CN114809568A - 一种地库顶板重载钢平台装置及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地库顶板重载钢平台装置及其组装方法,涉及建筑施工平台设备技术领域,包括底部钢板,底部钢板设置在混凝土柱上端,底部钢板的上端设置有钢平台框架;钢平台框架由多组横向梁和纵向梁组成,纵向梁的两端分别固定焊接有一根横向梁,两根横向梁的中部均固定焊接有另一根纵向梁;横向梁和纵向梁的长度均可调节,本发明通过设置第一钢梁和第二钢梁能调节纵向和横向的钢平台尺寸需求,满足不同砼结构跨度的搭设要求,根据需求拉动第二钢梁在第一钢梁内滑动来调节长度,调至合适的长度后,将第一通孔与第二通孔对齐,把螺栓插入第一通孔与第二通孔,并用螺母进行固定。

Description

一种地库顶板重载钢平台装置及其组装方法
技术领域
本发明涉及建筑施工平台设备技术领域,具体涉及一种地库顶板重载钢平台装置及其组装方法。
背景技术
钢结构平台由钢材制成的工程结构,通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成,各部分之间常用焊缝进行连接固定,该固定方法效率较低,且测量数据出现问题时,会导致该构件废弃无法继续使用,造成材料浪费,另外现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求,但是对不同的现场专门进行针对性设计,耗费时间较长,且针对性设计的构件与常规型号不同,施工人员需要进行比对导致效率降低,难以快速进行施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地库顶板重载钢平台装置及其组装方法,通过设置的第一钢梁和第二钢梁能调节纵向和横向的平台尺寸需求,满足不同砼结构跨度的搭设要求;通过螺栓对调节后的横向梁和纵向梁进行固定,栓接可有效的加快钢平台的拼装效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种地库顶板重载钢平台装置,包括底部钢板,底部钢板设置在混凝土柱上端,底部钢板的上端设置有钢平台框架;
钢平台框架由多组横向梁和纵向梁组成,纵向梁的两端分别固定焊接有一根横向梁,两根横向梁的中部均固定焊接有另一根纵向梁;
横向梁和纵向梁的长度均可调节。
作为本发明进一步的方案:所述横向梁包括第一钢梁和第二钢梁,第一钢梁的内部开设有空腔,第二钢梁的截面小于第一钢梁的空腔,且第二钢梁在拼装时能够在第一钢梁的内部滑动。
作为本发明进一步的方案:横向梁包括第一钢梁和第二钢梁,第二钢梁的两端分别套设在两根第一钢梁的内部。
作为本发明进一步的方案:第一钢梁的内部开设有若干个第一通孔,第二钢梁的内部开设有若干个第二通孔,第一钢梁与第二钢梁通过螺栓和螺母进行固定。
作为本发明进一步的方案:所述纵向梁的结构与横向梁的结构相同。
作为本发明进一步的方案:一种地库顶板重载钢平台装置的组装方法,该组装方法包括如下步骤:
步骤一、测量出展厅顶部加固所需顶板重载钢平台的尺寸,将第二钢梁插入两根第一钢梁的内部组成横向梁和纵向梁,然后根据需要调节第二钢梁的插入深度,并使第一通孔和第二通孔对齐,通过螺栓和螺母进行栓接固定;
步骤二、横向梁和纵向梁的端部进行焊接固定,组成钢平台框架,钢平台框架中间部分的纵向梁与第二钢梁焊接固定;
步骤三、顶板重载钢平台组装完成后,钢平台底部铺设3cm的底部钢板,使砼梁与楼板之间产生垫空。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过设置第一钢梁和第二钢梁能调节纵向和横向的钢平台尺寸需求,满足不同砼结构跨度的搭设要求,根据需求拉动第二钢梁在第一钢梁内滑动来调节长度,调至合适的长度后,将第一通孔与第二通孔对齐,把螺栓插入第一通孔与第二通孔,并用螺母进行固定。
(2)通过螺栓对调节后的横向梁和纵向梁进行固定,栓接可有效的加快钢平台的拼装效率。
(3)通过受力转换结构,即设置在钢平台底部、混凝土柱上的钢板,使钢平台与楼板脱开,避免了楼板结构破坏的风险。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明横向梁的结构示意图;
图3是本发明第一钢梁的结构示意图;
图4是本发明第一钢梁和第二钢梁连接的结构示意图;
图5是本发明的侧视结构示意图。
图中:1、横向梁;2、纵向梁;3、第一钢梁;4、第二钢梁;5、第一通孔;6、螺母;7、螺栓;8、第二通孔;9、底部钢板;10、楼板;11、混凝土梁;12、混凝土柱;13、路基箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明为一种地库顶板重载钢平台装置,包括横向梁1和纵向梁2,横向梁1包括第一钢梁3和第二钢梁4,第二钢梁4的两端分别套设在两根第一钢梁3的内部,第一钢梁3的内部开设有若干个第一通孔5,第二钢梁4的内部开设有若干个第二通孔8,第一钢梁3和第二钢梁4的内部设置有螺栓7,螺栓7的尾端贯穿第一通孔5和第二通孔8,螺栓7的外侧螺纹连接有螺母6,第一钢梁3和第二钢梁4通过螺栓7和螺母6安装固定,纵向梁2的结构与横向梁1的结构相同。
通过以上结构可实现:通过把第二钢梁4的两端分别插在两根第一钢梁3的内部,便于对横向梁1和纵向梁2的长度进行调整,根据不同砼结构跨度的搭设要求,通过拉动第二钢梁4在第一钢梁3内滑动来调节长度,调至合适的长度后,将第一通孔5与第二通孔8对齐,把螺栓7插入后用螺母6进行固定,使用栓接固定可有效的加快钢平台的拼装效率。
纵向梁2的两端分别与两根横向梁1的一端焊接固定,横向梁1和纵向梁2共同组装为钢平台框架,另一根纵向梁2设置在钢平台框架的中部,该纵向梁2的两端分别与两侧横向梁1中的第二钢梁4焊接固定。
多根横向梁1和纵向梁2之间通过焊接组装为钢平台框架,而钢平台框架中间的纵向梁2与第二钢梁4焊接固定能够避免把第一通孔5堵住。
第一钢梁3的内部开设有空腔,第二钢梁4的截面小于第一钢梁3的空腔,且第二钢梁4在拼装时能够在第一钢梁3的内部滑动。
通过以上结构可实现:在拼装时根据需要快速调节第二钢梁4在第一钢梁3内的位置,以满足平台尺寸需求。
请参阅图5所示,底部钢板9作为受力转换结构,铺设在钢平台框架底面混凝土柱12位置处,混凝土柱12上端设置有混凝土梁11。
通过以上结构可实现:对钢平台框架进行抬高,使楼板10和钢平台框架脱开,主要由混凝土柱12承受施工活荷载,避免了楼板10结构破坏的风险。
第一通孔5和第二通孔8的孔径大小相同,且第一通孔5和第二通孔8的孔径与螺栓7的直径相匹配。
一种地库顶板重载钢平台装置的组装方法,使用步骤如下:
步骤一,展厅钢桁架采用“整体拼装+提升”的施工工艺,经结构验算采用汽车吊上地下室顶部作业,为了保护混凝土结构不被破坏和施工安全,需使用顶板重载钢平台对展厅顶部进行加固;
步骤二,测量出展厅顶部加固所需顶板重载钢平台的尺寸,将第二钢梁4插入两根第一钢梁3的内部组成横向梁1和纵向梁2,然后根据需要调节第二钢梁4的插入深度,并使第一通孔5和第二通孔8对齐,通过螺栓7和螺母6进行栓接固定;
步骤三,横向梁1和纵向梁2的端部进行焊接固定,组成钢平台框架,钢平台框架中间部分的纵向梁2与第二钢梁4焊接固定;
步骤四,顶板重载钢平台组装完成后,钢平台底部铺设3cm的底部钢板9,在混凝土柱12上进行垫高,使混凝土梁11、楼板10有效的垫空,最后将路基箱13放置到钢平台框架上端。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种地库顶板重载钢平台装置,其特征在于,包括底部钢板(9),底部钢板(9)设置在混凝土柱(12)上端,底部钢板(9)的上端设置有钢平台框架;
钢平台框架由多组横向梁(1)和纵向梁(2)组成,纵向梁(2)的两端分别固定焊接有一根横向梁(1),两根横向梁(1)的中部均固定焊接有另一根纵向梁(2);
横向梁(1)和纵向梁(2)的长度均可调节。
2.根据权利要求1所述的一种地库顶板重载钢平台装置,其特征在于,所述横向梁(1)包括第一钢梁(3)和第二钢梁(4),第一钢梁(3)的内部开设有空腔,第二钢梁(4)的截面小于第一钢梁(3)的空腔,且第二钢梁(4)在拼装时能够在第一钢梁(3)的内部滑动。
3.根据权利要求2所述的一种地库顶板重载钢平台装置,其特征在于,横向梁(1)包括第一钢梁(3)和第二钢梁(4),第二钢梁(4)的两端分别套设在两根第一钢梁(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种地库顶板重载钢平台装置,其特征在于,第一钢梁(3)的内部开设有若干个第一通孔(5),第二钢梁(4)的内部开设有若干个第二通孔(8),第一钢梁(3)与第二钢梁(4)通过螺栓(7)和螺母(6)进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种地库顶板重载钢平台装置,其特征在于,所述纵向梁(2)的结构与横向梁(1)的结构相同。
6.一种根据权利要求1所述的地库顶板重载钢平台装置的组装方法,其特征在于,该组装方法包括如下步骤:
步骤一、测量出展厅顶部加固所需顶板重载钢平台的尺寸,将第二钢梁(4)插入两根第一钢梁(3)的内部组成横向梁(1)和纵向梁(2),然后根据需要调节第二钢梁(4)的插入深度,并使第一通孔(5)和第二通孔(8)对齐,通过螺栓(7)和螺母(6)进行栓接固定;
步骤二、横向梁(1)和纵向梁(2)的端部进行焊接固定,组成钢平台框架,钢平台框架中间部分的纵向梁(2)与第二钢梁(4)焊接固定;
步骤三、顶板重载钢平台组装完成后,钢平台底部铺设3cm的底部钢板(9),使钢平台框架与楼板(10)之间产生垫空。
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