CN114808767A - 一种钢丝绳环向预应力施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝绳环向预应力施工工法，步骤一，选定被加固桥墩的上下两端为连接装置的放样位置；步骤二，对放样位置进和连接装置的粘结面进行清理，并涂刷粘结剂；步骤三，粘结连接装置：将连接装置粘结到放样位置；步骤四，安装环向布置钢丝绳及第一锚具；步骤五，安装螺旋布置钢丝绳及第二锚具；步骤六，张拉锚固。本发明的钢丝绳环向预应力施工工法解决了桥墩竖向开裂修复加固问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳施工技术领域，尤其涉及一种钢丝绳环向预应力施工工法。
背景技术
现有专利，专利名称为“装配式空心板梁桥横向预应力钢丝绳加固结构及施工方法”，专利号为CN202010708831.X，公开了一种装配式空心板梁桥横向预应力钢丝绳加固结构及施工方法，涉及桥梁加固维修领域，包括聚合物砂浆层、铰缝混凝土、铰缝加固胶、多个连接钢筋和多个沿空心板底面纵向依次设置的钢丝绳加固系统，铰缝混凝土浇筑于相邻空心板之间的铰缝中，铰缝加固胶灌注于铰缝混凝土的空隙中，钢丝绳加固系统包括固定端锚固组件、张拉端锚固组件、多个定位板和多个钢丝绳；相邻的两个钢丝绳加固系统之间设置有多个连接钢筋，多个连接钢筋固定于空心板底面上；聚合物砂浆层与空心板底面固定连接。本发明提供的装配式空心板梁桥横向预应力钢丝绳加固结构及施工方法提高了空心板梁桥的整体性和耐久性，有效抑制空心板纵向裂缝的出现和开展。
现有专利，专利名称为“回绕式预应力钢丝绳锚固体系”，专利号为CN201620294658.2，公开了一种回绕式预应力钢丝绳锚固体系，包括锚板、锚钉、轴承或滑动环，所述锚板有两块，分别固定安装在加固区域的两侧，两侧锚板上位置交叉错开地设置有锚钉，锚钉上套有轴承或滑动环，钢丝绳通过轴承或滑动环绕行在两侧锚板之锚钉上，绕行在两侧锚板之锚钉上的钢丝绳被同步张拉锚固后形成回绕式预应力钢丝绳锚固体系。所述回绕式预应力钢丝绳锚固体系的施工方法是将整根钢丝绳来回往复绕行在两侧的锚具上，并进行同步张拉锚固；使得整条钢丝绳在一个加固区域内起加固作用的多段钢丝绳可以一次锚固，一次张拉成型，简化了锚固装置，大量的节省工程材料和工程施工周期，减少了锚固安装对原结构的损伤，具有很好的社会经济效益。
现有专利，专利名称为“一种钢筋混凝土梁预应力钢丝绳加固装置”，专利号为CN201810559932.8，公开了一种钢筋混凝土梁预应力钢丝绳加固装置，包括混凝土梁，所述混凝土梁的两侧均固定连接有钢板锚固件，所述钢板锚固件通过第一加固机构与混凝土梁连接，所述钢板锚固件上固定连接有张拉端锚板，两个所述钢板锚固件之间设有连接钢板，所述钢板通过第二加固机构与混凝土梁连接，所述连接钢板上固定连接有固定钢板，两个所述张拉端锚板之间连接有多个用于拉伸两个张拉端锚板的锚固机构。本发明中，通过在混凝土梁的两侧设置预应力钢丝绳的张拉，实现预应力的施加，提升混凝土梁的稳定性，同时还可以对另一个整条钢丝绳一次张拉成型，便于锚固，大量的节省工程材料施工周期，使用的效果好。
对于桥墩存在竖向开裂问题，采用上述现有专利技术，可以对桥墩环向施加预应力加固，但都要在桥墩表面开孔安装锚板，一方面损坏了桥墩完好的表面，另一方面给桥墩带来新的开裂问题；同时，上述第二个现有专利中的锚板结构大，结构复杂，成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种钢丝绳环向预应力施工工法，解决了桥墩竖向开裂修复加固问题。
本发明采取以下技术方案实现上述目的：
一种钢丝绳环向预应力施工工法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：准备至少两个连接装置，所述连接装置设有粘结面，并选定被加固桥墩的上下两端为所述连接装置的放样位置；
步骤二，涂刷粘结剂：对所述放样位置进行清理，并涂刷粘结剂；对所述连接装置的粘结面进行清理，并涂刷粘结剂；
步骤三，粘结连接装置：将所述连接装置的粘结面分别粘结到所述放样位置上，并用临时固定工装进行临时固定；
步骤四，安装环向布置钢丝绳及第一锚具：将环向布置钢丝绳绕过所述被加固桥墩，且所述环向布置钢丝绳的相对两端分别通过第一锚具与所述连接装置相连接，然后张拉锚固，再取掉所述临时固定工装；
步骤五，安装螺旋布置钢丝绳及第二锚具：螺旋布置钢丝绳的一端通过第二锚具与所述被加固桥墩一端的所述连接装置相连接，并张拉预紧；所述螺旋布置钢丝绳的另一端螺旋缠绕所述被加固桥墩，并通过第二锚具与所述被加固桥墩另一端的所述连接装置相连接，并张拉预紧；
步骤六，张拉锚固：将所述螺旋布置钢丝绳的相对两端及所述第二锚具同步张拉到位锚固。
优选地，步骤一中，所述放样位置位于所述被加固桥墩的同一平面上。
优选地，步骤一中，所述放样位置位于所述被加固桥墩不同的平面上。
优选地，步骤二中，所述粘结剂为粘钢胶。
优选地，步骤三中，所述临时固定工装为支撑压板。
本发明的有益效果是：
本发明的钢丝绳环向预应力施工工法，通过粘结剂、环向布置钢丝绳及第一锚具把连接装置固定在桥墩表面上，确保了连接装置与桥墩的连接稳定，同时不需要破坏桥墩表面质量，降低了桥墩开裂的可能，环向布置钢丝绳及第一锚具还可以对桥墩裂纹进行加固修复，提高了加固修复质量。另外，采用螺旋布置钢丝绳及第二锚具，两套第二锚具就能形成多圈钢丝绳环向张拉与加固，减少了所需锚具数量，优化张拉与加固结构，两端对称的螺旋布置钢丝绳及第二锚具还提高了张拉稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的钢丝绳环向预应力施工工法的整体流程图；
图2为本发明实施例1提供的钢丝绳环向预应力施工工法中步骤三的施工结构图；
图3为本发明实施例1提供的钢丝绳环向预应力施工工法中步骤四的施工结构图；
图4为本发明实施例1提供的钢丝绳环向预应力施工工法中步骤五的施工结构图；
图5为本发明实施例1提供的钢丝绳环向预应力施工工法中步骤五的施工结构图；
图6为本发明实施例2提供的钢丝绳环向预应力施工工法中的施工结构图；
图7为本发明实施例3提供的钢丝绳环向预应力施工工法中的施工结构图。
图中，1-被加固桥墩，2-连接装置，3-环向布置钢丝绳，4-螺旋布置钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图1-7和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
请同时参见图1～图5，本实施例提供一种钢丝绳环向预应力施工工法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：准备两个连接装置2，连接装置2设有粘结面，并选定被加固桥墩1的上下两端为连接装置2的放样位置；在本实施例中，放样位置位于被加固桥墩1的同一平面上，即两个放样位置分别位于被加固桥墩1同一竖直面的上下两端。
步骤二，涂刷粘结剂：对放样位置进行清理，并涂刷粘结剂；对连接装置2的粘结面进行清理，并涂刷粘结剂；在本实施例中，粘结剂为粘钢胶。
步骤三，粘结连接装置：将连接装置2的粘结面分别粘结到连接装置放样位置上，并用临时固定工装进行临时固定，如图2；在本实施例中，临时固定工装为支撑压板。
步骤四，安装环向布置钢丝绳及第一锚具：将环向布置钢丝绳3绕过被加固桥墩1，且环向布置钢丝绳3的相对两端分别通过第一锚具与连接装置2相连接，然后张拉锚固，再取掉临时固定工装，如图3；在本实施例中，环向布置钢丝绳3为两条，每一连接装置2设置连接一条环向布置钢丝绳3。
步骤五，安装螺旋布置钢丝绳及第二锚具：螺旋布置钢丝绳4的一端通过第二锚具与被加固桥墩1一端的连接装置2相连接，并张拉预紧；螺旋布置钢丝绳4的另一端螺旋缠绕被加固桥墩1，并通过第二锚具与被加固桥墩1另一端的连接装置2相连接，并张拉预紧；在本实施例中，螺旋布置钢丝绳4为两条，每一条螺旋布置钢丝绳4均螺旋缠绕被加固桥墩1，且每一条螺旋布置钢丝绳4的相对两端均分别连接被加固桥墩1上下两端的连接装置2，如图4～图5。
步骤六，张拉锚固：将螺旋布置钢丝绳4的相对两端及第二锚具同步张拉到位锚固。
实施例2
在本实施例中，除了连接装置2的设置位置不一样之外，其他均与实施例1相同。
请参见图6，本实施例提供一种钢丝绳环向预应力施工工法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：准备两个连接装置2，连接装置2设有粘结面，并选定被加固桥墩1的上下两端为连接装置2的放样位置；在本实施例中，放样位置位于被加固桥墩1不同的平面上，即两个放样位置分别位于被加固桥墩1不同的竖直面上，且这两个竖直面为相邻的竖直面。
步骤二，涂刷粘结剂：对放样位置进行清理，并涂刷粘结剂；对连接装置2的粘结面进行清理，并涂刷粘结剂；在本实施例中，粘结剂为粘钢胶。
步骤三，粘结连接装置：将连接装置2的粘结面分别粘结到连接装置放样位置上，并用临时固定工装进行临时固定；在本实施例中，临时固定工装为支撑压板。
步骤四，安装环向布置钢丝绳及第一锚具：将环向布置钢丝绳3绕过被加固桥墩1，且环向布置钢丝绳3的相对两端分别通过第一锚具与连接装置2相连接，然后张拉锚固，再取掉临时固定工装；在本实施例中，环向布置钢丝绳3为两条，每一连接装置2设置连接一条环向布置钢丝绳3。
步骤五，安装螺旋布置钢丝绳及第二锚具：螺旋布置钢丝绳4的一端通过第二锚具与被加固桥墩1一端的连接装置2相连接，并张拉预紧；螺旋布置钢丝绳4的另一端螺旋缠绕被加固桥墩1，并通过第二锚具与被加固桥墩1另一端的连接装置2相连接，并张拉预紧；在本实施例中，螺旋布置钢丝绳4为两条，每一条螺旋布置钢丝绳4均螺旋缠绕被加固桥墩1，且每一条螺旋布置钢丝绳4的相对两端均分别连接被加固桥墩1上下两端的连接装置2。
步骤六，张拉锚固：将螺旋布置钢丝绳4的相对两端及第二锚具同步张拉到位锚固。
实施例3
在本实施例中，除了连接装置2的设置位置不一样以及环向布置钢丝绳3的数量不相同，其他均与实施例1相同。
请参见图7，本实施例提供一种钢丝绳环向预应力施工工法，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：准备两个连接装置2，连接装置2设有粘结面，并选定被加固桥墩1的上下两端为连接装置2的放样位置；在本实施例中，两个放样位置分别位于被加固桥墩1不同的平面上，即两个放样位置分别位于被加固桥墩1不同的竖直面上，且这两个竖直面为相背的竖直面。
步骤二，涂刷粘结剂：对放样位置进行清理，并涂刷粘结剂；对连接装置2的粘结面进行清理，并涂刷粘结剂；在本实施例中，粘结剂为粘钢胶。
步骤三，粘结连接装置：将连接装置2的粘结面分别粘结到连接装置放样位置上，并用临时固定工装进行临时固定；在本实施例中，临时固定工装为支撑压板。
步骤四，安装环向布置钢丝绳及第一锚具：将环向布置钢丝绳3绕过被加固桥墩1，且环向布置钢丝绳3的相对两端分别通过第一锚具与连接装置2相连接，然后张拉锚固，再取掉临时固定工装；在本实施例中，环向布置钢丝绳3为四条，每一连接装置2分别设置连接两条环向布置钢丝绳3，达到进一步加固的作用。
步骤五，安装螺旋布置钢丝绳及第二锚具：螺旋布置钢丝绳4的一端通过第二锚具与被加固桥墩1一端的连接装置2相连接，并张拉预紧；螺旋布置钢丝绳4的另一端螺旋缠绕被加固桥墩1，并通过第二锚具与被加固桥墩1另一端的连接装置2相连接，并张拉预紧；在本实施例中，螺旋布置钢丝绳4为两条，每一条螺旋布置钢丝绳4均螺旋缠绕被加固桥墩1，且每一条螺旋布置钢丝绳4的相对两端均分别连接被加固桥墩1上下两端的连接装置2。
步骤六，张拉锚固：将螺旋布置钢丝绳4的相对两端及第二锚具同步张拉到位锚固。
本发明的钢丝绳环向预应力施工工法，通过粘结剂、环向布置钢丝绳3及第一锚具把连接装置2固定在被加固桥墩1表面上，确保了连接装置2与被加固桥墩1的连接稳定，同时不需要破坏被加固桥墩1的表面质量，降低了被加固桥墩1开裂的可能，环向布置钢丝绳3及第一锚具还可以对被加固桥墩1的裂纹进行加固修复，提高了加固修复质量。另外，采用螺旋布置钢丝绳4及第二锚具，两套第二锚具就能形成多圈钢丝绳环向张拉与加固，减少了所需锚具数量，优化张拉与加固结构，两端对称的螺旋布置钢丝绳4及第二锚具还提高了张拉稳定性。
虽然，上文中已经用具体实施方式，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种钢丝绳环向预应力施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，施工准备：准备至少两个连接装置，所述连接装置设有粘结面，并选定被加固桥墩的上下两端为所述连接装置的放样位置；
步骤二，涂刷粘结剂：对所述放样位置进行清理，并涂刷粘结剂；对所述连接装置的粘结面进行清理，并涂刷粘结剂；
步骤三，粘结连接装置：将所述连接装置的粘结面分别粘结到所述放样位置上，并用临时固定工装进行临时固定；
步骤四，安装环向布置钢丝绳及第一锚具：将环向布置钢丝绳绕过所述被加固桥墩，且所述环向布置钢丝绳的相对两端分别通过第一锚具与所述连接装置相连接，然后张拉锚固，再取掉所述临时固定工装；
步骤五，安装螺旋布置钢丝绳及第二锚具：螺旋布置钢丝绳的一端通过第二锚具与所述被加固桥墩一端的所述连接装置相连接，并张拉预紧；所述螺旋布置钢丝绳的另一端螺旋缠绕所述被加固桥墩，并通过第二锚具与所述被加固桥墩另一端的所述连接装置相连接，并张拉预紧；
步骤六，张拉锚固：将所述螺旋布置钢丝绳的相对两端及所述第二锚具同步张拉到位锚固。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳环向预应力施工工法，其特征在于，步骤一中，所述放样位置位于所述被加固桥墩的同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳环向预应力施工工法，其特征在于，步骤一中，所述放样位置位于所述被加固桥墩不同的平面上。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳环向预应力施工工法，其特征在于，步骤二中，所述粘结剂为粘钢胶。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳环向预应力施工工法，其特征在于，步骤三中，所述临时固定工装为支撑压板。
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