CN207750095U - 煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框和伸缩组合导轨，叶片式风筒包括从前至后依次设置的出风口调节筒、叶片连接环、风筒主体、骨架风筒和软质风筒，出风口调节筒包括多个口径调节外叶片和多个口径调节内叶片，风筒主框架的顶部与刻度盘挂顶框之间设有水平转向机构，风筒主框架底部设有功能操纵杆；每个口径调节内叶片中部外侧与叶片连接环之间连接有弹簧，多个口径调节外叶片的内侧中部经拉绳连接在一起，功能操纵杆上安装有拉绳收线机构，拉绳外端与拉绳收线机构连接。本实用新型结构简单，操作方便，工人工作量小，绕线时间短，操作起来省时省力，叶片收缩方便，加工成本低。

Description

煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种出风口调节装置，尤其是涉及一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置。

背景技术

掘进工作面通风是煤矿安全生产的重要环节，承担着预防煤尘及瓦斯爆炸、降低煤尘对矿工的伤害以及提供舒适工作环境的重要职责。随着掘进规模及机械化程度提高以及对煤矿安全和矿工工作环境的日益重视，掘进工作面通风的精细化管理变得越来越重要，实现掘进工作面安全、节能、绿色通风是目前绿色矿山建设的重要环节之一。

掘进工作面是一个独头巷道，通风回路不完整，稀释和排除来自煤体涌出的瓦斯和作业时产生的粉尘是靠由局部通风机和风筒组成的局部通风系统给端头区域压入的新鲜风流来实现的。目前，“煤矿安全规程”规定了掘进工作面人员通风量和巷道的风流风速范围，解决断面尺寸扩大及超长距离掘进对通风需求增加的方式主要还是实施局部“通风总量”控制，也就是不断提高局部通风机功率和加大风筒直径。但在风量一定情况下，掘进不同阶段的风筒沿程阻力损失、出风口风速、有效射程等都不同，随着掘进巷道不断延伸，风筒沿程阻力增加，风能损失也随之增大，通风有效射程末端风流往往不能有效稀释瓦斯和粉尘聚集。同时，风筒出风口结构过于简单，出风方向和角度不能改变，直径和前后距离不能随时动态变化，造成死角区瓦斯粉尘聚集现象严重。

风量不足或分布不合理不仅会引起掘进工作面局部瓦斯和煤尘超标，从而给掘进工作面带来瓦斯和煤尘爆炸的隐患。而且，也会导致矿工活动区域的粉尘浓度超标，造成掘进工作面尘肺病率居高不下。另一方面，风量过大，不仅不利于节能的要求，对矿工的工作环境还带来负面影响，曾经出现过由于风量过度加大，矿工安全帽被吹飞和颈部风力过大造成身体不适等现象。这都说明目前的通风管理方式已不能完全适应综掘工作面长距离大断面掘进通风需求，因此，需要采用更为合理的掘进工作面局部风场综合管理模式。

申请号为201710564156.6、名称为《煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置》的中国发明专利申请，其公开了一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置，能可以降低掘进通风瓦斯和粉尘聚集，提高通风效率，为井下人员活动区创建健康舒适的通风环境。但是，仍然存在如下几个待改善的地方：(1)叶片式风筒整体前后移动时，需通过单向滑动小车沿着工字滑轨移动，来带动叶片式风筒整体前后移动，工人操作起来费时费力，操作不便，且该种前后移动结构结构复杂，加工成本高，重量大；(2)叶片收缩是通过与口径调节外叶片连接的叶片收缩拉紧绳来牵引，以调节叶片开闭大小，达到控制风筒出风口的大小；牵引拉紧绳是靠人手来操作，调节好后将叶片收缩拉紧绳的另一端固定在叶片收缩拉紧绳固定钩，工人工作量大，绕线时间长，费时费力，叶片收缩不方便；(3)叶片式风筒转向操作不方便，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其结构简单，操作方便，工人工作量小，绕线时间短，操作起来省时省力，叶片收缩方便，加工成本低；同时有效解决了采用不断提高局部通风机功率和加大风筒直径易造成循环风、工作区域局部风速过高、工作条件劣化的问题，可合理控制巷道内风流场。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框和伸缩组合导轨，所述刻度盘挂顶框的顶部与伸缩组合导轨的前端底部固定连接，所述叶片式风筒穿过刻度盘挂顶框，所述叶片式风筒包括从前至后依次设置的出风口调节筒、叶片连接环、风筒主体、骨架风筒和软质风筒，所述风筒主体包括风筒主框架，所述骨架风筒的两端分别与软质风筒的前端和风筒主框架的后端连接，所述风筒主框架的前端与叶片连接环固定连接，所述出风口调节筒为圆台形结构，所述圆台形结构的小端设置在靠近叶片连接环处，所述出风口调节筒包括多个口径调节外叶片，相邻两个所述口径调节外叶片之间留有距离，相邻两个所述口径调节外叶片之间的内侧设置有口径调节内叶片，所述口径调节外叶片和口径调节内叶片的后端均与叶片连接环铰接，所述风筒主框架的顶部与刻度盘挂顶框之间设置有用于调节所述风筒主体水平转动的水平转向机构，所述风筒主框架的底部设置有功能操纵杆；每个所述口径调节内叶片的中部外侧与叶片连接环之间连接有弹簧且通过弹簧来保持叶片处于扩张状态，多个所述口径调节外叶片的内侧中部经拉绳连接在一起，所述功能操纵杆上安装有拉绳收线机构，所述拉绳的外端与拉绳收线机构连接且通过拉绳收线机构来调节叶片收缩。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述风筒主框架外设置有PVC风筒布，所述风筒主框架包括前圈和后圈，所述前圈和后圈的顶部之间通过上连接板固定连接，所述前圈和后圈的底部之间通过下连接板固定连接，所述下连接板的中心开有第一过孔；所述前圈和后圈之间还固定连接有多根加强筋，所述前圈的内侧竖直固定有支撑筋，所述支撑筋的中部开有第二过孔，所述前圈与叶片连接环固定连接，所述后圈与骨架风筒的前端连接。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述刻度盘挂顶框为圆形框架结构，所述刻度盘挂顶框的底部安装有角度刻度盘，所述功能操纵杆的上端与下连接板固定连接，所述功能操纵杆的下端穿过角度刻度盘，所述角度刻度盘上设置有多个用于调节所述风筒主体俯仰角度的风筒俯仰角度固定销，所述功能操纵杆为空心结构，所述功能操纵杆上开有第一通孔。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述拉绳收线机构包括安装架、大齿轮安装轴、小齿轮安装轴、止动轮安装轴和手动调节手柄，所述安装架为U型安装架，所述小齿轮安装轴和大齿轮安装轴均转动安装在安装架上，所述手动调节手柄与小齿轮安装轴的一端固定连接，所述小齿轮安装轴上固定安装有小齿轮，所述大齿轮安装轴上固定安装有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合，所述小齿轮位于大齿轮的下方；所述止动轮安装轴固定安装在安装架上，所述止动轮安装轴上转动安装有止动轮，所述止动轮位于小齿轮的下方且对小齿轮进行止动；所述大齿轮安装轴上安装有两个相对设置的挡线板，所述大齿轮位于其中一个挡线板的外侧。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述口径调节外叶片和口径调节内叶片均为弧形口径调节外叶片，所述拉绳的内端与口径调节外叶片的中部连接，所述拉绳的外端依次穿过第二过孔、第一过孔和第一通孔后缠绕在大齿轮安装轴上。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述伸缩组合导轨包括依次套接的第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨的前端设置有对第二导轨限位的第一限位螺丝，所述第二导轨的前端设置有对第三导轨限位的第二限位螺丝，所述第一导轨的两端和第三导轨的前端均设置有吊钩，所述第三导轨的端部与刻度盘挂顶框连接。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述水平转向机构包括安装架、上仰转动销联接件、止推轴承托架、止推轴承连接件和止推轴承，所述止推轴承托架设置在安装架的上方，所述上仰转动销联接件的下部伸入止推轴承托架内且通过第一销子与止推轴承托架连接，所述止推轴承连接件的下部伸入安装架内且通过第二销子与安装架连接，所述止推轴承安装在止推轴承托架内底部，所述止推轴承连接件的上部穿过止推轴承且位于止推轴承托架内，所述上仰转动销联接件与刻度盘挂顶框的上端连接，所述安装架的底部与上连接板固定连接。

上述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述功能操纵杆上设置有用于对其锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括第一固定板、第二固定板、第一卡子和第二卡子，所述第一固定板和第二固定板相对设置且两者之间留有距离，所述第一固定板的左端与第二固定板的左端之间、第一固定板的右端与第二固定板的右端之间均连接有螺栓，所述螺栓上套设有将第一固定板和第二固定板分开的弹簧，所述第一卡子铰接在第一固定板上且将第一固定板和第二固定板的左端相连接，所述第二卡子铰接在第二固定板上且将第一固定板和第二固定板的右端相连接；所述功能操纵杆位于第一固定板与第二固定板之间，所述第一固定板和第二固定板的下端均穿过角度刻度盘。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型采用伸缩组合导轨，伸缩组合导轨包括依次套接的第一导轨、第二导轨和第三导轨，这样叶片式风筒整体前后移动时，无需通过单向滑动小车沿着工字滑轨移动，工人操作起来省时省力，操作方便，且该种前后移动结构结构简单，加工成本低，减轻了整体质量。

2、本实用新型叶片收缩是通过拉绳收线机构和弹簧共同来调节叶片开闭大小，达到控制风筒出风口的大小，牵引拉绳是靠拉绳收线机构来操作，工人工作量小，绕线时间短，费时费力，叶片收缩方便。

3、本实用新型水平转向机构来调节风筒主体水平转角，当操作功能操纵杆水平转向合适角度的时候，用锁紧机构进行角度的固定锁死，且采用水平转向机构和锁紧机构分开采用模块化结构设计，方便维修和操作，减少了加工成本。

4、本实用新型有效解决了采用不断提高局部通风机功率和加大风筒直径易造成循环风、工作区域局部风速过高、工作条件劣化的问题，可合理控制巷道内风流场；可以降低掘进通风瓦斯和粉尘聚集，提高通风效率，为井下人员活动区创建健康舒适的通风环境。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除伸缩组合导轨和拉绳后的结构示意图。

图3为图2旋转一定角度后的结构示意图。

图4为本实用新型风筒主框架的结构示意图。

图5为本实用新型拉绳收线机构的结构示意图。

图6为本实用新型伸缩组合导轨的结构示意图。

图7为本实用新型水平转向机构的结构示意图。

图8为图3的A处放大图。

附图标记说明:

1—口径调节内叶片； 2—口径调节外叶片； 3—弹簧；

4—叶片连接环； 5—拉绳； 6—风筒主框架；

6-1—支撑筋； 6-11—第二过孔； 6-2—下连接板；

6-21—第一过孔； 6-3—上连接板； 6-4—前圈；

6-5—后圈； 6-6—加强筋； 7—刻度盘挂顶框；

8—角度刻度盘； 9—风筒俯仰角度固定销； 10—功能操纵杆；

10-1—第一通孔； 11-1—第一卡子； 11-2—第二卡子；

12-1—第一固定板； 12-2—第二固定板； 13—拉绳收线机构；

13-1—止动轮； 13-11—止动轮安装轴； 13-2—手动调节手柄；

13-3—小齿轮； 13-31—小齿轮安装轴； 13-4—大齿轮；

13-41—大齿轮安装轴； 13-5—安装架； 13-6—挡线板；

14—水平转向机构； 14-1—止推轴承连接件； 14-2—止推轴承托架；

14-3—安装架； 14-4—第一销子； 14-5—第二销子；

14-6—上仰转动销联接件； 14-7—止推轴承； 15—伸缩组合导轨；

15-1—第一导轨； 15-2—第二导轨； 15-3—第三导轨；

15-4—吊钩； 15-5—第二限位螺丝； 15-6—第一限位螺丝；

16—PVC风筒布； 17—软质风筒； 18—骨架风筒；

19—锁紧机构； 20—螺栓； 21—弹簧。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框7和伸缩组合导轨15，所述刻度盘挂顶框7的顶部与伸缩组合导轨15的前端底部固定连接，所述叶片式风筒穿过刻度盘挂顶框7，所述叶片式风筒包括从前至后依次设置的出风口调节筒、叶片连接环4、风筒主体、骨架风筒18和软质风筒17，所述风筒主体包括风筒主框架6，所述骨架风筒18的两端分别与软质风筒17的前端和风筒主框架6的后端连接，所述风筒主框架6的前端与叶片连接环4固定连接，所述出风口调节筒为圆台形结构，所述圆台形结构的小端设置在靠近叶片连接环4处，所述出风口调节筒包括多个口径调节外叶片2，相邻两个所述口径调节外叶片2之间留有距离，相邻两个所述口径调节外叶片2之间的内侧设置有口径调节内叶片1，所述口径调节外叶片2和口径调节内叶片1的后端均与叶片连接环4铰接，所述风筒主框架6的顶部与刻度盘挂顶框7之间设置有用于调节所述风筒主体水平转动的水平转向机构14，所述风筒主框架6的底部设置有功能操纵杆10；每个所述口径调节内叶片1的中部外侧与叶片连接环4之间连接有弹簧3且通过弹簧3来保持叶片处于扩张状态，多个所述口径调节外叶片2的内侧中部经拉绳5连接在一起，所述功能操纵杆10上安装有拉绳收线机构13，所述拉绳5的外端与拉绳收线机构13连接且通过拉绳收线机构13来调节叶片收缩。

如图4所示，所述风筒主框架6外设置有PVC风筒布16，所述风筒主框架6包括前圈6-4和后圈6-5，所述前圈6-4和后圈6-5的顶部之间通过上连接板6-3固定连接，所述前圈6-4和后圈6-5的底部之间通过下连接板6-2固定连接，所述下连接板6-2的中心开有第一过孔6-21；所述前圈6-4和后圈6-5之间还固定连接有多根加强筋6-6，所述前圈6-4的内侧竖直固定有支撑筋6-1，所述支撑筋6-1的中部开有第二过孔6-11，所述前圈6-4与叶片连接环4固定连接，所述后圈6-5与骨架风筒18的前端连接。

如图2所示，所述刻度盘挂顶框7为圆形框架结构，所述刻度盘挂顶框7的底部安装有角度刻度盘8，所述功能操纵杆10的上端与下连接板6-2固定连接，所述功能操纵杆10的下端穿过角度刻度盘8，所述角度刻度盘8上设置有多个用于调节所述风筒主体俯仰角度的风筒俯仰角度固定销9，所述功能操纵杆10为空心结构，所述功能操纵杆10上开有第一通孔10-1。

如图5所示，所述拉绳收线机构13包括安装架13-5、大齿轮安装轴13-41、小齿轮安装轴13-31、止动轮安装轴13-11和手动调节手柄13-2，所述安装架13-5为U型安装架，所述小齿轮安装轴13-31和大齿轮安装轴13-41均转动安装在安装架13-5上，所述手动调节手柄13-2与小齿轮安装轴13-31的一端固定连接，所述小齿轮安装轴13-31上固定安装有小齿轮13-3，所述大齿轮安装轴13-41上固定安装有大齿轮13-4，所述小齿轮13-3和大齿轮13-4相啮合，所述小齿轮13-3位于大齿轮13-4的下方；所述止动轮安装轴13-11固定安装在安装架13-5上，所述止动轮安装轴13-11上转动安装有止动轮13-1，所述止动轮13-1位于小齿轮13-3的下方且对小齿轮13-3进行止动；所述大齿轮安装轴13-41上安装有两个相对设置的挡线板13-6，所述大齿轮13-4位于其中一个挡线板13-6的外侧。

通过拉绳收线机构13和弹簧3的压缩来控制装置叶片的开合，拉绳收线机构13通过两个齿轮啮合和手动调节手柄13-2来实现收线功能。其中，止动轮13-1的作用是拉绳收线机构13在完成收线动作后，保持拉绳收线机构13上的线保持张紧，以保证风筒叶片保持某个动作。收线的动作如下：手动手动调节手柄13-2使小齿轮13-3动作，小齿轮13-3与大齿轮13-4啮合完成旋转动作，使拉绳5收到大齿轮安装轴13-41上，完成风筒叶片的动作，最后使用止动轮13-1使小齿轮13-3在某个位置保持静止。

如图1所示，所述口径调节外叶片2和口径调节内叶片1均为弧形口径调节外叶片，所述拉绳5的内端与口径调节外叶片2的中部连接，所述拉绳5的外端依次穿过第二过孔6-11、第一过孔6-21和第一通孔10-1后缠绕在大齿轮安装轴13-41上。

如图6所示，所述伸缩组合导轨15包括依次套接的第一导轨15-1、第二导轨15-2和第三导轨15-3，所述第一导轨15-1的前端设置有对第二导轨15-2限位的第一限位螺丝15-6，所述第二导轨15-2的前端设置有对第三导轨15-3限位的第二限位螺丝15-5，所述第一导轨15-1的两端和第三导轨15-3的前端均设置有吊钩15-4，所述第三导轨15-3的端部与刻度盘挂顶框7连接。

伸缩组合导轨15为收合式组合导轨，可进行收合运动，当需要加长导轨距离时，只需将导轨从后面导轨拉出即可，工人操作起来省时省力，操作方便，减少工人的劳动力，运动平稳，且结构复杂，加工成本低。第一导轨15-1用于安装收合式组合导轨，可以将收合式组合导轨固定在矿井的设备上作为后续风筒的基础，为固定件；第二导轨15-2主要起到导向和连接的作用，第三导轨15-3起到风筒在伸缩时的导向作用，另外是底部与刻度盘挂顶框7连接。

如图7所示，所述水平转向机构14包括安装架14-3、上仰转动销联接件14-6、止推轴承托架14-2、止推轴承连接件14-1和止推轴承14-7，所述止推轴承托架14-2设置在安装架14-3的上方，所述上仰转动销联接件14-6的下部伸入止推轴承托架14-2内且通过第一销子14-4与止推轴承托架14-2连接，所述止推轴承连接件14-1的下部伸入安装架14-3内且通过第二销子14-5与安装架14-3连接，所述止推轴承14-7安装在止推轴承托架14-2内底部，所述止推轴承连接件14-1的上部穿过止推轴承14-7且位于止推轴承托架14-2内，所述上仰转动销联接件14-6与刻度盘挂顶框7的上端连接，所述安装架14-3的底部与上连接板6-3固定连接。

如图8所示，所述功能操纵杆10上设置有用于对其锁紧的锁紧机构19，所述锁紧机构19包括第一固定板12-1、第二固定板12-2、第一卡子11-1和第二卡子11-2，所述第一固定板12-1和第二固定板12-2相对设置且两者之间留有距离，所述第一固定板12-1的左端与第二固定板12-2的左端之间、第一固定板12-1的右端与第二固定板12-2的右端之间均连接有螺栓20，所述螺栓20上套设有将第一固定板12-1和第二固定板12-2分开的弹簧21，所述第一卡子11-1铰接在第一固定板12-1上且将第一固定板12-1和第二固定板12-2的左端相连接，所述第二卡子11-2铰接在第二固定板12-2上且将第一固定板12-1和第二固定板12-2的右端相连接；所述功能操纵杆10位于第一固定板12-1与第二固定板12-2之间，所述第一固定板12-1和第二固定板12-2的下端均穿过角度刻度盘8。

功能操纵杆10的上部通过锁紧机构19来固定风筒主体的水平转角，当操作功能操纵杆10水平转向合适角度的时候，可以用锁紧机构19进行角度的固定锁死。当需要锁死的时候，需将第一固定板12-1挂在第二固定板12-2上，第二卡子11-2挂在第一固定板12-1上，即可完成锁死。锁紧机构19相比之前的装置，锁紧机构19设置在功能操纵杆10上，且采用水平转向机构14和锁紧机构19分开采用模块化结构设计，方便维修和操作，减少了加工成本。

本实用新型的工作原理为：使用时，将吊钩15-4固定在巷道内壁上，则煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置整体吊在巷道内壁上。通过连接在口径调节内叶片1的中部外侧与叶片连接环4之间连接的弹簧3来保持叶片处于扩张状态，通过与口径调节外叶片2连接的拉绳5来牵引叶片收缩，调节叶片开闭大小，进而达到控制风筒出风口的大小。通过调节功能操纵杆10在角度刻度盘8上的不同位置，调节好后并后风筒俯仰角度固定销9锁紧，即可控制风筒出风口的俯仰角度。通过水平转向机构14和锁紧机构19的配合来调节风筒主体的水平转向。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框(7)和伸缩组合导轨(15)，所述刻度盘挂顶框(7)的顶部与伸缩组合导轨(15)的前端底部固定连接，所述叶片式风筒穿过刻度盘挂顶框(7)，所述叶片式风筒包括从前至后依次设置的出风口调节筒、叶片连接环(4)、风筒主体、骨架风筒(18)和软质风筒(17)，所述风筒主体包括风筒主框架(6)，所述骨架风筒(18)的两端分别与软质风筒(17)的前端和风筒主框架(6)的后端连接，所述风筒主框架(6)的前端与叶片连接环(4)固定连接，所述出风口调节筒为圆台形结构，所述圆台形结构的小端设置在靠近叶片连接环(4)处，所述出风口调节筒包括多个口径调节外叶片(2)，相邻两个所述口径调节外叶片(2)之间留有距离，相邻两个所述口径调节外叶片(2)之间的内侧设置有口径调节内叶片(1)，所述口径调节外叶片(2)和口径调节内叶片(1)的后端均与叶片连接环(4)铰接，所述风筒主框架(6)的顶部与刻度盘挂顶框(7)之间设置有用于调节所述风筒主体水平转动的水平转向机构(14)，所述风筒主框架(6)的底部设置有功能操纵杆(10)；每个所述口径调节内叶片(1)的中部外侧与叶片连接环(4)之间连接有弹簧(3)且通过弹簧(3)来保持叶片处于扩张状态，多个所述口径调节外叶片(2)的内侧中部经拉绳(5)连接在一起，所述功能操纵杆(10)上安装有拉绳收线机构(13)，所述拉绳(5)的外端与拉绳收线机构(13)连接且通过拉绳收线机构(13)来调节叶片收缩。

2.按照权利要求1所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述风筒主框架(6)外设置有PVC风筒布(16)，所述风筒主框架(6)包括前圈(6-4)和后圈(6-5)，所述前圈(6-4)和后圈(6-5)的顶部之间通过上连接板(6-3)固定连接，所述前圈(6-4)和后圈(6-5)的底部之间通过下连接板(6-2)固定连接，所述下连接板(6-2)的中心开有第一过孔(6-21)；所述前圈(6-4)和后圈(6-5)之间还固定连接有多根加强筋(6-6)，所述前圈(6-4)的内侧竖直固定有支撑筋(6-1)，所述支撑筋(6-1)的中部开有第二过孔(6-11)，所述前圈(6-4)与叶片连接环(4)固定连接，所述后圈(6-5)与骨架风筒(18)的前端连接。

3.按照权利要求2所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述刻度盘挂顶框(7)为圆形框架结构，所述刻度盘挂顶框(7)的底部安装有角度刻度盘(8)，所述功能操纵杆(10)的上端与下连接板(6-2)固定连接，所述功能操纵杆(10)的下端穿过角度刻度盘(8)，所述角度刻度盘(8)上设置有多个用于调节所述风筒主体俯仰角度的风筒俯仰角度固定销(9)，所述功能操纵杆(10)为空心结构，所述功能操纵杆(10)上开有第一通孔(10-1)。

4.按照权利要求3所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述拉绳收线机构(13)包括安装架(13-5)、大齿轮安装轴(13-41)、小齿轮安装轴(13-31)、止动轮安装轴(13-11)和手动调节手柄(13-2)，所述安装架(13-5)为U型安装架，所述小齿轮安装轴(13-31)和大齿轮安装轴(13-41)均转动安装在安装架(13-5)上，所述手动调节手柄(13-2)与小齿轮安装轴(13-31)的一端固定连接，所述小齿轮安装轴(13-31)上固定安装有小齿轮(13-3)，所述大齿轮安装轴(13-41)上固定安装有大齿轮(13-4)，所述小齿轮(13-3)和大齿轮(13-4)相啮合，所述小齿轮(13-3)位于大齿轮(13-4)的下方；所述止动轮安装轴(13-11)固定安装在安装架(13-5)上，所述止动轮安装轴(13-11)上转动安装有止动轮(13-1)，所述止动轮(13-1)位于小齿轮(13-3)的下方且对小齿轮(13-3)进行止动；所述大齿轮安装轴(13-41)上安装有两个相对设置的挡线板(13-6)，所述大齿轮(13-4)位于其中一个挡线板(13-6)的外侧。

5.按照权利要求4所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述口径调节外叶片(2)和口径调节内叶片(1)均为弧形口径调节外叶片，所述拉绳(5)的内端与口径调节外叶片(2)的中部连接，所述拉绳(5)的外端依次穿过第二过孔(6-11)、第一过孔(6-21)和第一通孔(10-1)后缠绕在大齿轮安装轴(13-41)上。

6.按照权利要求1-5中任一权利要求所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述伸缩组合导轨(15)包括依次套接的第一导轨(15-1)、第二导轨(15-2)和第三导轨(15-3)，所述第一导轨(15-1)的前端设置有对第二导轨(15-2)限位的第一限位螺丝(15-6)，所述第二导轨(15-2)的前端设置有对第三导轨(15-3)限位的第二限位螺丝(15-5)，所述第一导轨(15-1)的两端和第三导轨(15-3)的前端均设置有吊钩(15-4)，所述第三导轨(15-3)的端部与刻度盘挂顶框(7)连接。

7.按照权利要求3-5中任一权利要求所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述水平转向机构(14)包括安装架(14-3)、上仰转动销联接件(14-6)、止推轴承托架(14-2)、止推轴承连接件(14-1)和止推轴承(14-7)，所述止推轴承托架(14-2)设置在安装架(14-3)的上方，所述上仰转动销联接件(14-6)的下部伸入止推轴承托架(14-2)内且通过第一销子(14-4)与止推轴承托架(14-2)连接，所述止推轴承连接件(14-1)的下部伸入安装架(14-3)内且通过第二销子(14-5)与安装架(14-3)连接，所述止推轴承(14-7)安装在止推轴承托架(14-2)内底部，所述止推轴承连接件(14-1)的上部穿过止推轴承(14-7)且位于止推轴承托架(14-2)内，所述上仰转动销联接件(14-6)与刻度盘挂顶框(7)的上端连接，所述安装架(14-3)的底部与上连接板(6-3)固定连接。

8.按照权利要求7所述的煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其特征在于：所述功能操纵杆(10)上设置有用于对其锁紧的锁紧机构(19)，所述锁紧机构(19)包括第一固定板(12-1)、第二固定板(12-2)、第一卡子(11-1)和第二卡子(11-2)，所述第一固定板(12-1)和第二固定板(12-2)相对设置且两者之间留有距离，所述第一固定板(12-1)的左端与第二固定板(12-2)的左端之间、第一固定板(12-1)的右端与第二固定板(12-2)的右端之间均连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)上套设有将第一固定板(12-1)和第二固定板(12-2)分开的弹簧(21)，所述第一卡子(11-1)铰接在第一固定板(12-1)上且将第一固定板(12-1)和第二固定板(12-2)的左端相连接，所述第二卡子(11-2)铰接在第二固定板(12-2)上且将第一固定板(12-1)和第二固定板(12-2)的右端相连接；所述功能操纵杆(10)位于第一固定板(12-1)与第二固定板(12-2)之间，所述第一固定板(12-1)和第二固定板(12-2)的下端均穿过角度刻度盘(8)。