定板（296）且与所述通孔一（295）贯通的通孔二（297）、卡接于所述固定板（296）内的调节板（298）、安装于所述固定板（296）且驱动连接所述调节板（298）的电动推杆（299）和开设于所述固定板（296）上的通孔三（201）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，所述夹持板（250）共设置有位于所述支撑板（210）上的四组，且所述夹持板（250）呈Z形折板状。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，所述测试箱（110）的侧面开设有供所述夹持板（250）顶部活动的侧开口（111）。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，所述夹持板（250）上还安装有加热板（251）。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，所述支撑板（210）、加压板一（260）和加压板二（261）上分别开设有凹槽，且所述支撑板（210）的底部设有位于所述加压杆（270）外侧的密封板（211）。

6.根据权利要求5所述的一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，所述测压托板（294）上开设有四组通孔一（295），所述调节板（298）上开设有三组通孔三（201），且所述通孔一（295）和通孔三（201）孔径值相同。

7.根据权利要求5所述的一种冷却塔填料强度测试装置，其特征在于，所述固定板（296）上还开设有供所述电动推杆（299）驱动端活动的活动槽（2961）。