CN114811104A - 双汇合出口阀体及暗装式组合阀体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双汇合出口阀体及暗装式组合阀体，该双汇合出口阀体具有两个进水口和两个出水口，热水进水口和冷水进水口的水可以汇合在汇合腔体内，通过第一阀芯沿第一阀体主体的轴向方向移动实现对进水口和出水口的连通或封堵，通过第一阀芯沿第一阀体主体的周向旋转实现热水进水口和/或冷水进水口与汇合腔体的连通或封堵，并在热水进水口和冷水进水口与汇合腔体连通时调节热水进水口和冷水进水口在汇合腔体中的进水量，同时切换汇合腔体中的水从第一出水口或第二出水口排出。该双汇合出口阀体的其中一个出水口与分水阀体的进水口连接，通过分水阀体的第二阀芯与沿第一阀体主体的周向旋转实现第三出水口与第四出水口的切换，而不影响出水量。

Description

双汇合出口阀体及暗装式组合阀体

技术领域

本发明涉及卫浴阀体领域，尤其涉及一种双汇合出口阀体及暗装式组合阀体。

背景技术

现有的淋浴装置或者水龙头装置大多数都设置有分水阀，可以切换水流的出水方向，使用户根据自己的需求使用不同功能的出水方式，常用的淋浴装置设置有水龙头出水、顶部花洒出水、手持花洒出水等出水方式，但是对于这种多功能出水的淋浴装置，在使用过程中发现，虽然具有多种出水方式，但是结构和切换方式复杂，容易发生损坏导致漏水或切换不到位。

在现有的花洒暗装管件设计中，只有两进一出，即一个热水进口、一个冷水进口、一个汇合出口的结构形式，而且流水面积小，无法解决两进两出的结构形式，两进两出的结构形式为一个热水进口、一个冷水进口，两个汇合出口，难以满足现有花洒暗装管件的需求，需要复杂的结构设计进行分水，导致结构复杂，操作不便，在切换出水口的同时容易影响出水量的大小。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种双汇合出口阀体及暗装式组合阀体。

为了实现以上目的，本发明的技术方案为：

一种双汇合出口阀体，包括第一阀体主体和第一阀芯，第一阀体主体的侧面分别设有进水口和出水口，进水口包括热水进水口和冷水进水口，出水口包括第一出水口和第二出水口，热水进水口和冷水进水口相对设置并分别与热水管道连接和冷水管道连接，第一出水口和第二出水口相对设置，第一阀体主体为罐状结构，第一阀芯安装在第一阀体主体内部并在第一阀体主体内部设有汇合腔体，通过第一阀芯沿第一阀体主体的轴向方向移动实现对进水口和出水口的连通或封堵，通过第一阀芯沿第一阀体主体的周向旋转实现热水进水口和/或冷水进水口与汇合腔体的连通或封堵，并在热水进水口和冷水进水口与汇合腔体连通时调节热水进水口和冷水进水口在汇合腔体中的进水量，同时切换汇合腔体中的水从第一出水口或第二出水口排出。

作为优选，第一阀芯为圆柱状结构，第一阀芯的侧面设有过水槽和第一阀芯密封圈凹槽，过水槽为底面为圆柱状结构的部分轴截面的半圆柱形凹槽，当第一阀芯安装在第一阀体主体内部，过水槽在第一阀体主体内部构成汇合腔体，第一阀芯密封圈凹槽上设有第一阀芯密封圈。

作为优选，第一阀芯的底部设有定位波珠，第一阀体主体的底部设有多个档位凹槽，通过第一阀芯沿第一阀体主体的周向旋转使定位波珠卡合在档位凹槽以调节热水进水口或冷水进水口与汇合腔体连通或封堵，或者，使定位波珠卡合在相邻两个档位凹槽之间以调节热水进水口和冷水进水口的进水量。

作为优选，第一阀芯与第一阀体主体之间设有第一密封套，第一密封套为中空的圆柱状结构，第一密封套的侧面设有第一密封套密封圈凹槽以及与进水口和出水口相对应的通孔，第一密封套密封圈凹槽上设有第一密封套密封圈，第一密封套密封圈设于第一阀体主体和第一密封套之间。

作为优选，还包括第一阀杆，第一阀杆与第一阀芯固定连接，通过第一阀杆控制第一阀芯的移动或转动。

作为优选，第一阀体主体上安装有第一阀芯限位块和第一上盖，第一上盖将第一阀芯限位块固定在第一阀体主体上，第一阀芯限位块用于限制第一阀芯在第一阀体主体的轴向方向移动的位置。

作为优选，还包括第一手柄，第一阀杆穿过第一阀芯限位块和第一上盖并与第一手柄固定连接。

一种暗装式组合阀体，包括分水阀体以及上述的双汇合出口阀体，分水阀体包括第二阀体主体和第二阀芯，第二阀体主体为罐状结构，第二阀体主体的侧面设有第二阀体进水口、第三出水口和第四出水口，第二阀体进水口与双汇合出口阀体中的第一出水口或第二出水口连接，第二阀体主体的底部设有主体挡块，第二阀芯的上部设有互相连通的第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔，第二阀芯的底部设有旋转挡块，通过第二阀芯沿第二阀芯主体的周向旋转使旋转挡块与主体挡块之间限位配合，实现第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔中的其中两个连通孔分别与第二阀体进水口以及第三出水口和第四出水口中的其中一个出水口连通，另一个连通孔以及第三出水口和第四出水口中的另一个出水口被封堵。

作为优选，第二阀芯的上部为球状结构，第二阀芯的下部为圆柱状结构，球状结构上设有第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔，圆柱状结构的底部设有旋转挡块，旋转挡块上设有配合面，配合面为圆柱状结构的部分轴截面。

作为优选，主体挡块为扇形结构，扇形结构的两个侧面成直角，当第二阀芯安装在第二阀芯主体内部时，扇形结构的直角朝向第二阀芯主体的中轴线，旋转挡块的配合面分别与扇形结构的两个侧面接触实现限位配合。

作为优选，第二阀体进水口与第三出水口相对设置，第四出水口与第三出水口垂直设置，第一连通孔和第二连通孔相对设置，第三连通孔与第二连通孔垂直设置，当旋转挡块的配合面与扇形结构的一个侧面接触，第一连通孔和第二连通孔分别与第二阀体进水口和第三出水口对齐，第三连通孔和第四出水口被封堵；当旋转挡块的配合面与扇形结构的另一个侧面接触，第三连通孔和第一连通孔分别与第二阀体进水口和第四出水口对齐，第二连通孔和第三出水口被封堵。

作为优选，第二阀体主体和第二阀芯之间设有第二密封套和第三密封套，第二密封套和第三密封套为中空的圆柱状结构，第二密封套的底部和第三密封套的顶部均设有半球形凹槽，并且半球状凹槽的侧壁上设有三个半圆孔，第二阀芯的上部嵌套在第二密封套的半球形凹槽和第三密封套的半球形凹槽之间，第二阀芯的下部周围被第三密封套的下部所包覆，并且第三密封套的下部位于扇形结构与第二阀体主体的侧壁之间，第二密封套的半球状凹槽的侧壁上的三个半圆孔和第三密封套的半球状凹槽的侧壁上的三个半圆孔拼接构成与第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔相对应的通孔。

作为优选，第二密封套和第三密封套的外侧面分别设有第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽，第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽上设有第二密封套密封圈和第三密封套密封圈。

作为优选，还包括第二阀杆，第二阀杆与第二阀芯固定连接，通过第二阀杆控制第二阀芯的转动。

作为优选，还包括第二手柄和第二上盖，第二上盖安装在第一阀体主体上并将第二密封盖和第三密封盖固定在第一阀体主体内，第二阀杆穿过第二上盖与第二手柄固定连接。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明提出的双汇合出口阀体具有两个进水口和两个出水口，并且可以实现在一个汇合腔体内调节两个进水口的进水量，并切换两个出水口，流水面积大，实现两进两出的结构。

(2)本发明提出的双汇合出口阀体可单独使用，实现双出水口的切换，也可以采用双汇合出口阀体结合分水阀体实现三出水口的切换，并且在切换出水口的同时不影响热水和冷水进水量的调整。

(3)本发明提出的暗装式组合阀体采用密封套结构提高阀体的密封性，结构配合稳定，出水切换方式简单，能够实现水龙头出水、顶部花洒出水和手持花洒出水三种出水形式，并可便捷的调节出水温度。

附图说明

图1为本申请的实施例的双汇合出口阀体的爆炸图；

图2为本申请的实施例的双汇合出口阀体的装配图；

图3为本申请的实施例的双汇合出口阀体的第一阀杆、第一密封套、第一阀芯和第一阀体主体的安装正视图；

图4为本申请的实施例的双汇合出口阀体的第一阀杆、第一密封套、第一阀芯和第一阀体主体的安装剖面图；

图5为本申请的实施例的双汇合出口阀体的第一阀芯的立体图；

图6为本申请的实施例的双汇合出口阀体的第一阀体主体的俯视图；

图7为本申请的实施例的双汇合出口阀体的第一密封套的立体图；

图8为本申请的实施例的暗装式组合阀体的正视图；

图9为本申请的实施例的暗装式组合阀体的俯视图；

图10为本申请的实施例的暗装式组合阀体的开启状态的剖面图；

图11为本申请的实施例的暗装式组合阀体的关闭状态的剖面图；

图12为本申请的实施例的分水阀体的爆炸图；

图13为本申请的实施例的分水阀体的装配图；

图14为本申请的实施例的分水阀体的第二阀体主体的立体图；

图15为本申请的实施例的分水阀体的第二阀芯的俯视图；

图16为本申请的实施例的分水阀体的第二密封套的立体图；

图17为本申请的实施例的分水阀体的第三密封套的立体图；

图18为本申请的实施例的暗装式组合阀体的水龙头出水的示意图；

图19为本申请的实施例的暗装式组合阀体的顶部花洒出水的示意图；

图20为本申请的实施例的暗装式组合阀体的手持花洒出水的示意图；

附图标记：100、双汇合出口阀体；1、第一顶盖；2、第一顶盖密封圈；3、第一螺钉；4、第一手柄；5、第一上盖；6、第一阀芯限位块；7、定位销钉；8、第一阀杆；9、第一密封套密封圈；10、汇合腔体；11、第一密封套；111、第一通孔；112、第二通孔；113、第三通孔；114、第四通孔；115、第一密封套密封圈凹槽；14、第一阀芯密封圈；15、第一阀芯；151、第一阀杆卡槽；152、定位销钉配合孔；153、过水槽；154、第一阀芯密封圈凹槽；155、定位波珠配合孔；17、定位波珠；18、第一阀体主体；181、第一档位凹槽；182、第二档位凹槽；183、第三档位凹槽；184、第四档位凹槽；185、热水进水口；186、第一出水口；187、冷水进水口；188、第二出水口；200、分水阀体；19、第二顶盖；20、第二顶盖密封圈；21、第二螺钉；22、第二手柄；23、第二上盖；24、第二阀杆；25、第二密封套密封圈；27、第二密封套；28、第二阀芯；281、第二阀杆卡槽；282、第一连通孔；283、配合面；384、第二连通孔；285、第三连通孔；29、第三密封套；30、第三密封套密封圈；32、第二阀体主体；321、第二阀体进水口；322、第三出水口；323、第四出水口；324、第一侧面；325、第二侧面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步解释。本发明的各附图仅为示意以更容易了解本发明，其具体比例可依照设计需求进行调整。文中所描述的图形中相对元件的上下关系以及正面/背面的定义，在本领域技术人员应能理解是指构件的相对位置而言，因此皆可以翻转而呈现相同的构件，此皆应同属本说明书所揭露的范围。

参考图1-7，本申请的实施例提出了一种双汇合出口阀体100，包括第一手柄4、第一上盖5、第一阀芯限位块6、第一阀杆8、第一密封套11、第一阀芯15和第一阀体主体18。第一手柄4通过第一顶盖1、第一顶盖密封圈2和第一螺钉3固定在第一阀杆8上。第一阀杆8穿过第一阀芯限位块6和第一上盖5并与第一手柄4固定连接。第一阀杆8整体为方形结构，上宽下窄，第一阀杆8窄的一端开有一个销钉孔，便于窄端插入第一阀芯15后用定位销钉7进行固定连接。第一阀杆8宽的一端插入第一手柄4底部的方形槽，并用第一螺钉3将第一阀杆8与第一手柄4进行连接固定。第一顶盖1为柱状结构，外部加工有密封槽，与第一顶盖密封圈2进行过盈安装，再将第一顶盖1装入第一手柄4中。第一上盖5与第一阀体主体18可通过螺纹配合连接，将第一阀芯限位块6和第一密封套11固定在第一阀体主体18上，第一上盖5不仅可以固定第一阀芯限位块6，还可以起到装饰第一阀体主体18外观的作用。

具体的，第一阀体主体18的侧面分别设有进水口和出水口，进水口包括热水进水口185和冷水进水口187，出水口包括第一出水口186和第二出水口188，热水进水口185和冷水进水口187相对设置并分别与热水管道连接和冷水管道连接，第一出水口186和第二出水口188相对设置，在优选的实施例中，进水口与出水口垂直设置，第一阀体主体18为罐状结构，第一阀体主体18的侧壁为圆柱形，因此相邻的出水口与进水口之间的夹角为90°。第一阀芯15安装在第一阀体主体18内部并在第一阀体主体18内部设有汇合腔体10，从热水进水口185和冷水进水口187中进来的热水和冷水在汇合腔体10混合，混合后的水的水温根据热水进水口185和冷水进水口187的进水量来调节，混合后的水再从第一出水口186或第二出水口188排出。具体的，第一阀杆8与第一阀芯15固定连接，通过第一阀杆8控制第一阀芯15的移动或转动，通过第一阀芯15在第一阀体主体18内部沿第一阀体主体18的轴向方向移动实现对进水口和出水口的连通或封堵，通过第一阀芯15在第一阀体主体18内部沿第一阀体主体18的周向旋转实现热水进水口185和/或冷水进水口187与汇合腔体10的连通或封堵，并在热水进水口185和冷水进水口187与汇合腔体10连通时调节热水进水口185和冷水进水口187在汇合腔体10中的进水量，同时切换汇合腔体10中的水从第一出水口186或第二出水口188排出。第一阀芯限位块6用于限制第一阀芯15在第一阀体主体18的轴向方向移动的位置，控制第一阀芯15上提时的行程，避免第一阀芯15沿第一阀体主体18的轴向方向移动的位置超出第一阀体主体18。

在具体的实施例中，参考图4，第一阀芯15为圆柱状结构，第一阀芯15的侧面设有过水槽153和第一阀芯密封圈凹槽，过水槽153为从第一阀芯15的侧面开槽至圆柱状结构的部分轴截面形成半圆柱形凹槽，因此过水槽153为底面为圆柱状结构的部分轴截面的半圆柱形凹槽，当第一阀芯15安装在第一阀体主体18内部，过水槽153在第一阀体主体18内部与第一密封套11的侧边构成汇合腔体10，第一阀芯密封圈凹槽上设有第一阀芯密封圈14。作为优选，第一阀芯密封圈凹槽有2个，分别设在第一阀芯15的上端和下端，第一阀芯15的顶部设有阀杆连接部，阀杆连接部的顶部设有第一阀杆卡槽151，阀杆连接部的侧面设有定位销钉配合孔152，第一阀杆8插入第一阀芯15上的第一阀杆卡槽151中，并将定位销钉7插入定位销钉配合孔152中，使第一阀芯15与第一阀杆8固定连接。第一阀芯15的底部为中空结构，第一阀芯15的底部设有定位波珠配合孔155，定位波珠配合孔155内安装有定位波珠17，第一阀体主体18的底部设有多个档位凹槽。通过第一阀芯15沿第一阀体主体18的周向旋转使定位波珠17卡合在档位凹槽以调节热水进水口185或冷水进水口187与汇合腔体10连通或封堵，或者，使定位波珠17卡合在相邻两个档位凹槽之间以调节热水进水口185和冷水进水口187的进水量。

具体的，定位波珠17的内部结构为一根弹簧，顶部是一个圆珠，当定位波珠17没有进入档位凹槽时，定位波珠17的弹簧处于压缩状态，当定位波珠17进入档位凹槽后，因内部弹簧的作用，圆珠会弹入档位凹槽中，同时听到响声及手感上会明显感觉受到阻力，因此可以清楚知道第一阀芯15的位置。定位波珠17与第一阀芯15的中心的连线垂直于过水槽153的底面所在的轴截面，第一阀体主体18的底部有4个档位凹槽，分别为第一档位凹槽181、第二档位凹槽182、第三档位凹槽183、第四档位凹槽184，4个档位凹槽分别位于相邻的进水口与出水口之间的位置，第一档位凹槽181设于热水进水口185和第一出水口186之间，当定位波珠17卡合在第一档位凹槽181内，热水进水口185和第一出水口186被封堵，冷水进水口187与第二出水口188与汇合腔体10连通，因此从第二出水口188排出冷水。第二档位凹槽182设于第一出水口186和冷水出水口之间，当定位波珠17卡合在第二档位凹槽182内，第一出水口186和冷水出水口被封堵，热水进水口185与第二出水口188与汇合腔体10连通，因此从第二出水口188排出热水。第三档位凹槽183设于冷水出水口和第二出水口188之间，当定位波珠17卡合在第三档位凹槽183内，冷水出水口和第二出水口188被封堵，热水进水口185与第一出水口186与汇合腔体10连通，因此从第一出水口186排出热水。第四档位凹槽184设于第二出水口188和热水进水口185之间，当定位波珠17卡合在第四档位凹槽184内，第二出水口188和热水进水口185被封堵，冷水进水口187与第一出水口186与汇合腔体10连通，因此从第一出水口186排出冷水。因此该双汇合出口阀体100可以在一个汇合腔体10内实现双进水口和双出水口，并且方便控制出水的温度。

在具体的实施例中，第一密封套11套设于第一阀芯15与第一阀体主体18之间，第一密封套11为中空的圆柱状结构，第一密封套11的侧面设有第一密封套密封圈凹槽以及与进水口和出水口相对应的通孔，第一密封套密封圈凹槽上设有第一密封套密封圈9，第一密封套密封圈9设于第一阀体主体18和第一密封套11之间。第一密封套11的侧边具有4个相互对称的圆孔，分别为第一通孔111、第二通孔112、第三通孔113、第四通孔114。将第一密封套11的第一通孔111与第一阀体主体18的热水进水口185对齐，第二通孔112与第一阀体主体18的第一出水口186对齐，第三通孔113与第一阀体主体18的冷水进水口187对齐，第四通孔114与第一阀体主体18的第二出水口188对齐，然后将第一密封套11安装到第一阀体主体18内，使其与第一阀体主体18进行过盈配合，起到两者之间密封水的目的。

参考图8-17，本申请的实施例还提出一种暗装式组合阀体，包括分水阀体200以及上述的双汇合出口阀体100，分水阀体200包括第二阀体主体32和第二阀芯28，第二阀体主体32为罐状结构，第二阀体主体32的侧面设有第二阀体进水口321、第三出水口322和第四出水口323，分水阀体200中的出水只能从第三出水口322和第四出水口323中的其中一个出水口排出，第二阀体进水口321与双汇合出口阀体100中的第一出水口186或第二出水口188连接。具体的，双汇合出口阀体100中的第一出水口186作为水龙头出水口，分水阀体200的第二阀体进水口321与双汇合出口阀体100中的第二出水口188连接，可采用承插连接或其他密封性好的连接方式连接，分水阀体200的第三出水口322和第四出水口323可以分别作为顶部花洒出水口和手持花洒出水口。因此通过双汇合出口阀体100与分水阀体200组合构成的暗装式组合阀体能够实现水龙头出水、顶部花洒出水和手持花洒出水三种出水方式，满足浴室花洒暗装管件的需求。参考图10和图11，可通过双汇合出口阀体100控制暗装式组合阀体的开启或关闭，当双汇合出口阀体100的热水进水口185和/或冷水进水口187与汇合腔体10导通，则暗装式组合阀体开启，汇合腔体10内的水可以从水龙头出水口、顶部花洒出水口和手持花洒出水口中的其中一个出水口排出，当双汇合出口阀体100的热水进水口185和/或冷水进水口187与汇合腔体10封堵，则暗装式组合阀体关闭，汇合腔体10内的水不能从水龙头出水口、顶部花洒出水口和手持花洒出水口中的其中一个出水口排出。在其他实施例中，第一出水口186、第二出水口188、第三出水口322和第四出水口323的出水管道选择以实际需求为主做出选择，本申请的实施例只以其中一种选择作为示例。

在具体的实施例中，参考图12-17，分水阀体200包括第二顶盖19、第二手柄22、第二上盖23、第二阀杆24、第二密封套27、第三密封套29、第二阀体主体32和第二阀芯28，第二手柄22通过第二顶盖19、第二顶盖密封圈20和第二螺钉21固定在第二阀杆24上。第二上盖23安装在第一阀体主体18上并将第二密封盖和第三密封盖固定在第一阀体主体18内，第二阀杆24穿过第二上盖23并与第二手柄22固定连接。第二阀杆24整体为柱状结构，第二阀杆24的一端与第二手柄22固定连接，另一端与第二阀芯28固定连接，通过第一手柄4和第二阀杆24控制第二阀芯28的转动。第二顶盖19为柱状结构，外部加工有密封槽，与第二顶盖密封圈20进行过盈安装，接着把组装好的第一顶盖1装入第一手柄4中。第二上盖23与第二阀体主体32之间可通过螺纹配合连接，将第二密封套27和第三密封套29固定在第一阀体主体18内部，并起到装饰第二阀体主体32外观的作用。

具体的，第二阀体主体32的底部设有主体挡块，第二阀芯28的上部设有互相连通的第一连通孔282、第二连通孔384和第三连通孔285，第二阀芯28的底部设有旋转挡块，通过第二阀芯28沿第二阀芯28主体的周向旋转使旋转挡块与主体挡块之间限位配合，实现第一连通孔282、第二连通孔384和第三连通孔285中的其中两个连通孔分别与第二阀体进水口321以及第三出水口322和第四出水口323中的其中一个出水口连通，另一个连通孔以及第三出水口322和第四出水口323中的另一个出水口被封堵。具体的，第二阀芯28的上部为球状结构，第二阀芯28的下部为圆柱状结构，球状结构上设有第一连通孔282、第二连通孔384和第三连通孔285，球状结构的顶部设有第二阀杆卡槽281，通过第二阀杆卡槽281将第二阀杆24与第二阀芯28连接，圆柱状结构的底部设有旋转挡块，旋转挡块上设有配合面283，配合面283为圆柱状结构的部分轴截面。主体挡块为扇形结构，扇形结构的两个侧面成直角，当第二阀芯28安装在第二阀芯28主体内部时，扇形结构的直角朝向第二阀芯28主体的中轴线，旋转挡块的配合面283分别与扇形结构的两个侧面接触实现限位配合。第二阀体进水口321与第三出水口322相对设置，第四出水口323与第三出水口322垂直设置，第一连通孔282和第二连通孔384相对设置，第三连通孔285与第二连通孔384垂直设置，当旋转挡块的配合面283与扇形结构的一个侧面接触，第一连通孔282和第二连通孔384分别与第二阀体进水口321和第三出水口322对齐，第三连通孔285和第四出水口323被封堵，此时，汇合腔体10内的水可以从第三出水口322排出；当旋转挡块的配合面283与扇形结构的另一个侧面接触，第三连通孔285和第一连通孔282分别与第二阀体进水口321和第四出水口323对齐，第二连通孔384和第三出水口322被封堵，此时汇合腔体10内的水可以从第四出水口323排出。通过扇形结构的两个直角边侧面与旋转挡块的配合面283之间进行限位移动，实现第三出水口322和第四出水口323的切换。

在具体的实施例中，第二阀体主体32和第二阀芯28之间设有第二密封套27和第三密封套29，第二密封套27和第三密封套29为中空的圆柱状结构，并分别套设于第二阀芯28的上部和下部。第二密封套27的底部和第三密封套29的顶部均设有半球形凹槽，并且半球状凹槽的侧壁上设有三个半圆孔，第二阀芯28的球形结构嵌套在第二密封套27的半球形凹槽和第三密封套29的半球形凹槽之间，第二阀芯28的下部周围被第三密封套29的下部所包覆，并且第三密封套29的下部设于扇形结构与第二阀体主体32的侧壁之间，将第二阀芯28装入第三密封套29中，使其底部第二阀芯28的旋转挡块的配合面283与第二阀体主体32底部的扇形结构的第一侧面324或第二侧面325碰撞在一起，扇形结构的第一侧面324或第二侧面325为第二阀芯28的限位位置。第二密封套27的半球状凹槽的侧壁上的三个半圆孔和第三密封套29的半球状凹槽的侧壁上的三个半圆孔拼接构成与第一连通孔282、第二连通孔384和第三连通孔285相对应的通孔。第二密封套27和第三密封套29的外侧面分别设有第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽，第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽上设有第二密封套密封圈25和第三密封套密封圈30。作为优选，第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽各有2个，分别位于第二密封套和第三密封套的上部和下部。

双汇合出口阀体100可单独使用，成为一个具有双出水口的阀体，也可以搭配分水阀体200使用，连接构成一个暗装式组合阀体，能够实现三个出水口的阀体。

参考图18-20，以双汇合出口阀体100中的第一出水口186作为水龙头出水口，分水阀体200的第二阀体进水口321与双汇合出口阀体100中的第二出水口188连接，分水阀体200的第三出水口322和第四出水口323可以分别作为顶部花洒出水口和手持花洒出水口为例。该暗装式组合阀体的操作过程如下：

当只启动水龙头出水，而顶部花洒及手持花洒关闭时，按下第一阀芯15，使第一阀芯15的汇合腔体10朝向水龙头出水口，汇合腔体10的侧面开口分别对向热水进水口185与冷水进水口187，第一阀芯15的背面则封堵住双汇合出口阀体100的第二出水口188，如此水龙头便可单独出水；同时向左或向右旋转第一阀芯15，可以调节冷、热水管道的出水流量，当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第四档位凹槽184时，第一阀体主体18的热水进水口185被第一阀芯15堵住，热水关闭，水龙头出水口只能流出冷水；当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第三档位凹槽183时，第一阀体主体18的热冷水进水口187被第一阀芯15堵住，冷水关闭，水龙头出水口只能流出热水；当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第三档位凹槽183与第四档位凹槽184之间时水温可自由调节，从而达到调节水龙头出水水温的目的。

当只启动顶部花洒出水，而水龙头及手持花洒关闭时，首先把第二阀芯28旋转90度，使第二阀芯28的旋转挡块的配合面283与第二阀体主体32的主体挡块的第一侧面324相撞进行阀芯限位，使第二阀芯28的第二连通孔384对着顶部花洒出水口，第二阀芯28的第一连通孔282对着第二阀体进水口321。按下第一阀芯15，使第一阀芯15的汇合腔体10朝向第二出水口188，汇合腔体10的侧面开口分别对向热水进水口185与冷水进水口187，第一阀芯15的背面则封堵住双汇合出口阀体100的水龙头出水口，如此顶部花洒便可单独出水；同时向左或向右旋转第一阀芯15，可以调节冷、热水管道的出水流量，当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第一档位凹槽181时，第一阀体主体18的热水进水口185被第一阀芯15堵住，热水关闭，顶部花洒出水口只能流出冷水；当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第二档位凹槽182时，第一阀体主体18的热冷水进水口被第一阀芯15堵住，冷水关闭，顶部花洒出水口只能流出热水；当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第一档位凹槽181与第二档位凹槽182之间时水温可自由调节，从而达到调节顶部花洒出水水温的目的。

当只启动手持花洒出水，而水龙头及手持花洒关闭时，首先把第二阀芯28旋转90度，使第二阀芯28的旋转挡块的配合面283与第二阀体主体32的主体挡块的第二侧面325相撞进行阀芯限位，使第二阀芯28的第一连通孔282对着手持花洒出水口，第二阀芯28的第三连通孔285对着第二阀体进水口321。按下第一阀芯15，使第一阀芯15的汇合腔体10朝向第二出水口188，汇合腔体10的侧面开口分别对向热水进水口185与冷水进水口187，第一阀芯15的背面则封堵住双汇合出口阀体100的水龙头出水口，如此手持花洒便可单独出水；同时向左或向右旋转第一阀芯15，可以调节冷、热水管道的出水流量，当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第一档位凹槽181时，第一阀体主体18的热水进水口185被第一阀芯15堵住，热水关闭，手持花洒出水口只能流出冷水；当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第二档位凹槽182时，第一阀体主体18的热冷水进水口被第一阀芯15堵住，冷水关闭，手持花洒出水口只能流出热水；当第一阀芯15上的定位波珠17旋转到第一档位凹槽181与第二档位凹槽182之间时水温可自由调节，从而达到调节手持花洒出水水温的目的。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种双汇合出口阀体及暗装式组合阀体，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (15)

1.一种双汇合出口阀体，其特征在于，包括第一阀体主体和第一阀芯，所述第一阀体主体的侧面分别设有进水口和出水口，所述进水口包括热水进水口和冷水进水口，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，所述热水进水口和冷水进水口相对设置并分别与热水管道连接和冷水管道连接，所述第一出水口和第二出水口相对设置，所述第一阀体主体为罐状结构，所述第一阀芯安装在所述第一阀体主体内部并在所述第一阀体主体内部设有汇合腔体，通过所述第一阀芯沿所述第一阀体主体的轴向方向移动实现对所述进水口和出水口的连通或封堵，通过所述第一阀芯沿所述第一阀体主体的周向旋转实现所述热水进水口和/或冷水进水口与所述汇合腔体的连通或封堵，并在所述热水进水口和冷水进水口与所述汇合腔体连通时调节所述热水进水口和冷水进水口在所述汇合腔体中的进水量，同时切换所述汇合腔体中的水从所述第一出水口或第二出水口排出。

2.根据权利要求1所述的双汇合出口阀体，其特征在于，所述第一阀芯为圆柱状结构，所述第一阀芯的侧面设有过水槽和第一阀芯密封圈凹槽，所述过水槽为底面为圆柱状结构的部分轴截面的半圆柱形凹槽，当所述第一阀芯安装在所述第一阀体主体内部，所述过水槽在所述第一阀体主体内部构成所述汇合腔体，所述第一阀芯密封圈凹槽上设有第一阀芯密封圈。

3.根据权利要求1所述的双汇合出口阀体，其特征在于，所述第一阀芯的底部设有定位波珠，所述第一阀体主体的底部设有多个档位凹槽，通过所述第一阀芯沿所述第一阀体主体的周向旋转使所述定位波珠卡合在所述档位凹槽以调节所述热水进水口或冷水进水口与所述汇合腔体连通或封堵，或者，使所述定位波珠卡合在相邻两个所述档位凹槽之间以调节所述热水进水口和冷水进水口的进水量。

4.根据权利要求1所述的双汇合出口阀体，其特征在于，所述第一阀芯与所述第一阀体主体之间设有第一密封套，所述第一密封套为中空的圆柱状结构，所述第一密封套的侧面设有第一密封套密封圈凹槽以及与所述进水口和出水口相对应的通孔，所述第一密封套密封圈凹槽上设有第一密封套密封圈，所述第一密封套密封圈设于所述第一阀体主体和第一密封套之间。

5.根据权利要求1所述的双汇合出口阀体，其特征在于，还包括第一阀杆，所述第一阀杆与所述第一阀芯固定连接，通过所述第一阀杆控制所述第一阀芯的移动或转动。

6.根据权利要求5所述的双汇合出口阀体，其特征在于，所述第一阀体主体上安装有第一阀芯限位块和第一上盖，所述第一上盖将所述第一阀芯限位块固定在所述第一阀体主体上，所述第一阀芯限位块用于限制所述第一阀芯在所述第一阀体主体的轴向方向移动的位置。

7.根据权利要求6所述的双汇合出口阀体，其特征在于，还包括第一手柄，所述第一阀杆穿过所述第一阀芯限位块和第一上盖并与所述第一手柄固定连接。

8.一种暗装式组合阀体，其特征在于，包括分水阀体以及权利要求1-7中任一项所述的双汇合出口阀体，所述分水阀体包括第二阀体主体和第二阀芯，所述第二阀体主体为罐状结构，所述第二阀体主体的侧面设有第二阀体进水口、第三出水口和第四出水口，所述第二阀体进水口与所述双汇合出口阀体中的所述第一出水口或第二出水口连接，所述第二阀体主体的底部设有主体挡块，所述第二阀芯的上部设有互相连通的第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔，所述第二阀芯的底部设有旋转挡块，通过所述第二阀芯沿所述第二阀芯主体的周向旋转使所述旋转挡块与所述主体挡块之间限位配合，实现所述第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔中的其中两个连通孔分别与所述第二阀体进水口以及所述第三出水口和第四出水口中的其中一个出水口连通，另一个连通孔以及所述第三出水口和第四出水口中的另一个出水口被封堵。

9.根据权利要求8所述的暗装式组合阀体，其特征在于，所述第二阀芯的上部为球状结构，所述第二阀芯的下部为圆柱状结构，所述球状结构上设有所述第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔，所述圆柱状结构的底部设有所述旋转挡块，所述旋转挡块上设有配合面，所述配合面为圆柱状结构的部分轴截面。

10.根据权利要求9所述的暗装式组合阀体，其特征在于，所述主体挡块为扇形结构，所述扇形结构的两个侧面成直角，当第二阀芯安装在所述第二阀芯主体内部时，所述扇形结构的直角朝向所述第二阀芯主体的中轴线，所述旋转挡块的配合面分别与所述扇形结构的两个侧面接触实现限位配合。

11.根据权利要求10所述的暗装式组合阀体，其特征在于，所述第二阀体进水口与所述第三出水口相对设置，所述第四出水口与第三出水口垂直设置，所述第一连通孔和第二连通孔相对设置，所述第三连通孔与第二连通孔垂直设置，当所述旋转挡块的配合面与所述扇形结构的一个侧面接触，所述第一连通孔和第二连通孔分别与所述第二阀体进水口和第三出水口对齐，所述第三连通孔和所述第四出水口被封堵；当所述旋转挡块的配合面与所述扇形结构的另一个侧面接触，所述第三连通孔和第一连通孔分别与所述第二阀体进水口和第四出水口对齐，所述第二连通孔和所述第三出水口被封堵。

12.根据权利要求10所述的暗装式组合阀体，其特征在于，所述第二阀体主体和第二阀芯之间设有第二密封套和第三密封套，所述第二密封套和第三密封套为中空的圆柱状结构，所述第二密封套的底部和所述第三密封套的顶部均设有半球形凹槽，并且所述半球状凹槽的侧壁上设有三个半圆孔，所述第二阀芯的上部嵌套在所述第二密封套的半球形凹槽和第三密封套的半球形凹槽之间，所述第二阀芯的下部周围被所述第三密封套的下部所包覆，并且所述第三密封套的下部位于所述扇形结构与所述第二阀体主体的侧壁之间，所述第二密封套的半球状凹槽的侧壁上的三个半圆孔和第三密封套的半球状凹槽的侧壁上的三个半圆孔拼接构成与第一连通孔、第二连通孔和第三连通孔相对应的通孔。

13.根据权利要求12所述的暗装式组合阀体，其特征在于，所述第二密封套和第三密封套的外侧面分别设有第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽，所述第二密封套密封圈凹槽和第三密封套密封圈凹槽上设有第二密封套密封圈和第三密封套密封圈。

14.根据权利要求12所述的暗装式组合阀体，其特征在于，还包括第二阀杆，所述第二阀杆与所述第二阀芯固定连接，通过所述第二阀杆控制所述第二阀芯的转动。

15.根据权利要求14所述的暗装式组合阀体，其特征在于，还包括第二手柄和第二上盖，所述第二上盖安装在所述第一阀体主体上并将所述第二密封盖和第三密封盖固定在所述第一阀体主体内，所述第二阀杆穿过所述第二上盖与所述第二手柄固定连接。

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