CN114810635B - 风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风扇，所述风扇包括底座、支架及扇头。所述支架安装于所述底座；所述扇头安装于所述支架，所述扇头在所述支架上所处的位置高度可调。本发明的风扇，能够实现风扇向不同高度位置处的区域送风，改善送风效果。

Description

风扇

本申请是申请号为201910383302.4的分案申请，母案的申请日为：2019年05月8日；发明创造名称为：风扇。

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，特别涉及一种风扇。

背景技术

风扇是用以驱动空气流动来取凉的装置。目前市场上的风扇通常包括底座及安装在底座上的扇头。大部分风扇的扇头往往能够左右摇摆，这样可以改变同一高度位置处不同方位的送风区，却不能向不同高度位置处的区域送风，送风效果较差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种风扇，旨在实现风扇能够向不同高度位置处的区域送风，改善送风效果。

为实现上述目的，本发明提出一种风扇，所述风扇包括底座、支架及扇头。所述支架安装于所述底座，所述扇头安装于所述支架，所述扇头在所述支架上所处的位置高度可调。

可选地，所述风扇还包括槽轨结构和锁定结构，所述扇头与所述支架通过所述槽轨结构滑动配合，所述锁定结构用以在所述扇头滑动到目标位置时，将所述扇头与所述支架连接锁定。

可选地，所述槽轨结构包括滑板和滑块；其中，所述滑板安装于所述支架，所述滑板的两侧设有滑轨；所述滑块安装于所述扇头，所述滑块的两侧设有与所述滑轨对应的滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合。

可选地，所述滑板的位于两个所述滑轨之间的板面凸设有齿条，所述齿条的延伸方向与所述滑轨一致；所述锁定结构包括安装于所述滑块上的定位销和弹性件，所述定位销的一端与所述弹性件连接，所述定位销的另一端插置于所述齿条的齿槽中。

可选地，所述齿槽具有相对的上槽面和下槽面，所述上槽面与水平面所成的夹角，大于所述下槽面与该水平面所成的夹角。

可选地，所述滑块设有朝向所述滑板延伸的导向孔，所述弹性件和所述定位销依次安装于所述导向孔，所述定位销在所述弹性件的弹性作用力下可沿所述导向孔的延伸方向往复移动。

可选地，所述弹性件至少部分环套在所述定位销上。

可选地，所述弹性件为弹簧或者弹片。

可选地，所述定位销具有与所述齿槽插置配合的销头，所述销头的外径在所述定位销的插置方向上呈渐缩状设置。

可选地，所述扇头与所述滑块可翻转连接，以使得所述扇头的俯仰角度可调。

可选地，所述扇头的外壁面凸设有套筒，所述滑块的背向所述滑板的侧面凸设有与所述套筒对应的安装筒，所述套筒与所述安装筒套接。

可选地，所述支架呈中空设置并形成有沿所述支架的高度方向延伸的容置腔，所述滑板安装于所述容置腔。

可选地，所述风扇还包括安装于所述容置腔的卷线盘及收卷于所述卷线盘上的导线，所述导线的一端与外部接线连接，所述导线的另一端经所述滑块通过而与所述扇头连接。

可选地，所述卷线盘包括盘体、转盘及驱动件；其中，所述转盘可转动安装于所述盘体并收卷所述导线；所述驱动件安装于所述盘体内，并与所述转盘连接。

可选地，所述驱动件为卷簧，所述卷簧的一端与所述转盘连接，所述卷簧的另一端与所述盘体连接。

可选地，所述卷线盘还包括第一导电触片和第二导电触片；其中，所述第一导电触片安装于所述盘体，并与外部接线连接；所述第二导电触片安装于所述转盘上，并与所述第一导电触片电性接触；所述导线的一端与所述第二导电触片连接。

可选地，所述盘体设有安装轴，所述安装轴的中部设有环形凸环，所述转盘可转动地套在所述环形凸环上；所述驱动件位于所述环形凸环和所述盘体的一侧壁之间；所述第一导电触片及第二导电触片均位于所述环形凸环和所述盘体的另一相对侧壁之间。

可选地，所述第一导电触片呈环形设置并环套在所述安装轴上，所述第二导电触片呈U形设置并安装于所述转盘，所述第二导电触片呈夹持状夹持于所述第一导电触片的两侧。

可选地，所述支架呈跑道形设置，所述支架具有与所述底座连接的支架底部，以及两个分别自所述支架底部的两端向上延伸的支撑臂；所述扇头位于两个所述支撑臂之间，所述扇头的两侧部分别与两个所述支撑臂滑动连接。

可选地，所述支架的支架底部与所述底座可旋转连接，以使得所述扇头可相对所述底座旋转而调节其出风方向。

可选地，所述扇头包括扇壳、翼轮及电机；其中，所述翼轮安装于所述扇壳内，所述电机与所述翼轮连接，以驱动所述翼轮旋转。

可选地，所述扇头的数量为多个，多个扇头沿所述支架的高度方向依次间隔安装于所述支架上。

本发明的技术方案，通过将扇头安装于所述支架，并且，所述扇头在所述支架的高度方向上的位置可调，以使得所述扇头可相对于所述底座升高或降低，从而可以把风吹向不同高度位置处的区域，实现送风区域可调，进而改善送风效果，提升用户的舒适体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明风扇一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中风扇的结构分解示意图；

图5为图4中滑板的部分结构示意图；

图6为图4中滑板安装于支架上的示意图；

图7为图4中滑块的其中一视角的结构示意图；

图8为图4中滑块的另一视角的结构示意图；

图9为图4中锁定组件的结构示意图；

图10为图4中卷线盘与导线、外部接线装配的示意图；

图11为图10中卷线盘与导线、外部接线的分解图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	底座	422	安装筒
200	支架	423	导向孔
				210	支架底部	500	锁定结构
220	支撑臂	510	定位销
				221	容置腔	511	销头
222	滑道	520	弹性件
				300	扇头	600	卷线盘
310	套筒	610	盘体
				400	槽轨结构	611	安装轴
410	滑板	612	环形凸环
				411	滑轨	620	转盘
412	齿条	630	驱动件
				413	齿槽	640	第一导电触片
413a	上槽面	650	第二导电触片
				413b	下槽面	700	导线
420	滑块	800	外部接线
				421	滑槽

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明公开一种风扇，所述风扇用以驱动空气流动来取凉。所述风扇能够向不同高度位置处的区域送风，改善送风效果，提升用户的舒适体验。

请参阅图1，本发明的风扇的一实施例中，所述风扇包括底座100、支架200及扇头300。其中，支架200安装于底座100；扇头300安装于支架200，并且，扇头300在支架200上所处位置的高度可调。

具体说来，扇头300在支架200上所处位置的高度可调，即是用户可调节扇头300相对于底座100升高或降低。例如，降低扇头300所处位置的高度，扇头300可将风吹向较下层空间，可适用于用户坐着或卧着的场合。升高扇头300所处位置的高度，扇头300可将风吹向较上层空间，送风范围更广，可适用于多人同处于一室的场合，或者用户站着的场合。

对于扇头300在支架200上所处位置的高度可调的方式，在此例举两种，其中一种为：扇头300可滑动安装于支架200，扇头300沿支架200的高度方向可滑动，以调节其在支架200上所处位置的高度。另一种为：扇头300固定安装于支架200，支架200可上下伸缩(类似于雨伞撑杆)，从而带动扇头300沿支架200的高度方向移动，进而调节其在支架200上所处位置的高度。

在此，为便于制造与安装，扇头300采用上述前一种可调方式，即将扇头300可滑动安装于支架200。至于扇头300可滑动安装的方式，具体在后文还有详细介绍。

本发明的技术方案，通过将扇头300安装于支架200，并且，扇头300在支架200的高度方向上的位置可调，以使得扇头300可相对于底座100升高或降低，从而可以把风吹向不同高度位置处的区域，实现送风区域可调，进而改善送风效果，提升用户的舒适体验。

请参阅图1、图2及图4，在一实施例中，对于支架200的结构，支架200可以呈跑道形、圆环形、方形、U形或立柱形中的任意一种形状设置均可。具体在此，支架200呈跑道形设置。支架200具有与底座100连接的弧形底部210，以及两个分别自弧形底部210的两端向上延伸的支撑臂220；扇头300位于两个支撑臂220之间，扇头300的两侧部分别与两个支撑臂220滑动连接。通过两个支撑臂220配合限定扇头300，使得扇头300不易左右晃动，提高其安装的稳定性。

请继续参阅图1、图2及图4，所述风扇还包括槽轨结构400和锁定结构500，扇头300与支架200通过槽轨结构400滑动配合，锁定结构500用以在扇头300滑动到目标位置时，将扇头300与支架200连接锁定。应说明的是，所述目标位置应当指用户需要扇头300停留在支架200上的具体位置，例如但不局限于，扇头300距离底座100高度为50cm、80cm、100cm、150cm等位置。

对于槽轨结构400而言，槽轨结构400包括滑板410和滑块420。理论上滑板410和滑块420两者中任意一者安装在支架200上，另一者安装在扇头300上即可。但是，在此鉴于扇头300的外周壁为圆筒状，扇头300可用以安装滑板410的位置有限。因此，可选地，滑板410安装于支架200，滑板410的两侧设有滑轨411；滑块420安装于扇头300，滑块420的两侧设有与滑轨411对应的滑槽421，滑槽421与滑轨411滑动配合。

具体地，滑板410呈长条状设置，滑板410的两侧边翻折均形成有翻边，两个所述翻边形成滑轨411。滑块420两侧的滑槽421与两个滑轨411滑动配合，从而使得扇头300通过滑块420沿滑板410的长度方向(即支架高度方向)滑动，进而调节扇头300在支架200上所处位置的高度。

还请参阅图1、图2及图4，滑板410安装在支架200的外侧或内侧均可，在此不设具体限定。可选地，支架200呈中空设置并形成有沿支架200的高度方向延伸的容置腔221，滑板410安装于容置腔221。

具体地，支架200的侧壁开设有与容置腔221延伸方向一致的滑道222，滑块420穿过滑道222而与滑板410连接。如此设计，可将滑板410隐藏于支架200的内部，避免显露在外侧而积累粉尘或碰撞损坏。

请参阅图1、图2及图4，对于锁定结构500而言，锁定结构500可以是插销、螺钉等紧固防脱结构。具体在此，滑板410的位于两个滑轨411之间的板面凸设有齿条412(如图5)，齿条412的延伸方向与滑轨411一致；锁定结构500包括安装于滑块420上的定位销510和弹性件520，定位销510的一端与弹性件520连接，定位销510的另一端插置于齿条412的齿槽413中。弹性件520可以为弹簧或者弹片，或者其他具有可恢复性弹性形变的弹性结构。

以向上升高扇头300为例：对扇头300施加向上的推力，使得滑块420沿滑板410向上移动，当定位销510经过相邻两个齿槽413之间的凸起时，定位销510被该凸起挤压，进而定位销510挤压弹性件520，使得弹性件520积蓄有弹性势能；当定位销510跨越该凸起进入到上方的齿槽413时，弹性件520释放弹性势能，并将定位销510推入到该齿槽413中，实现插置定位，此时，停止对扇头300施加推力，定位销510将扇头300和支架200连接锁定。向下降低扇头300时，则反向操作即可。

请参阅图1、图2及图5，在此考虑到，向下降低扇头300时，在扇头300的重力作用下，用户仅需施加较小的推力即可将扇头300向下滑动。但是，向上升高扇头300时，则需要克服扇头300的重力做功，因而需要用户施加较大的推力，这使得调节扇头300所处高度的难度较大。

请参阅图5和图6，在本实施例中，为降低调节扇头300所处高度的难度，可选地，所述齿槽413具有相对的上槽面413a和下槽面413b，上槽面413a与水平面所成的夹角，大于下槽面413b与该水平面所成的夹角。其中，图6中L₀表示水平面；α表示上槽面413a与水平面所成的夹角；β表示下槽面413b与该水平面所成的夹角。

由于上槽面413a与水平面所成的夹角，大于下槽面413b与该水平面所成的夹角，这将使得相邻两个齿槽413之间的凸起呈向上偏斜设置。由此使得上槽面413a对定位销510的阻力较小，便于定位销510越过该凸起而进入到上方的齿槽413中。用户使用较小的推力即可升高扇头300，平衡上推扇头300和下拉扇头300的力度，大大降低调节扇头300所处高度的难度，提升用户使用体验。

请参阅图2、图7及图8，在上下滑动扇头300的过程中，定位销510在弹性件520的弹性作用下沿齿槽413内外做伸缩移动。为避免定位销510移动时发生错位，可选地，滑块420设有朝向滑板410延伸的导向孔423，弹性件520和定位销510依次安装于导向孔423，定位销510在弹性件520的弹性作用力下可沿导向孔423的延伸方向往复移动。

导向孔423限定了弹性件520的伸缩方向，从而限定了定位销510仅能沿导向孔423的延伸方向移动，从而避免定位销510移动时发生错位，确保定位销510准确插置到齿槽413中。鉴于滑块420的厚度较小，可能不足以直接形成导向孔423，如此可以在滑块420上凸设导向柱，将导向孔423形成于所述导向柱内。

进一步地，还可将弹性件520至少部分环套在定位销510上，以加强弹性件520和定位销510连接的稳定性，避免定位销510在弹性作用力下移动错位。

请参阅图2、图6及图9，定位销510具有与齿槽413插置配合的销头511，销头511的外径在定位销510的插置方向上呈渐缩状设置。这样设计，可使得定位销510的销头511其侧面与齿槽413的上槽面413a和下槽面413b适配，减小锋边碰撞，进而减小滑动过程中的摩擦阻力，降低推拉难度。

请参阅图1、图3及图4，通常说来，所述风扇的扇头300需要与外部接线800(电源线或信号线)连接，以使得扇头300正常工作。如果外部接线800显露在风扇的外侧，容易绊倒用户，或者在转移风扇的过程中，容易拖拽导线700。为减少这些情况发生，在本实施例中，所述风扇还包括安装于所述容置腔221的卷线盘600及收卷于卷线盘600上的导线700，导线700的一端与外部接线800连接，导线700的另一端经所述滑块420通过而与扇头300连接。

卷线盘600可以位于滑板410的上侧或下侧。导线700被收卷于卷线盘600内，一方面可隐藏导线700，另一方面可规范收纳导线700，防止导线700窜动而被绕乱。导线700的一端与外部接线800连接，导线700的另一端固定或限位安装于滑块420，并与扇头300连接，以使得导线700可随滑块420的移动而被拉动。

以卷线盘600位于滑板410的上侧为例：扇头300向下降低时，滑块420向远离卷线盘600的方向移动，导线700被滑块420拉动而逐渐从卷线盘600释放出；扇头300向上升高时，滑块420向靠近卷线盘600的方向移动，此时导线700可被收卷回到卷线盘600内。应说明的是，驱动卷线盘600收卷导线700的方式，例如但不局限于：手动收卷、电动收卷或者弹性复位件自动收卷。具体在后文中还有详细介绍。

请参阅图3、图10及图11，在一实施例中，卷线盘600包括盘体610、转盘620及驱动件630；其中，转盘620可转动安装于盘体610并收卷导线700；驱动件630安装于盘体610内，并与转盘620连接。驱动件630可以是电机或者弹性复位件。

鉴于电机不仅体积较大，不易安装在支架200上，并且电机成本较大，不利于节约成本。因此，驱动件630可选为卷簧，所述卷簧的一端与转盘620连接，所述卷簧的另一端与盘体610连接。扇头300向下降低时，滑块420向远离卷线盘600的方向移动，导线700被滑块420拉动而逐渐从卷线盘600释放出，此时卷簧被扭转而积蓄有弹性势能。扇头300向上升高时，滑块420向靠近卷线盘600的方向移动，此时卷簧释放弹性势能，卷簧发生回卷而将导线700收卷入其中，从而实现自动收卷。

请继续参阅图3、图10及图11，考虑到，卷线盘600在收卷或释放导线700时，转盘620带动导线700旋转，外部接线800可能也会一起发生扭转缠绕，不利于保证外部接线800连接的稳定性。鉴于此，卷线盘600还包括第一导电触片640和第二导电触片650；其中，第一导电触片640安装于盘体610，用以与外部接线800连接；第二导电触片650安装于转盘620上，并与第一导电触片640电性接触；导线700的一端与第二导电触片650连接。

由于第一导电触片640随盘体610相对保持静止状态，第二导电触片650随转盘620旋转而旋转，第一导电触片640和第二导电触片650始终保持电性连通状态。因此，外部接线800与第一导电触片640连接后，外部接线800不会出现与转盘620一起旋转的情况，从而保证外部接线800不易发生缠绕，提高其连接的稳定性。

还请参阅图3、图10及图11，在一实施例中，为了更好地规划卷线盘600的内容构件，以减小其体积，可选地，盘体610设有安装轴611，安装轴611的中部设有环形凸环612，转盘620可转动地套在环形凸环612上。驱动件630位于环形凸环612和盘体610的一侧壁之间。第一导电触片640和第二导电触片650位于环形凸环612和盘体610的另一相对侧壁之间。可以减少卷线盘600的沿安装轴611的轴向方向的厚度，充分利用上下向的空间，进而减少卷线盘600的厚度，减小卷线盘600占用的空间。应说明的是，环形凸环612和盘体610的一侧壁之间的空间较为狭窄，不方便安装电机，因此，驱动件630在此选为卷簧。

进一步地，为提高第一导电触片640和第二导电触片650连接的稳定性，可将第一导电触片640呈环形设置并环套在安装轴611上，第二导电触片650呈U形设置并安装于转盘620，第二导电触片650呈夹持状夹持于第一导电触片640的两侧。

随着转盘620的旋转，第二导电触片650始终夹持于第一导电触片640的两侧，并相对绕第一导电触片640旋转，从而使得第一导电触片640和第二导电触片650始终保持电性连通状态，从而提高此两者连接的稳定性。

请参阅图1和图4，基于上述任意一实施例，对于扇头300的结构，扇头300包括扇壳、翼轮及电机；其中，所述翼轮安装于所述扇壳内，所述电机与所述翼轮连接，以驱动所述翼轮旋转。所述电机与所述导线700连接。

至于扇头300与滑块420的连接方式，扇头300与滑块420固定连接，或者可拆卸连接，亦可以是可翻转连接。在一实施例中，扇头300与滑块420可翻转连接，以使得扇头300的俯仰角度可调。所述俯仰角度实质应当指的是，扇头300的送风方向与水平面所成夹角。扇头300翻转的角度为任意角度，例如扇头300可以翻转180°或者扇头300可以翻转360°。

具体说来，扇头300可以上下翻转，例如扇头300向上翻转，增大扇头300的仰角，可将风偏向上吹；扇头300向下翻转，增大扇头300的俯角，可将风偏向下吹。扇头300还可以前后翻转，例如扇头300向前翻转，可将风向前吹；扇头300向后翻转，可将风向后吹，无需整体挪动风扇。

请参阅图4和图7，基于此，扇头300的外壁面凸设有套筒310，滑块420的背向滑板410的侧面凸设有与套筒310对应的安装筒422，套筒310与安装筒422套接。应说明的是，套筒310与安装筒422适配套接，此两者的配合面具有相对摩擦力，需要施加一定的外力使扇头300翻转，在撤销该外力之后，扇头300在该摩擦力下不易继续发生翻转，从而使得扇头300维持在用户所需的俯仰角度。

扇头300的数量为一个或者多个。若扇头300的数量为多个，多个扇头300沿所述风扇的高度方向依次间隔安装于支架200上，那么用户可以任意调节不同扇头300所处的高度或者扇头300翻转的角度，从而实现送风高度及方向的选择的多样性，送风效果更佳。

基于上述任意一实施例，支架200安装于底座100上，该安装方式可以是固定安装或者可旋转安装。为了扩大所述风扇的送风范围，在此将支架200的弧形底部210与底座100可旋转连接，以使得扇头300可相对底座100旋转而调节其出风方向。例如，旋转支架200使得扇头300朝向左侧、右侧、前侧、后侧出风等。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括：

底座；

支架，所述支架安装于所述底座；以及

扇头，所述扇头安装于所述支架，所述扇头在所述支架上所处位置的高度可调；

所述风扇还包括槽轨结构和锁定结构，所述扇头与所述支架通过所述槽轨结构滑动配合，所述锁定结构用以在所述扇头滑动到目标位置时，将所述扇头与所述支架连接锁定；

所述槽轨结构包括滑板和滑块；其中，所述滑板安装于所述支架，所述滑板的两侧设有滑轨；所述滑块安装于所述扇头，所述滑块的两侧设有与所述滑轨对应的滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合；

所述滑板的位于两个所述滑轨之间的板面凸设有齿条，所述齿条的延伸方向与所述滑轨一致；所述锁定结构包括安装于所述滑块上的定位销和弹性件，所述定位销的一端与所述弹性件连接，所述定位销的另一端插置于所述齿条的齿槽中；

所述齿槽具有相对的上槽面和下槽面，所述上槽面与水平面所成的夹角，大于所述下槽面与该水平面所成的夹角；

所述支架呈中空设置以形成有沿所述支架的高度方向延伸的容置腔，所述滑板安装于所述容置腔；

所述风扇还包括安装于所述容置腔的卷线盘及收卷于所述卷线盘上的导线，所述导线的一端与外部接线连接，所述导线的另一端通过所述滑块而与所述扇头连接，所述导线能够随所述滑块的移动而被拉动；

所述卷线盘包括盘体、转盘及驱动件；其中，所述转盘可转动安装于所述盘体并收卷所述导线；所述驱动件安装于所述盘体内，并与所述转盘连接；

所述卷线盘还包括第一导电触片和第二导电触片；其中，所述第一导电触片安装于所述盘体，用以与外部接线连接；所述第二导电触片安装于所述转盘上，并与所述第一导电触片电性接触；所述导线的一端与所述第二导电触片连接。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述滑块设有朝向所述滑板延伸的导向孔，所述弹性件和所述定位销依次安装于所述导向孔，所述定位销在所述弹性件的弹性作用力下可沿所述导向孔的延伸方向往复移动。

3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述弹性件至少部分环套在所述定位销上。

4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述弹性件为弹簧或者弹片。

5.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述定位销具有与所述齿槽插置配合的销头，所述销头的外径在所述定位销的插置方向上呈渐缩状设置。

6.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述扇头与所述滑块可翻转连接，以使得所述扇头的俯仰角度大小可调。

7.如权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述扇头的外壁面凸设有套筒，所述滑块背向所述滑板的侧面凸设有与所述套筒对应的安装筒，所述套筒与所述安装筒套接。

8.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述驱动件为卷簧，所述卷簧的一端与所述转盘连接，所述卷簧的另一端与所述盘体连接。

9.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述盘体设有安装轴，所述安装轴的中部设有环形凸环，所述转盘可转动地套在所述环形凸环上；所述驱动件位于所述环形凸环和所述盘体的一侧壁之间；所述第一导电触片及第二导电触片均位于所述环形凸环和所述盘体的另一相对侧壁之间。

10.如权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述第一导电触片呈环形设置并环套在所述安装轴上，所述第二导电触片呈U形设置并安装于所述转盘，所述第二导电触片呈夹持状夹持于所述第一导电触片的两侧。

11.如权利要求1至7任意一项所述的风扇，其特征在于，所述支架呈跑道形设置，所述支架具有与所述底座连接的弧形底部，以及两个分别自所述弧形底部的两端向上延伸的支撑臂；所述扇头位于两个所述支撑臂之间，所述扇头的两侧部分别与两个所述支撑臂滑动连接。

12.如权利要求1至7任意一项所述的风扇，其特征在于，所述支架的弧形底部与所述底座可旋转连接，以使得所述扇头可相对所述底座旋转而调节其出风方向。

13.如权利要求1至7任意一项所述的风扇，其特征在于，所述扇头包括扇壳、翼轮及电机；其中，所述翼轮安装于所述扇壳内，所述电机与所述翼轮连接，以驱动所述翼轮旋转。

14.如权利要求1至7任意一项所述的风扇，其特征在于，所述扇头的数量为多个，多个扇头沿所述支架的高度方向依次间隔安装于所述支架上。