CN114807615A - 一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法 - Google Patents

一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114807615A
CN114807615A CN202210438552.5A CN202210438552A CN114807615A CN 114807615 A CN114807615 A CN 114807615A CN 202210438552 A CN202210438552 A CN 202210438552A CN 114807615 A CN114807615 A CN 114807615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin
bricks
waste
furnace
smelting furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210438552.5A
Other languages
English (en)
Inventor
蒙斌
胡明振
魏宗武
邓久帅
张华生
唐罡
吴伯增
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou China Tin Colored And Design Institute Co ltd
Original Assignee
Liuzhou China Tin Colored And Design Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou China Tin Colored And Design Institute Co ltd filed Critical Liuzhou China Tin Colored And Design Institute Co ltd
Priority to CN202210438552.5A priority Critical patent/CN114807615A/zh
Publication of CN114807615A publication Critical patent/CN114807615A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0427Dry materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/005Preliminary treatment of scrap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B25/00Obtaining tin
    • C22B25/04Obtaining tin by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B25/00Obtaining tin
    • C22B25/06Obtaining tin from scrap, especially tin scrap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,包括以下步骤:(1)将锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎;(2)将细碎后的废炉砖投入球磨机进行球磨;(3)将球磨后的废炉砖调水浆化后,输送至摇床进行废砖与锡分离,得出低度锡砂和废炉砖;(4)低度锡砂返回锡冶炼工艺流程,废炉砖外售。本发明的方法操作条件简单、机械自动化程度高、流程短,生产过程环境友好、可充分回收冶炼废砖中的锡金属,回收率大于91%,同时选锡后的冶炼废砖可实现资源化。

Description

一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法
技术领域
本发明涉及从冶炼炉窑废砖中回收有价金属技术领域,具体是一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法。
背景技术
目前锡精矿还原熔炼主要是采用电炉、反射炉、澳斯迈特炉处理锡精矿或含锡废料生产出粗锡。锡精矿还原熔炼主要是利用锡金属与锡冶炼渣密度的不同,通过两种物质的密度差,进而使冶炼渣与还原出来的锡金属分离。而由于锡金属的密度远大于冶炼渣,所以在锡精矿还原熔炼炉窑中锡主要是沉降在炉窑底部,而由于锡金属在还原过程其密度大及温度高达950度以上特点,导致锡金属会逐渐渗透进冶炼炉窑耐火砖内部,造成锡金属损失,但当耐火砖锡金属渗透到一定量之后,会呈现一种锡金属渗透饱和。待冶炼炉窑耐火砖运行一定时限,耐火砖面临磨损腐蚀需进行更换,目前锡冶炼炉窑耐火砖更换下来的废炉砖都是直接丢弃或堆存,造成锡资源的浪费及固体废物堆存占用场地。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,该方法操作条件简单、机械自动化程度高、流程短,生产过程环境友好,可充分回收冶炼废砖中的锡金属,提高锡冶炼整体回收率,同时选锡后冶炼废砖可实现资源化。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,包括如下步骤:
(1)将锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎;
(2)将细碎后的废炉砖投入球磨机进行球磨;
(3)将球磨后的废炉砖调水浆化,将浆化好的矿浆输送至摇床进行废砖与锡分离,得出低度锡砂和废炉砖;
(4)低度锡砂返回锡冶炼工艺流程,废炉砖外售。
步骤(1)所述锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎至5mm以下;
步骤(2)所述细碎后的废炉砖细砂球磨至0.074-0.4mm;
步骤(3)所述球磨后的废砖浆化按固液比1:3~6的比例进行搅拌浆化。
所述液固比是湿法冶金行业专业名词,在常见教科书中都是提“浸出液与料量的体积重量比”,体积重量比的单位为ml/g、L/kg或m3/t。
除另有说明外,本发明所述的百分比均为质量百分比,各组分含量百分数之和为100%。
本发明的优点在于:
(1)可充分回收冶炼废砖中的锡金属,废砖中锡有价金属回收率大于91%。
(2)流程短、工艺操作条件简单、机械自动化程度高,生产过程环境友好。
(3)选锡后的废炉砖外售供水泥等建材行业使用,可实现资源化。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
本实施例为本发明所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法的一个实例,包括如下步骤:
(1)将3000kg含锡0.5%的锡冶炼炉窑废砖采用鄂式破碎机、反击式破碎机或冲击式破碎机破碎、球磨机细碎至5mm以下,得到细碎料;
(2)将细碎料球磨至0.074-0.4mm,得到球磨料;
(3)将球磨料按固液比1:4加水调浆、进行浆化,得到浆化液;
(4)将浆化液经浆化槽自流至五级摇床进行尾矿砖与锡金属分离,得到低度锡砂和废炉砖;
摇床回收到的低度锡砂总量238kg、含锡品位7%、含水10%,按上述流程锡冶炼废砖中锡回收率大于91%。
实施例2
本实施例为本发明所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法的另一个实例,包括如下步骤:
(1)将5t吨含锡1%锡冶炼炉窑废砖采用鄂式破碎机、反击式破碎机和冲击式破碎机细碎至5mm以下,得到5mm以下细砂;
(2)将5mm以下细砂用球磨机球磨至0.074-0.4mm;然后将球磨料按固液比1:5加水调浆、进行浆化,得到浆化液;
(3)所述浆化液经浆化槽自流至五级摇床进行尾矿砖与锡金属分离,得到低度锡砂和废炉砖;
摇床回收到低度锡砂总量574kg、含锡品位10%、含水13%,按上述流程锡冶炼废砖中锡回收率大于91%。
实施例3
本实施例为本发明所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法的再一个实例,包括如下步骤:
(1)将2t含锡2%锡冶炼炉窑废砖采用鄂式破碎机、反击式破碎机和冲击式破碎机细碎至5mm以下,得到5mm以下细砂;
(2)将5mm以下细砂用球磨机球磨至0.074-0.4mm;然后将球磨料按固液比1:4加水调浆、进行浆化,得到浆化液;
(3)所述浆化液经浆化槽自流至五级摇床进行尾矿砖与锡金属分离,得到低度锡砂和废炉砖;
摇床回收到的低度锡砂总量296kg、含锡品位15%、含水10%,按上述流程锡冶炼废砖中锡回收率大于91%。

Claims (5)

1.一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎;
(2)将细碎后的废炉砖投入球磨机进行球磨;
(3)将球磨后的废炉砖调水浆化,将浆化好的矿浆输送至摇床进行废砖与锡分离,得出低度锡砂和废炉砖;
(4)低度锡砂返回锡冶炼工艺流程,废炉砖外售。
2.根据权利要求1所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,其特征在于:步骤(1)所述锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎至5mm以下。
3.根据权利要求1所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,其特征在于:步骤(2)所述细碎后的废炉砖细砂球磨至0.074-0.4mm。
4.根据权利要求1所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,其特征在于:步骤(3)所述球磨后的废砖浆化按固液比废炉砖:水=1:3~6的比例进行搅拌浆化。
5.根据权利要求1所述的从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法,其特征在于:步骤(3)所述将浆化好的矿浆输送至摇床进行废砖与锡分离是将浆化液经浆化槽自流至五级摇床进行尾矿砖与锡金属分离。
CN202210438552.5A 2022-04-20 2022-04-20 一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法 Withdrawn CN114807615A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210438552.5A CN114807615A (zh) 2022-04-20 2022-04-20 一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210438552.5A CN114807615A (zh) 2022-04-20 2022-04-20 一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114807615A true CN114807615A (zh) 2022-07-29

Family

ID=82508201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210438552.5A Withdrawn CN114807615A (zh) 2022-04-20 2022-04-20 一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114807615A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001279344A (ja) * 2000-03-29 2001-10-10 Nippon Mining & Metals Co Ltd 錫の回収方法
CN103381388A (zh) * 2013-07-19 2013-11-06 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法
CN103639038A (zh) * 2013-12-26 2014-03-19 湖南省环境保护科学研究院 从河道尾砂中综合回收有价矿物的方法
CN104195352A (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 来宾华锡冶炼有限公司 一种从含锡废砖中回收锡金属的方法
CN105268541A (zh) * 2015-11-23 2016-01-27 郴州市金贵银业股份有限公司 从炉衬废砖中回收金属的方法
CN107029870A (zh) * 2017-06-20 2017-08-11 湖南临武嘉宇矿业有限责任公司 一种尾矿综合回收铅、锌、锡、萤石的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001279344A (ja) * 2000-03-29 2001-10-10 Nippon Mining & Metals Co Ltd 錫の回収方法
CN103381388A (zh) * 2013-07-19 2013-11-06 广西华锡集团股份有限公司再生资源分公司 一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法
CN103639038A (zh) * 2013-12-26 2014-03-19 湖南省环境保护科学研究院 从河道尾砂中综合回收有价矿物的方法
CN104195352A (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 来宾华锡冶炼有限公司 一种从含锡废砖中回收锡金属的方法
CN105268541A (zh) * 2015-11-23 2016-01-27 郴州市金贵银业股份有限公司 从炉衬废砖中回收金属的方法
CN107029870A (zh) * 2017-06-20 2017-08-11 湖南临武嘉宇矿业有限责任公司 一种尾矿综合回收铅、锌、锡、萤石的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109234522B (zh) 一种钴硫精矿综合回收处理方法
CN101637744A (zh) 湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法
Jones An overview of Southern African PGM smelting
CN101342512A (zh) 钢渣处理方法
CN105296694A (zh) 一种含碳铁锌等团块用于高炉铁水沟还原成铁水、锌等工艺方法
CN103276219B (zh) 一种处理红土镍矿还原焙烧镍铁废渣的清洁生产方法
CN104046782B (zh) 含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方法
Bale et al. Processing of ores to produce tantalum and lithium
CN106086437B (zh) 湿法锌冶炼渣的直接还原的方法和系统
US4695317A (en) Method of treating silicate ore containing gold and silver
CN105039626B (zh) 一种钒渣制备方法
CN104120207A (zh) 一种以锡尾铁精矿和高有害元素贫杂矿配矿生产生铁的方法
CN106119559A (zh) 一种含贵金属铁渣的综合利用方法
WO2023193714A1 (zh) 铜渣回收利用及基于工业固废的co2矿化耦合方法及系统
CN103993170A (zh) 从铜铅锌砷锑混合精矿中回收金属的方法
CN114807615A (zh) 一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法
CN111334671A (zh) 一种辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法
CN104004918B (zh) 一种用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法
JP4355334B2 (ja) 銅製錬の操業方法
CN101781709A (zh) 利用湿法炼锌挥发窑窑渣的方法
CN101781708A (zh) 利用湿法炼锌挥发窑窑渣的方法
WO1981003500A1 (en) Heavy metal recovery in ferrous metal production processes
CN113088721A (zh) 一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法
CN106544525A (zh) 一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺
CN113293298B (zh) 一种回收粘土石墨坩埚中金和银的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220729