CN114803654A - 一种冷转移印刷过渡装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印刷辅助设备技术领域，涉及一种冷转移印刷过渡装置，包括，输送带装置平台，负压系统机构，调速机构，联动结构，所输送带装置平台为工序过渡载体，所述负压系统机构安装在输送带装置平台上，包含负压风管、调节阀、负压腔、负压输送带；所述调速机构安装在输送带装置平台上，包含调速电机、传动轴、控制箱；所述联动结构安装在输送带装置平台上，通过控制使输送带装置平台工作、单凹印刷设备与冷转移设备形成联动。本发明还涉及一种冷转移印刷过渡装置的制造方法。本发明通过采用物理方式，通过加装输送平台装置，控制延长UV光油的溜平时间，达到UV光油的气泡自然减去，使印刷表面冷转移效果平整。
Description
技术领域
本发明属于印刷辅助设备技术领域，尤其涉及一种冷转移印刷过渡装置及其使用方法。
背景技术
凹版印刷简称凹印，是一种直接的印刷方法，他将凹版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物有一定的压力接触，将凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，完成印刷。目前UV凹版印刷已经在印刷领域中被广泛应用,常见为UV凹版上光与UV凹版凸字油。在生产过程中经常出现UV凹版凸字油牢度差的现象，影响产品品质和产出率。
冷转移工艺，是采用单凹印刷机UV光油印刷，印刷后(干燥前)与冷转移膜复合进入橡胶压辊，通过一定的压力使纸张粘在冷转移膜上，纸张经过UV灯干燥后再进行剥离将纸张与冷转移膜分开，分开后冷转移膜上的镭射图案效果就转移到纸张上形成了精美图案。
但是，在实际印刷过程中，常常会出现UV光油气泡与冷转移结合时产生小凸点，大大影响了产品品质和合格率。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种冷转移印刷过渡装置及其使用方法，采用物理方式，通过加装输送平台装置，控制延长UV光油的溜平时间，达到UV光油的气泡自然减去，使印刷表面冷转移效果平整。
一种冷转移印刷过渡装置，置于单凹印刷设备与冷转移设备中间，包括：输送带装置平台，负压系统机构，调速机构，联动结构，
所输送带装置平台为工序过渡载体，尺寸为：高度1200mm-1500mm、宽度1100mm、长度2200mm，
所述负压系统机构安装在输送带装置平台上，包含负压风管、调节阀、负压腔、负压输送带；
所述调速机构安装在输送带装置平台上，包含调速电机、传动轴、控制箱；
所述联动结构安装在输送带装置平台上，通过控制使输送带装置平台工作、单凹印刷设备与冷转移设备形成联动，纸张通过单凹机印刷后由输送装置平台顺利平稳转移到冷转移设备。
进一步的，所述输送带装置平台尺寸为：高度1410mm、宽度1100mm、长度2200mm，
进一步的，所述负压输送带设有负压调节装置，安装在负压腔上，通过负压调节阀大小控制纸张的平稳传递。
进一步的，所述调速机构上调速电机转速控制在5000-10000转/小时，优选为8000转/小时，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度。
本发明还提供了一种冷转移印刷过渡装置的使用方法，包括以下步骤：
A：调节输送带装置平台的转速，控制输送时间（即UV光油的停留时间），输送带装置平台的转速控制在5000-10000转/小时，即装置平台线速度60-100米/分钟；
B:调节输送带装置平台的负压吸气大小在0.3-0.6bar之间，实现控制纸张在输送过程中平稳传递；
C:开启联动结构，将输送带装置平台与单凹印刷机设备、冷转移设备实现联动。
进一步的，所述步骤A中：当产品大于540mm宽度时，调节输送带装置平台速度到8000-10000转/小时；产品小于540mm宽度时，调节输送带装置平台速度5000-8000转/小时。
进一步的，所述步骤B中：当产品大于540mm宽度时，调节输送带装置平台的负压阀,负压吸气数值为0.4-0.6bar；产品小于540mm宽度时，调节输送带装置平台的负压阀，负压吸气数值为0.3-0.4bar。
在单凹印刷机设备与冷转移设备之间，增加一台自行研发的过渡装置平台相连接，设备采用可调节速度的输送装置，并且输送装置系统具备负压吸气功能。当产品经过UV光油印刷后，产品纸张平稳通过输送装置平台，使UV光油的留平效果平整无凸点。
有益效果
本发明所述的冷转移印刷过渡装置，通过采用物理方式，通过加装输送平台装置，控制延长UV光油的溜平时间，达到UV光油的气泡自然减去，使印刷表面冷转移效果平整。
附图说明
图1本发明所述冷转移印刷过渡装置的组成结构示意图。
其中各部件名称分别为：1、负压输送带，2、传动轴,3、调速电机，4、控制箱，5、调节阀，6、负压风管，7、负压腔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种冷转移印刷过渡装置，置于单凹印刷设备与冷转移设备中间，包括：输送带装置平台，负压系统机构，调速机构，联动结构，
输送带装置平台为工序过渡载体，尺寸为：高度1200mm、宽度1100mm、长度2200mm，
负压系统机构安装在输送带装置平台上，包含负压风管6、调节阀5、负压腔7、负压输送带1；
调速机构安装在输送带装置平台上，包含调速电机3、传动轴2、控制箱4；
所述联动结构安装在输送带装置平台上，通过控制使输送带装置平台工作、单凹印刷设备与冷转移设备形成联动，纸张通过单凹机印刷后由输送装置平台顺利平稳转移到冷转移设备。
负压输送带具有负压调节装置，安装在负压腔上，通过负压调节阀大小控制纸张的平稳传递。
调速机构上调速电机3转速控制在5000转/小时，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度。
实施例2
一种冷转移印刷过渡装置，置于单凹印刷设备与冷转移设备中间，包括：输送带装置平台，负压系统机构，调速机构，联动结构，
输送带装置平台为工序过渡载体，尺寸为：高度1500mm、宽度1100mm、长度2200mm，
负压系统机构安装在输送带装置平台上，包含负压风管6、调节阀5、负压腔7、负压输送带1；
调速机构安装在输送带装置平台上，包含调速电机3、传动轴2、控制箱4；
所述联动结构安装在输送带装置平台上，通过控制使输送带装置平台工作、单凹印刷设备与冷转移设备形成联动，纸张通过单凹机印刷后由输送装置平台顺利平稳转移到冷转移设备。
负压输送带具有负压调节装置，安装在负压腔上，通过负压调节阀大小控制纸张的平稳传递。
调速机构上调速电机3转速控制在10000转/小时，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度。
实施例3
一种冷转移印刷过渡装置，置于单凹印刷设备与冷转移设备中间，包括：输送带装置平台，负压系统机构，调速机构，联动结构，
输送带装置平台为工序过渡载体，尺寸为：高度1410mm、宽度1100mm、长度2200mm，
负压系统机构安装在输送带装置平台上，包含负压风管6、调节阀5、负压腔7、负压输送带1；
调速机构安装在输送带装置平台上，包含调速电机3、传动轴2、控制箱4；
所述联动结构安装在输送带装置平台上，通过控制使输送带装置平台工作、单凹印刷设备与冷转移设备形成联动，纸张通过单凹机印刷后由输送装置平台顺利平稳转移到冷转移设备。
负压输送带具有负压调节装置，安装在负压腔上，通过负压调节阀大小控制纸张的平稳传递。
调速机构上调速电机3转速控制在8000转/小时，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度，调节输送带调速电机的速度达到调整输送带速度。
实施例4
一种冷转移印刷过渡装置的使用方法，当产品大于540mm宽度时，包括以下步骤：
A：调节输送带装置平台的转速，控制输送时间（即UV光油的停留时间），调节装置平台速度到8000-10000转/小时，即装置平台线速度60-100米/分钟；
B:调节输送带装置平台的负压吸气数值为0.4-0.6bar，实现控制纸张在输送过程中平稳传递；
C:开启联动结构，将输送带装置平台与单凹印刷机设备、冷转移设备实现联动。
实施例5
一种冷转移印刷过渡装置的使用方法，当产品小于540mm宽度时，包括以下步骤：
A：调节输送带装置平台的转速，控制输送时间（即UV光油的停留时间），输送带装置平台的转速控制在5000-10000转/小时，即装置平台线速度60-100米/分钟；
B:调节输送带装置平台的负压吸气数值为0.3-0.4bar，实现控制纸张在输送过程中平稳传递；
C:开启联动结构，将输送带装置平台与单凹印刷机设备、冷转移设备实现联动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种冷转移印刷过渡装置，置于单凹印刷设备与冷转移设备中间，其特征在于：包括：输送带装置平台，负压系统机构，调速机构，联动结构，
所输送带装置平台为工序过渡载体，尺寸为：高度1200mm-1500mm、宽度1100mm、长度2200mm，
所述负压系统机构安装在输送带装置平台上，包含负压风管（6）、调节阀（5）、负压腔（7）、负压输送带（1），
所述调速机构安装在输送带装置平台上，包含调速电机（3）、传动轴（2）、控制箱（4），
所述联动结构安装在输送带装置平台上，通过控制使输送带装置平台工作、单凹印刷设备与冷转移设备形成联动，纸张通过单凹机印刷后由输送装置平台顺利平稳转移到冷转移设备。
2.如权利要求1所述的冷转移印刷过渡装置，其特征在于：所述输送带装置平台尺寸为：高度1410mm、宽度1100mm、长度2200mm。
3.如权利要求1所述的冷转移印刷过渡装置，其特征在于：所述负压输送带（1）设有负压调节装置，安装在负压腔（7）上。
4.如权利要求1所述的冷转移印刷过渡装置，其特征在于：所述调速机构上调速电机（3）转速控制在5000-10000转/小时。
5.如权利要求4所述的冷转移印刷过渡装置，其特征在于：所述调速机构上调速电机（3）转速控制在8000转/小时。
6.一种冷转移印刷过渡装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
A：调节输送带装置平台的转速，控制输送时间（即UV光油的停留时间），输送带装置平台的转速控制在5000-10000转/小时，即装置平台线速度60-100米/分钟；
B:调节输送带装置平台的负压吸气大小在0.3-0.6bar之间，实现控制纸张在输送过程中平稳传递；
C:开启联动结构，将输送带装置平台与单凹印刷机设备、冷转移设备实现联动。
7.如权利要求6所述的冷转移印刷过渡装置的使用方法，其特征在于：所述步骤A中：当产品大于540mm宽度时，调节输送带装置平台速度到8000-10000转/小时；产品小于540mm宽度时，调节输送带装置平台速度5000-8000转/小时。
8.如权利要求6所述的冷转移印刷过渡装置的使用方法，其特征在于：所述步骤B中：当产品大于540mm宽度时，调节输送带装置平台的负压阀,负压吸气数值为0.4-0.6bar；产品小于540mm宽度时，调节输送带装置平台的负压阀，负压吸气数值为0.3-0.4bar。
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