CN114810182B - 一种煤矿供风风筒自动延伸装置及使用方法 - Google Patents

一种煤矿供风风筒自动延伸装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种煤矿供风风筒自动延伸装置及使用方法,属于煤矿掘进面通风技术领域。一种煤矿供风风筒自动延伸装置,包括履带小车、风筒存贮器、绞车、锚杆、风筒,通过提前将风筒存贮在风筒存贮器内,将风筒存贮器通过升降平台安装在窄型的履带小车上,履带小车宽度等于或小于风筒直径上,并布置在巷道一侧、供风风筒出风口正下方。本发明还公开了该煤矿供风风筒自动延伸装置的使用方法,当掘进机向前移动时,人工现场遥控或者远程遥控履带小车向前移动,风筒存货器的风筒自动伸出。本发明实现了风筒的随掘随延、自动延伸;保证了风筒出风口距迎头距离L始终保持,有利于通风安全。

Description

一种煤矿供风风筒自动延伸装置及使用方法
技术领域
本发明属于煤矿掘进面通风技术领域。
背景技术
目前我国煤矿掘进工作面供风风筒,均需在掘进机完成截割作业后,人工续接风筒。延伸风筒作业至少需要2人同时作业,有时还存在登高作业情况,人工作业量大、劳动强度高;同时,在完成掘进作业后再进行风筒延伸,在掘进过程中供风风筒出风口距迎头距离不断增大,送至迎头的新鲜风量就会不断减少,可能会对掘进面通风安全造成影响。
因此,研发风筒自动延伸装置,改进现有风筒延伸方式,实现工掘进面风筒自动延伸、随掘随延,降低工人劳动强度、保证通风安全、减少作业风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种能够实现工掘进面风筒自动延伸、随掘随延,降低工人劳动强度、保证通风安全、减少作业风险。
本发明所采用的技术方案是:一种煤矿供风风筒自动延伸装置,包括
履带小车3,履带小车3上有升降平台2;
风筒存贮器1,风筒存贮器1包括风筒存贮器出风筒1.11、锥形内筒1.14、风筒存贮器外筒主体1.10、前护罩1.12、后护罩1.7,风筒存贮器外筒主体1.10为沿圆筒中心轴线切开后形成的1/2圆筒,后护罩1.7与风筒存贮器外筒主体1.10后侧顶部通过风筒存贮器转轴1.15转动连接,前护罩1.12与风筒存贮器外筒主体1.10前侧顶部通过风筒存贮器转轴1.15转动连接,风筒存贮器外筒主体1.10的底部通过支架固定在升降平台2上,风筒存贮器1的右端有风筒存贮器出风筒1.11,风筒存贮器1内部有与风筒存贮器出风筒1.11连通的锥形内筒1.14,风筒存贮器出风筒1.11侧壁上方通过支架与导向管1.3的右端固定,导向管1.3平行于锥形内筒1.14的中心轴;
绞车, 绞车为恒压绞车, 绞车的绞盘1.8处于风筒存贮器出风筒1.11的侧壁上方;
锚杆,锚杆固定在巷道壁上,钢丝绳1.1的一端穿过导向管1.3后固定在锚杆上,钢丝绳1.1的另一端缠绕在绞车的绞盘1.8上;
风筒1.6,风筒1.6套在锥形内筒1.14上,风筒1.6顶部上有一排吊孔1.6.1,每个吊孔1.6.1通过一根链条1.5连接一个链环1.4,链环1.4依次套在导向管1.3上。
锥形内筒1.14与风筒存贮器出风筒1.11交界处有环形左挡片,环形左挡片上部为三角凸起即顶部为一个角形,锥形内筒1.14、风筒存贮器出风筒1.11、风筒存贮器外筒主体1.10都固定在环形左挡片上,前护罩1.12和后护罩1.7合拢后与风筒存贮器外筒主体1.10共同将锥形内筒1.14罩住,前护罩1.12、后护罩1.7、风筒存贮器外筒主体1.10、锥形内筒1.14左侧平齐,前护罩1.12和后护罩1.7的上方都有带一排圆孔的上凸沿,前护罩1.12的上凸沿和后护罩1.7的上凸沿通过穿过圆孔的螺栓连接。
环形左挡片上部有通孔,导向管1.3的右端穿过通孔并与环形左挡片固定。
风筒存贮器出风筒1.11上安装有管道风量仪1.9。
前护罩1.12左端固定安装有一个弹簧挡片1.2,后护罩1.7的左端固定安装有一个弹簧挡片1.2,两个弹簧挡片1.2的格挡片都卡在导向管1.3的尾部。
一种煤矿供风风筒自动延伸装置的使用方法,人工现场遥控或者远程遥控履带小车3向前移动时,在拉力作用下,套在导向管1.3上的链环1.4依次挣脱开弹簧挡片1.2的限位,风筒1.6挣脱开的链环1.4对应的风筒依次伸出风筒存贮器1外,挣脱开的链环1.4套在钢丝绳1.1上,使风筒1.6保持拉直状态,完成风筒自动延伸,履带小车3每次行进10米左右,将钢丝绳1.1与履带小车3最近的一根锚杆进行固定,以避免钢丝绳在自重的作用下垂,不能保持水平绷直;当履带小车3停止移动后,弹簧挡片1.2挡在链环1.4前面,限制链环1.4挣脱开弹簧挡片1.2。
当风筒存贮器1里风筒1.6全部伸出后,将后护罩1.7、前护罩1.12绕转轴1.15)打开180度,将新的风筒1.6紧密的套装在风筒存贮器的锥形内筒1.14上,安装好新的钢丝绳1.1并固定在新的一根锚杆上,将所有链环按顺序套装在导向管1.3上,同时将新的风筒1.6的前后与旧风筒和风筒存贮器出风筒1.11连接好,将后护罩1.7、前护罩1.12绕转轴关闭,并安装固定螺栓;继续进行下个作业。
本发明的有益效果是:本发明通过提前将一定量风筒存贮在风筒存贮器内,将风筒存贮器通过升降平台安装在窄型的履带小车上,履带小车宽度等于或小于风筒直径上,并布置在巷道一侧、供风风筒出风口正下方。当掘进机向前移动时,人工现场遥控或者远程遥控履带小车向前移动,风筒存货器的风筒自动伸出。实现风筒的随掘随延、自动延伸;保证了风筒出风口距迎头距离L始终保持,有利于通风安全;
在风筒存贮器内设计导向管,提前将钢丝绳穿在导向管内,存贮风筒通过链环全部套在导向管内上,当履带小车向前移动带动风筒向外伸出时,风筒吊环自然套在钢丝绳内,实现了风筒的自动吊挂;同时链环及导向管均为圆型设计,利于链环在导向管上的滑动;并在前护罩上设计弹簧挡片挡在链环前面,当履带小车无移动时,限制风筒存贮器的风筒向外伸出;当履带小车向前移动时,带动链环挣脱弹簧挡片,实现风筒向外延伸。
通过将绞车进行恒压设计,使钢丝绳一直处于拉直状态;保证了伸出风筒吊挂在钢丝绳上后也一直处于平直状态,减少风筒耷拉造成的风流受阻甚至风筒断开事故隐患。
附图说明
图1为本发明的掘进循环开始前的工艺图示意图;
图2为本发明的完成一个掘进循环的工艺图示意图;
图3为本发明的风筒存贮器去掉前护罩的主视图示意图;
图4为本发明的风筒存贮器去掉前护罩的轴测图示意图;
图5为本发明的风筒弹簧挡片限位轴测图示意图;
图6为本发明的风筒存贮器前护罩打开、风筒及钢丝绳未安装轴测图示意图;
图7为本发明的风筒存贮器风筒及钢丝绳未安装轴测图示意图;
图中:1-风筒存贮器,2-升降平台,3-履带小车,1.1-钢丝绳,1.2-弹簧挡片,1.3-导向管,1.4-链环,1.5-链条,1.6-风筒,1.7-后护罩,1.8-绞盘,1.9-管道风量仪,1.10-风筒存贮器外筒主体,1.11-风筒存贮器出风筒,1.12-前护罩,1.13-风筒存贮器风筒连接旧风筒接口,1.14-锥形内筒,1.15-风筒存贮器转轴。
具体实施方式
如图1-7所示,一种煤矿供风风筒自动延伸装置,包括
履带小车3,履带小车3上有升降平台2,升降平台2采用现有的升降平台。
风筒存贮器1,风筒存贮器1包括风筒存贮器出风筒1.11、锥形内筒1.14、风筒存贮器外筒主体1.10、前护罩1.12、后护罩1.7,风筒存贮器外筒主体1.10为沿圆筒中心轴线切开后形成的1/2圆筒,后护罩1.7与风筒存贮器外筒主体1.10后侧顶部周侧边顶部通过风筒存贮器转轴1.15转动连接,前护罩1.12与风筒存贮器外筒主体1.10前侧顶部通过风筒存贮器转轴1.15转动连接,风筒存贮器外筒主体1.10的底部通过支架固定在升降平台2上,风筒存贮器1的右端有风筒存贮器出风筒1.11,风筒存贮器1内部有与风筒存贮器出风筒1.11连通的锥形内筒1.14,风筒存贮器出风筒1.11侧壁上方通过支架与导向管1.3的右端固定,导向管1.3平行于锥形内筒1.14的中心轴,风筒存贮器风筒连接旧风筒接口1.13为已经铺设好的风筒与风筒存贮器的风筒接口。
风筒存贮器出风筒1.11的出风头到煤壁的迎头之间的距离L是掘进机所处的位置。
锥形内筒1.14的主体为正常圆筒,端部为锥筒,目的是为了安装风筒时方便装入。
绞车, 绞车为恒压绞车, 绞车的绞盘1.8处于风筒存贮器出风筒1.11的侧壁上方;
锚杆,锚杆固定在巷道壁上,钢丝绳1.1的一端穿过导向管1.3后固定在锚杆上,钢丝绳1.1的另一端缠绕在绞车的绞盘1.8上。
风筒1.6,风筒1.6套在锥形内筒1.14上,风筒1.6顶部上有一排吊孔1.6.1,每个吊孔1.6.1通过一根链条1.5连接一个链环1.4,链环1.4依次套在导向管1.3上。
锥形内筒1.14与风筒存贮器出风筒1.11交界处有环形左挡片,环形左挡片上部为三角凸起,锥形内筒1.14、风筒存贮器出风筒1.11、风筒存贮器外筒主体1.10都固定在环形左挡片上,前护罩1.12和后护罩1.7合拢后与风筒存贮器外筒主体1.10共同将锥形内筒1.14罩住,前护罩1.12、后护罩1.7、风筒存贮器外筒主体1.10、锥形内筒1.14左侧平齐,前护罩1.12和后护罩1.7的上方都有带一排圆孔的上凸沿,前护罩1.12的上凸沿和后护罩1.7的上凸沿通过穿过圆孔的螺栓连接。
环形左挡片上部有通孔,导向管1.3的右端穿过通孔并与环形左挡片固定。
风筒存贮器出风筒1.11上安装有管道风量仪1.9。
前护罩1.12左端固定安装有一个弹簧挡片1.2(现有技术中已经存在这种类似的挡片,当然使用其它结构的弹性挡片也可以),后护罩1.7的左端固定安装有一个弹簧挡片1.2,两个弹簧挡片1.2的格挡片都卡在导向管1.3的尾部,目的是使链环1.4不能轻易从导向管1.3上脱离,只有在较大拉力的作用下才能脱离。
一种煤矿供风风筒自动延伸装置的使用方法,人工现场遥控或者远程遥控履带小车3向前移动时,套在导向管1.3上的链环1.4依次挣脱开弹簧挡片1.2的限位,风筒1.6挣脱开的链环1.4对应的风筒依次伸出风筒存贮器1外,挣脱开的链环1.4套在钢丝绳1.1上,使风筒1.6保持拉直状态,完成风筒自动延伸;当履带小车3停止移动后,弹簧挡片1.2挡在链环1.4前面,限制链环1.4挣脱开弹簧挡片1.2。
一种煤矿供风风筒自动延伸装置,主要由风筒存贮器、升降平台、窄型的履带小车组成。
风筒存贮器通过升降平台布置在窄型的履带小车上,为不影响掘进巷道其他作业设备正常作业,将风筒存贮器、升降平台、窄型的履带小车尽可能的窄型设计(履带小车的宽度小于等于风筒的宽度),布置在巷道一侧、供风风筒出风口正下方。
当掘进机开始掘进作业后,随着掘进机向前移动,人工现场遥控或者远程遥控履带小车向前移动,风筒存货器的风筒自动伸出。实现风筒的随掘随延、自动延伸。
作业工序
将一定量的钢丝绳盘在恒压绞车绞盘上,并将钢丝绳穿过风筒存贮器里的导向管;
提前将一定量风筒的所有吊孔安装上链环及链条;
将后护罩、前护罩绕转轴打开180度,将所有风筒紧密的套装在风筒存贮器的锥形内筒上,将所有链环按顺序套装在导向管上;将后护罩、前护罩绕转轴关闭,并安装固定螺栓。
在风筒存贮器出风段安装风量测试装置,可实现风筒出口风量的实时在线显示。
将风筒存贮器通过升降平台安装在履带小车上;履带小车处于巷道一侧、供风风筒出风口正下方;升降平台根据巷道高度及风筒高度,调整风筒存贮器与巷道风筒高度一致。
将钢丝绳一端固定在就近的巷道外漏锚杆头上;通过泵站将恒压绞车马达压力调整至恒压状态,使钢丝绳一直保持拉直状态,保证吊挂的伸出风筒也为拉直状态,不耷拉。
掘进机开始向前移动后,人工现场遥控或者远程遥控履带小车向前移动一定距离,套在导向管上的链环挣脱开弹簧挡片的限位,风筒存贮器的风筒自动向外伸出;履带小车停止移动后,弹簧挡片挡在链环前面,限制风筒存贮器的风筒向外伸出。
伸出风筒的链环离开导向管后,自然套在钢丝绳上,实现了伸出风筒的自动吊挂。
当掘进机完成一个截割作业循环后,人工在靠近风筒存贮器处将钢丝绳固定在就近的锚杆上;开始进行下个掘进机截割作业循环。
当风筒存贮器里风筒全部伸出后,将提前准备的存贮一定量风筒存贮器备件进行替换,继续进行下个掘进作业循环。

Claims (6)

1.一种煤矿供风风筒自动延伸装置,其特征在于:包括
履带小车(3),履带小车(3)上有升降平台(2);
风筒存贮器(1),风筒存贮器(1)包括风筒存贮器出风筒(1.11)、锥形内筒(1.14)、风筒存贮器外筒主体(1.10)、前护罩(1.12)、后护罩(1.7),风筒存贮器外筒主体(1.10)为沿圆筒中心轴线切开后形成的1/2圆筒,后护罩(1.7)与风筒存贮器外筒主体(1.10)后侧顶部通过风筒存贮器转轴(1.15)转动连接,前护罩(1.12)与风筒存贮器外筒主体(1.10)前侧顶部通过风筒存贮器转轴(1.15)转动连接,风筒存贮器外筒主体(1.10)的底部通过支架固定在升降平台(2)上,风筒存贮器(1)的右端有风筒存贮器出风筒(1.11),风筒存贮器(1)内部有与风筒存贮器出风筒(1.11)连通的锥形内筒(1.14),风筒存贮器出风筒(1.11)侧壁上方通过支架与导向管(1.3)的右端固定,导向管(1.3)平行于锥形内筒(1.14)的中心轴,前护罩(1.12)左端固定安装有一个弹簧挡片(1.2),后护罩(1.7)的左端固定安装有一个弹簧挡片(1.2),两个弹簧挡片(1.2)的格挡片都卡在导向管(1.3)的尾部;
绞车, 绞车为恒压绞车,绞车的绞盘(1.8)处于风筒存贮器出风筒(1.11)的侧壁上方;
锚杆,锚杆固定在巷道壁上,钢丝绳(1.1)的一端穿过导向管(1.3)后固定在锚杆上,钢丝绳(1.1)的另一端缠绕在绞车的绞盘(1.8)上;
风筒(1.6),风筒(1.6)套在锥形内筒(1.14)上,风筒(1.6)顶部上有一排吊孔(1.6.1),每个吊孔(1.6.1)通过一根链条(1.5)连接一个链环(1.4),链环(1.4)依次套在导向管(1.3)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿供风风筒自动延伸装置,其特征在于:锥形内筒(1.14)与风筒存贮器出风筒(1.11)交界处有环形左挡片,环形左挡片上部为三角凸起,锥形内筒(1.14)、风筒存贮器出风筒(1.11)、风筒存贮器外筒主体(1.10)都固定在环形左挡片上,前护罩(1.12)和后护罩(1.7)合拢后与风筒存贮器外筒主体(1.10)共同将锥形内筒(1.14)罩住,前护罩(1.12)、后护罩(1.7)、风筒存贮器外筒主体(1.10)、锥形内筒(1.14)左侧平齐,前护罩(1.12)和后护罩(1.7)的上方都有带一排圆孔的上凸沿,前护罩(1.12)的上凸沿和后护罩(1.7)的上凸沿通过穿过圆孔的螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿供风风筒自动延伸装置,其特征在于:环形左挡片上部有通孔,导向管(1.3)的右端穿过通孔并与环形左挡片固定。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿供风风筒自动延伸装置,其特征在于:风筒存贮器出风筒(1.11)上安装有管道风量仪(1.9)。
5.一种权利要求1中所述煤矿供风风筒自动延伸装置的使用方法,其特征在于:
人工现场遥控或者远程遥控履带小车(3)向前移动时,套在导向管(1.3)上的链环(1.4)依次挣脱开弹簧挡片(1.2)的限位,风筒(1.6)挣脱开的链环(1.4)对应的风筒依次伸出风筒存贮器(1)外,挣脱开的链环(1.4)套在钢丝绳(1.1)上,使风筒(1.6)保持拉直状态,完成风筒自动延伸;当履带小车(3)停止移动后,弹簧挡片(1.2)挡在链环(1.4)前面,限制链环(1.4)挣脱开弹簧挡片(1.2)。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿供风风筒自动延伸装置的使用方法,其特征在于:当风筒存贮器(1)里风筒(1.6)全部伸出后,将后护罩(1.7)、前护罩(1.12)绕转轴(1.15)打开180度,将新的风筒(1.6)紧密的套装在风筒存贮器的锥形内筒(1.14)上,安装好新的钢丝绳(1.1)并固定在新的一根锚杆上,将所有链环按顺序套装在导向管(1.3)上,同时将新的风筒(1.6)的前后与旧风筒和风筒存贮器出风筒(1.11)连接好,将后护罩(1.7)、前护罩(1.12)绕转轴关闭,并安装固定螺栓;继续进行下个作业。
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